印刷厂除湿机

印刷厂除湿机 除湿机企业新闻专题报道：潮湿对很多行业的工厂企业都会造成不同程度的危害，印刷行业也不例外，现在的印刷厂对于印刷品的精确度和质量要求越来越高；我们都知道，印刷厂经常会出现纸张变形的问题，尤其是温湿度变化引起的纸张变形，直接影响印刷的品质和套印的精度。

一般来说，湿度大于65%RH时就容易导致纸张吸湿膨胀变形以及油墨的干燥速度减缓，所以，在湿度大时建议印刷厂使用正岛ZD-8168C及ZD系列印刷厂除湿机将湿度降到65%以下时再开机印刷，是目前印刷厂防止纸张及印刷产品受潮湿空气影响的常用手段之一。

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正岛ZD-8168C印刷厂除湿机技术参数：

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正岛ZD-8168C及ZD系列印刷厂除湿机产品六大核心配置优势：

	优势一：【整机内结构精巧】 机组框架结构精巧，管路布置合理有序；采用风系统和制冷系统相对独立的结构，便于维修保养。		优势二：【高效节能压缩机】 机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂，更具高效、节能、环保、静音等特点。
	优势三：【配套内螺纹铜管】 机组优化后的热交换器，配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管， 热交换充分；人性化的设计，智能调节简易。		优势四：【大风量高效风机】 机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统，体积小，效率高，噪声低，运转平稳。
	优势五：【微电脑自动控制】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。		优势六：【配多重安全保护】 机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌，并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。

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印刷厂除湿机厂家记者核心提示：一些印刷厂在印刷生产过程中频繁出现的故障现象大多与环境湿度有着直接的关系，只是许多时候被大家所忽视。在印刷车间，使用正岛ZD-8168C及ZD系列印刷厂除湿机将印刷车间，仓库的湿度控制在 55 ～ 65 ％ RH 之间是最为合适的。湿以上关于印刷厂除湿机，印刷车间除湿机，工业用除湿机厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！

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按规范化标准的要求，胶印车间环境应该是恒温、恒湿，这不但有利于防止纸张变形，提高产品套印精度，而且也能保证油墨的印刷适性。但实际上，由于各地区气候条件不同，企业对胶印车间环境投资情况不同，致使多数生产厂家很难保证胶印车间环境的恒温、恒湿，由此给胶印生产带来一些实际困难和工艺故障。

　　一、温湿度变化对纸张的影响

纸张的含水量是随着环境温湿度的变化而改变的，纸张的吸水与失水能力与其本身的性质、构造和原料等因素有关。一般来说纸张的致密程度越高、纤维越长、施胶度越高，含水量就越低，否则相反。纸厂生产的纸张含水量通常为5％～7％，在纸张的运输、存储、印刷过程中，随着不同的环境，其含水量会有所增减，这种含水量的变化，对胶印来讲常常有害无益。

1.纸张吸水。由于纸张本身的温湿度低于环境温湿度，纸张为了达到与环境的平衡，必然要从空气中吸收水分，致使纸张四周致密度降低，纤维间隙增大，纸张变形呈荷叶边，四边起伏翘曲。这种变形的纸张给胶印带来的困难是：

对于下摆式前规的机器，由于纸张叼口波浪起伏，很难进入前规，操作者为了达到目的，势必要加重压纸片压力，造成的后果是侧规拉纸不到位、套印不准。甚至纸张会越过前规直接进入印刷单元发生轧坏印版、橡皮布等故障；对于上摆式的前规，纸张凸起部分

进入前规时，与前规档纸舌、垫压片相碰，造成纸张下不到位，影响套印精度。同时，纸张拖稍高低不平，也给飞达正常分离纸张带来一定难度。纸张的这种变化对胶版纸可通过正常晾纸方法解决，而对于250g／m2以上的涂布白板纸,晾纸却很难奏效。我们的解决方法是:尽量使用与本厂气候相同地区生产的纸张，提前几天把裁切好的纸张堆入胶印车间，让其有一个适应车间环境的过程，在印刷过程中严格控制版面水分，整齐堆放好半成品。

2.纸张失水。纸张失水会造成收缩，形成紧边，即中间凹下（或凸起），四边翘起（或伏下），这种纸张在印刷时，一是分纸困难，二是当其进入压印滚筒后，应力释放不匀，极易起皱，使产品报废。我们除采取上述方法外，还关闭门窗加装门帘，尽量保证车间温湿度不致偏低。在装纸时，对板纸送行揉搓敲压。