激光跟踪仪在轧机检测修复中的应用

激光跟踪仪在轧机检测修复中的应用

轧机工作流程

加工从炼钢车间加工出来的半成品（钢锭或钢坯），经过轧制加工为符合质量要求以及洪都要求的合格产品。

在炼钢车间炼制完毕的钢锭或钢坯经由传输装置传送至轧机处进行轧制。钢锭沿红色箭头所示方向通过轧机，与此同时，轴承M提供并控制下压力量，轧辊A和轧辊B配合旋转，将通过的钢锭轧制成为所需的钢板形状。产品经过轧机一轮轮的轧制，厚度逐渐变薄，最终生产出符合要求的钢板。

轧机在生产安装中或多或少的都存在一定的误差，两个轧辊之间不可能处于完全平行状态，轧机工作是高压的环境，轧机在运行一段时间后，轧机牌坊、辊系的空间位置会出现异常偏离这将导致轧辊所承受的轴向力逐渐增大，致使轧辊异常磨损、甚至造成轧辊轴承烧损、锁紧装置失效等设备事故，使轧制中的带钢产生跑偏、边浪以及断带现象。

在轧钢厂、铝板厂，轧机是生产运行的主要设备，将生产出来的厚的板材，通过轧机的压延加工为固定厚度的薄板材。轧机如果出现了一丁点的问题，关乎的可能是批量的轧板不符合生产的要求，造成的损失是巨大的。在察觉到产品轧板出现问题的时候，采用的方法往往是直接更换轧机的衬板，每年更换的衬板对于企业来说，也是一项巨大的投资支出。并且，有可能会出现更换衬板后，轧机仍然存在一定的问题，生产出来的轧板仍然达不到生产的要求。

激光跟踪仪在钢厂中对轧机的检测，可以帮助工厂内人员发现轧机中是哪个部位存在问题，问题是出现在衬板、轴承座、轧辊还是立柱中。要解决问题首先要找到问题的所在，才能根据问题去解决问题。盲目的去解决问题，有可能只是解决了表面的问题，隐藏的问题依然存在，久而久之，甚至会对轧机的主要部位造成不可修复的损伤。影响的可能会是整条产线的生产。

对于企业来说，生产合格的产品才能给公司带来更好的利润，想要合格的产品，首先需要有符合生产要求的设备。

我们公司有高精度的检测设备——激光跟踪仪，有经验丰富的检测人员，大量轧机检测的工作经验，与大型钢厂的长期检测合作。我们可以提供快速优质的服务，为您解决轧机上的问题，提高设备的稳定性，提高产品的合格率。