OLYMPUS清洁度检查显微镜

清洁度检查显微镜

清洁度检查显微镜总体描述：

清洁度检查显微镜的系统主要用于机械零件的清洁度分析以及油品分析。

将滤有污染物颗粒的滤纸放在显微镜下，利用电动扫描台在整个滤片范围内自动拍摄显微照片，通过软件将照片自动拼接后得到整个滤片表面的完整图像。然后参照相关标准，对污染物的颜色、尺寸、形状等参数进行分类，并对特定类型的污染物进行筛选、统计，了解零件表面或润滑油、液压油等液体中的杂质颗粒情况，以达到控制产品质量的目的。

  零部件污染物的来源及其危害

产生污染的途径有三，一是系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物；二是在设备运行过程中零件磨损产生的污染物；三是在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。显然，系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重最大，而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……。这些情况的出现最终将导致液压系统功能丧失或彻底瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的液压系统能够安全可靠的运行。
    清洁度测定方法对过程控制、品质保证和失效分析非常重要，是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。

产品应用：
    对于许多行业，清洁度控制都非常重要。同汽车行业一样，这些行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题，其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性，它们也必须要求严格清洁的零件。这些行业包括：汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表，大型工矿设备的磨损监测等。

原理：

将滤有污染物颗粒的滤纸放在显微镜下，利用电动扫描台在整个滤片范围内自动拍摄显微照片，通过软件将照片自动拼接后得到整个滤片表面的完整图像。然后参照相关标准，对污染物的颜色、尺寸、形状等参数进行分类，并对特定类型的污染物进行筛选、统计，了解零件表面或润滑油、液压油等液体中的杂质颗粒情况，以达到控制产品质量的目的。