建筑材料单体燃烧设备/单体燃烧试验仪

适用标准：

GB  8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》

GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》

EN 13823:2002 《建筑制品对火反应——不含铺地材料的建筑制品单项燃烧试验方法》

设计原理：

由两个成直角的垂直翼组成的试样暴露于直角底部的主燃烧器产生的火焰中，火焰由丙烷气体燃烧产生，丙烷气体通过砂盒燃烧器并产生(30.7±2.0)kW的热输出。试样的燃烧性能通过20min的试验过程来进行评估。性能参数包括：热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。

产品概述：

建筑材料单体燃烧设备是用于确定建筑材料或制品(不包括铺地材料以及2000/147/EC号《EC决议》中指出的制品)在单体燃烧试验(SBI)中对火反应性能大小的试验装置。该装置采用电脑界面直接控制试验设备的方法，大大地节省了人力和物力。

应用领域：

该仪器属于建筑燃烧性能分级检测仪器。可以用于评定建筑材料的等级。

产品的主要功能及特点:

1、计算机数据采集系统可自动记录氧气浓度、二氧化碳浓度、烟密度、烟道温度、环境温度和湿度（数据采集时间间隔3s），可自动计算材料的热释放量、THR600s、烟气生产速率指数和产烟率；

2、燃烧室安装采用螺旋固定柜架，可拆卸；保温排风管道、保温集气罩和保温收集器采用双层保温功能，保证数据采集的准确性；

3、燃烧控制系统采用煤气电磁阀，保证了设备使用的安全性；

4、自动化程度高，操作简单易学；

5、系统模块化设计，便于维护。

电子硬件部分：

控制核心采用进口欧姆龙PLC和温度扩展模块，降低干扰，提高稳定性。

输出端采用施耐德新型固态无触点开关器件，可靠性高、噪音低、开关速度快。

数据接口采用RS-232标准串口通信，数据稳定，可靠性高，使用方便。

试验过程安全性：燃烧控制系统采用燃气电磁阀，点火器采用自动点火的方式。

软件部分：

软件界面友好，操作方便。

软件控制系统包括自动控制和手动控制两种方式。

自动控制方式可以自动控制设备运行、自动检测、自动采集、自动显示试验曲线、自动完成试验，同时还可以自动生成测试结果、自动生成检测报告等。

手动控制方式有助于设备的调试功能。

应用部分：

整个设备的气路气密性良好。

自动化程度高。操作简单易学。

系统模块化设计，便于维护。

计算机数据采集系统可自动记录氧气浓度、二氧化碳浓度、烟密度、烟道温度、环境温度和湿度(数据采集时间间隔3s)，可自动计算材料的热释放量、THR600s、烟气生产速率指数和产烟率。

技术参数：

1、燃烧试验室尺寸：3000mm×3000mm×2800mm；

2、燃烧室排烟管道外形尺寸：5200mm×3000mm×1800mm；

3、控制箱外形尺寸：800mm×1200mm×1500mm；

4、排烟速度：0.50m3/s～0.65 m3/s；

5、温度测量：直径为3mm的进口K型铠装热电偶；

6、测温精度：±0.5℃；

7、压力传感器精度：±2Pa；

8、测试时间：1560s；时间记录系统精度：0.1S；

9、氧气分析(顺磁性)：范围(0—25)%；响应时间<12s；30min内噪声漂移不超过100×10-6；数据采集输出的分辨率≥100×10-6；

10、二氧化碳(IR型)测量温度：范围(0—10)%；线性度为大于满量程的1%；数据采集输出的分辨率≥100×10-6；

11、探测器：色度标准精确度±5%；输出线性度(透过率)<3%；绝对透过率<1%；

12、试验环境温度：(10～30)℃；

13、控制柜电源电压：AC 220V  50HZ；

14、设备最大功率：11.5KW；

15、报警器：烟气管道温度大于400℃时，报警器报警；

16、样品调节状态：温度(21-25)℃，湿度(45-55)%RH；

17、试件长翼距对面的距离：2100mm。

试验室环境要求：

电源电压：AC 220V  50HZ安全接地线；

         380V 11KW三相电源安全接地线；

试验室温度：(23±2)℃；

试验室湿度：(40—60)%RH；

试验设备占地空间：4m×5.5m×5m。