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反应釜最常见的两种清洗方法

2014-05-16 08:30

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反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强,是一种物理或化学反应的容器,被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业,实现工艺的蒸发、加热、冷却行者功能,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。反应釜经使用一段时期后,结垢使换热性能降低,增加反应时间,加剧反应釜设备的腐蚀,所以我们要对反应釜进行清洗。 反应釜清洗污垢主要有化学清洗和机械清洗两大方法: 1、化学清洗:首先要知道设备内的垢样成分,最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。 2、机械清洗:采用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。 反应釜两种清洗方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
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20L旋转蒸发器具有操作控制简便的自动上下升降装置,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降,手离键即停,操作控制方便。另备有应急手轮,当升降马达发生故障时,将手轮转动,主机也能上升或下降。它的温度由数字显示,控制由金属探头传感器来实现,当传感器插入加热槽内,水温达到预温度时会自动切断加热器电源,当水温低于预选温度时会自动接通加热电源,如此交替来控制水温,恒温、温控表拨位开关百位数必须置O位。 20L旋转蒸发器的减压蒸馏实验: 1、必须用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相连。先将水注入加热槽。这里要注意,最好是用纯水,自来水要放置1-2天才能用。 2、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。 3、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶,打开真空泵使之达一定真空度松开手。 4、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。 5、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。 6、20L旋转蒸发器待蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。

双层玻璃反应釜作为现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想教学、实验、中试、生产设备,在国内市场中蕴含着巨大的潜力。是常用的生化仪器,广泛地被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用。其可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回留、分离、提纯反应。内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。   工作原理:   通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。 仪器的安装说明:   1、打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。   2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。   3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上五芯插头。真空表安装在左后端,拧紧螺钉即可。   4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意反应釜主体垂直。   5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧专用连接器,然后调整电机的位置,注意垂直同心度。   6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。   7、釜盖上左边40#标口为加料口连接恒压漏斗,右边50#球磨口插蛇型回流冷凝器,中前方24#标口为温度计套管口,帽子后方为34#标口为多功能备用口,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口。   8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。   9、按下万向轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好。   养护方法:   1、电气部分切不可进水,严禁受潮;   2、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形;   3、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁;   4、仪器损坏必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害;   5、双层玻璃反应釜使用之前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放;   6、对仪器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。注明,本设备属于易碎产品,请使用者在使用时小心轻放;   7、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。

双层玻璃反应釜是通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。   目前产品广泛地被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用,可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩,蒸馏,会留,分离,提纯反应,是教学,实验,中试,生产的理想仪器设备。 使用技巧说明: ?   1、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速。   2、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请改变电机的转速,避免共振。   3、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度是否好,如同心度不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整。   4、利用搅拌棒调节器,可按需要使搅拌叶子上下5cm。   5、如发现釜密封性能下降,请检查搅拌器套内的旋转轴承。   6、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用阀门时一定先局部解冻,以防绞碎玻璃。   7、玻璃釜上的夹层外接循环口,通上热油可做加热反应,能上冷却液可进行低温反应,如果利用蒸气加热,不可超过0.5K-1K。   8、使用中溶液内如有微粒物体,放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上,再次使用时气密性会有影响,务必每次放料后先清洗,再次使用。

玻璃反应釜分为单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜以及三层玻璃方应釜。玻璃反应釜的主要工作原理是反应物料在密闭的玻璃容器内,在特定的恒温条件下,反应物料在常压或者负压下进行的各类反应。 当下玻璃反应釜在化学仪器领域中被广泛宣传和使用,单层玻璃反应釜在这样的趋势下,也被大众所熟知,现在让我们具体了解下单层玻璃反应釜做实验是怎么进行的。 单层玻璃反应釜通过电热套、水浴锅对玻璃反应釜体进行加热,使反应釜内的反应物料在恒温条件下进行搅拌,发生反应。单层玻璃反应釜具有除了具有所有玻璃反应釜所需要的系统外,还包含了加热浴锅。在搅拌反应物料的同时,水浴锅对玻璃釜内进行加热,在负压的状态下可以提高蒸馏效率,此时就需要连接需要的循环水式多用真空泵,物料蒸汽通过玻璃蛇型冷凝盘管时冷却成液体,回流到玻璃釜内,如果反应已经完成也可以通过回流弯头下部的聚四氟乙烯阀门进行反应物回收。反应完成后,单层玻璃反应釜的釜盖,连同电器部分机械升降(升降模式分为手动升降、电动升降),玻璃釜体可以随意随意旋转,方便釜内的反应物倾斜倒出。 单层玻璃反应釜采用高硼硅玻璃,膨胀系数为3.3,同时玻璃材质性能稳定,不易与反应物料产生化学反应,避免了因为仪器材质问题导致反应物料变质、实验失败、实验结果变化等问题;搅拌系统中使用不锈钢和聚四氟乙烯材料,使用强度高,耐腐蚀强,搅拌平稳,搅拌杆采用陶瓷轴承,机械密封,防止搅拌杆掉屑;恒温浴锅锅底使用K型传感器和不锈钢探温棒,液晶显示屏,使用时温度控制精细,快速的,准确的传递温度;电子无极调速,可通过旋钮微调,使用方便。 单层玻璃反应釜使用过程中可以配置真空装置或者冷却装置加速反应,减少实验所需要的时间,节约时间。在实验过程单层玻璃反应釜可以满足实验的话,不建议另外考虑使用双层玻璃反应釜,可以适当的减少成本的投入。

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