玻璃反应釜/双层玻璃反应釜

双层玻璃反应釜适用范围介绍

在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 　　 　　双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵，隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装置。 　　 　　高硼硅玻璃材质，有优良物理，化学性能，可在高温（300℃）至低温（-80℃）的大温区使用。可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达0.095MPa以下，数字显示搅拌速度，变频，恒速搅拌系统，工作平稳，PTEE搅拌桨（搅拌叶），搅拌轴与釜盖间的密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶组合，无死腔设计的防腐材料阀门，夹层的制冷和加热溶液在反应完毕后，能彻底排除，不积液，整体结构新颖，实用，美观。

玻璃反应釜的工作原理

单层 双层 三层玻璃反应釜的工作原理是什么？ 玻璃反应釜是现代化学小样实验、生物制药及新材料合成的理想设备，在实验室的用途比较广泛，前面我们讲到过反应釜的分类及选用，下面我们来详细了解一下下面几个问题： 1.玻璃反应釜的一般工作原理是什么？ 玻璃反应釜在设定的恒温条件下，在密闭的容器内，于常压或负压下进行搅拌、反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。一般有单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜与三层玻璃反应釜之分。（补充说明：玻璃反应釜的安装注意事项） 2.单层玻璃反应釜有哪些用途，其工作原理是什么？ 单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）；也可以抽成真空，从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏. 单层玻璃反应釜工作原理是：通过银膜加热片对反应釜体直接加热，使反应釜内的物料进行恒温加热，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕，单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降（可选电动升降），釜体可360度旋转，以方便物料倾倒出料，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。 3.双层与三层玻璃反应釜有哪些用途，其工作原理是什么？ 双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃），也可以做低温反应（最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。双层玻璃反应釜可以进行常温搅拌反应，高温反应，负压真空蒸馏反应，分离萃取，蒸馏回流反应，浓缩反应。 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，其工作原理是：在玻璃内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

双层玻璃反应釜的操作规程

双层玻璃反应釜的操作规程： 　　1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。 　　2、插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速。 　　3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。 　　4、搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，注意同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整。 　　5、利用搅拌棒调节器，可按需要使搅拌叶子上下5cm。 　　6、如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承。 　　7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温优质硼硅玻璃制造，用户自配反应瓶等玻璃仪器，请确认准玻璃材质，以确保安全使用。 　　8、玻璃釜上的夹层外接循环口，通上热油可做加热反应，能上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K。(尽量不要利用压力蒸气加热)。 　　9、在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用阀门时一定先局部解冻，以防绞碎玻璃。 　　10、使用中溶液内如有微粒物体，放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上，再次使用时气密性会有影响，务必每次放料后先清洗，再次使用。 　　双层玻璃反应釜的保养维护事项： 　　1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 　　2、注明，本设备属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围之内，如果客户需要，我司需收取相应的成本费用。 　　3、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。 　　4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 　　5、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 　　6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。 　　7、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 　　8、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 　　9、电气部分切不可进水，严禁受潮。 　　10、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入) 　　11、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 　　12、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

超级循环油槽--反应釜专配

【HH-SA超级恒温油浴】又称恒温循环油槽。 （1） 增加了循环泵 （2） 智能化的控温仪表 （3）有内循环和外循环二种方式。LED显示微电脑控温，RT-300度，温控精度±0.1度。机身采用进口保温材料，高效节能，工作容积36升。加热功率2500瓦,5000瓦。电源220或380伏。 工作尺寸430*280*300。专为双层反应釜配套，流量25升/分，扬程3.5米。台式，立式自选。

双层玻璃反应釜主要特点

我公司参考国外先进技术，设计制造了1-100L双层玻璃反应釜，以及与之配套的加热-降温-制冷循环装置，欢迎您的选用。双层玻璃反应釜可以提供做高温反应（配置相应的循环油浴锅，最高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。针对制药反应过程一目了然，方便控制反应过程。

双层玻璃反应釜的安全注意事项

双层玻璃反应釜的安全注意事项 1、所有玻璃件安装前要清洗干净。 2、每个标准口，球磨口和密封面要涂少量真空硅脂，增加气密性。 3、请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。 4、电源电压必须与本仪器所规定的一致。 5、空载不宜高速运转。 6、电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持调速器和电机的干燥。 7、先安装反应器的设备再由专业的操作人员操作使用设备。 8、 切断电源5分钟内，请不要触摸电器件，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。

低温冷却液循环泵的操作流程

低温冷却液循环泵的操作流程 济南普纳仪器设备为您讲述低温冷却液循环泵的操作流程，低温冷却液循环泵，这是有的厂家的叫法，它也叫做低温循环水机，低温冷水机等。最主要的特点是能输出低温冷冻水，另外还加了一些自控系统，如超温报警、流量报警、水位报警等 　　【1】 首先槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质液面不能低于工作台板20mm。 　　【2】 内循环泵管道连接;将出液管与进液管用软管连接即可(随机配0.5m长的软管)。 　　a.循环泵进行外循环时,将出液管用软管接在槽外部容器进口,将时液管接在槽外部容器出口(注:随机配二根1m长软管),如不够长时,请自购软管及保温套管. 　　b.仪器左面靠前面板的管为时液回管,靠背面的管为泵出液管. 　　【3】 插上电源,开启“电源”开关(注:电源开启,5分钟内压缩机自动开机工作). 　　【4】 仪表操作如下:

双层玻璃反应釜配套设备详细信息

双层玻璃反应釜配套设备详细信息 双层玻璃反应釜配套设备详细信息，您知道多少？济南普纳仪器设备有限公司为您整理关于双层玻璃反应釜配套之高低温恒温循环器和双层玻璃反应釜配套真空设备详细信息及产品特点 双层玻璃反应釜配套之高低温恒温循环器此设备配套主要实验-40至100之间温度控制，特别适合加热温度要求在100度以内另配上全封闭制冷机组 实现制冷加热一机多用。汗诺仪器HX系列低温恒温循环器提供-40℃~105℃温度范围内的高、低恒温液体，以满足用高、低温做反应的恒温仪器的需要独特的产品特点:【1】制冷系统过热、过流自动保护。【2】温度超温保护,自动切断电源并报警。【3】内胆为不锈钢，清洁卫生，美观耐腐蚀。【4】进口风冷式高效全封闭制冷压缩机,降温速度快。【5】微机智能控制,温度数字设定显示，操作方便控温精度高。【6】数显分辨率0.1℃或0.01℃，具有温度测量值偏差修正功能。【7】先进的内循环和外循环泵系统，内循环使仪器温度均匀恒定，外循环泵输出16升/分~18升/分在流量高、低温液体。【8】8升~40升的工作槽容积内还可放入装有生化试剂或被测样品的各种容器，直接进行高低温试验或测试，实现一机多用。

玻璃反应釜如何保养

玻璃反应釜如何保养 　　双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备，它是利用双层玻璃的特点，在中间夹层放上反应物料，通过常压或负压下进行搅拌反应的，设备也就很容易就旧，所以玻璃反应釜的保养是非常重要的，下面就来看下它的保养需要注意些什么? 　　1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 　　2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。) 　　3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 　　4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 　　5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。 　　6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。 　　7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 　　8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 　　9、电气部分切不可进水，严禁受潮。 　　10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 　　11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。 以上就是玻璃反应釜平时使用时的一些注意事项以及如何保养的一些技巧，希望对大家有所帮助，延长仪器的寿命。

如何高效使用双层玻璃反应釜之2013年总结

双层玻璃反应釜用途简介：双层玻璃反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应。设定恒温条件下，密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，双层玻璃反应釜是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备；

循环水真空泵的操作流程和维护保养

循环水真空泵的操作流程 　　 　　1.使用方法： 　　 　　打开水箱上盖，注入清洁凉水，水位高度以略低于溢水嘴为限。 　　 　　接通电源插头，打开启动开关，泵开始工作。 　　 　　用手指堵住抽嘴，对应的真空表能达到接近-0.1Mpa真空度表示泵工作正常。 　　 　　本机各抽嘴有单向止回阀，为保险起见应同时采取更有效措施防止泵停止工作时，泵内水污水倒流到被抽容器内。具体方法有：(1)卡断真空泵与被抽容器之间皮管。(2)停止工作即将被抽容器内真空放掉。 　　 　　循环水真空泵的极限真空度受水的饱和蒸汽压限制。长时间作业，水温升高会影响真空度。此时可将设备背后放水口(下口)与自来水接通。溢水口(上口)排水。适当控制流量即可保持水箱内水温不升，真空度稳定。

玻璃反应釜的结构形式和操作指南

玻璃反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。 并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

常见玻璃反应釜有哪几种？各有什么作用？

常见玻璃反应釜有哪几种？各有什么作用？ 市面上常见的玻璃反应釜可以分为三大类，即负压类的玻璃反应釜，真空类的玻璃反应釜和高温高压搅拌玻璃反应釜这三种。 常压(负压)玻璃反应釜： 常压(真空)玻璃蒸馏釜： 高温高压(玻璃/不锈钢)搅拌反应釜： 双层玻璃反应釜可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃)；双层玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到－80℃)；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空减压反应。它的独到的设计使试验温度控制更加精确，保证实验在更加安全的环境下进行。

玻璃反应设备分类及其适用领域

玻璃反应釜设备分类，及其适用领域，济南普纳仪器有济南最全的设备 实验仪器设备，我们真诚欢迎您的咨询和选购！ 1、产品名称：PCF系列小型试验用高压釜 　 适合领域：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。 2、产品名称：多功能分散反应釜 　　 适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

双层玻璃反应釜的安装

　双层玻璃反应釜有框架部分，玻璃部分，固定卡件部分，搅拌部分，具体程序如下： 1、 将不锈钢框架按照标准框架组装，此时不要卡紧任何内六棱不锈钢螺丝。 2、 调整不锈钢框架的高低位置，以实际地面平整为标准，稳定后卡紧全部内六棱螺丝。 3、 锁紧框架底部滑轮，加装反应釜体，此动作需要两个人同时协调完成，调整反应釜体水平垂直位置。 4、 加装搅拌电机部分，此时不要卡紧内六棱螺丝。 5、 取出搅拌密封塞和搅拌杆，旋出四氟卡帽，固定搅拌密封塞于釜盖法兰搅拌口。