麦奇克莱驰MICROTRAC MRB 颗粒分析器 CAMSIZER 3D

• 3D 分析和“颗粒跟踪”技术

• 每个颗粒最多 30 张图像

• 分析粒度和粒形(20 μm 至 30 mm)，无需调整硬件

• 测量时间短，仅需 2 到 5 分钟

• 高样品吞吐量

• 100% 识别超大颗粒

• 优异的筛析兼容性

• 优异的可再现性

• 每秒钟可实时评估最多 250 帧(3D 模式)

• 功能强大的耐用型 LED 光源 

• 免维护

颗粒通过计量槽被输送至测量井和摄像机检测区域，并在那儿以自由落体的形式执行翻滚运动。CAMSIZER 软件会跟踪光源与摄像机之间的每个颗粒，并且每秒钟可记录最多 250 帧。在跟踪颗粒期间，它会拍摄多张图像，以显示所有可能方向上的长度、宽度、厚度、周长、面积以及各种形状值。该软件会自动对齐图像以方便观察，每个颗粒最多有 30 张图像。由此形成“3D 轨迹”，即同一颗粒在不同视图中的图像序列。这样就可以计算基于不同尺寸或形状参数的分布情况。可以使用过滤器来隔离对于定向分析具有特别意义的颗粒组。

软件会在 3D 轨迹中确定单个颗粒投影的宽度和长度：

• 轨迹中所有长度测量的最大值就是颗粒的“3D 长度”

• 轨迹中所有宽度测量的最大值就是颗粒的“3D 宽度”

• 轨迹中所有宽度测量的最小值就是颗粒的“3D 厚度”

• 随机定向测量粒度和粒形

• 适用于形状不规则的材料、天然产品等

• 结果与筛析结果兼容

• 长度、宽度和厚度的单独分布

• 可靠识别缺陷或偏差

• 体积计算更加准确

这种布置方式消除了许多仅使用一个摄像机的图像分析系统(例如显微镜)的主要缺点。这种设备要么无法在宽的粒度分布中测量细颗粒，要么因视野太小而无法可靠检测大颗粒。

• 900 万像素的 ZOOM 摄像机

• 500 万像素的 BASIC 摄像机

• 可在几秒钟内完成校准

• 测量范围大，无需校正硬件

• 无接触无损式测量

• 防尘外壳

• 坚固的设计适合在生产环境中使用

• 测量腔室中的自动吸尘装置可保护用户和设备

通过这种方式，许多用户都可以用 CAMSIZER 替代耗时的筛析，而不必放弃已经熟悉的质量特征。自动化测量和无磨损性使得获得的测量结果更加可靠，同时又更具可再现性。

以颗粒状肥料为例，筛析结果与 CAMSIZER 测量结果完全一致。

针对特殊应用，Microtrac MRB 会提供不同的漏斗和输送槽套件。借助导板可以相应地影响样品流，以便例如始终在正确的方向上检测到非常细长的颗粒，如挤出物。不同的分样器可确保获得粉末、颗粒和许多其他散装物料的有代表性的子样品。

校准对象
针对CAMSIZER 3D可提供一个经认证的参考对象，它使得用户可以在几秒钟内完成设备的校准。该校准对象是—块玻璃板，被准确放在测量区中。其上面以平版技术印刷着不同大小的圆圈。通过测量这些圆圈确定摄像机的成像比例。完成校准后，可以打印—份规定状态的记录报告。

沟槽和漏斗套件
针对CAMSIZER 3D可以购买不同的沟槽和漏斗套件，它们适用于不同的样品体积和粒度。在3D模式下，沟槽宽度会影响3D轨迹中颗粒图像的数量，沟槽越窄，图像尺寸就越小，抓帧率也就更高。但窄沟槽会增加测量时间。在选择最为适合您应用的配置时，MICROTRAC非常乐意为您提供咨询。

导板
导板是样品流进入测量区之前负责疏通引导的装置。例如当颗粒因其机械特性而跳到沟槽上时，这可能是有利的。导板可以阻止颗粒被甩到测量井上方。导板还能防止气流在测量区中引起意外涡流。

Audit Trail Manager
Audit Trail Manager是一个扩展软件，可以根据《联邦法规21章》第11款中的规范进行操作。该标准尤其适用于制药业及其供应商。该程序选项允许以不同的访问级别进行全面的用户管理，并且会将所有过程记录到Audit Trail的加密数据库中。为了保证质量，测量结果可以电子签名。

分样器
每次测量之前都须做好取样和准备工作。尤其是具有宽分布特性的流动性散装物料可能会发生离解，这在取样不当的情况下会导致错误的结果。通过使用分样器可以轻易生成有代表性的子样品，从而保证获得一个正确的、有说服力的结果。
MICROTRAC推荐使用Retsch(同样隶属VerderScientific集团)的瓦楞分样器和旋转分样器。