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涂料流变学及其测量的应用解决方案

2021-04-02 15:21

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美国Brookfield博勒飞公司作为世界上出色的旋转粘度计/流变仪制造商之一。自从1932年发明出世界上首台表盘式旋转粘度计以来,推出了一系列针对涂料生产和研发的粘度计/流变仪,为涂料生产和研发过程中的流变性、流动性研究与测量提供了一套完整的应用解决方案。

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灰粘度测样过程溢出分析方案,不管是那种方法,都不可能完成去除灰中的碳,因为煤灰100目直径为0.15mm颗粒中内部必定含有碳不能出来。为了快速达到灰化目的,专门有一种灰化炉,其中原理是在马弗炉炉膛壁先将空气加热到815℃,然后在通入到煤灰样品中,让氧气充分和煤灰中的碳起反应,达到去碳目的。 样品试验过程 1. 温度设置方案:1降低升温速率,2.熔点温度停留20分钟。具体方法,根据煤灰灰熔点流动温度点,设置温度停留20分钟。然后在流动温度点上调150度,升温速度从1000℃开始升温速率不超过3℃/min,1200到流动温度速率为2℃/min,并恒温10—15min,并且到达最高点温度在恒温20分钟,最高点温度为流动温度+150度。 2. 样品是根据标准玻璃测试算出的smc,重新确认检测样品重量,是根据标样体积和样品密度计算出来,建议减少样品重量由38g进行实验。 溢出分析总结 1. 低熔点成分氧化铁分解。 2. 低熔点氧化铁被气体带出。 3. 氧化铁被电磁感应震荡移动。 4. 样品熔体毛细现象沿着坩埚爬。

运行的原理是通过校正过的弹簧驱动浸没在测试熔体中的转子,转子在持续旋转所形成的阻力通过旋转连杆传递扭力到扭矩传感器,因扭矩与粘度成比例而计算出粘度值。最终阻力与游丝扭力到达平衡。此时,数字粘度计粘度显示值平稳不变。

BCT 1700 用旋转法测试高温熔体粘度:熔融状态下通过校正过的弹簧驱动浸没在测试熔体中的转子,转子在持续旋转所形成的阻力通过旋转连杆传递扭力到扭矩传感器,因而扭矩与粘度成比例,测定熔体粘度特性。

煤灰高温粘度计,玻璃高温粘度计,钢渣高温粘度计,BCT1700 为旋转法测试粘度:熔融状态下通过浸入被测熔体中的转子持续旋转形成的扭矩来测量粘度值,扭矩与浸入熔体中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例,因而与粘度也成比例,测定熔体粘度特性。

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