智能消解仪

1、环保设计，立体环绕加热，均匀性好；特殊保温材料，高效节能 2、防腐蚀、耐酸碱、耐高温、易清洁 3、加热面积大，能同时处理多个样品，孔间温度均匀，消解率高，单孔温度波动度±0.5℃ 4、先进的手持式掌上电脑控制及监视，实现无线通讯，通风橱外遥控操作，操作人员高度安全，也有效防止了酸类对电器设备的侵蚀 5、4.3寸程控真彩触摸屏控温仪，储存7类多种方法，四十段程序控制，工作时间、升温梯度、速率自由设置实现智能消解，完成加热程序后自动停止加热，无须工作人员值守。 6、实时程序状态显示、实时工作曲线显示、实现加热温度可控、加热速率可控、加热保持时间可控 7、双传感器测量，加热块和样液可同时测量，控温更加精确；也可选择一种传感器测量（测量样液传感器最高温度210℃） 8、具有超温声光报警、自动断电功能 9、常压消解，回流孔设计，可以节约试剂耗材约50% 10、“一站式”消解理念，消解、赶酸、定容可在同一消解罐内完成 11、可连续工作48小时以上

土壤的消解步骤： 　　1.称取土壤样品0.2-0.5g于聚四氟乙烯消解管中，加入10mL盐酸HCl，插入消解孔中。 　　2.设定消解仪温度为100℃，加热至样品剩余少量后取下冷却。 　　3.加入5mL硝酸HNO3、5mL氢氟酸HF、3mL高氯酸HClO4，加盖。 　　4.设定消解仪温度为170℃，升温加热约1h，冷却后开盖。 　　5.继续加热挥硅，升温到200℃，待冒浓白烟蒸至少量后，取下冷却，液体呈透明。

1、将样品混合均匀，称取0.5g 加入到消解管，加入盐酸10ml，插入消解孔95度加热半个小时中。 2、加入5.0mL HNO3:H2O（1:1）硝酸。 3、盖上带管塞，但不要拧紧，在95℃回流10min。 4、取下冷却。

马弗炉煤质分析缓慢灰化法，分析煤的灰分 煤质分析缓慢灰化法为经典的煤质灰分测定方法，其化验过程检测时间较长，分析缓慢，但是结果准确，较为普遍使用。 煤质分析测定原理：称取一定量的空气干燥煤样，放入煤质分析仪器马弗炉或快灰仪中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。 煤质分析方法要点：称取一定质量的煤样在干燥箱中干燥至空气干燥煤样1g，放入低于100℃的马弗炉中，在30min时间内升温至500℃，在此温度下保温30min，再升至（815±10）℃，烧1h至质量恒定。以灰渣的质量占煤样质量的百分数为灰分产率。 煤质分析仪器设备：1. 干燥箱 2.分析天平感量0.0001g 3.马弗炉：能保持温度为（815±10）℃，炉膛有足够的恒温区，路后壁的上部带有排烟孔。 4. 耐烧的瓷板和石棉板。 5.瓷灰皿 6.送样铲，坩埚架、不锈钢坩埚 煤质分析测定步骤：在预先灼烧至质量恒定并已称量（称准至0.0002g）的灰皿中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g（称准至0.002g），摇匀、摊平。放入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门使炉门留有15mm左右的缝隙，使炉内空气自然流通，促使煤样在空气中充分并完全燃烧，确保慢灰化验结果的精确性。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10）℃，管严炉门，在此温度下灼烧1小时。 从炉中取出灰皿，在空气中冷却5min左右，移入干燥箱冷却至室温（约20min）后称量。若灰分大于15％，则进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止，取最后一次灼烧后的质量为计算依据。 煤质化验须知： 1.样品放置，煤样应置于灰皿中，并平摊、其厚度不应超过0.15g/cm2， 2.灰皿要置于专用的灰皿架上放入高温炉中，而不应将灰皿直接置于炉底，灰皿的位置应在热电偶热端附近。用灰皿架，便于批量测定，操作方便。 3.升温与控温要求：缓慢灰化法测定灰分采用三段升温法。 在500℃前，要缓慢升温。使煤中硫化物分解有足够的时间。 在500℃时，要求保持恒温并维持30min，以保证硫化物分解生成的SO2气体通过烟囱充分排出炉外。 在500℃后，炉温升至（815±10）℃，此时碳酸盐分解完全，而SO2已从炉内排出，煤样灼烧至恒重（一般为1h），即完成测定。 4.灰化条件;如果燃煤灰分含量大于15.00％，则应进行检查性灼烧，每次20分钟，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。用最后一次灼烧后的质量来计算灰分含量。灰化完毕，自炉内取出灰皿，先置于空气中冷却10分钟左右，然后转入干燥箱中冷却至室温，约（15-20）分钟，称重。 Aad = （m1-m0）/ （m——m0）×100％ m-----加煤样后的质量，g m0---------灰皿质量，g m1--------检查性灼烧后的质量，g