APL4.6预涂测试应用机

APL4.6 应用机型
 
1.     产品描述
产品图纸请参照210.00.006 A1
 
APL3.1应用机可用来进行常规及特殊的试验与测量，也可对涂层材料进行物理测试。可用于产品预涂测试，如再抛光过程中的“湿压湿”工艺或常规的OEM喷涂。
设备的操作人员可在接受简单的产品介绍后即进行操作，无需特殊培训。
产品外观采用不锈钢壳体，可最大限度的保证产品的坚固性，并便于清洗。其所有连接部件都不含硅。双制动轮使产品具有良好的移动性。APL3.1完全满足ATEX95中对于设备在易爆环境（ZONE 1）下操作的相关要求并被归为II 2G T4类产品。 每台设备都通过单独的TÜV认证。
产品安装带有高性能处理器的工业电脑，可为功能升级及特殊需求(请参看技术装备及选择配置)提供必要的基础。
产品可保证涂层平整，可调节喷涂时间并具有重复性
1a. 喷涂方式
APL4.6 一般通过1或2个气动喷枪进行操作。每个喷枪可连接物料传输系统并搭载高精度计量泵（选配）。
产品喷枪以可按照最大1.5m/秒的速度横向移动。横向喷涂区域可手工进行调节。测试板支架可竖向缓慢移动（持续或步进移动），最大速度在12m/分钟。
喷涂气压（单独的鼓风及雾化气压）由比例阀自动控制。根据气源压力，喷涂压力可在500 – 5500 mbar 间调整。
1b. 电控系统
为了便于操作，AP4.6配备了19寸显示器和轨迹球。产品带有安全锁，防止操作人员进行危险操作。设备由工业电脑（西门子IPC 627C, 软PLC- : WIN AC RTX2010, 通过WIN CC实现可视化）进行控制，可储存近乎无限的喷涂程序。每个喷涂程序都可由操作人员设置密码进行保护。喷涂程序定位于喷涂机器人最新的编程水平 – 每个喷枪的行程 / 测试板都可由每个涂层独立的参数进行设定（开始/停止的位置、速度、气压以及喷涂量）。
喷涂程序可通过USB导出并记录。同时，导出的程序可由其他电脑通过如MS EXCEL的文件格式进行修改。
工业电脑及灵活的软件框架可使设备搭载多种个性化选项。
应用程序由通过现场总线与外围电器件（如驱动控制，数码及模拟I/O）相连的软PLC进行控制。所有的调控功能都直接由软PLC实现，以此保证了喷涂过程中所有参数的顺应性。
同时，诸如”喷漆室鼓风进行中”等外部信号可轻易地融合到设备的安全回路中。
1c. 物料传输系统（选配）
APL3.1可选择搭载1或2套物料传输系统来提升油漆喷涂量的精确度。每套传输系统包括3ccm或6ccm计量泵及变频器控制的交流电机。泵身及其他与油漆接触的部分都由不锈钢材料制成，适用于溶剂及水性漆。另外，我们还可以为客户提供带有超强化涂层的计量泵来进一步提高其使用寿命，并降低对于磨砂涂料的敏感度。
产品搭载的计量泵带有吸管并可以直接插入盛放油漆的容器内（在机械左侧备有两个特殊支架，可以允许放置两个最大直径为18cm的油漆容器）。吸管长度很短，有利于产品的清洗。
 
1d. 快速清洗系统（选配）
为了优化计量泵、喷枪及喷漆管路的清洗过程（减少清洗时间及溶剂的消耗），客户可以选择搭载快速清洗系统。快速清洗系统中包含1或两个压力容器来盛放清洗溶剂（如一个装溶剂，一个装水性漆），它们同位于涂料容器架上方的混合装置（溶剂与空气）直接相连。外部清洗完毕后，计量泵软管可通过一个快速接头与混合装置连接。操作人员启动自动清洗程序后，设备可以通过溶剂与压缩空气的混合物快速高效的清理喷涂系统。
 
2.   技术参数
 
APL 4.6型喷涂机，见图纸410.00.005
 
-        尺寸：760x1865x 1450mm （深x宽x高）
-        测试面板材质：钢板，最大1,000 x 500 mm，带真空吸盘支座（选配）的铝板或塑料板。
-        测试面板固定方法：用10块磁铁或真空吸盘（选配）固定
-        有效行程（水平方向）：1500 mm
-        有效行程（垂直方向）：700mm
-        喷枪移动速度（水平方向）：0,01 – 1,5米/秒
-        工件移动速度（垂直方向）：0,01 - 0,2米/秒， 连续或步进（1mm可调）。可根据要求制定不同的速度范围。
-        喷枪与测试面板之间的距离：180 - 400 mm, 机械调节
-        工作电压：400 V, 50 Hz
-        操作电压：24 V DC
-        功耗：约1kW
-        清洗时间：约15分钟
-        清洗时空气消耗量：约18 m³/h
-        APL 4.6型喷涂机可搭载自动喷枪（选配）。
 
3.   应用参数精度
 
-        机械运动：  位置：+/- 1 mm
速率：优于设定值的2%
-        油漆流量（可选）： 在50 – 150 rpm的范围内，油漆流量优于在100rpm时泵标称值的1%。
-        喷涂气压：喷枪前端压力优于+/- 50 mbar
-        喷涂空气流量（可选）：优于设定值的5%
-        涂层平整度：在规格为600 x 400 mm钢板上一般可达到+/- 1μm（带底漆）
-        可重复性：使用相同应用参数下约2 μm（采用材料传输单元）
* 涂层的平整度和可重复性也取决于一些外部因素，如喷漆室内空气流动情况，油漆质量，喷枪的使用情况。在优化喷涂效果时，以上因素需被纳入考虑范围内。
 
4.   现场要求
 
-        喷漆室:          高       最小 2.000 mm
宽       最小 1.900 mm 
深:      最小 500 mm （平整地面）
-        气源：          压力：7-10 bar
气体质量：依据ISO 8573.1, 需经过过滤和干燥
压力露点：-3°C
-        电源：          400 V, 10 A, 50 Hz (3 P, 1 N, 1 PE)，不包含漏电断路器
-        喷漆室通风设备：通风设备必须满足运行一台自动喷涂机的要求和标准。
APL 4.6型喷涂机可连接到通风设备的备用辅助电源上，这就保证了产品只有在通风设备运行的情况下才能够进行喷涂。客户需负责提供辅助电源及其连接。
 
5.   价格列表
 
APL 4.6型喷涂机                                              
配置如下：
 
-        工业计算机，用于操作和编程的19”彩色显示屏和不锈钢轨迹球，
-        全不锈钢外壳(1.4301)
-        配备针对2个重力流杯喷枪的连接件
-        通过比例阀自动控制喷出气体的压力，鼓风和雾化可单独控制。
-        可储存几乎无限喷涂程序的参数
-        可设置不同密码对程序进行保护
-        通过高精度伺服驱动器来控制机械运动和泵
-        防爆证书 (II 2G T4)
 
可选设备
 
-        1套材料传输系统，包括1个3 ccm标准计量泵与再循环阀          
-        6 ccm 泵（代替3 ccm泵）及其相应组件                          
-        配备1个3/6 ccm 带超强涂层的计量泵及其相应组件               
-        使用一套物料传输系统时搭配的快速清洗系统，包括1个压力容器、19,5 l和带有旁通阀的泵                                           
-        配备同时使用2种清洗液的快速清洗系统                      
-        2个流杯喷枪SATA LP 90 MSB,                             
-        1个自动喷枪De Vilbiss Cobra
-        1个自动喷枪De Vilbiss AGMD 514, 包括法兰/安装板
-        可旋转的测试面板支架（测试面板可90°旋转，用于交叉喷漆），见图纸282.64.001 A3                                                
-        带吸垫的测试面板支架（用于非钢制面板），见图纸190.04.007 A3    
 
其他设置和喷枪根据要求而定。