三层共挤-吹膜机

你的吹膜难题解决了吗？（一）

茂金属聚乙烯是指用茂金属催化剂反应制得的聚乙烯材料，简称茂金属（mPE）。与普通的齐格勒-纳塔催化剂制得的LLDPE相比，mPE具有相对较窄的分子量分布以及较均匀的组成分布，因此所制得的薄膜强度高，纵横向强度均匀性好。待续......

吹膜机使用注意事项

严格遵守吹膜机使用注意事项，能使降低机械损耗，延长机器使用寿命。 1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等，应先严格检查，为确保人身安全，开机关必须接好地线，然后接通电源，再严格检查各部位电机运转是否正确，并注意有无漏电现象。

控制熔体温度，实现优质挤出

在吹膜生产线中，温度区域设置经常被误解和调整不当。这常常导致薄膜质量差和产量降低。本文介绍了如何在吹膜生产过程中控制熔体温度，实现优质挤出。

多层共挤吹塑机制品成型有哪些注意事项

多层共挤吹塑机制品成型有哪些注意事项 多层共挤吹塑机制品成型生产时，必须注意操作中的以下两点： 开车与关车的顺序当各台挤出机都达到设定温度时

七层共挤膜结构及特点

七层共挤膜——高阻隔、防渗透包装膜 基本结构为：PA/TIE/PE/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE

双向拉伸膜的特点及生产工艺

双向拉伸薄膜正如前述，双向拉伸薄膜常常作为软塑包装材料的面层或中间层材料使用，这种材料要求有热封性，但要求有良好的粘结剂粘结牢度，起功能性和印刷作用。

吹胀膜的特点及生产工艺

吹胀膜吹胀膜（inflationfilm）可以用英文I表示，例如：吹胀法生产的聚丙烯薄膜，称为IPP膜。

流延膜的特点及生产工艺

流延膜所有的热塑性塑料薄膜的性能，不仅同使用的塑料原材料粒子有密切的关系，还同薄膜的生产工艺及工艺参数有关。同一种塑料制品，例如：薄膜可以用不同的生产工艺流程来生产，即使用同一种材料同一种生产工艺，由于生产时的温度、压力、吹胀比等工艺参数的不同，所得薄膜的性能也有所差别。

多层共挤吹膜机系统配置及维护

多层共挤吹膜机日常维护除按照机械装置、电气装置的维护规程进行维护外，还应根据其自身配置特点进行有针对性的维护。

多层共挤吹塑薄膜设备发展纵览

国内外多层共挤吹塑薄膜设备厂商推出了各自的最新技术，下面介绍几种新技术、新产品以及发展现状。 1.重包装吹塑薄膜生产技术等

多层共挤高阻隔薄膜的结构与性能

多层共挤高阻隔薄膜的结构与性能，说明及事例介绍 1.尼龙共挤膜；2.EVOH共挤膜；3.PVDC共挤膜

七大塑料薄膜的用途

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。下面来分析七大塑料薄膜的用途。

升降旋转机头吹膜机具有里程碑意义

升降旋转机头吹膜机是大棚膜吹膜机的其中一种，它具有以下特点：主机取消了减速机，电动机通过皮带轮直接带动主机螺杆旋转，操作简单，维修方便;主机采用变频电机，高效节能、增加了主机的稳定性，节电30%;螺杆、料筒采用38铬钼钢，经氮化处理，耐磨、耐腐蚀、使用寿命长;机头采用分层式螺旋芯棒形，可360度连续旋转，使薄膜的厚度更均匀，特别适合复合膜、印刷膜。 升降旋转机头吹膜机具有里程碑意义 　　近年来，中国升降旋转机头吹膜机发展进入产业化时代。升降旋转机头吹膜机的出现首先大大促进了我国的农业生产，可以说是具有里程碑意义的一项创新。其后又衍生出塑料工业膜、农业膜、大棚膜、垃圾袋、食品袋、服装袋及各种包装袋。

我国塑料机械工业行情及发展方向

塑料机械工业是为塑料原材料工业、塑料制品加工工业提供重要技术装备的机械制造工业。我国塑料机械起始于五十年代末期，1958年我国第一台注塑机在上海诞生，揭开了我国自己制造塑料机械新的一页。但当时生产的注塑机技术含量较低，只能用通用塑料来生产技术要求较低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。随着我国石油化学工业的发展，我国塑料机械工亦逐步形成了一个独立的工业部门，并初具规模，是国家机械工业的重要组成部份，特别是改革开放以来，我国塑料机械工业得到了长足的发展。