标准盐雾试验箱符合ASTM B368-97

型号 HQ-60 HQ-90 HQ-120 HQ-160 HQ-200 本机符合ASTM B368-97标准(铜加速醋酸盐雾试验--CASS试验)的标准试验方法 标准规定如下： 本标准是以固定标号B368出版的，标号后面的数字表示所采用原始版本的年号，如果有再版的话，表示最新的再版年号。圆括号内的数字代表了最后被再次正式批准的年份。上标表明从上一版或重新批准之后编排上的改变。 　　该标准已经由“美国国防部”批准使用。 1注释—第8.1章节和10.1.12章节在2003年7月重新编排。 1. 适用范围 1.1 本标准试验方法规定了铜加速醋酸盐雾试验(CASS)的试验条件。本标准对试件的类型、特定产品的暴露时间或结果的解释不作规定。 1.2 本试验是为了评价钢铁表面装饰用铜+镍+铬镀层/镍+铬镀层、严酷条件下使用的锌合金/铝合金/塑料的耐腐蚀性能，也适用于阳极化铝试验。除了本段所涵盖的上述镀层外，其它镀层和材料的试验和相关结果的适应性必须事先另行确定。 注释1—以下标准不是试验所必须遵循的标准，仅用于参考信息之目的：ASTM B537《评定电镀板在大气暴露情况下耐腐蚀性能的标准惯例》、ASTM E50《金属,矿物和相关材料化学分析用仪器,试剂和安全措施标准操作规范》 、ASTM B456《铜+镍+铬及镍+铬的电解沉积镀层标准规范》 、ASTM B604《塑料表面装饰用铜+镍+铬镀层》、以及ASTM B602《金属及无机涂层的计数抽样试验方法》。 1.3 安全事项不会在本标准中论及, 尽管使用本标准时有可能会遇到。 使用本标准之人士, 有责任订立适当之安全及健康规范, 并在使用前评估是否符合有关条例。具体安全预防信息请参考第8.1章节。 2. 参考文献 2.1美国材料与试验协会的标准(ASTM标准)： ASTM B 117《盐雾喷射(雾化)装置操作的标准》2 ASTM B 162《镍板、薄板和带材标准规范》3 ASTM B 456《铜+镍+铬及镍+铬的电解沉积镀层标准规范》4 ASTM B 537《评定电镀板在大气暴露情况下耐腐蚀性能的标准惯例》4 ASTM B 602《金属及无机涂层的计数抽样试验方法》4 ASTM B 604《塑料表面装饰用铜+镍+铬镀层》4 D 1193 Specification for Reagent Water 5 ASTM D 1193《试剂水标准规范》5 ASTM E 50《金属,矿物和相关材料化学分析用仪器,试剂和安全措施标准操作规范》6 3. 重要性和使用价值 3.1“铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)”被广泛运用，可用于技术规范验收、模拟使用评估、制造过程监控和技术研发。该试验方法被特别开发运用于装饰用镀层、镍+铬电镀层和铜+镍+/铬电镀层。本试验的运用可以提高电镀零件的质量，从而使先进的电镀工艺得到发展。 4. 设备 4.1“铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)”需要的设备包括：喷雾箱、盐溶液贮槽、压缩空气气源、一至多个喷嘴、试件支架、喷雾箱加热设备和必要的控制设备。 4.2 只要达到本试验方法的条件要求，试验设备的尺寸和具体构造可以选择。试验设备的具体构造可以参考ASTM B 117《盐雾喷射(雾化)装置操作的标准》的附录。但是，对于“铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)”而言，压缩空气和温度的要求分别为0.08至0.12 MPa 和 60至 65°C。实际的压缩空 气必须达到产生适当收集率的要求(见8.3.1)。 4.3 设备的具体构造应做成这样的形状， 使聚集在盐雾箱顶部 (盖部) 上的液滴不致滴落在试件上。从试件上滴下的液体不允许回收到液贮槽继续喷射。 4.4 制造材料不能影响喷雾的腐蚀性能，制造材料自身也必须具备抗喷雾腐蚀的性能。 5. 试验溶液 5.1 根据ASTM D 1193《试剂水标准规范》中的“方法IV”的要求，试验溶液的制备是将5份重量的盐溶解进入95份重量的水中。盐应该是ACS 试剂级或者等同试剂级的氯化钠(NaCl)。配置的溶液的PH值应该在6.0～7.0的范围之内。如果配置的溶液的PH值在6.0～7.0的范围之外(见注释2)，应检查盐中、或水中、或者二者中的有害杂质。 5.2 在每升盐溶液中加入0.25 g的试剂级的二氯化铜(CuCl2•2H2O)，然后充分搅拌. 5.3 在盐铜溶液中需添加ACS 试剂级或者等同试剂级(见注释3)的冰醋酸，以保证试验箱内收集的盐铜溶液中样品的PH值在3.1～3.3的范围之内。所有的PH值应在25°C时用电测量仪测定。溶液喷雾前，必须去除其中的固体悬浮物质(见注释4)。