大尺寸测量显微镜STM6-LM

产品简介 
奥林巴斯大尺寸测量显微镜STM6-LM搭载了大型载物台，对应大型样品的型号。它搭载了250 mm×150 mm规格的载物台和电动调焦机构，能高速、高精度的测量大型样品，所有的X轴和Y轴移动都有离合控制，只需简单移动一个手柄即可迅速实现粗动和微动之间的切换。在X/Y轴和X/Y平面的自由运动使超大型试样能够得到快速和精确的检测。并可在镜台上同时实现对多个试样的测量。

充分利用空间的电气系统一体型机体
着重考虑了仪器的空间利用性和操作方便性，在机体内组装了电气系统，实现了计数器一体型机体。此外，在机体上内置了RS232C数据通信接口，向电脑传送数据和连接打印机等外部设备变得更加容易。不仅如此，还可以使用表计算软件，将电脑读取的数据存到数据库。

带离合器的大型载物台，能够快速进行大范围检查
搭载了250 mm×150 mm大测量范围的载物台。X、Y轴的驱动装置采用了离合器控制机构，只使用一个控制杆就能快速切换粗调和微调。载物台的随意伸缩，实现了大型样品的快速检查。另外，还可以在载物台上放置多个样品连续测量。 

历经时间考验的高度刚性机体和载物台
对测量仪器来说精度是最重要的，为了长时间维持仪器的精度不变，奥林巴斯开发出了坚固、不变形的高度刚性机体和载物台。在导轨上采用了能得到高直度的线性引导机构，还内置了独创的光栅尺，确保了仪器精度的可靠性。 

光栅尺实现了亚微米级的分辨率
光栅尺的精度直接影响测量显微镜的精度。奥林巴斯采用独创的高精度光栅尺读取系统将光学信息转化为电信息来准确测量。此外，奥林巴斯还根据阿贝定理（需要测量的长度和标尺，在其测量方向上并排成一条直线时，误差最小）确定标尺的内置位置，最大程度的减少了误差。

快速完成Z轴测量的电动调焦机构
采用了电动调焦机构，大幅度提高了调焦和测量高度、深度时的操作性能。使用Z控制器可以轻松切换粗调和4个级别的微调（800、400、200、50 μm），在很大程度上减轻了工作疲劳。

配置在易于观察位置上的计数器
计数器与显微镜机体一体化，它的显示器部分与观察员的视线几乎等高，易于观察。稍微移动视线就可以确认测量值，便于集中精神观察样品、调节样品位置。

提高边缘检测能力、外观检查能力的UIS2光学系统和LED照明
采用了有着高分辨率和高对比度的UIS2光学系统，以及能忠实的再现样品色彩、色调不受照明亮度影响的LED照明。这种设计大幅度提高了边缘的可见性和测量能力、外观检查能力。此外，LED照明不会出现灯光闪烁不定和亮度变化，能减轻长时间工作时的眼部疲劳。

考虑了人眼分辨能力的米字线，使位置调节变得简单
在测量显微镜中如何正确的对准测量物体和米字线是很重要的。直线校准时，与使用一根直线相比，使用米字线和虚线能得出更为正确的结果。奥林巴斯分析了人眼的这种特性和人眼的分辨能力，在焦面板上加入米字线和虚线，提高了对准的精度。

易于追加的高精度自动调焦系统
搭载了单次对焦和跟踪对焦两种模式。需要谨慎而细密的操作才能完成的目视测量高度和深度，通过灵活运用操作模式可以实现自动化。这样，不仅消除了因个人差异产生的偏差，还能够手不离开XY手柄完成观察，大幅度提高了Z轴测量的效率。

搭载了多种功能的运算装置
无需对样品和载物台进行平行校准，将样品放入载物台后能立即开始测量。只要输入点数据就能进行2维运算处理，并在显示器上显示测量中的校准项目和测量项目的说明。测量结果由内置打印机输出。
此外，可以将获得的测量数据传送到电脑，使用表计算软件加工数据。

国际标准的溯源体系
为了实现高精度的产品质量，从制造到装配的每一个阶段，奥林巴斯都配备了日本国内一流的生产环境。在管理严格的恒温工厂中，技能娴熟的员工精密加工仔细挑选的原材料，精心打造每一件产品。此外，从零部件到成品，所有的生产步骤都实行了严格的溯源体系管理。 

产品规格