超声波检测技术在硬度测量中的应用 超声波检测技术 在非电量电测技术中，许多非电量可以通过电学方法加以测定，同样，许多非声量也可通过声学方法来加以测定，这就是所谓超声工业测量技术。非电量的电测主要是通过一些元件的电阻、电容或电感等量来进行的。 在超声工业测量技术中，非声量的测定也往往是通过某些媒质声学特性(主要是声速、声衰减和声阻抗率等)的测量来进行的。 超声工业测量技术中应用广的是媒质的声速这一物理量。 、媒质的声速与媒质 的许多特性有直接或间接的关系。有些关系非常简单直接，已有精确的理论公式，例如，在 测定声速和密度后，就可求出媒质的弹性模量。有些关系比较间接而且复杂，但在特定的条 件下，仍可以建立一些半理论或纯经验的关系式，例如，媒质的成分，混合物的比例，溶液的浓度，聚合物的转化率，某些液体产品的比重，某些材料的强度等等，都可与声速建立一定的关系，利用这些关系，就熊通过测量声速来测定这些媒质的非声特性。上述原则是声速分析仪的基本原理。 第二，媒质的声速与媒质所处的状态也有相互关系。例如，媒质的温度、压强和流速等状态参量的变化都会引起相应的声速的变化。如声学温度计、超声波风速仪和超声流量计就是用这一类关系来测量温度或流量的。 第三，其他应用，例如在声速c已经测知的媒质中，可以利用声波传播距离L和传播时间t的关系L=ct，或利用波长λ和频率f(或周期T)之间的关系c=fλ=λ/T，进行超声测距的应用。如超声液位计和超声测厚计就是这一方面的典型应用技术。 硬度测试 所谓硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合。 由于硬度值在工业生产中的重要性，因此人们从很早就开始研究它，对于它的检测方法和衡量方法也各式各样。八十年代以前，人们基本上是通过用机械式的压痕实验法来获得零件的表面硬度值。到了八十年代以后，国外开始对传统的测量方法进行了改造，采用先进的集机、电、光、声于一体的先进仪器，对零件的表面硬度值进行无损检测。这方面取得了很好的效果，其中超声波检测技术在工业应用方面不断的取得成就，而该技术本身也在不断的完善和发展。 “超声波硬度测量仪”的研制是源于实际的现场要求，并作为我们的技术沉淀而提出的。经过一年多来的不断实践、分析、研究，取得了一定的成绩。这主要是在研制过程中注重先进、适用的原则，注重科技与应用结合，采用产、研结合，侧重于科研技术转化为生产力，其对于现代生产及测量具有十分重要的现实和理论意义。 硬度测试项目： 橡胶、塑料及精细化学品做理化性能检测时，均可做硬度测试。具体来看，根据产品的应用领域的不同而各有差异，微谱技术可以提供的测试领域细分如下： 塑料制品测试领域包含： 树脂原料、塑料薄膜、塑料管材、塑料建材、塑料容器、塑料外壳、塑料玩具、电线电缆护套绝缘、塑料异型材。 橡胶制品测试领域包含： 生胶、轮胎、护舷、密封圈、软管、电线电缆护套绝缘、橡胶玩具、传送带、快消品。 精细化学品测试领域包含：涂料、胶粘剂、金属加工助剂、各类清洗剂等。

双氧水的应用及双氧水浓度快速检测方法 双氧水（过氧化氢，化学式H2O2），是一种重要的无机化工产品，也是工业领域重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氯剂。在纺织、造纸、化工、轻工、医药、电子、食品、环保等领域应用广泛。目前我国双氧水产品分工业级、试剂级、医药级和电子级，浓度有27.5%, 35%,50%.70%等多种规格。 一、双氧水主要应用领域 1.1 纺织工业 纺织工业中双氧水主要用于织物漂白，还原染料染色时显色，织物脱浆，如高档纯棉织物、无麻织物、针织品及毛巾、床单、皮毛及工艺品的 漂白。 1•2 造纸工业 双氧水用于造纸行业可分为纸浆漂白和废纸脱墨处理。用于纸浆漂白时，主要用于机械浆 (磨木浆)的漂白;用于处理废纸时，能使油墨颗粒与纸张纤维分离，并终使回收纸浆获得满意的白度，这是今后双氧水花造纸工业中有前途 的应用领域。 1•3 化学工业 在化学工业方面，双氧水广泛用于制取环氧化合物，有机过氧化物和无机过氧酸及其盐，氧化有机含氮，有机和无机含硫化合物，还用于催化聚合反应等等。 1•4 环境治理 双氧水不仅在使用时不产生污染物，而且可以直接用来有效地处理工业三废，特别是废水处理，几乎可处理各种有毒废水(包括除毒、去味、脱色)，不产生二次污染。双氧水可以用来脱除废气中的NO，三氧化硫、硫醇、醛类等，也可用来处理含硫或硫化物，含酚、含氰废水，双氧水还可用来消除地下水及土壤被有机物污染。 1•5 电子工业 电子工业中，可用双氧水与其他化学品配制成腐蚀液和作清洗剂，另外，不少仪器仪表、机电、日行车零件等行业的电镀加工要用双氧水处 理电镀液。 1•6 食品工业 一般采用食品级双氧水，母液浓度大多数为30%到50%左右，使用时按需要稀释至适当的比例。食品级双氧水可广泛用于乳品、饮料、纯净水、矿泉水、水产品、瓜果、蔬菜、禽及肉制品、腌制品、啤酒等食品的生产过程之中，作为生产加工助剂，用于消毒、杀菌、漂白等。 双氧水灭菌过程中有很多不确定因素，因此绝大多数包装机双氧水的灭菌条件主要包括：单位面积双氧水的使用量、包装膜、双氧水与包装膜的接触程度、加热强度、时间等。 乳品无菌包装对35%食品级双氧水的稳定性、纯净度等质量指标有较高的要求。 生产设备和管道的消毒：将食品级双氧水用水稀释30-50倍，并以稀释液对设备冲洗、对管道浸泡20-30分钟，或对容器加压冲洗10-30秒，将消毒液放出即可，无需用水冲洗。 包装容器的消毒：用稀释了35-100倍的食品级双氧水溶液，对容器进行浸泡20-30分钟，或对容器加压冲洗10-30秒，将消毒液放出即可，无需用水冲洗。 生产空间的消毒：将食品级双氧水与水按1:100的比例稀释后，用喷雾器将消毒溶液喷洒在空气中，即可起到对生产空间消毒的效果，有利于食品企业按GMP和HACCP标准进行生产和管理。 人员的消毒：将食品级双氧水稀释50-100倍后所得的溶液，可对工作人员的手足进行消毒。对不同的场合、不同的物品进行消毒，可根据实际情况，采用不同的方法和不同浓度的消毒液，既可达到理想的灭菌效果，又可降低使用成本。以食品级双氧水消毒，常用的方法有喷淋、冲洗、喷雾、浸泡、抹檫等。 1•7 其他工业 双氧水可用于医药合成中盐酸VB、地塞米松、强的松的制备，3%以下的双氧水稀溶液还可用作医药上的杀菌剂。此外，还可用于建材业中轻质泡沫材料发泡剂的制备，用于机械,化工设备金属表面的净化，管道清洗等等。 二、双氧水的快速检测方法 目前对双氧水的分析方法有高效液相色谱法、分光光度法、化学滴定法，其中化学滴定法是主流检测方法，又包括高锰酸钾滴定法和碘量法等。这些检测方法均存在需要检测试剂，检测手段复杂，人工操作繁杂、化学污染严重，检测速度慢，不利于快速读取结果等缺点。现在用折光的方法检测双氧水溶液的浓度时一种快速简便的方法，且操作便捷，不需要化学试剂。 方源仪器全新的PAL-39S双氧水浓度快速测定仪使用折光原理快读方便的检测双氧水浓度，只需要0.5ml左右的样品，滴加之后3秒钟显示测量结果，手持便携，易于操作。

镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型: 　　1.磁性测厚法:适用导磁材料上的非导磁层厚度测量.导磁材料一般为:钢\铁\银\镍.此种方法测量精度高 . 　　2.涡流测厚法:适用导电金属上的非导电层厚度测量.此种方法较磁性测厚法精度低. 　　3.超声波测厚法:目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵\测量精度也不高. 　　4.电解测厚法:此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层.一般精度也不高.测量起来较其他几种麻烦. 　　5.放射测厚法:此种仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上),适用于一些特殊场合. 　　国内目前使用为普遍的是第1\2两种方法。

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深圳市方源仪器有限公司与日本ATAGO（爱宕）公司经友好协商，达成合作协议。日本ATAGO（爱宕）公司正式授权深圳市方源仪器有限公司为ATAGO产品在中国的代理商。 成立于1940年的日本ATAGO（爱宕），半个多世纪以来不断地致力于研究和开发多样化的，应用广泛的光电测试仪器，其主要产品为折射仪，旋光仪及基于折射仪测定各种物质浓度的衍生产品浓度计。 ATAGO（爱宕）折射仪产品的应用涵盖食品饮料，果蔬加工，糖业，日用化工，临床检验，石油化学到金属制造等许多领域。ATAGO（爱宕）折射仪产品在世界处于领先地位并占据大市场份额。ATAGO（爱宕）折射仪产品的设计与制造过程遵循ISO9000质量体系认证，所有ATAGO（爱宕）产品在离开厂房时均经过严格彻底的检验，产品品质卓越，耐用性超群。长久以来，ATAGO产品凭借的品牌知名度，不断获得来自全世界一百多个国家客户的完全信赖。 深圳市方源仪器仪器有限公司成为日本爱宕ATAGO产品在中国的授权代理商之后，将继续秉承原厂精益求精的技术、工艺理念，为中国各界朋友提供优质、快捷的产品和服务。

本标准规定了测量单层和多层金属覆盖层厚度的阳极溶解库仑法。表1列举了典型的金属覆盖层和基体的组合。用现行的电解液(见附录B)测试其他组合，或为其他组合开发的新电解液而对其进行测试，都必需验证对整个体系的适应性。本方法适用于测量各种方法得到的覆盖层厚度，包括测量多层体系，如Cu/Ni/Cr（见8.6)，以及合金覆盖层和合金化的扩散层的厚度。本方法不仅可测量平面试样的覆盖层厚度，而且可测量圆柱形和线材的覆盖层厚度。（电解测厚仪，库仑法测厚仪）

涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型: 　　1.磁性测厚法:适用导磁材料上的非导磁层厚度测量.导磁材料一般为:钢\铁\银\镍.此种方法测量精度高 . 　　2.涡流测厚法:适用导电金属上的非导电层厚度测量.此种方法较磁性测厚法精度低. 　　3.超声波测厚法:目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵\测量精度也不高. 　　4.电解测厚法:此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层.一般精度也不高.测量起来较其他几种麻烦. 　　5.放射测厚法:此种仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上),适用于一些特殊场合. 　　国内目前使用为普遍的是第1\2两种方法。 常规涂层测厚仪的原理: 　　对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。 　　覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。 　　覆层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。 　　X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。 　　随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用广泛的测厚仪器。 　　采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。