高压漏电起痕试验机手册

高压漏电起痕试验机手册

一、 设备用途

高压漏电起痕试验机适用于对电工、电子产品以及其它固体绝缘材料进行耐电痕化和蚀损的试验；模拟在 工频（48Hz - 62Hz）电压下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件 下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照 IEC60587-2007《评定在严酷环境条件下使用 的电气绝缘材料电痕化和耐蚀损的试验方法》（旧标准 IEC60587-1984 同国标 GB/T6553-2003 作为参考设计制造。

高压漏电起痕试验机手册

滴液装置

滴液装置采用蠕动泵，采用嵌入式设计，可与用户其他设备配套使用， 也可以单独放置在桌 面使用。流量范围 0.00016-575 毫升/分钟； 工作转速 0.1～150 转/分钟； 功率小于 8W，滴液精度具有正 反，启停，全速 （清洗），调速等基本功能。泵头内置BPT 泵管，软管理论连续工作寿 命 12000 小时。RS485 通讯接口，采用了 MODBUS 协议，更易于与其他控制设备如计算机，人机界面， PLC 等连接。

试验目的

      本标准叙述了在工频(48HZ—62HZ)下,用污染液和试样斜面,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下的电气绝缘材料的两种试验方法

方法1:恒定电痕化电压法

方法2:逐级电痕化电压法

注:试验条件设计成使效应加速产生,但并没有模拟在使用中所遇到的全部情况

判断试样失效的两种方式

A:当高压回路中通过试样电流超过60MA时且持续2-4秒,此时回路电流装置切断电源

B:当电痕到达离下电极25毫米处的试样表面的标记时(如图3)

高压漏电起痕试验机手册

试验的准备工作

2.1、除规定的外，试验应在环境（23±2°）C下进行，每种材料试验5个试样

2.2 、装试样时无光泽的试样面向下，使之与水平面成45度角，两电极间相距50mm。

注意（每次试验都要更换滤纸）

2.3 、用蒸馏水配制质量分数为（0.1±0.002）%分析纯 NH4CL（氯化铵）溶液，做为污染也       ，然后打开设备电源，设置五组试样液体流量（一般五组相同）、然后 点击放液按钮，将污染液注入滤纸衬垫中以使滤充分湿润。调节污液流速并按表（1）规定值校正流速。

至少观察流动10min，确保污染液在两电极间的试样表面上稳定地流下。污染液从上电极的轴孔出流出而不是从滤纸的旁边或顶部溢出

试验操作步骤

1）将准备好的试验材料表面擦拭干净并固定在试样架上然后将试样固定架安装设备内部。

2）设备接通电源，接地线一定接触可靠。

3）进入操作系统设置好试验参数

例如选择  

l 电压模式选择：交流电压， 测试方法选择：恒压电压法

l 试验时间：3600min， 设定电压：4500V，  手动滴液速度：0.6ml/min，

l 升压速度：100V/S ,  高压上限 ：6000V,  电流判停延时：2S，

l 判停电流：60mA,     报警时间：10S

4）设置好试验参数后电极试验开始

  当试验过程中其中某一路电流超过设定值60mA且该电流值尺寸2秒则系统自动切断该回路电流，此时报警器闪烁蜂鸣器工作2秒，

  当所有回路电流均超过设定值60mA且该电流值尺寸2秒或者到达设定时间时间则试验自动结束，此时报警器闪烁蜂鸣器工作10秒

一、 试验结束

1. 将经过电极后污染液倒掉并清洗液槽

2. 将蠕动泵上的硅胶管抬起，长时间对硅胶管施压造成硅胶寿命减少。

3. 拆下试样和电极，观察试样并清洗电极，建议用无水酒精清洗电极，如果条件允许可每次实验都更换电极