多功能塑料球压痕硬度仪（带洛氏）SLQY-96A满足标准：    GB-T3398.1-2008-塑料硬度测定仪第1部分：球压痕法    GBT 3398.2-2008 塑料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度    GBT 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层产品概述：   塑料球压痕硬度仪是在指用直径为5MM的钢球，在规定试验负荷作用下，垂直压入试样表面，保持30S后计算球压痕面积上所承受的平均压力测试仪。产品特点：1、  本仪器核心控制部分通过7寸触摸屏设置参数并控制。2、  本仪器变形采集利用国内领先的微型位移传感器技术，最小位移采集精度为：0.001MM，淘汰了利用数字千分表采集位移精度        低、易坏及需要更换电池等缺陷3、  设置好参数后，点开始实验后自动加载，实验结束后自动计算结果，同时压头自动复位到初始位置进行下次实验4、  本仪器带有微型打印机，可以对试验结果进行打印。5、  本仪器具有3种实验类型：球压痕实验、洛氏硬度、耐压实验      技术参数：1．初负荷：             球压痕：9.8N             洛氏：98.07N2．试验负荷：             球压痕：49N、132N、358N、612N、961N             洛氏：588.4N、980.7N3．压头直径：            球压痕：Ф5mm，Ф10mm            洛氏：Ф3.175mm，Ф6.35mm，Ф12.7mm4．试样高度：4mm5．压痕深度指示最小分度值：0.001mm6．计时量程：可以设定7．计时精度：±1%8．示值精度：±1%9．主机变形量：≤0.04mm主要配置及附件：　 主机一套　 主机压头 ￠5mm   微型打印机一台   使用说明书一份:备注：本仪器标准随机配件为球压痕实验，如需要其它实验，请另行选配！！

电子式万能试验机夹具的现状及发展趋势这里所说的电子式万能试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。电子万能试验机的使用范围：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。我们知道试验机必须具备三个要素：  a、有加力装置  b、有夹具  c、有力值显示装置和记录可见夹具在试验机中的重要性，我们通过夹具夹持试样（或产品），通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料（或成品）是否合格和达到预定的性能指标，没有可靠的夹具，这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分，不同的材料需要不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。  夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。a．我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨(如普通钢材等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。．对夹具材料的要求：①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。）夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)c． 对夹具结构的要求：①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。②.夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致，可靠性较高，但价格较高，处在高端市场；而我们的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代部分国外的夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。．如何判断夹具是否适用对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有办法，有以下几点供参考：a．夹具是否使用方便、安全。b．夹持是否可靠，不能有打滑现象。．做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）．如何选择夹具主要从以下几方面考虑：a．根据主机最大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。b．根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。（例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。）．根据客户试样选夹具。（例如：客户提供试样的形状，最大试验力等。）．建议客户用什么样的夹具。（例如：直径小于1mm的绳类试样，包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延伸率误差大）。4．   正确装夹试样试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是：使试样（或成品、半成品）的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。a.对矩形试样、脆性试样来说，装夹更为重要。对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸。b.在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差。) c.对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心，这里就不一一举例说明了。5．夹具现状及发展趋势a.试验机的发展方向是由制样检测向制品（即成品、半成品）检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展.夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力，劳动强度大，效率低。随着工作环境的改善，及大批量试验(生产流水线随机抽检的)需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。c.全自动夹具：从试样尺寸测量到装夹，再到开始试验，最后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高，仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。d.环境试验（高低温试验）的增多，使用于高低温的夹具增多。环境试验（高低温箱）的增多，给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定：圆试样用螺纹，板试样上有孔。由于连接方式固定，所以夹具的设计较为简单。但高低温试验却不同，它一般是在高低温箱中做试验，它的试样一般标距短（一般为常温试样）。这样一来夹具就必须装在高低温箱内，高低温试验一般由于试验机行程受限制（试验机在装标准夹具时行程），这就要求夹具体积小，又要满足试验力，又要耐高温、低温,一般比较难设计。e.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测，试样的拉伸、压缩是分开进行的（即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的），而现在成品检测越来越多，试样在同一次试验中又要受拉伸，又要受压缩，又要有高的效率，只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。f.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀（在溶液中做试验）等等。  由于试验机夹具使用的特殊性，以及新材料的不断出现，夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料，需要设计新的夹具。我们只有总结过去的成功经验，来顺应新的发展趋势。 

 我公司研发部已完成对海绵压陷硬度试验机的升级，最新型试验机外形美观，性能更加卓越                                                                                     冠测精电-研发部本试验机已经申请专利！

我公司根据客户的实际需求，在原有的设备结构基础上进行升级改造，研制成功新型疲劳冲击试验机，根据标准实验要求，压头负荷750N，每分钟70次，试验周期80000次，需要时间1143分钟，在实验的周期内无法保证试样恒负荷750N，本试验机根据实际负荷需要，能够时时自动调节高度，使压头负荷始终达到750N，操作简单，使用方便，全自动智能调节！本试验机已经申请专利，抄袭者我公司依据法律程序进行追究！

 随着科学技术的飞速发展和自动化程度的不断提高，我国仪器仪表行业也将发生新的变化并获得新的发展。        仪器仪表产品的高科技化，必将成为日后仪器仪表科技与产业的发展主流。世界近20年来，微电子技术、计算机技术、精密机械技术、高密封技术、特种加工技术、集成技术、薄膜技术、网络技术、纳米技术、激光技术、超导技术和生物技术等高新技术得到了迅猛发展。这一背景和形势，不断地向仪器仪表提出了更高、更新、更多的要求，如要求速度更快、灵敏度更高、稳定性更好、样品量更少、检测微损甚至无损、遥感遥测更远距、使用更方便、成本更低廉、无污染等，同时也为仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力，并成了仪器仪表进一步发展的物质、知识和技术基础。         尤其需要指出的是：近10年来，由于包括纳米级的精密机械研究成果、分子层次的现代化学研究成果、基因层次的生物学研究成果，以及高精密超性能特种功能材料研究成果和全球网络技术推广应用成果等在内的一大批当代最新技术成果的竞相问世，使得仪器仪表领域发生了根本性的变革。通过分析可以看出，高科技化不但是现代仪器仪表的主要特征，而且是振兴仪表工业的必由之路，也是新世纪仪器仪表及其产业的发展主流。——伴随现场总线的问世，过程测控仪表发展历程出现了重大转折和难得机遇。目前现场总线已成为全球自动化技术的热点。现场总线是用于现场智能化仪表与控制室之间的一种开放、全数字化、双向、多站的通信系统。它的产生，既是广大用户的实际需求和制造厂商间技术竞争的结果，也是计算机技术、通信技术和控制技术在工业控制领域相结合的产物和产品升级，以及为实现进一步的高精度、高性能（特别是多参数在线实时测控与自动测控）、高稳定、高可靠、高适应性，多功能、低消耗等提供了巨大动力和发展空间。——应用领域，特别是非传统应用领域的进一步拓展，为仪器仪表工业的持续发展注入了新活力、新动力。        仪器仪表产品的总体发展趋势是“六高一长”和“二十化”。纵观历史，剖析现状，展望未来，可以提出如下结论：日后，传统的仪器仪表将仍然朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”的方向发展。新型的仪器仪表与元器件将朝着小型化（微型化）、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、网络化、计算机化、综合自动化、光机电一体化；在服务上专门化、简捷化、家庭化、个人化、无维护化以及组装生产自动化、无尘（或超净）化、专业化、规模化的“二十化”的方向发展。在这“二十化”中，占主导地位、起核心或关键的作用是微型化、智能化和网络化                                  北京冠测精电仪器设备有限公司 

据2014年底有关部门调查，分析之后的数据来判断，本司2014年销售额与2013年相比有重大突破，比前一年上升了15个百分点，一个优秀的团体来自于每个优秀的个体，所有的成就都是来自己我们每一个员工共同努力的成果，所以，我们一起携手共创美好未来

  国家家具质量监督检验中心经过多方面调研考察，选购我公司生产的海绵系列检测设备，这是国家家具环境检测中心、浙江五金家具质检中心、深圳计量院及国家汽车坐垫检测中心等客户选购我公司生产的海绵检测设备之后，又一次在检测质检领域的成功应用！    我公司将继续为客户提供品质优秀的检测设备，继续保持我公司海绵检测设备在行业内的领导地位！