高频疲劳试验机（电磁激励共振式）

瑞士RUMUL公司成立于1964年，公司创始人Max E. Russenberger在1938年根据共振原理发明了世界上第一台共振高频疲劳试验机。40多年来RUMUL公司一直致力于共振高频疲劳试验机（Resonant Testing Machine）生产和研发。用户遍及全球各大著名企业，高校和科研院所，包括Daimler-Benz，DaimlerChrysler，BMW，AUDI，FIAT，GE，VOLVO，TATA，HYUNDAI，ABB，中国西南交通大学等。

瑞士RUMUL公司所生产的共振高频疲劳试验机被广泛用于测试各种金属材料抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S-N曲线、da/dN-△K曲线等，裂纹扩展试验，测试和预制断裂韧性试样（如△KIC、JIC等）的疲劳裂纹等。在选配不同的夹具或环境实验装置后，可完成高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验，被广泛用来测试各种材料和零部件（如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧固件、强化钢条、薄厚板材、紧凑拉伸等等）的疲劳寿命。

高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单，免维护，无液压源及阀门、泵或冷却系统，使用操作方便，效率高，耗能低等特点，所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门。

因为专一，所以专业！
高频疲劳试验机的最佳选择-瑞士RUMUL

技术参数：

TESTRONIC高频疲劳试验机装备有RUMUL设计的独特的MAGNODYN电磁激发系统，包含了RUMUL公司40多年的共振试验机制造经验，提供独立的静态加载和动态加载系统。高强度铝合金、钛的优化使用热处理钢提供标准样品和零组件宽阔的频率范围的动态测试的一个理想的振荡系统，特殊的弹性横向悬架可防止横向震荡消耗能量，这样才有充足的能量提供最大的动态负载。
最大峰值： 250 kN 拉／压
最大峰对峰值： 250 kN (±125 kN )
最大静态载重： 250 kN拉／压
动态行程： 4 mm（其他长度可选配）
频率范围： 40-300 Hz (8个步骤)
频率控制精度： 0.01Hz
动态负荷精度： ±0.5%
静态负荷示值： ±0.5%
位移测控精度： 不大于示值的0.5％
垂向工作空间： 大于500mm,
横梁移动范围： ≥300mm
根据ISO 7500-1： < 5%校正误差，
工作台板 ( 690 x 840毫米)
附有可固定M16的T型槽，以便夹持工件或安装其它附加设备

主要特点：

专为共振高频疲劳试验机设计的软件，容易操作
基于20年的疲劳测试、批量程序测试、预裂和裂纹扩展测试经验，提供完整的测试解决方案。

RUMUL 软件程序SAFD，程序化&ldquo;疲劳试验&rdquo;的评估软件
用以通用的评估高周疲劳（HCF）和长寿命疲劳区域（ LLF ）中应力控制的疲劳试验。评估结果和测试数据以S-N图（半或双对数的）和概率图形方式出现。
概率分布和统计方法：
呈对数-/正态、正弦和Weibull分布，根据DIN 969 (1997-12)和ISO 3800(1993-E)标准，带可变评估功能的选择性工具有其相关性，带分散器的最佳的球状HCF分布能归一到平均坡度。

RUMUL 软件程序Woehler (延伸式疲劳测试)
主要包含:
&mdash; 以鼠标操作机台
&mdash; 显示设定值及实际值于屏幕上
&mdash; 用最大显示器功能显示
&mdash; 监控机器信息、警报、停止等不同的反应
&mdash; 显示频率下跌
共鸣的频率一试件的强度不同而定。因裂缝长度将被量测，并与预选的数值做比较。一旦频率到达设定值，机器将被关上。测量准确性0,01 Hz。
&mdash; 在线求助系统
&mdash; 在测试架构中储存测试和软件设定
&mdash; 储存被用户定义的记录中的中间的结果。存储间隔或者依事件而定。
&mdash; 带有信息的局部网络整
&mdash; 程序可功能上引导正确的操作机台。当退出程序时，所有设定值将被记忆。

RUMUL 软件程序BLOCK（批测试）
无限制批测试数量。
可定义振幅，平均载荷和循环次数或持续时间。

RUMUL 程序"Precrack" (缺口试片的预裂测试)
为了减少破坏力学测试装载步骤，每一步骤均对应到一特定的疲劳裂缝成长，而在频率方面的一适当改变将代表此一步骤的结束。
预裂的过程的文件协议(步骤，荷重，r-比率，应力周期数)

RUMUL程序 "Crack" (根据ASTM E 647的疲劳裂缝成长)