日本新东科学HEIDON实用型摩擦磨损试验机符合标准：ASTM / ISO / JIS / GB / GB/T等。 ASTM D1894 塑料薄膜及薄板的摩擦系数测定方法。 ISO 8295-1995 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法。

● 成型品不紧贴：检查成型品的应力分布 ● 钢笔书写时有异味：检测墨水的摩擦试验 ● 钢丝的滑性：检测钢丝的摩擦 ● 防滑材料脱落快：检测涂装面蜡的效果 ● 保鲜膜的密封性不均：检查保鲜膜的密封性 ● 铁的轧钢辊磨损：检测辊的摩擦 ● 堆积瓦楞纸时滑落：瓦楞纸摩擦实验 ● 卷线的过程中发生缠绕：生丝的品质评价试验 ● 希望将砂纸的研磨力数值化：砂纸的摩擦磨损试验 ● 油不滑动：检测油的摩擦 ● 希望将漆的易滑性定量化：液体、电镀类的摩擦、磨耗黏着强度试验 ● 胶带的剥离力：检测壁纸强度和粘着力 ● 导管在血管内卡住：检测铁丝的摩擦 ● 发动机有伤：防止反射座位表面强度试验 ● 研磨布滑落：研磨布的评价试验 ● 尿布的肌肤触感不好：尿不湿、餐巾的摩擦试验

● 滑雪板滑不动：滑雪蜡的评价试验 ● 网球拍用弦的摩擦:检测铁丝的摩擦 ● 钓鱼线的滑动情况:天蚕丝的摩擦实验 ● 把手滑：检测各种把手的触感 ● 高尔夫球有伤：检测铁丝的摩擦 ● 鞋底滑：鞋底防滑特性试验 ● 鞋内部滑：评价鞋内部的试验

● 地板材料过滑：DRY/WET地板材料的滑动特性试验 ● 浴缸底滑：检测地板材料的摩擦 ● 水泥滑落:水泥的滑性试验 ● 墙上有伤:墙纸的强度、粘结性试验

● 意面口感不好：检测面类的摩擦 ● 曲奇的原材料从生产线上脱落：检测曲奇原材料与生产线的摩擦 ● 口香糖的包装：口香糖的表面摩擦试验 ● 点心盒的包装：检测点心盒的摩擦 ● 食品盒（布丁、果冻）有很大倾斜：检查成型品的应力分布 ● 烟叶的包装：检测烟叶之间的摩擦 ● 啤酒瓶有伤痕：检测玻璃的摩擦 ● 啤酒罐在运送时卡住：检测玻璃的摩擦 ● 易拉罐的运送：检测树脂涂膜的摩擦 ● 盒装方便面不易运送：检测化妆箱的摩擦 ● 塑料瓶成型时出现不均匀：检查透明塑料容器的歪斜

日本Micro Emission MH-5000便携式等离子体发射光谱仪的测量范围。 MH-5000 Measurement Range for Standard Condition

有关橡皮的摩擦运动及摩擦试验方法的研究——（1）评价由各种试验机测定的摩擦特性 A study on the friction behaviors and friction test methods of rubber specimens——（1）investigation on the friction behaviors of special purpose rubbers using a various tribometers

铜、RB陶瓷复合材料在大气中无润滑的情况下的摩擦磨损特性 Friction and Wear Properties of Copper/RB Ceramics Composite Materials under Dry Condition

关于头发的摩擦和手感认识的研究的现状 Tribology in hair surface and tactile perception

通过运用一个CCD显微镜摩擦系统来分析铝合金硬膜的摩擦机制 The analysis of wear mechanisms of hard films coated on aluminium alloys by using a ccd microscope tribosystem

ELID（electric in process dressing）磨削对于Sic膜阐述被材料的表面性状的摩擦特性的影响

1 主题内容与适用范围 本标准规定了用四球式试验机测定润滑油抗磨损性能的具体方法。 本标准适用于测定润滑油的抗磨损性能。 2 引用标准 GB 308 钢球 GB 1922 溶剂油 S H 0114 航空洗涤汽油

用块环磨损试验进行材料抗滑动磨损分级的标准试验方法 Standard Test Method for Wear Resistance by Block-on-Ring Wear Test

用销盘试验进行磨损检测的标准试验方法 Test method for determining the wear of materials during sliding using the UMT in a pin-on-disk configuration.

Scope 1. This test method covers laboratory procedures for determining the resistance of metallic materials to scratching abrasion by means of the wet sand/rubber wheel test. It is the intent of this procedure to provide data that will reproducibly rank materials in their resistance to scratching abrasion under a specified set of conditions. 2. Abrasion test results are reported as volume loss in cubic millimeters. Materials of higher abrasion resistance will have a lower volume loss. 3. The values stated in SI units are to be regarded as the standard. The values given in parentheses are for information only. This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety and health practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use.

ASTM G133：线性往复式球-平面滑动磨损的标准试验方法，其中讨论了金属和陶瓷在干燥和润滑的情况下的耐磨性。 Standard test method for determining the sliding wear of ceramics, metals, and other wear-resistant materials using the linear reciprocating ball-on-flat geometry.

中华人民共和国石油天然气行业标准 原油粘度测定

微动是一种不同于滑动和滚动的特殊摩擦运动，普遍存在于振动环境（机械振动、热交换、流体运动、电磁震动、人体运动等）下的间隙或过盈配合件之中，可以造成接触表面独特的磨损，进而引起咬合、松动、信号失真、噪声增加等；或造成裂纹萌生、扩展，使构件使用寿命急剧降低。 本项目的研究特点：基于系统的实验研究，突破传统模式研究的束缚，揭示了微动损伤构性关系，澄清了长期困扰该领域研究中的一些争议，建立了迄今关于微动损伤最为完备的理论，微动研究从过去单一参数的影响研究方法提升到由系统决定的微动图的研究方法，使得微动摩擦学的研究进入一个新的阶段。 研究还揭示： 1）在滑移区，表面的颗粒剥离较为严重，快速的表面磨损不仅消除了接触表面可能形成的微裂纹或降低了裂纹核形成的可能性，而且，磨损使得实际接触面积增大，加上大量被氧化的第三体（磨屑）在界面中的调节作用，使得接触表面上的应力分布更加平缓，交变应力水平降低，局部接触疲劳效应明显降低。 2）在混合区，微动过程主要通过表面的弹性和塑性变形来调节，磨损较小，实际接触面积随微动循环次数的增加时的变化较小，因此，同一接触区域受到较大的切向力（过应力）的反复作用（即局部疲劳），表层的塑性变形强烈，裂纹得以快速萌生、扩展。 3）在部分滑移区，微动过程主要依靠接触表面的弹性变形来实现，磨损轻微，接触面积几乎没有增加，加上界面承受的切向力较小，局部接触疲劳轻微，但不排除裂纹在高周微动循环次数下萌生的可能性。 （3）抗微动磨损的防护研究 防止微动破坏最简单的办法就是消除振动，但是在工程实践中，振动是无法避免的，因此微动破坏也是无法避免的，只能采取合理措施去减缓这种破坏。

试验步骤 1 试验应按如下条件进行: 试 验 温 度:75℃士20C. 主 轴 转 速:120Or/min士50r/min. 试验 负 荷 :392N- 2 N(40kgf-0 .2kgf). 试 验 时 间:60min士lmin. 注 : 试 验虽可在其他条件进行，但第8章中所述精密度仅适用于7.1条中所述的条件。 2 将试样装满球盒，避免带进气泡，将三个干净的钢球装人球盒中，小L"地将固定环压在三个钢 球上，上紧锁紧螺母，把三个钢球固定在适当的位置，刮走从固定螺母压出的多余试样，使其与锁 紧螺母顶面相平。 3 将一个干净的钢球装人夹头，然后把夹头牢固地固定在试验机主轴上。 4 将球盒放在试验机球盒座上，然后使顶球与球盒中三个钢球接触，施加规定负荷。 5 将温度控制器调节到规定温度75 `C，接通加热器，当达到温度时，启动电动机，运转60min t lmin. 注 : 当 电动机启动后，温度可能迅速上升并超过预定温度，在这种情况下，必须把温度给定值调低一些，以免 由 于 试 验 开 始 时 的摩擦升温而超过给定温度。 6 在运转60min后，关闭电动机和加热器，降低球盒组件，取下球盒。 7 每次试验后按如下方法测量试验球磨痕直径: 7.1 A法:去掉固定螺母，取出试球，擦净试样，将球放在合适的球座上，用显微镜测量三个钢 球的每个钢球两个位置(与旋转方向垂直和平行的两个方向)的磨痕直径，测准至O.Olmm，报告六次 读数的算术平均值作为磨痕直径(二)。 7.2 B法:将试球留在球盒中，用软布或纸擦净试球及球盒中多余的试样，按方法A规定的程 序用显微镜测量并报告磨痕直径(mm). 注 : 如 果一个钢球磨痕直径的两次测量值与三个钢球的磨痕直径六次测量平均值的差值大于。.04- ，则应调整试验机。