明渠超声波流量计是一种常用的流量测量仪器，其基本原理是利用超声波在液体中传播的速度与液体流速之间的关系来计算流量。    超声波明渠流量计工作原理    超声波探头安装在堰槽上部，其周期性向液面发射一束超声波，该束声波到达液面后被反射由探头接收，主机测得该过程的传播时间t，根据已知声速v即可得出液面至探头的距离d（测距值），在已知探头至堰槽底部距离即安装高度H的前提下，即可换算出液位高度h，    计算公式为：h=H–dd=V*t/2    h：液位值，d：测距值，V：声速，t：传播时间    容器内的气体温度对声速有一定影响，所以还应测出气体温度T，以修正声速V。    对于确定的量水堰槽，其流过的液体流量与当时的液位为确定的函数关系，即Q=h(x)，Q为瞬时流量，h为液位值    主机根据确定的堰槽类型，即可根据液位获得流量值。    超声波明渠流量计基本构成    超声波明渠流量计主要由发射器和接收器两部分组成。发射器发出超声波信号，这些信号经过液体传播后，由接收器接收到反射回来的超声波信号。在这个过程中，超声波信号传播的时间和液体的传播距离都会被精确测量。由于超声波在液体中的传播速度是一个已知值，因此通过测量传播时间和传播距离，可以准确地计算出液体的流速。再根据明渠的横截面积，就可以得出液体的流量。      一次仪表：发射并接收超声波，并将接收到的超声波信号转换为时序电信号传送给二次仪表。    二次仪表：通过时序电信号计算液位高度，根据液位—流量公式计算流量，显示、存储、输出测量结果。    GHK-6010型便携式超声波明渠流量计，以流速-水位运算法为基础，通过测量流体液位高度，结合标准堰槽的几何尺寸、边坡系数、渠道精度、水力坡道、流速垂直平面修正系数，再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。超声波明渠流量计在微机控制下，发射和接收超声波，根据传输时间计算出超声波明渠流量计距被测液面的距离，从而得到液位高度,由于该液位与流量之间有一定的比例关系，因此可根据计算公式最终得到液体流量。

     气袋采样法常被用于挥发性有机物实验室方法分析中，市面上常见的采气袋有各种不同材质，常见材质主要有铝箔和特氟龙。铝箔采气袋通常为金属制，不透光，适合保存一些需要避光的气体。特氟采气袋为氟聚合物系列的塑料制成的采气袋，又可细分为FEP、PVF、PVDF等不同类型。    《固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法HJ732-2014》中规定了使用聚氟乙烯（PVF）等氟聚合物薄膜气袋手工采集温度低于150℃的固定污染源废气中挥发性有机物（VOCs）的方法。    该标准适用固定污染源废气中非甲烷总烃和部分VOCs的采样。很多实验者在实际使用过程中并不清楚对气袋的要求，使用铝箔材质的采气袋进行气体收集，就会出现空白值过高的情况。    氟聚合物薄膜气袋惰性优秀，具有低吸附性和低气体渗透率，不释放干扰物质，本底值低，市面上的采气袋推荐用来做非甲烷总烃的一般都为特氟龙采气袋。其中最为推荐的还是FEP材质的采气袋，其本底值最低。其次如下表所示为三种常见氟聚合物气袋对一部分的VOC气体回收率比较，可见FEP也能保持在一个较高的回收水平。    具体采气袋采气之后能保存时间，可查阅《HJ732-2014》。    为了保证检测结果的准确性，建议除了采气袋以外的其他元件，如采气袋的阀门、连接采气装置的连接管和采样管内衬，都采用聚四氟乙烯材质。采样分析应尽量在8小时内进行。在进行采样前，应仔细观察气袋的外观，检查是否存在破裂损坏等可能导致气体泄漏的情况，如发现问题，应立即弃用。气袋不建议重复使用，如果有必要重复使用，每次采样前都应进行空白实验。如果总烃的测定结果高于检出限，需要更换采气袋。    因此，我们在实验过程中需要关注的不仅仅是实验方法本身，还包括耗材、仪器等产品的选择。可能稍有差异的产品也会对实验结果产生重要影响，而这些影响我们平时往往并未意识到。    我公司为您提非甲烷总烃测定-气袋采用及实验室前处理系列设备，包含真空箱气袋采样、标准气体稀释、气袋自动进样等，为您提供相关解决方案。    相关产品：    GHK-2032型气袋法采样器    GHK-2032B型真空箱采样器    APK6100标准气体稀释仪    APK6100C便携式标准气体稀释仪    GHK-6100A型动态气体配气仪    APK2600多通道气袋自动进样器

    2024年3月1日，我司技术工程师携带PF-300便携式甲烷、总烃和非甲烷总烃分析仪前往广州某环保能源有限公司进行有组织非甲烷总烃排放浓度检测。PF-300便携式非甲烷总烃分析仪在测试过程中运行良好，2秒快速响应，不超过15秒显示一个监测数值，数据精准，操作简单，得到现场用户的一致认可。

    氢气发生器属于电解制氢原理，但其区别在于核心部件电解槽的类型。电解槽电解出氢气后，需要进行纯化才能供仪器使用。常见的纯化方式主要有以下几种：    一：硅胶/分子筛除湿除杂系统    硅胶和分子筛除湿除杂系统是常用的氢气发生器净化装置。通常情况下，硅胶用于初步脱水，分子筛用于进一步除湿除杂，进行二级纯化。硅胶价格便宜，活化再生方便，因此被广泛使用。    需要注意的是，硅胶吸附水分后，颜色会从天蓝色变为粉红色，需及时更换。    二：变压吸附净化系统    变压吸附(PSA)是一种用于气体分离的技术。其基本原理是根据不同压力下吸附剂对不同物质的吸附容量不同，从而实现气体分离。在高压下，吸附剂吸附气体中的杂质，让氢气通过吸附层变得更少，并成为所需的产品气；然后在低压下，被吸附的杂质气解吸出来。这一过程循环往复，最终得到足量的氢气。    三：钯薄膜净化系统    除了上述两种纯化方式，一些仪器厂家提供了采用钯薄膜的净化系统。该系统利用高温下只有氢原子才能穿透钯银合金薄膜的特性进行净化。当氢原子穿透钯银合金薄膜后，在另一侧的钯薄膜上，单原子氢重新组合为双原子氢气。据相关厂家说明，此方法可产生纯度超高的氢气，几乎无水分或氧气携带，纯度超过99.99999%。    综合比较，硅胶/分子筛净化系统可以满足便携式FID/气相色谱等常规分析纯度的要求，与其他提纯方法相比性价比更高。

      氢气发生器是一种高纯氢气制取装置，可为便携式非甲烷总烃/色谱等提供燃烧气或载气、为便携式金属储氨瓶充装氢气及实验室色谱分析提供干燥纯净的氢气源等。以PF-300便携式非甲烷总烃测试仪专用氢气发生器为例，仪器操作简单，一键开机供气，操作简单。下文就为您介绍关于小型/便携式氢气发生器的具体操作流程。    1、连接过滤器    将过滤器连接至出气口位置，并尽量旋紧，以免漏气。如未按要求连接过滤器，将会使得氢气水分含量较大，导致FID点不着火或色谱EPC故障等。    2、加水    在氢气发生器顶部，加水口使用导流装置或加水盖；加入18.2MΩ以上的纯水或怡宝、娃哈哈、屈臣氏等商品水。    为避免仪器出现故障，水量应在水位下限线与上限线间；不应低于下限水位线，也尽量不超过上限水位线。    3、开电    如果使用时长＜5h，可以直接使用电池供电；打开按钮开关即可工作；如果更长时间使用，请连接充电器后进行使用。    注，打开按钮开关后，电量显示    4、保压    在过滤器出气口未通气情况下（快插出口不连接仪器即为不通气状态，其他出口需连接仪器或堵头堵住），开机5分钟，待压力上升并能够稳定，稳定5分钟后压力无变化即可。    5、连接分析仪或充氢    氢气发生器标准出气接口为1/8美规螺纹卡套；基本适配目前市售分析仪或储氢合金罐；如遇其他接口规格，用户自行转换并保证气密。    根据用户需要使用对应的连接管或快插接头连接分析仪或储氢合金瓶；如果连接储氢合金瓶，应在连接之前进行2-3次的快速放气后连接，确保管路中没有氧气等影响储氢合金材料的物质干扰；放气后需立即连接储氢合金瓶，如在压力较大时连接储氢合金瓶则会导致水倒灌进入过滤器。    6、仪器关机    为了保证安全，氢气发生处于关机或长期不用状态时，需将系统中的氢气放空至压力表为0；放空可以通过断开氢气发生器与仪器连接（1/8出口时）或使用放气工具按压快速接头（快插头出口时），使压力表归零。    以上是PF-300便携式非甲烷总烃测试仪专用氢气发生器使用操作流程，如果您在使用过程中遇到仪器故障，可参照前文“氢气发生器常见故障原因及解决方法”，或与我们联系。

    氢气发生器是一种用于制取高纯氢气的设备，广泛应用于电子、化工、制药等领域。但是随着使用时间的延长及操作不当，可能会出现一些故障，下文列举几点常见的故障原因及解决方法。    故障现象：设备无法启动    可能原因：(1)电路没有接通；(2)氢气开关电源损坏；(3)在压力为0空载运行时电解池烧坏。    解决方法：(1)修理电源；(2)更换损坏的氢气开关电源；(3)更换电解池。    故障现象：开机后，无氢气产生    可能原因：未注入纯水    解决办法：即时关闭电源，注入纯水    故障现象：产氢达不到预定的压力    可能原因：(1)气路系统漏气；(2)过滤器或过滤器上盖没有拧紧；(3)氢气电解池反漏。    排除方法：(1)更换漏气元件；(2)拧紧漏气点；(3)更换电解池。    故障现象：氢气到设定压力后继续产氢    可能原因：漏气或压力开关损坏    解决办法：查漏或更换压力开关    故障现象：未开机，机器底部有大量水    可能原因：气水分离器未拧紧，或损坏，或导流水管老化    解决办法：更换气水分离器或导流水管（此情况一般2年后才会发生）    故障现象：运行一段时间后，产氢速率明显降低或纯度明显降低    可能原因：(1)过滤器失效；(2)注入了不被允许的水质，或电解槽受到了污染；(3)电路板损坏    解决办法：(1)更换过滤器或其中干燥剂；(2)维修或更换电解槽；(3)更换电路板    以上是为您列举的几点氢气发生器常见的故障原因及解决方法。如果您在使用PF-300专用氢气发生器过程中有任何关于技术和产品应用方面的问题，可以与我们联系。

    2024年1月29日至31日，湖南省生态环境厅、省生态环境厅干部培训中心、省环境保护产业协会、长沙环境保护职业技术学院等单位共同组织开展了“节能减排我行动”湖南省第十七届生态环境监测从业人员大比武。    本届大比武活动通过前期的各项预赛及层层选拔，共有171支代表队、462名选手过关斩将挺进决赛，赛事内容包含县市区执法监测技能（双人赛制）、实验室分析技能、质量控制管理技能、环境事故应急监测技能、综合分析评价技能、生态质量遥感解译和地面验证技能、自动监测站运维与质控技能比武等7大类工种。    ▲PF-300便携式非甲烷总烃测试仪参与大比武现场    PF-300便携式非甲烷总烃测试仪助力大比武    在大比武期间，湖南省站及各市站使用我司PF-300便携式非甲烷总烃测试仪作为非甲烷总烃现场测定竞赛项目中的参赛设备。    ▲青岛环控为用户提供技术支持    我司在大比武前期准备阶段及比武期间调拨了专业的技术服务团队，全力配合省站及各市站用户，对仪器进行维护、调试，并组织人员培训，为湖南省第十七届生态环境监测从业人员大比武竞赛的顺利进行提供了切实的技术保障工作。▲PF-300便携式非甲烷总烃测试仪参与大比武现场    省站及各市站使用的PF-300便携式非甲烷总烃测试仪在此次大比武中全部运行正常，设备凭借运行稳定、数据精准、操作便捷、响应迅速等出色的产品性能，助力各用户在竞赛项目中取得优异成绩，并受到用户们的高度认可。

    氢气发生器用于高纯氢气的制取，相对于传统的实验室氢气钢瓶来说，在使用便捷性及安全性上都得到了很大的提高。    常见的氢气发生器有两种，一：碱液氢气发生器、二：纯水氢气发生器。那么两者有什么区别？【碱液氢气发生器工作原理简图】    碱液氢气发生器工作原理：    碱液氢气发生器工作原理是采用传统隔膜碱液电解法。电解槽内的导电介质是为氢氧化钾（KOH）水溶液，两极室的分隔物是为航天电解设备用优质隔膜，与端板合为一体的耐蚀、传质良好的格栅电极等组成电解槽。向两极施加直流电之后，水分子在电解槽的两极立刻发生电化学反应，在阳极产生了氧气，在阴极产生了氢气。    碱液电解原理的发生器需要提前配置一定浓度的氢氧化钾溶液，若操作不当，会误伤操作人员；若长时间不使用，碱液挥发浓缩，容易腐蚀仪器；如果发生返碱现象，会影响后端用气设备，既不方便，又存在安全隐患。【纯水氢气发生器工作原理简图】    纯水氢气发生器工作原理：    水制氢是一种通过电解水分解产生氢气的方法。这种方法基于电化学原理，通过在水中加入电解质，然后在两个电极之间通电，使水分子分解成氢气和氧气。    将满足要求的电解水送入电解槽阳极室，通电后水便立刻在阳极解。分解成的负氧离子，随即在阳极放出电子，形成氧气，从阳极室排出，携带部份水进入水槽，水可循环使用，氧气从水槽上盖小孔放入大气。氢质子以水合离子形式在电场力的作用下，通过离子膜，到达阴极吸收电子形成氢气，从阴极室排出后，进入气水分离器，在此除去从电解槽携带出的大部分水份，含微量水份的氢气再经干燥纯化后，纯度便达到99.999%以上。    纯水氢气发生器，只需加满足要求的水就可直接使用，操作简单、安全可靠。    以上是对氢气发生器类型及其区别的简要介绍，两者在制取氢气原理及操作上有所不同，纯水氢气发生器相较于碱液氢气发生器操作简单、安全可靠，但是纯水型价格高于碱液型，用户可根据需求选择。    PF-300便携式非甲烷总烃测试仪专用氢气发生器是一款便携式高纯氢气的制取装置，采用电解水制氢的方法，只需纯净水就可以制造纯度≥99.995%的氢气，小巧便携，操作简单，安全可靠。

    为保证您的安全及仪器的正确使用，请您参照以下安全使用注意事项，正确使用PF-300便携式非甲烷总烃测试仪专用氢气发生器。    一：操作注意事项    1.本仪器仅限非防爆场景使用；    2.本仪器工作时，请勿在没有安全措施情况下触碰电解槽；    3.在仪器运行过程中，请勿拆卸仪器部件；    4.本仪器运行过程中有氢气产生，请勿在使用仪器过程中使用明火。    二：用气注意事项    1.本仪器氢气纯度为99.995%，并带有一定压力，请勿将出气口塞入口鼻；    2.本仪器在使用过程中，氢气带有一定压力，请勿带电带压拆卸气路。    3.如果使用过程中发现有气体泄漏，应及时关闭电源，进行查漏，并修补漏点后使用。    三：用电注意事项    1.本仪器内置电池，仅限25.2V，3A以下充电器对仪器进行充电；使用非原装的充电器可能引发电池故障或其他安全。    2.在仪器电源开启前请确保已注入了纯水，如未注入纯水，直接开启会引起    电解槽干烧，甚至击穿。    四：用水注意事项    1.本仪器运输时，请将水箱中的水使用洗耳球或其他虹吸装置抽干，并安装防尘帽后进行运输，防治带水运输过程中水倾洒。    2.仪器仅支持18.2MΩ以上纯水或怡宝、哇哈哈、屈臣氏等商品水；禁用矿泉水，地表水等；用水不当会引起电解槽故障，并且不在保修范围内。    3.仪器工作中会有少量水产生，在实验室可用抹布擦拭，在野外自然干燥。    以上是PF-300便携式非甲烷总烃测试仪专用氢气发生器的安全使用注意事项，请参照以上内容正确使用仪器。

    液阻检测是为了评估凝析液体在油气管线内滞留或其他原因引起的气体通过管线时的阻力。按照GB20952—2020《加油站大气污染物排放标准》，需要对加油站的加油机至埋地油罐的地下油气回收管线进行液阻检测，并对每台加油机至埋地油罐的地下油气回收管线进行液阻检测。下文将介绍加油站液阻检测的方法。    液阻检测原理    该方法通过向油气回收管线注入规定流量的氮气，模拟油气在管线中的流动。通过压力表或类似设备测量气体通过管线时的液体阻力，可以了解管线内各种原因对气体产生阻力的程度，从而判断是否影响油气回收。    液阻检测步骤    1、打开待检加油机的底盘，找到安装在加油油气回收立管上的三通和检测接头。    2、使用软管将液阻检测装置与三通检测接头连接。    3、将氮气瓶接地，并将氮气管与液阻检测装置的氮气入口接头连接。    4、打开对应油罐的卸油油气回收系统的油气接口阀门。    5、打开氮气瓶，将低压调节器的压力设置为35kPa。使用流量计控制阀门调节氮气流量，根据标准要求从最低氮气流量开始，分别检测3个流量对应的液阻。在读取压力表数值之前，氮气流量应稳定超过305。    6、如果3个液阻检测值中有任何1个大于标准中规定的最大压力限值，则判定加油站液阻检测不合格。如果因压力表指针抖动无法确定检测数值，则判定液阻检测不合格。    7、取下连接在三通检测接头上的软管，恢复原来的油气回收管线连接。    8、关闭对应油罐的油气接口阀门。    以上是油气回收管线液阻检测的相关介绍，具体操作流程请参照GB20952—2020。    GHK-2600型油气回收多参数检测仪适用于加油站油气回收系统的参数检测，包括密闭性、液阻和气液比等。同时，它还能对加油站油气回收在线监测系统的气液比和系统压力等指标进行比对。此外，该仪器还可应用于现有加油站的汽油油气排放管理，以及新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计和竣工验收。该仪器通过相关部门认证，具备防爆证书，确保在规定的防爆区域中安全使用操作。

    加油站油气回收系统的气液比指的是，加油时收集的油气体积与同时加入油箱内的汽油体积的比值。通过对气液比的检测，可以评估油气回收系统的回收效果。下文将简单为您介绍加油站加油油气回收系统气液比检测操作流程。    气液比检测操作流程    在正式进行气液比检测检测前，请按规定进行检测前操作准备，并了解检测注意事项。    1、按要求检测每支加油枪的气液比。按要求正确连接气液比适配器和加油枪喷管，将加油枪的油气收集孔包裹起来，并且确保连接紧密。    2、记录每次检测之前气体流量计的最初读数。    3、将秒表复位。将加油机上的示值归零。    4、确定检测时的加油流量。将加油枪开启至加油机允许的最大流量，每支加油枪获得1个气液比。开始往检测用油桶中加油，确保在加油过程中加油枪喷管与检测用油桶(确定已经接地)上的加油管之间是密封的。当加油机开始加油时开启秒表，加注15~20升汽油，同时停止秒表计时和加油。    5、每一次检测之后记录加油机编号、汽油标号、加油枪的型号和序列号、气体流量计的最初读数、加油机流量计上的最初读数、气体流量计的最终读数、加油机流量计上的最终读数、加油时间。    6、如果按标准中的公式C.1计算出的气液比在标准限值范围内，则被测加油枪气液比检测达标。    7、为了确保测量的准确性，当气液比检测值与标准限值的差小于或等于0.1时，需要进行两次气液比检测，但期间不得对加油管线或油气回收管线进行任何调整。在进行必要的调整时，包括气液比适配器和加油枪，以确保气液比检测装置的准确性。如果对气液比检测装置进行了调整，则前一次检测结果将被作废。对三次检测结果进行算术平均。如果气液比的平均值在规定的限值范围内，则加油枪的气液比检测符合标准。如果平均值超出限值范围，则说明加油枪的气液比检测不符合标准。    8、在检测加油点的气液比时，如果其数值不在规定的限值范围内，并且与规定限值之间的差异超过0.1，则可以判定该气液比检测结果不符合标准。    9、为了防止汽油积聚，每次检测后需清理气体流量计与检测用油桶部件之间的软管，以及气液比适配器与气体流量计之间的软管上凝结的汽油。    气液比检测后操作流程    1、从加油枪上拆下气液比适配器    2、请将所加的汽油倒回对应的汽油储罐，在进行倒油操作之前，请一直确保检测用油桶与接地相连。切勿将不同标号的汽油混合在同一油桶中。若不小心混合了不同标号的汽油，请将混合汽油倒回标号较低的储油罐。    3、在进行气液比检测的最终结论之前，需遵守规范要求对适配器进行泄漏检测。如果泄漏检查未通过，所有在气液比检测过程中获取的数据将被视为无效。    4、在进行运输前，应当谨慎地对气体流量计的入口和出口进行密封，以防止外部异物进入流量计。    5、检测完成之后，注意运输和保管检测用设备。    以上是对加油站油气回收系统气液比检测方法及相关操作流程的介绍。GHK-2600型油气回收多参数检测仪适用于加油站油气回收系统的参数检测，包括密闭性、液阻和气液比等。同时，该仪器可用于对加油站油气回收在线监测系统的气液比和系统压力等指标进行比对。此外，该仪器还可应用于现有加油站的汽油油气排放管理，并在新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计和竣工验收中起到重要作用。该仪器具备防爆证书，使其能够在规定的防爆区域中安全运行。

2024年1月14日，我司技术人员携带PF-300便携式非甲烷总烃测试仪前往山东某大型全产业链钢铁联合企业进行非甲烷总烃有组织排放现场测试。在现场测试中，仪器凭借2秒快速响应，不超过15秒显示一个数值，数据准确、运行稳定等优势，得到现场人员的一致认可。

    近日，生态环境部正式发布国标《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法》（HJ1331-2023），并将于2024年7月1日起正式实施。新国标的实施有利于提高非甲烷总烃的监测效率，进一步做好VOCs的减排任务。作为行业内最早引入便携式非甲烷总烃测试仪的公司，有幸深度参与了多个地标和国标的制订过程。    历程回溯    2009年    2009年，青岛环控设备有限公司正式成立。    2011年     2011年，我国将VOCs列为继SO2、NO2和PM10以后重点防控的大气污染物，我公司布局相关产品、技术的引进和研发。    2014年    2014年，我公司在环境监测领域引入国外技术的便携式总烃、甲烷和非甲烷总烃测试仪。【PF-300便携式甲烷、总烃和非甲烷总烃测试仪（原-装-进-口-版）】    2015-2016年    2015-2016年，北京市环境保护监测中心制订并发布相关地方标准《固定污染源废气甲烷/总烃/非甲烷总烃的测定便携式氢火焰离子化检测器法》（DB11/T1367—2016），我公司全程配合并参与。        2018年    2018年，我公司作为起草单位或参与单位的黑龙江地标（DB23/T2019—2018）正式发布。    2019年    2019年，我公司推出国产化便携式甲烷、总烃和非甲烷总烃测试仪PF-300，广泛推向市场。PF-300便携式甲烷、总烃和非甲烷总烃测试仪（国产版）    2020年    2020年，我公司作为起草单位或参与单位的山东地标（DB37/T3922—2020）、福建地标（DB35/T1913—2020）陆续发布。    2021年    我公司陆续推出PF-300便携式甲烷、总烃和非甲烷总烃测试仪基础版和扩展版（苯系物）。    2023年    2023年，国标《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法》（HJ1331-2023）发布，我公司的PF-300便携式非甲烷总烃测试仪作为编制组使用设备全程参与了国标制订过程中的实验室验证工作和现场验证工作。《固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法（征求意见稿）》编制说明    2024年    截止目前，PF-300系列非甲烷总烃测试仪拥有国家环境监测总站及近30家省级环境监测中心用户，数百家以政府环境监测站为主的全国各行业用户。仪器经受住了市场的严苛考验，数据准确、运行可靠，符合国标要求，并将于近期推出新款升级设备，敬请期待。【PF-300便携式甲烷、总烃和非甲烷总烃测试仪升级版】PF-300便携式非甲烷总烃部分用户名录

    加油站加油油气回收系统检测内容主要包括气液比检测、密闭性检测、液阻检测。其中气液比指的是，加油时收集的油气体积与同时加入油箱内的汽油体积的比值。下文将介绍关于气液比检测前操作流程及注意事项。    气液比检测检测前操作流程    1、按要求安装检测用油桶部件和气体流量计，确保接地装置正确连接。    2、若其他加油枪与被检测加油枪共用一个真空泵，则气液比检测应在其他加油枪未被密封的情况下进行。    3、气体流量计每年至少校准一次，且维修后也要进行校准。校准的流量应包括15、30和45L/min，同时需保存最近的校准记录。    4、需检查气液比适配器上的O型圈是否完好且润滑良好。    5、当真空压力达到1245Pa后，启动秒表，并于3分钟后确保真空压力保持在1230Pa以上。泄漏检查未通过的检测装置不可用于气液比检测。    6、装配好检测用油桶和气液比检测装置之后，向油桶中加注15至20升燃油，使油桶具备含有油气的初始条件。在每个站点开始检测之前，必须完成该初始条件设置。每个待检加油枪在正式检测前，先加注不少于15升汽油，以确保被测加油枪充满油气，与正常加油状态相同。    检测注意事项：    1、当加油枪喷管与适配器因各种原因无法良好匹配时，应停止进行检测。    2、被检测的加油枪加油流量必须达到20L/min以上，否则无法进行检测。    3、如果被检测的加油枪导致汽油进入检测装置，则该加油枪的气液比检测结果将被视为无效。    4、在进行检测之前，请不要将加油软管气路和加油机油气管中的汽油排空，否则会影响检测结果的准确性。    5、在进行气液比检测之前，应确保适配器的O型圈得到正确的润滑，以避免检测结果的偏差。    以上是对“气液比检测前操作流程及注意事项”的相关介绍，在正式进行气液比检测时，请参考以上流程及注意事项。

    加油站油气回收系统密闭性是油气回收系统在一定气体压力状态下的密闭程度。下文依据《GB20952-2020加油站大气污染物排放标准》介绍关于加油站油气回收系统密闭性检测方法。    密闭性检测原理和概述    1、油气回收系统需进行氮气压力检测，使用氮气加压至500Pa对系统进行加压，并允许系统的压力逐渐衰减。在5分钟后，记录下系统剩余压力值，并将其与标准规定的最小剩余压力限值进行对比。若系统剩余压力低于限值，则说明系统存在泄漏，泄漏程度超出了允许的范围。    2、对新、改、扩建加油站，该检测应在油气回收系统安装完毕达到使用要求后进行。    3、检测的具体位置是在加油油气回收立管处进行。    4、对于非连通埋地油罐，应对每个埋地油罐进行密闭性检测。    密闭性检测偏差和干扰    1、为了确保检测结果的准确性，只能使用气态氮气进行检测。如果充入系统的氮气流量超过100L/min，会导致检测结果产生偏差。    2、如果油气回收系统中连接有油气处理装置，需要在检测之前关闭收集单元和油气处理装置的电源，以免对检测结果产生干扰。    3、对于使用电子式压力计进行检测的情况，需要注意存在热偏差的问题。在进行检测之前，至少需要进行15分钟的预热过程，然后再进行5分钟的漂移检查。如果漂移超过2.5Pa，说明此仪器不能使用，需要进行维修或更换。    密闭性检测检测流程    1、进行油气回收系统（或独立子系统）的压力充实。首先，打开氮气瓶阀门，并将低压调节器的压力设定为35kPa，然后在每分钟30~100升的范围内调节氮气流量。启动秒表后，开始进行充实过程。当压力达到约550Pa时，如果充实过程中所用的时间超过标准中公式B.1计算值的两倍，那么必须停止测试，表明系统无法满足检测条件。    2、充压至约550Pa时，将氮气阀门关闭，调节泄压阀使压力降至500Pa初始压力时开启秒表。    3、记录系统压力的变化，每隔1分钟进行一次记录。在经过5分钟后，记录系统的最终压力。    4、按照加油站的安全规定，释放油气回收系统的压力。    5、拆卸连接在三通检测接头上的软管，重新连接原有的油气回收管线。    6、如果油气回收系统由多个独立的子系统组成，每个独立子系统都需要进行密闭性检测。    以上是对《GB20952-2020加油站大气污染物排放标准》中油气回收系统的密闭性检测方法的相关介绍。GHK-2600型油气回收多参数检测仪适用于加油站油气回收系统的参数检测，包括密闭性、液阻和气液比等。同时，该仪器可用于对加油站油气回收在线监测系统的气液比和系统压力等指标进行比对。此外，该仪器还可应用于现有加油站的汽油油气排放管理，并在新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计和竣工验收中起到重要作用。该仪器具备防爆证书，使其能够在规定的防爆区域中安全运行。

    加油站油气回收系统是由多个组成部分构成的，包括卸油油气回收系统、汽油密闭储存系统、加油油气回收系统、在线监测系统和油气处理装置。这个系统的功能是将加油站在卸油、储油和加油过程中产生的油气进行收集、储存，并输送到油品运输汽车罐车的罐内，最终运送到储油库进行集中回收并转化为汽油。    加油站油气回收系统检测主要包括：气密性检测、液阻检测、气液比检测。    一：气密性检测    在进行气密性检测时，需要选择距离油库最远的加油机作为密闭性检测点，并安装好相关设备后接地。预热检测设备并确保设备运行正常，检查氮气瓶中氮气的充足程度以及压力调节阀的正常工作情况。然后设置检测设备并填写相关信息，开始进行密闭性检测。根据设备的操作程序进行检测，同时要求压力调节阀的出口始终保持在35KPa。    如果发现油气回收装置的管线存在泄漏，需要关闭检测装置软管出口处的进气阀，并由油气回收装置的安装人员寻找并进行密封处理，然后再进行重复的密闭性检测。检测过程中的数据记录保存在设备内。    如果现场有多个独立的系统，则需要对每个系统进行重复的密闭性检测。    二：液阻检测    在对每台有回气管路的加油机进行液阻检测之前，需要打开卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀，以确保管线和油罐能够正常排压。然后按照液阻检测的步骤进行检测。在氮气流量调节时，要求氮气瓶压力调节阀的出口始终保持在35KPa，且流量调节针阀要进行微调以确保流量的稳定性。液阻检测完成后，相关数据进行记录。    三：气液比检测    在完成前两个项目的检测之后，进行气液比检测。气液比是指加油时收集的油气体积与同时加入油箱内的汽油体积之比。各种加油油气回收系统的气液比应在大于等于1.0和小于等于1.2的范围内。在实际操作中，如果现场场地满足要求且安全情况合格，可以考虑将气液比检测与经营同步进行，这样可以更接近于加油站的实际工作状况，有利于真实反映油气回收装置的适用性。在气液比检测时，要求对每个油枪逐条进行检测，选择相应的油枪适配器，并将其与加油枪紧密安装后开始检测程序。如果检测数据不合格，可以安排现场安装人员调试比例调节阀后进行重检，若仍然不合格，则视为该项目不合格。合格的数据将进行记录。    气液比项目检测时应将同一加油机的同一油品安排在一起进行，便于油品回罐，现场检测时和油品回罐时应将检测罐接地防止产生静电，每台加油机的每一条汽油枪检测完成后，宣告整个检测工作完成。    以上是对加油站油气回收检测工作内容的简要介绍。GHK-2600型油气回收多参数检测仪适用于加油站油气回收系统的密闭性、液阻和气液比等参数的检测；也可对加油站油气回收在线监测系统的气液比、系统压力等指标进行比对；也可用于现有加油站的汽油油气排放管理,新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收。仪器具防爆证书，可在规定的防爆区域中使用操作。

    2023年12月22日，我司技术人员前往湖南益阳生态环境监测中心对销售的PF-300便携式非甲烷总烃分析仪进行交货验收工作。仪器开箱进行货物配置清点后，我司技术人员为用户进行仪器培训，包括参数要求、仪器操作、注意事项等，并用不同种标气进行现场测试，响应时间、准确度、稳定性等均符合要求，仪器得到现场用户的一致认可。

    2023年12月22日，我司技术人员前往湖南省娄底生态环境监测站对销售的PF-300便携式非甲烷总烃分析仪进行交货培训工作。在进行货物开箱配置清点后，我司技术人员为用户进行仪器标准化操作演示以及日常注意事项讲解，在仪器安装完成后，现场测试多种标气及样气，测试结果满足客户要求。

    2023年12月20日，我司技术人员前往湖南邵阳生态环境监测中心对销售的PF-300便携式甲烷、总烃和非甲烷总烃分析仪进行交货培训。在培训现场，我司技术人员从测试仪的设计原理、操作方法以及注意事项等方面进行了全面的讲解，并进行现场操作演示，解答相关技术性问题。现场测试不同种标气得到的检测数据稳定，仪器得到现场用户一致认可。

    2023年12月15日，我司技术人员携带PF-300便携式非甲烷总烃分析仪前往湖南省株洲生态环境监测中心进行交货验收培训，为确保用户能熟练地应用，在确认配置无误后，我司技术人员对用户进行了详细、系统的培训工作，并由用户亲自操作进行巩固强化。现场用标气进行测试，仪器响应速度快，分析周期短，数据准确，得到现场用户的高度认可，交货验收工作圆满完成。

    2023年12月13日，我司技术人员携带威乐F-550CI智能烟气综合分析仪前往抚顺石油天然气公司进行交货验收。在确认仪器基本配置无误后，我司技术人员为用户进行详细的仪器培训（参数要求、仪器操作、注意事项等），并配合用户进行性能验证测试，与在线监测设备进行现场测试比对，数据一致性良好，各项指标均符合要求，本次交货培训工作圆满完成。【F-550CI智能烟气综合分析仪-现场测试】【F-550CI智能烟气综合分析仪-在线对比】

   非甲烷总烃作为大气污染物综合排放标准控制指标之一，作为总磷测定，在一定程度上可以简单、直观的表述大气中VOCs污染的总体状况。非甲烷总烃的测定方法有很多种，本文将简要介绍便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法。    便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法测定总烃、甲烷和非甲烷总烃的原理是将气态样品导入仪器，分别通过总烃检测单元和甲烷检测单元进行测定。总烃检测单元直接测定总烃的含量，而甲烷检测单元通过催化将除甲烷以外的其他有机化合物氧化为二氧化碳和水，进而测定甲烷的含量。两者之差即为非甲烷总烃的含量。    催化氧化-氢火焰离子化检测器法测定非甲烷总烃的仪器原理示意图如下所示（以PF-300为例）：【PF-300便携式甲烷、总烃和非甲烷总烃测试仪-原理简图】    在测定过程中，可以通过控制阀（上图中的5）的开启和关闭选择向定量环中引入标准气体、样品气或除去了甲烷以外其他有机化合物的样品气，以获取相应的数据。同时，该装置还集成了《HJ1012-2018》中所述的仪器样品采集和传输单元（含过滤装置）、样品分离/预处理单元、分析单元、数据采集和处理单元以及辅助设备（如内置载气瓶、氢气瓶和标气瓶等）。    催化氧化-氢火焰离子化检测器法需要使用催化剂。催化剂在除甲烷以外的气态有机化合物氧化方面应具备高效率，根据《HJ1012-2018环境空气和废气总烃、甲烷和非甲烷总烃便携式监测仪技术要求及检测方法》规定，用于氧化非甲烷总烃的仪器中的催化氧化技术的转化效率应达到95%以上，另外应当尽可能避免将甲烷转化（即保留甲烷）；抗环境干扰能力强，对于不同浓度、不同组分的气体，其能够保持在相应温度区间将非甲烷总烃转化为二氧化碳的催化氧化能力。    PF-300便携式非甲烷总烃分析仪高温催化单元催化效率大于95%，全程加热系统及完全加热型FID，避免样气冷凝，可将非甲烷总烃催化氧化为CO2。    以上是对“便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法测非甲烷总烃”的相关介绍，目前此方法已有多个国家标准、地方标准支持。与传统气袋采集样品回实验室分析，该方法可真实反映污染源废气实际排放水平。

    孔口流量计是一种被广泛应用于工业控制和流体测量领域的常见流量测量仪器。它利用孔口作为节流件，通过测量大气压和取压孔处的压力差来确定气体的体积流量。    孔口流量计组成    流量计由一次装置(包括节流件、取压孔和后端直管段)和二次装置(差压传感器、绝压传感器、温度传感器、微处理器、显示部分等)组成。    二次装置中差压传感器用于测量流量计两端的差压值(正端接大气、负端接流量计取压孔)；绝压传感器和温度传感器为选配件，绝压传感器用于测量环境大气压，温度传感器可测量环境温度。    孔口流量计工作原理    孔口原理是基于伯努利定律的流量测量原理。伯努利定律是描述流体在流动过程中能量守恒的定律，它表明在静态压力、动态压力和位能之间存在一种平衡关系。在流体通过孔口时，由于流体速度的增加，静态压力会降低，从而形成压力差。这个压力差就是孔口流量计测量流量的基础。    孔口流量计测量气体体积流量，以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当被测气体流经节流件时，其下游的压力产生变化，与大气压产生差压，根据差压、流体密度等数据，再通过公式就可得到气体的体积流量。    以上是对“孔口流量计组成及工作原理”的相关介绍。孔口流量计是一种简单而有效的流量测量仪器，具有结构简单、可靠性高、测量范围广、精度较高和响应速度快等优势，广泛应用于工业控制和流体测量领域。    我司产品GHK-7000K型孔口流量校准器，采用孔口流量计法测量气体流量，应用微控制器和传感器技术，根据HJ/T368-2007《环境保护产品技术要求标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计》的要求设计制造，控制精准、准确可靠，可用于大中小流量空气采样器流量校准。

    大气采样器是一种专用仪器，用于收集大气污染物或受污染的大气样品。为确保采样结果的精确性和可靠性，对大气采样器的流量进行校准是必要的。以下将介绍有关使用皂膜流量计对大气采样器流量进行校准的相关信息。    校准前的准备工作    在进行大气采样器流量校准之前，需要进行一些准备工作。首先，要确保采样器处于正常工作状态，没有任何故障或损坏。其次，需要准备好标准气体和校准仪器。标准气体是已知浓度的气体，用于验证采样器的准确性。校准仪器包括气体流量计、测量仪器等。    流量校准的相关要求如下：    1.流量示值误差应在±5%范围内。    2.流量重复性应不大于2%。    3.普通型采样器在1小时内，恒温恒流型采样器在8小时内的采样流量变化应不超过5%。    4.计时误差应控制在±0.2%以内。    5.恒温恒流型采样器的温度控制稳定性应不大于2℃。    大气采样器流量校准步骤：    1.检查    检查仪器标识是否完好，并且处于有效期内。检查玻璃管内壁是否有污垢，如果有，应用蒸馏水或纯净水进行清洗，然后用醋酸或酒精进行清洗，并再次用蒸馏水或纯净水进行清洗。    2.配制皂膜液    使用普通洗涤剂，将其与蒸馏水按照10:1的比例稀释，并将混合液装入干净、无污渍的样品管中。    3.连接    使用软管将采样器的进气口与皂膜流量计玻璃管的出气口（上方）连接起来。    4.注入皂膜液    将皂膜液从皂膜管下的进气口注入至皂膜管内的液位线处，并确保玻璃管外壁下限光电传感器部分无水，以免影响测量结果。    5.润滑    启动并运行待校准的大气采样器，挤压皂膜流量计玻璃管右下方的橡胶帽，使皂膜液连续形成若干个皂膜，以润滑皂膜管壁。    6.测量    调节采样器的流量（选择常用的流量点），待采样器稳定采样一分钟后，轻轻挤压皂膜流量计玻璃管右下方的橡胶帽，使皂膜液产生单片平整的皂膜，并通过下限和上限光电传感器，读取测量结果。    7.取平均    为确保流量校准的准确性，连续进行十次测量，并计算平均值。然后再次调节采样器的流量进行测定。    以上是有关“皂膜流量计校准大气采样器流量”的相关内容。当大气采样器流量校准前后的流量变化在±5%范围内时，可以认为现场采样器采集的样品是准确的。当流量变化超过±5%时，应重新对大气采样器进行流量校准，并重新进行现场采样。    相关仪器：    GHK-7000Z型电子皂膜流量计

    皂膜流量计是一种用于测量微小气体流量的专用仪器。它可以分为直读式玻瑞管皂膜流量计（以下简称为皂膜流量计）和电子皂膜流量计，那么皂膜流量计和电子皂膜流量计有何区别？直读式玻瑞管皂膜流量计的最大流量通常为12L/min，而电子皂膜流量计的最大流量通常为60L/min。（JJG586-2006《皂膜流量计检定规程》），另外两者在结构与工作原理上也存在一定区别。    皂膜流量计与电子皂膜流量计的结构    皂膜流量计的结构包括具有刻度的皂膜管和下方的进气口，皂膜管的底部连接着一个胶球，其中装有皂膜液。    电子皂膜流量计和皂膜流量计结构上的区别在于，电子皂膜流量在皂膜管的外壁上安装了下限传感器和上限传感器，并配备了显示仪表。    图1显示了皂膜流量计的结构，图2显示了电子皂膜流量计的结构。    皂膜流量计与电子皂膜流量计的工作原理    皂膜流量计的工作原理：气源中的气体通过流量调节装置调整到所需流量后，进入皂膜管的进气口，挤压胶球（或采用其他方法）生成皂膜。由于进气口处的压力，皂膜以匀速上升。当皂膜上升到皂膜管的下刻线时，计时器开始计时；当皂膜上升到皂膜管的上刻线时，计时器停止计时。通过测量得到的时间和皂膜管两刻线之间的容积，可以计算出流过流量计的瞬时流量。    而电子皂膜流量计在皂膜上升过程中，当经过外壁安装的一对传感器的下限和上限时，显示仪表直接显示出瞬时流量。显示仪表还可以显示设置的参数，例如容积、温度和大气压力等。    以上是从结构与工作原理两方面对皂膜流量计与电子皂膜流量计的区别作出的简单比较。    我公司产品-GHK-7000Z是一款具有高中低三种流量选择的电子皂膜流量计，采用红外线传感装置与微电脑数据处理技术，检测速度快，测量精度高，可用于大气采样器、粉尘采样器、微生物采样器、烟气采样器、气相色谱等仪器仪表的流量校准、标定。该款电子皂膜流量计满足JJG586-2006《皂膜流量计检定规程》的相关要求。

    苏玛罐采样控制器（积分采样器、限流阀）主要由颗粒物过滤器、弯道进样管、限流孔、主阀体、压力表接口和采样罐接口组成。    GHD-3000积分采样器    颗粒物过滤器位于采样时气体的进口处，内部采用2µm孔径的不锈钢烧结片过滤材料。其主要功能是去除气样中大于2µm的颗粒，以防止颗粒物堵塞下游的限流孔并污染已采集的气样（颗粒物在存储过程中可能会释放出VOCs到气体样品中）。    气样经过采样弯管后，在限流孔处受到初步限流，然后进入限流阀的主阀体，在此处受到二次流量控制，最终流入下游的苏玛罐。通过在压力表接口上安装的压力表，可以实时监测采样罐内的压力。    采样限流阀的内部结构包括喷嘴位置调节保护螺帽、不锈钢主阀体、活塞式喷嘴、膜片密封o型圈、不锈钢弹性膜片和阀体后盖等主要组件。限流阀通过两个步骤实现对气体流量的恒流功能。首先，通过限流孔的尺寸确定大致的流量范围。然后，通过膜片和喷嘴之间的协同作用，对流量进行补偿，使其保持恒定在设定值，从而实现恒流。    在采样过程中，苏玛罐限流阀能够稳定地将流量控制在目标流量上下，以满足恒流采样的要求。在采样时间内，维持的采样流量可以持续稳定直到采样罐采满。

    苏玛罐在环境监测实验分析中具有独特的特点和显著的优势。在传统的采样方法中存在一些问题，如样品污染和外界因素干扰等。然而，苏玛罐作为一种真空采样罐，能够有效地解决这些问题。    苏玛罐的采样原理基于物质质量守恒和动量守恒原理，通过建立负压环境，实现样品自动流入罐内，实现无损采集。相比传统方法，苏玛罐采样具有以下优势：    无污染且无吸附    苏玛罐采用机械强度较好的不锈钢材质，并经过硅烷化处理，以确保样品在储存过程中保持稳定。阀门采用高质量的金属对金属密封，内部管线经过钝化处理，采样气体不经过压力泵，所有与采样气体接触的部分都采用惰性材料，无吸附和污染。即使罐体受挤压而变形，只要没有锐角式的折痕，内表面的惰性膜仍然完好无损。    苏玛罐采样能够确保样品的纯净性。在传统的采样过程中，样品可能会受到外界环境中杂质的污染，从而影响后续的分析结果。而苏玛罐采样通过建立负压环境，有效地阻止了外界杂质的进入，保证了样品的纯净性。    采样受环境因素影响较小    苏玛罐采样受环境因素的影响较小，具有较高的采样准确性，适用于野外采样。在传统的采样过程中，样品容易受到外界因素的干扰，可能导致采样结果误差较大。然而，苏玛罐采样通过建立封闭的负压环境，避免了外界因素的干扰，从而保证了采样结果的准确性。    定时定点采样    此外，苏玛罐还具有定时定点采样的功能，并且可以进行多个实验室的对照分析。它能够实现远程遥控定时定点采样，可根据需要调整采样速度，并且适用于野外采样和危急时刻的瞬间采样。同时，它还可以进行长时间的平均采样，达到一周的采样周期。    总的来说，苏玛罐采样法操作简便，采样效率高，能够有效避免污染问题，保证采样结果的准确性，是一种较为理想的采样方法。青岛环控系列全自动多通道采样器，可兼容多个苏玛罐，并与预浓缩和气相色谱仪配套使用，有助于提高环境监测的准确度和精确性。

    苏玛罐属于一种预先抽真空的空气采样罐，可以采用瞬时样和平均样两种采集方式。瞬时样的采集较为简单，只需打开采样罐阀门并利用真空将空气样吸入罐中。该方法仅代表瞬间打开阀门时周围空气的污染情况。接下来将重点介绍平均样的采集方法及装置。    平均样（也称混合样或时段平均样）的采集较为复杂。在打开阀门进行采样时，需要控制气样以相同的流速进入采样罐，以代表整个采样过程中周围空气的平均污染情况。    在环境空气中监测VOCs时，平均样的采样时间通常为0.5小时、1小时、3小时、8小时、24小时和一周，其中1小时、3小时和24小时平均样最为常见。    苏玛罐时段平均样的采集方法及装置：    一、质量流量控制器    在实际操作中，可以使用质量流量控制器主动控制气体流入采样罐的流速。这种方法需要专用设备，并且整个采样过程需要插座电源的支持，适用于固定监测站中的气样采集。    二、被动真空采样法    被动真空采样法利用苏玛罐本身的真空和周围空气之间的压差作为气体流动的驱动力，通过管路中的限流孔泄漏进行采样。    这种方法的优点是无需电源，适用于野外环境中的采样。然而，该方法存在一个问题，随着采样过程的进行，罐内气体的压力逐渐升高，真空度减少，与周围环境空气之间的压差也逐渐减小，因此气体流速会逐渐降低，无法达到平均样的恒流采样要求。    因此，在进行平均样的恒流采样时，需要使用采样控制器（即限流阀）。采用限流阀可以确保在苏玛罐内的压力从初始真空到最终弱真空的上升过程中，从周围环境空气到苏玛罐的气体流速保持恒定，不会因罐内压力的增加而发生变化或变化很小，从而实现平均样的恒流采样要求。

      苏玛罐是一种内表面经过硅烷化钝化处理的真空采样罐，以其独特的优越性，被广泛应用于环境监测领域。样品采集是环境气体监测分析的重要步骤，苏玛罐作为空气采集装置，其气密性、洁净度都会直接影响到后续分析结果。所以我们在使用苏玛罐采样前必须对其进行确认，从而保证监测数据的代表性和准确性。【GHD-01苏玛罐】    一：苏玛罐的清洗    由于苏玛罐长期用来采集空气中ppm-ppb级别的VOCs样品，如果没有彻底的清洗，之前采集到苏玛罐中的样品，会对之后的分析产生影响。    具体方法：采用专用的苏玛罐清洗仪对苏玛罐加湿清洗3-5次，然后抽真空。可以随机抽选一个罐子测本底，结果小于检出限方可使用。    二：苏玛罐性能的确认：    1、苏玛罐吸附性检查：    苏玛罐罐壁内涂有一层填料，该填料具备一定吸附性，以吸附待测污染物。在多次使用过程后，涂料的吸附性会有所损失，所以在苏玛罐采样前要进行吸附性检查。    具体操作步骤为：    将洁净的苏玛罐用气体稀释仪（或人工配制）一定浓度的标准气体，通过大气预浓缩-GCMS进行分析，如果测定浓度大于等于配制标气浓度的80%可以进一步进行验证，若小于80%的苏玛罐应予以剔除。    2、苏玛罐气密性检查：    由于苏玛罐属于消耗性材料，随着使用频次的增加或使用过程中不规范操作，其气密性可能会受到影响，进而影响样品采集的代表性和准确性。所以苏玛罐在采样前需进行气密性检查。    具体步骤为：    将需验证的苏玛罐在室温的条件下放置二十四小时，以检查其气密性。若苏玛罐中标准气体的浓度测定结果仍≥配制浓度的80%，可以使用该苏玛罐进行采样。    经气密性检查后剔除的苏玛罐，经预浓缩-GCMS测定结果≥70%，则判定上一次的分析测试数据有效。否则需重新考虑上次分析数据的真实性。    为保证监测数据的真实性和代表性，可以参照上述注意事项，在苏玛罐采样前对其进行确认。    相关仪器推荐：    真空采样罐：GHD-01苏玛罐（惰性硅烷化处理，1L、3.2L、6L、15L规格）    流量控制器：GHD-3000苏玛罐采样控制器 \GHD-3100苏玛罐采样控制器\ GHD-3200苏玛罐采样控制器\ GHD-3201苏玛罐采样控制器    自动进样器：GHD-5000苏玛罐进样器\GHD-5001苏玛罐自动进样器(与预浓缩无缝对接、管线及气体流路硅烷化处理）    采样罐清洗装置：GHD-1200C苏玛罐清洗仪（2/6/12位、真空压力＜150mtorr/＜50mtorr)    气体稀释装：APK-6100标准气体稀释仪\APK-6100便携式标准气体稀释仪\GHK-6100A动态气体稀释仪

    在环境空气监测中，采样是一个至关重要的步骤。针对不同的样品类型，有多种采样方法可供选择。其中，苏玛罐采样就是一种较为常用、高效且可靠的样品采集方式，以其独特的优越性，可用于收集HJ759-2015、TO-14和TO-15规定的目标化合物及空气中的其它成分。【GHD-01苏玛罐】    苏玛罐又称采样罐，苏玛罐内壁和阀体经过惰性化处理，可以保证成份在储存中保持稳定，阀门通常采用高质量、金属对金属密封、不锈钢薄膜2/3-转阀，阀门和传输管线多具有加热功能，确保消除样品驻留。    苏玛罐采样原理主要涉及物质质量守恒原理和动量守恒原理。    样品采集可采用瞬时采样和恒定流量采样两种方式。采样需加装过滤器，以去除空气中的颗粒物。    瞬时采样：将清洗后并抽成真空的采样罐带至采样点，安装过滤器后，打开采样罐阀门，利用罐内真空将空气样在短时间吸入到采样罐中。待罐内压力与采样点大气压力一致后，关闭阀门，用密封帽密封。    该方法是利用罐本身的真空和周边空气间的压差做为气体流动的驱动力，通过管路中一个小孔（限流孔）的泄漏进行采样，即被动真空采样法。其优点是无需电源支持，适合野外任何地点的采样。    这种方式采集的样品代表打开阀门瞬间的周边空气污染状况。    恒定流量采样：将清洗后并抽成真空的采样罐，带至采样点，安装流量控制器和过滤器后，打开采样罐阀门，开始恒流采样，在设定的恒定流量所对应的采样时间达到后，关闭阀门，用密封帽密封。    以上就是对苏玛罐采样原理的相关介绍，苏玛罐作为一种高效、可靠的采样方式，可广泛应用于环境空气采样、污染源周界采样、大气网格化采样、应急采样等领域。    相关仪器推荐：    真空采样罐：GHD-01苏玛罐（惰性硅烷化处理，1L、3.2L、6L、15L规格）    流量控制器：GHD-3000苏玛罐采样控制器 \GHD-3100苏玛罐采样控制器\ GHD-3200苏玛罐采样控制器\ GHD-3201苏玛罐采样控制器    自动进样器：GHD-5000苏玛罐进样器\GHD-5001苏玛罐自动进样器(与预浓缩无缝对接、管线及气体流路硅烷化处理）    采样罐清洗装置：GHD-1200C苏玛罐清洗仪（2/6/12位、真空压力＜150mtorr/＜50mtorr)