高低温试验箱低温系统中常见故障

高低温试验箱是环试行业的核心产品之一，其高温是通过镍铬合金电加热产生，根据加热管的功率决定升温速度与可支持的高温范围，低温是通过制冷压缩机实现的，高温部分有故障根据加热管或调整超温保护器即可，而低温系统如出现故障则需通过多方排查及判断，以下，北京鸿达天矩试验设备有限公司为您盘点高低温试验箱低温系统中的常见故障： 1、不降温 首先确定面板上的制冷按钮是否按下，试验箱的放置环境温度要保证在5℃～28℃之间，看下风冷式冷凝器因使用时间较长，累积灰尘太厚，清理冷凝器上的灰尘即可（可用压缩空气气枪进行吹扫），如上述情况都没有就需要观看制冷压力表的读数是多少，静压一般会在6公斤（或90psi,压力表最里面一圈）以上，停机状态下的压力如下图指定位置（出厂时在压力表上画了黑线作记号），如低于则可能存在漏冷媒，导致制冷量不够，需检修制冷系统，请及时与厂家. 2、降温慢 确定一下工作室热的负载是否过大或才鼓风风机不转，或者试验箱内试验品堆放得太多（正常情况下不超过内箱总容积的三分之一），导致风无法循环，温度波动大然后检测一下门没有关好是否存在漏气的现象，检查一下部分固态继电器击穿（如加热有2个固态继电器，有1个击穿）导致一部分加热管在加热，抵消了部分制冷量，从而造成降温慢的假象，如上述情况都没有的话，就看下试验箱降温慢还是完全不能降到所需要的温度点，应考虑加制冷剂因素。 3、压缩机不动作 首先确认下面板上的制冷按钮是否按下，然后打开配电箱，参考电气原理图用万用表测量压缩机电源线之间的阻值，如果有阻值（实际为压缩机的阻值）且阻值相差不大，则可以判断压缩机线圈是完好的；如果阻值相差很大或根本就不通，则有可能为线圈存在短路现象或线圈开路。 压缩机不工作有可能为线圈存在短路现象或线圈开路，还需要测量一下，将钳形表勾在压缩机三根电源线中的任意一相，将钳形表的档位打在电流“500A”位置上，在控制器上设定低于环境温度的温度，将机器运转起来，观察压缩机对应的接触器是否有吸合，如果未吸合则可能是按钮的问题，如果有吸合则立即观察电流表上的数值，电流数值是否慢慢变小，并降到压缩机额定电流以下，如果电流一直很大，则有可能为压缩机缺油卡缸，无法启动，需更换压缩机； 4、其它部分 　　高低温试验箱在低温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除妨碍，如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常，如温度过快那么就需要整定PID的设置参数，如果试验箱低温达不到设定目标，就需要检查温度的降温速率了，如果降温速率很慢或有回升的趋势，总之温度达不到试验箱本身应该能够做到的低温且设定的温度目标值时，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持枯燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否安排的过多，使工作室内的风不能充分循环，如果上述故障可能已逐一排除仍不能解决问题，就需要及时联系高低温试验箱专业厂家的售后人员进行维修。