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当楔形夹具出现锁死和打滑要怎么处理?

2017-08-08 10:27

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资料摘要:

拉力试验机在使用过程中,有进会出现楔形夹具锁死及打滑的情况,当楔形夹具锁死的时候,如果是在试样拉断后,残余试样无法正常取出;夹口无法顺利张开,则是由于楔形夹角相对较小导致;楔形夹角较小时,虽然夹头自锁性能好,但是容易把试样锁牢,特别是容易把有色金属试样及低硬度钢材试样夹紧锁牢,夹体与夹板之间因为接触疲劳等原因,会出现小的疲劳蚀抗;同时因为保养与维护不够,夹体与夹板之间长期未清除污垢,导致夹体与夹板之间的摩擦力相对增大,楔形夹角变小,从而出现锁死现象。 楔形夹具打滑这种现象经常出现在拉力试验中,表现为试样与夹口之间出现滑动,影响试验结果,打滑通常是由于楔形夹角过大致,若楔形夹角过大,则夹紧行程的扩张量大,试件容易装夹与卸取,试件容易在卡口中打滑。要想解决楔形夹具锁死及打滑现象,请来衡翼咨询,询取方案。

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拉伸疲劳试验设备是根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》生产,主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。 肌腱动态拉伸疲劳试验机试验时,试样应处于0.9%氯化钠溶液中, 并保持温度为(37±2) ℃。至少取用3个长度不小于70mm以上的试样 (如人工韧带有游离丝, 应包含游离丝部分) ,作为一组 样本。在试验之前, 应提前将试样浸入试验环境中1h。对于*材质及对试验环境敏感的试样,则应至 少提前在试验环境中浸入24h。 人工韧带动态拉伸疲劳试验机测试要求: 拉伸疲劳试验的频率为(2±0.5)Hz。进行200万次测试(不间断测试时长约11天), 进行试验至断裂或达到200万次往复。 如果试验断裂, 记录断裂时的次数。 如果试验结束时仍没有断裂, 取下试样后, 在规定的力下测量标记间的长度。应根据附录B测量断 裂拉伸力、 75%断裂拉伸力下的延长率和断裂延长率。 人工韧带动态拉伸疲劳试验机试验报告应包括: a) 疲劳试验后形变量和平均值; b) 疲劳试验之后的平均断裂拉伸力;

肌腱动态拉伸疲劳试验机是根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》生产,主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。 肌腱动态拉伸疲劳试验机试验时,试样应处于0.9%氯化钠溶液中, 并保持温度为(37±2) ℃。至少取用3个长度不小于70mm以上的试样 (如人工韧带有游离丝, 应包含游离丝部分) ,作为一组 样本。在试验之前, 应提前将试样浸入试验环境中1h。对于*材质及对试验环境敏感的试样,则应至 少提前在试验环境中浸入24h。 人工韧带动态拉伸疲劳试验机测试要求: 拉伸疲劳试验的频率为(2±0.5)Hz。进行200万次测试(不间断测试时长约11天), 进行试验至断裂或达到200万次往复。 如果试验断裂, 记录断裂时的次数。 如果试验结束时仍没有断裂, 取下试样后, 在规定的力下测量标记间的长度。应根据附录B测量断 裂拉伸力、 75%断裂拉伸力下的延长率和断裂延长率。 人工韧带动态拉伸疲劳试验机试验报告应包括: a) 疲劳试验后形变量和平均值; b) 疲劳试验之后的平均断裂拉伸力;

人工韧带动态拉伸疲劳试验机是根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》生产,主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。 人工韧带动态拉伸疲劳试验机试验时,试样应处于0.9%氯化钠溶液中, 并保持温度为(37±2) ℃。至少取用3个长度不小于70mm以上的试样 (如人工韧带有游离丝, 应包含游离丝部分) ,作为一组 样本。在试验之前, 应提前将试样浸入试验环境中1h。对于*材质及对试验环境敏感的试样,则应至 少提前在试验环境中浸入24h。 人工韧带动态拉伸疲劳试验机测试要求: 拉伸疲劳试验的频率为(2±0.5)Hz。进行200万次测试(不间断测试时长约11天), 进行试验至断裂或达到200万次往复。 如果试验断裂, 记录断裂时的次数。 如果试验结束时仍没有断裂, 取下试样后, 在规定的力下测量标记间的长度。应根据附录B测量断 裂拉伸力、 75%断裂拉伸力下的延长率和断裂延长率。 人工韧带动态拉伸疲劳试验机试验报告应包括: a) 疲劳试验后形变量和平均值; b) 疲劳试验之后的平均断裂拉伸力;

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