1.试验箱箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。2. 试验箱箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。3. 水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。4. 高低温交变湿热试验箱配有大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。5. 试验箱加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。6. 补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。7. 试验箱门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。8. 机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。9.箱体左侧配直径25mm或50mm或100mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。(孔径或孔数须增加定货时说明)。

 　　1、减小送风温度和加大送风量：送风温差合送风量的大小取决于冷负荷或热负荷的大小。　　2、提高机器结构设计的合理及完善性：结构对称，如两台风机，需一台左旋一台右旋，使出风均匀。也可以在出风口安装调风板使温度均匀 　　3、在试验方允许条件下来提高风速，增强空气在箱内的流动，避免出现死区，使箱内的温度均匀　　4、在使用设备时需观察试样的体积、重量及在设备工作空间的摆放位置。 　　5、提高设备的控制精度减小温度波动度可减小温度偏差。        6、调整温度场中值可减小温度偏差。

材料试验机主机的保养：      1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；          2、由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（zui好每次做完试验后进行清扫）；          3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；          4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；          5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；二、油源的保养：          1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；      2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。          3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 三、控制系统保养：          1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；          2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；          3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；          4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

随着科学技术的不断进步和发展，恒温恒湿试验机等机械设备都在朝着自动化、全能化方向发展，在未来，工作效率不断提高的同时，人力的参与将会越来越少。然而用户在面对众多的厂家时该怎样挑选优质的试验设备，恒温恒湿试验机完美的设计结构，满足用户需要的程度和能力。1、恒温恒湿试验机智能化电源中断管理：在试验过程中突然停电，又再来电，试验能从断点继续运行，直到完成余下试验，不必重来，保证试验的连续性。2、中英文操作界面切换：提供中英文操作界面切换，方便不同语音背景的用户使用。3、高精度成熟控制技术：设备采用动态PID控制，平衡调温调湿，湿度控制为水蒸气分压控制，控制精度极高。4、传感器分段校准：在传统的仪表校准中，由于传感器的不完全线性，往往出现高温准，低温不准，校准了低温，又影响高温，很难兼顾，本控制器提供了四段校准功能，高，中，低温独立校准，互不影响。5、大容量程式预置：程式容量，每个程式可编99段，程式之间还可进行串联，内部可设部分循环及全部循环，能编写复杂多样的试验程式，适应不同的试验要求。

防火材料拉力试验机主要用于各种土工合成材料及金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲强度等力学性能测试和分析研究。可自动求取试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。采用高强度光杠固定上横梁和工作台面，使之构成高刚性的门式框架结构。采用伺服电机驱动,伺服电机通过传动机构带动移动横梁上下移动,实现试验加载过程.主本机采用先进的数字闭环控制系统进行控制及测量，采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，产品性能达到国际水平。　　防火材料拉力试验机应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。　　1、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定.　　2、传动机构：传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。　　3、外形美观，操作方便，性能稳定可靠，噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。　　4、限位保护：具有机械和程控两级限位保护功能。　　5、自动显示：在整个试验过程中，液晶实时显示试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等。　　6、自动控制：试验参数输入完毕，可自动完成试验过程。　　7、试样判断：试样断裂后，移动横梁自动停止移动。　　8、调速系统：采用伺服电机和减速机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。　　9、特殊附具：除配有压缩、抗折附具外，也可根据用户需要配备特殊附具。　　10、操作系统：触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，全中文操作，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。

冷热冲击试验机的功能用途冷热冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备， 用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。分为两厢式和三厢式，区别在于试验方式和内部结构不同。冷热冲击试验机区分为高温区、低温区、测试区三部分， 各区之箱体釆独特之断热结构。冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试。高温冲击或低温冲击时，大时间可达9999分钟，大循环周期可达9999次。系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为风冷式或水冷式两种。可连接电脑，记录仪仅为选购件。采用彩色中英文LCD触控式图控操作介面，操作简易。冷热冲击试验机该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能

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一、高低温试验设备.在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机　　运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。　　二、.高低温试验设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。 　　环境试验设备还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的　　三、高低温试验仪器低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。

现代生活中，“低碳”成为了一种生活习惯和流行，这样不仅能够让我们的生活更加美好，也能节约生产成本。下面我们就介绍一些恒温恒湿试验箱常用的节电小窍门，希望能帮助到大家。1、摆放位置：恒温恒湿试验箱要放在阴凉通风处，避免阳光直射，远离热源，并且摆放时恒温恒湿试验箱顶部左右   两侧及背部都要留有适当的空间，以利于散热。因为恒温恒湿试验箱周围的环境温度高将增加试验箱的耗电量。2、要经常检查恒温恒湿试验箱密封条的密封性，如果密封条出现变形，就会影响关闭的严丝合缝程度，造成冷气外   泄，从而增加耗电量。假如变形严重，应及时维修更换。3、恒温恒湿试验箱使用一段时间后，会产生一些冰霜，假如不能定期化霜，那么会影响制冷效果，而且耗电量也会   增加，甚至容易损坏压缩机。因此，每当看到冰霜的厚度超过7cm时，就应该进行化霜。4、每当你拉开一次箱门，就会有冷气外露、热气入侵，这样就必须得再次运转压缩机制冷。因此，在存取样品时，   要尽量减少开门次数和开门时间，开门和关门动作要快，开门角度应尽量小。5、要经常注意为恒温恒湿试验箱“洗澡”，压缩机和冷凝器的表面每隔二到三个月应清洁一次，积尘越多、散热效   果越差，耗电也越大，清洁时要切断电源，用湿布擦干净即可。

温度冲击试验箱制冷系统压缩机的运转部件需靠润滑油来润滑， 才能保证该设备制冷系统压缩机平稳工作，减少磨损并延长使用寿命。该设备制冷系统压缩机的润滑油称为冷冻机油，对冷冻机油的基本要求有以下几项：　　1、粘度　　液体流动时分子间所呈现的内部摩擦力大小以粘度表示，粘度是选择润滑油的主要指标。　　2、凝固点　　在温度冲击试验箱制冷系统压缩机上应采用凝固点低于-30℃的润滑油。　　3、闪点　　所谓闪点， 即润滑油加热到一定温度时产生蒸气， 如用火焰扫过蒸气将发生闪火，但不能继续燃烧，就将这个温度定为润滑油的闪点。一般冷冻机油的闪点规定为165℃。

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如何才能使高低温试验箱的环境温度保持的较好？有条件的客户可以使用空调，使高低温试验箱处在空调房中，为适宜。但不管什么场所，一定要保持高低温试验箱周边的空气流通通畅，前后、左右与其它物品或墙之间的间距大于60公分，使其能有较好的散热功能，如果是向上排风的，则需要安装排风管，将热风直接导向室外，经常维护保养，确保排风电机的无故障运行。     高低温试验箱的制冷系统中的冷凝器风扇不转或老化转速慢或压缩机的感温棒失效等原因造成的超压报警。高低温试验箱的制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、过滤器、膨胀阀或毛细管、储液瓶等等制冷元件组成，当冷凝风扇故障或损坏时，压缩机内的压力就会瞬间升高，而造成超压报警；压缩机的感温棒如出现故障时也会造成超压的假象报警，在维修高低温试验箱的过程中遇到过几例，特别是在北方地区较为多见。     复叠式制冷系统中制冷剂的缺少或压缩机的瞬间损坏等都会造成制冷系统的超压现象。当复叠式制冷系统中的其中一级制冷剂漏掉时，此时会出现报警现象，但请不要盲目的加入制冷剂，应该请有资质的合格维护维修保养机构，去检查管路是否有漏点，有则补好后保压，抽真空等步骤后，才可加入适量的同型号制冷剂。当其中一个压缩机瞬间损坏时也可能会出现超压报警的现象。     以上几种现象为常见的高低温试验箱为什么会出现超压报警的现象，另外还有更多的像电路故障、控制系统故障等等原因，均需要工程人员现场检测后才可得出后的结论，常见的高低温试验箱超压报警的解决方案则是将超压的压控开关复位。

一、设备原因致使电子拉力试验机打滑  设备原因主要有拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使楔形口（楔形块）运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行（跳跃行进）。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。二、人为因素致使电子拉力试验机打滑  造成电子拉力试验机打滑的人为因素是由于操作人员在进行试验时没有按试验的正确方法进行操作而造成的。主要有两方面的因素：试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当。1、试验夹持长度较短  试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口（楔形口）时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。2、夹具的钳口选择不当  电子拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面，针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平，摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。

介绍一下电子试验机的总体操作方法。一.操作前的准备：1.试验机可靠接地。2.检查测试传感器是否符合测试要求，是否需要更换传感器，以避免测试产品的测试力过度损坏传感器；或者因为传感器超过了被测试产品的值，并且超出了允许的误差范围。二、正式操作：1.按顺序打开测试机器（预热15分钟），然后打开计算机的电源开关。2.放置试验台，调整试验机升降按钮，使其与试验台对齐，并将试验台夹紧。一种3.电脑打开软件进入主界面，看看是否是标准测试。4.返回主界面后，将清除“实时力值”，“位移”，“变形”和“峰值力值”。5.单击右三角形按钮开始实验。6.当“实时力值”开始下降，“实时力值”明显低于“峰值力值”时，您可以单击框按钮停止测试，或者使用测试人员自动返回汽车（这个功能需要在测试计划中设置。参数），记录“峰值强度”比，做出测试结果的标准确定。7.实验完成后，清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物，先关闭测试机的电源，然后关闭软件，然后关闭计算机。三.设备存放和操作注意事项：1.测试仪需要定期除尘，附加的夹具容易生锈，油不使用。2.预热15分钟后即可启动试验机。如果在测试过程中关闭测试，则测试机器将在至少1分钟后打开。关机后无法直接关闭测试机。3.如果更换负载传感器，应先关闭试验机电源，软件应离线，且负载传感器的引线不应插电拔插。4.在处理试验机时，必须水平移动，不要太大，也不要移动中间梁（即装有负载传感器的梁）。通过大门时，注意不要将光源编码器撞毁在测试仪的顶部。5.本机负载传感器的zui大负载为100KN（即10000 kg）。测试时要小心。如果样品的拉伸压力可能超过100KN，则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。这两种停止方式。6.如果使用软件，加载窗口不会显示力值，以查看连接负载传感器的接头是否松动。

恒温恒湿试验箱在正常运作过程中，会产生一定的噪音，主要来源于压缩机。压缩机是恒温恒湿试验箱制冷核心系统，对整个设备起着至关重要的作用，一旦出现故障设备将无法正常进行可靠性试验，为了让广大客户更好使用设备，下面将讲解关于如何分析和解决恒温恒湿试验箱压缩机噪音故障的问题。首先，恒温恒湿试验箱压缩机噪音异常，产生故障时，需要检查分析以下三个方面：1、运转时活塞撞击排气阀。检查排气阀螺栓是否松动。2、阀片损坏，更换新阀片。3、轴承磨损，修理或更换新的。如果是制冷系统故障原因导致，可以参考如下方案，解决恒温恒湿试验箱噪音问题：1、固定螺丝松动发生振动，解决方法：拧紧固定螺丝。2、冷冻油太多造成液击，解决方法：检查油位并处理多余的冷冻油3、制冷剂进入气阀造成液击，解决方法：减小制冷剂流量或减少制冷剂充入量。压缩机是高低温试验箱、冷热冲击试验箱、恒温恒湿试验箱等温湿度设备的心脏。当设备出现制冷故障时，首先需要检查压缩机运行情况，噪音只是其中一小部分问题，还有更多的故障问题需要我们一一分析并排解，

一、高温换气老化试验箱用途： 高温换气老化试验箱学名“换气式老化试验箱”，适用于电气绝缘材料的耐热性试验，电子零配件、塑化产品之换气老化试验，考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性，试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。 二、高温换气老化试验箱维护及注意事项 1、本老化箱按连续使用设计制造，每月需检查一次。 2、使用本设备应有专人负责看管，试验完毕应切断设备的外接电源。 3、在设备工作室内置试品时不能太密，以致影响工作室内气流的正常流动，造成试验失效。放置试品时，不要将试品及手伸入工作室风叶防护栅内，以免伤害事故。 4、工作室底部不可放置试品进行试验。 5、请勿随意拆装电器元件及设备的零部件，以免损坏电器控制线路及设备的人为事故而响其性能与正常工作。上门锁时，不可硬拉门拉手，以防损坏门锁装置。 6、或长期搁置恢复使用本设备时，应该空载开机一段时间(zui好8小时以上，期间开停机2-3次)设备正常工作后再放置试品进行试验，以消除运转、装卸、存储中可能产的故障，免除试验中的所谓损失。 7、严禁利用本设备干燥处理易燃、易爆、易挥发的物品。 8、在设备周围留出1m以外的空间，以免影响本设备工作时的散热及其操作和维护。 9、风机及散热风机上不得积有尘埃及其它污物，以免影响其正常运转。 10、每次试验结束后，都应进行清洁工作，将工作室内试品转盘(搁板)上的残留、污垢擦净，以利于下次顺利使用。 11、设备外表面进行清洁工作时，应用中性洗洁剂擦洗，之后用清水擦净，再用清洁布擦干。 12、设备维护时，请将设备外接电源切断，以防发生触电事故。

一.滚珠丝杠：电子试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。 二.传感器：传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的电子试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。 三.电机：优质电子试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。 四.软件和硬件：优质电子试验机采用品牌计算机，控制系统软件为Windows XP操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据国家标准，国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。 五.传动系统：电子试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如种传动系统. 哪些因素决定了电子试验机的好坏就给大家分享到这了，希望对大家有所帮助。如果您还有其他问题也可以咨询我们。

微机控制电液伺服岩石三轴试验机维护保养主要由高刚度（中刚度）主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。 1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部，两侧配置轨道，方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板，可自动调心，使压板与压缩杆端部紧密接触。2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术，使轴向试验力与围压互不干涉，相互独立。采用高强度合金结构钢制成，各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上，可沿轨道移动，装卸试样方便。 3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源，超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力（即围压）。4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开，互不污染，提高了使用寿命。5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。 6.1 设有12个测量通道，其中力2个通道；轴向及径向变形各1个通道；位移2个通道。 6.2 测量分辨力高，在全程范围内部变化，内外不分档。 6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。 6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。

熔融指数仪仪器特点：1、采用液晶显示器中文显示，贴片式键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位gao档单片机作为控制内核，运算速度快，jingdugao3、采用24位美国AD公司的模数转换器，温度采集速度快，采集jingdugao，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制jingzhun，保证温度控制、声音提示等操作的jingdu。5、可以计算、保存测试结果。6、采用质量法（MFR）测试。7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。

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蠕变持久试验机原理蠕变试验机主要用于金属《高温蠕变、持久强度试验机》的相关规定、非金属材料的拉伸、压缩持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳和蠕变疲劳试验，试验方法满足GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变机持久试验方法》、HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》、HB5150-1996《金属高温拉伸持久试验方法》及JJG276-88    蠕变持久试验机，按结构和原理分机械式、电子式两种，机械式为传统的产品；电子式是近几年开发的新产品。由于电子式蠕变持久试验机与机械式相比具有独特的优点，市场需求量急增，尤其是蠕变性能试验的场合。电子式蠕变持久试验机具有如下特点：a、 不仅进行蠕变持久试验，还能进行应力松弛试验及低周蠕变循环试验；b、 无冲击自动施加或卸除试验力；c、 以多步骤方式控制恒试验力、恒变形、匀试验力速率、匀变形速率，其控制功能符合GB/T228标准，能够进行金属材料短时高温拉伸或室温拉伸试验。虽然电子式试验机具有上述优点，但电子式试验机测力系统的温度漂移和标定值漂移是无法彻底消除的。所以电子式试验机适合于较短时间（通常3个月之内）试验，长时间试验建议使用机械式试验机。

1.高低温冲击试验箱在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。2.高低温冲击试验箱低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。3.在做湿热试验中，出现实际湿度会达到或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。4.设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。环境试验设备还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的。

恒温恒湿试验箱的几个主要功能。　　一、加温能力　　加温装置是控制这款设备能否升温的一个关键的环节。控制器在得到升温的指令的时候就会输出电压给继电器，固态继电器上面大概会有3-12伏的直流电，交流端就相当于导线接通;同时接触器也会吸合，在加热器的两端会有电压使其发热，然后通过循环风机的带动，将热量带到箱里面，就使得试验箱可以升温。在温度快要达到设定值的时候，控制器就通过加载固态继电器的通断来进行调节。温度稳定的控制，一边通过固态继电器的发热，另外通过压缩机的制冷循环来降温，这样就达到了一个动态的平衡，温度可以恒定。　　二、降温能力　　这是试验箱的一个重要环节，同时也是判定试验箱性能好坏的一个重要参数，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置这四个部分组成。制冷系统当中的关键就是压缩机，吸进低温低压的气体，变成高温高压的气体，通过冷凝成液体来放出热量，然后通过风机将热量带有，因此试验机的下面是热风，然后通过节流到为抵押液体，在通过蒸发器成为低温低压的气体，然后回到压缩机。制冷剂在蒸发器当中吸收热量，完成气化的过程，在这个过程当中吸收热量，达到了制冷的目的，从而就完成了恒温恒湿试验机的降温。　　三、加湿和降湿的能力　　降湿系统也是通过制冷系统来完成的，蒸发器放在试验箱中比较冷，试验箱当中的高湿气体预冷凝成液体。反复多次之后，箱体当中的高湿气体就会变得很少，从而也就达到了降湿的目的。

紫外老化试验箱温度控制一、UV循环      的光化学反应对温度变化并不敏感。然而，随之而来的二级反应的速度则和温度变化紧密相关。一般来说，随着温度升高，反应速度会加快。因此，在UV曝晒试验过程中，温度控制就显得很重要，更重要的是要将加速试验所采用的试验温度与材料在实际应用中遭遇的zui高温度相匹配。在设备中UV的温度设置可以是从50℃到80℃中的任何一点，具体取决于光照度水平和室内环境气温。设备的温度调节是通过具有微电脑演算功能的控制器来指挥设备内诸如空气加热器、水加热器、等一系列系统来完成。二、湿气循环     随着温度的提高，潮湿对材料的破坏力会急剧增加。因此在潮湿曝晒过程中，温度控制是zui基本的要求。更进一步说，要产生加速效果，就要求在潮湿曝晒过程中保持高温环境。在设备中冷凝过程温度设置可以是从40℃到60℃中的任何一点。三、加 热 系 统    采用U型钛合金高速加温电热管；    温度控制与光照完全独立系统；    温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及率之用电效益；    具有加热系统的防超温功能；黑色铝板温度采用智能型韩国温控仪控制加热，输出功率均由微电脑演算，PID自整定。监控采用标准的Pt—100黑板温度传感器；水槽温度同样为韩国温控仪控制加热，水槽位于箱体下部，内置电加热水器。在循环测试过程中，有一个测试段是黑暗凝露过程，它需要箱体内能产生较高温度的饱和水蒸气，当水蒸气遇到相对较冷的样板表面时，会在样板表面凝结露水。

1.一般出现恒温恒湿试验箱降温缓慢，先考虑恒温恒湿试验箱的温度保持不住，需要观察冷压缩机在试验箱运转过程中是不是可以启动，压缩机在环境实验设备运转过程中都可以启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电气系统方面也没有问题，因而考虑其他因素。 　　2.电气系统没有问题，持续查看制冷系统。在查看恒温恒湿试验箱的制冷系统时，需要先查看两组制冷机组的低温及压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状况，说明主制冷机组的制冷剂量缺乏，导致恒温恒湿试验箱的制冷效果低于正常值。 　　3.若制冷系统也没有问题，则可以用手摸主机组压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸所管路的温度也不低，这也说明了主机组的制冷剂缺乏，无法实现正常状况下的降温目的。 　　由于能查阅的网上资料有限，因而在进行恒温恒湿试验箱降温原因进行排查的过程中，还是需要查阅所购恒温恒湿试验箱的说明书并咨询相关专业技术人员。

想要掌握高低温低气压试验机的温度测试方法，先要确定其温度测试点的位置和布点数量。首先我们将试验箱的工作室分成上、中、下三个水平测试面，简称上、中、下层。要注意上层与工作室的顶面要留有空隙，其距离是工作室高度的十分之一，比如说工作室内高1000mm，那上层距离工作室顶面要保持100mm距离。中层通过工作室几何中心，下层在低层样品架上方10mm位置。(PS：当工作室存在倾斜或尖顶时，顶面是指通过斜顶面与垂直面交线的假想平面。)    其次要保证所有的测试点都应该是处在这三个测试面上，中心测试点位于工作室几何中心，其余测试点到工作室四壁的距离为各自边长的十分之一。但是对于工作室本身容积就小于1m3的高低温低气压试验箱来说，这个距离只要不小于50mm就可以了。然后测试点的数量是与工作室容积大小有关的，当工作室容积不大于2m3，测试点布9个即可。如果工作室的容积大于2m3了，温度测试点就要是15个。    位置及分布数量都按规定布置好后，我们按测试程序进行测试。在试验箱的可调节范围内，选取和标称温度作为测试温度。然后在工作室中心测试点温度、次达到测度温度并稳定2小时，每隔1分钟测试所有测试点温度值一次，在30分钟内一共要测30次

： 1、高精度、高分辨率、采样速度快、大屏幕显示。2、采用高精度扭矩传感器，具有扭矩方向显示。高精度旋转编码器，角度任意测量。3、上下限扭矩值和旋转角度值的设定，超出设置范围设定值闪烁，蜂鸣器提示。4、三种参数显示（扭矩力值，旋转角度，弹簧刚度）。5、三种单位互相转换，可供选择（N·m、kgf·cm、Ib·in）。6、实时、峰值、自动峰值三种模式可随意切换。7、采用USB接口与PC通讯，同步测试功能可连接电脑测试，电脑上同步显示测试扭矩和角度扭矩和时间角度和时间曲线图 以及测试过程中详细的测量参数的记录，并可保存、打印，做各种分析。8、峰值保持、自动解除功能、解除时间自由设定。9、存储量大、可保存99组测试数据。10、无操作自动关机功能，时间可自由设定。

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