焊带剥离力试验机 180℃太阳能板剥离

一、技术指标：

1、试验载重：20KN（2T）

2、有效测试空间：高度 800mm

3、单位选择：Gf、Kgf、N、KN、LB、Mpa（根据需要任意选择）

4、感应方式：选用美国Transcell公司力传感器20KN

5、动力系统：日本松下Panasonic伺服机电组+专业松下Panasonic交流伺服控制器

6、力分辨率：±1/500000

7、测力范围：04%-100%（满量程）

8、测量精度：示值的±0.5%以内

9、位移分辨率：0.05mm(注:此型号设备已内置变形装置,更方便有助于测量金属或非金属材料及各种复合材料的弹性变形和塑性变形的物理性能)

10、位移测量精度：示值的±0.5%以内（采用高精度位移传感器跟踪测试）

11、变形分辨率：±1/300000F.S（全程分辨力不变）

12、变形测量范围：0.2%-100% F.S

13、变形示值误差：示值的±0.5%以内

14、试验控速范围：0.001-500 mm/min分段控制，无级调速

15、试验控速精度：速度＜0.01mm/min时，为设定值的±1%以内；

            速度≥0.01mm/min时，为设定值的±0.5%以内；

16、力控速率范围：0.5%～6％FS/S

17、力控速率精度：设定值的±1%以内

18、变形速率范围：0.2%～6％FS/S

19、变形速率精度：速率＜0.05％FS时，为设定值±1%以内；

            速率≥0.05％FS时，为设定值±0.5%以内；

20、电 源：AC 220V 50HZ

21、外形尺寸：800*400*1800 mm 约W×D×H) 

22、重量：约300 KG

23、专用中英文测试软件一套.（随时根据客户要求进行改版或升级且不收任何费用）

摘要：EVA胶膜是一种以EVA为基材经过挤压成型工艺形成的热固性膜状热熔胶，与硅晶片、玻璃、背板粘接制成太阳能电池板。其透光率和剥离强度对太阳能电池的寿命起着至关重要的作用。本文从试验的角度，论述了EVA胶膜透光率和剥离强度的测试方法，以期为相关企事业单位和科研院校提供一定的科研帮助。

GB/T 2790-1995《胶粘剂 180° 剥离强度试验方法》

剥离强度测试

　　EVA胶膜的剥离性能测试包含两方面的指标：EVA胶膜与玻璃的剥离、EVA胶膜与背板材料剥离。该项测试要求参照GB/T 2790－1995《胶粘剂180°剥离强度试验方法》进行，该标准规定的测试原理为取两块被粘材料（一挠性材料、一刚性材料）用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力应基本上平行于胶接面。本项试验中，玻璃和背板材料可被视为刚性材料，EVA胶膜可被视为挠性材料。

1、试样制备：取300*300*3.2mm钢化玻璃1块，300*300mmEVA胶膜2块和310*310mm背板材料1块，根据上述透光率测试中的试样制备工艺制取玻璃与EVA胶膜复合材料、背板材料与EVA胶膜复合材料各1份。冷却后使用取样刀制取宽15mm，长300mm的长条试样，两类材料各制取5个试样。而后在GB/T2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》规定的标准环境中调节试样状态，时间至少为2小时。

2、试样夹持：取背板材料与EVA胶膜复合后的试样，于二者的交接开口处进行预剥处理，将EVA胶膜剥开的一端弯曲180°，夹装于XLW（PC）智能电子拉力机的下夹头。背板剥开端夹紧于上夹头。夹持期间要使夹头间试样定位准确，以保证所施加的拉力均匀的分布在试样的宽度上。如图所示。

3、开始测试：在拉力机操作系统中选择“180°剥离试验”，设置试验速度为100±10 mm／min，启动试验，使上下夹头以恒定的速率分离。当至少有125mm的EVA胶膜被剥离时，停止试验。系统会自动显示平均剥离力和剥离强度等数据。一般来说，EVA胶膜与背板材料的剥离强度应大于等于15N/15mm。 EVA胶膜与玻璃的剥离强度测试可参照此试验进行。

4、测试建议：为进一步确定EVA胶膜剥离强度的稳定性，笔者建议进行沸水试验，要求将试样置于沸水中3小时后进行此项测试，若剥离强度没有下降，方可判定合格。