“定制的燃气红外加热炉是中密度纤维板粉末喷涂的理想选择”
比利时公司Kempa是一家厨房面板供应商公司,准确按照客户要求,为其定制厨房面板,从一块面板到批量供货,为满足粉末喷涂要求,烘干固化炉必须能够灵活应对各种情况。自今年年初,Kempa开始在这一至关重要且高度灵活的热处理工艺中使用贺利氏燃气红外线加热炉。
Kempa总经理Paul Maeyninckx很高兴地说:“与贺利氏的合作,有助于我们优化工厂设计,快速建立生产线,这样我们现在才得以灵活满足每位客户的特定需求,并能以更快的速度生产出表面效果极佳的厨房面板。
用于粉末喷涂工艺的红外线加热系统
贺利氏为Kempa提供的燃气红外线加热系统应用于两个工序:工件预热和粉末固化。在喷涂之前对中密度纤维板进行预热,能够显著提高粉末涂层的均匀性。这是因为中密度板经预热后导电性增强,有助于粉末更加均匀地分布。
Kempa将第二个燃气红外线加热炉用于粉末涂料的胶化和固化。一般来说,粉末对红外线辐射的吸收效果极佳,因此加热速度极快,与传统的热对流烘箱相比,其胶化时间显著缩短。由于不存在热风循环,避免了灰尘进入涂层,粉末也不会打旋或四处飞扬。粉末熔融速度加快能够提高涂层质量,加快生产线速度。与热风加热方式相比,红外线加热系统的热传导更快,功率更高。因此,在大多数情况下红外线烘箱的长度比热风循环烘箱更短,生产线速度更快。
Kempa采用的燃气红外线加热炉长12米,生产线速度达到每分钟两米左右。其配备的加热区段控制系统可根据中密度纤维板尺寸和所用粉末类型来调节每一区段的温度分布曲线。贺利氏的应用专家们与Kempa的工作人员一道,经过一系列的测试,终于确定了烘箱所需的参数设置。为了满足不同板材的尺寸、厚度以及涂料体系的要求,并确定控制系统的精密调节机制,他们对各种温度分布曲线进行仔细研究。最终,在控制系统中集成了满足不同需求的应用程序,可在需要时随时调用。
高效可靠:气体催化红外线系统
气体催化辐射器借助专用的铂催化剂将天然气或丙烷转化为水或二氧化碳,同时释放出中波至长波的红外线辐射。其形成的副产品只有水和二氧化碳。此类无明火的催化反应在辐射器表面温度为175℃至480℃时进行,不会释放氧化氮或一氧化碳;辐射强度可在0-100%的范围内无级控制。
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