激光雷达介绍 　　激光雷达 　　LiDAR(LightLaser Deteetion and Ranging)，是激光探测及测距系统的简称。 　　用激光器作为辐射源的雷达。激光雷达是激光技术与雷达技术相结合的产物 。由发射机 、天线 、接收机 、跟踪架及信息处理等部分组成。发射机是各种形式的激光器，如二氧化碳激光器、掺钕钇铝石榴石激光器、半导体激光器及波长可调谐的固体激光器等；天线是光学望远镜；接收机采用各种形式的光电探测器，如光电倍增管、半导体光电二极管、雪崩光电二极管、红外和可见光多元探测器件等。激光雷达采用脉冲或连续波2种工作方式，探测方法分直接探测与外差探测。 激光雷达的历史 　　自从1839年由Daguerre和Niepce拍摄第一张像片以来，利用像片制作像片平面图(X、Y)技术一直沿用至今。到了1901年荷兰人Fourcade发明了摄影测量的立体观测技术，使得从二维像片可以获取地面三维数据(X、Y、Z)成为可能。一百年以来，立体摄影测量仍然是获取地面三维数据最精确和最可靠的技术，是国家基本比例尺地形图测绘的重要技术。 　　随着科学技术的发展和计算机及高新技术的广泛应用，数字立体摄影测量也逐渐发展和成熟起来，并且相应的软件和数字立体摄影测量工作站已在生产部门普及。但是摄影测量的工作流程基本上没有太大的变化，如航空摄影-摄影处理-地面测量(空中三角测量)-立体测量-制图(DLG、DTM、GIS及其他)的模式基本没有大的变化。这种生产模式的周期太长，以致于不适应当前信息社会的需要，也不能满足“数字地球”对测绘的要求。 　　LIDAR测绘技术空载激光扫瞄技术的发展，源自1970年，美国航天局（NASA）的研发。因全球定位系统（Global PositioningSystem、GPS）及惯性导航系统（InertialInertiNavigation System、INS）的发展，使精确的即时定位及姿态付诸实现。德国Stuttgart大学于1988到1993年间将激光扫描技术与即时定位定姿系统结合，形成空载激光扫描仪（Ackermann-19）。之后，空载激光扫瞄仪随即发展相当快速，约从1995年开始商业化，目前已有10多家厂商生产空载激光扫瞄仪，可选择的型号超过30种（Baltsavias-1999）。研发空载激光扫瞄仪的原始目的是观测多重反射（multiple echoes）的观测值，测出地表及树顶的高度模型。由于其高度自动化及精确的观测成果用空载激光扫瞄仪为主要的DTM生产工具。 　　激光扫描方法不仅是军内获取三维地理信息的主要途径，而且通过该途径获取的数据成果也被广泛应用于资源勘探、城市规划、农业开发、水利工程、土地利用、环境监测、交通通讯、防震减灾及国家重点建设项目等方面，为国民经济、社会发展和科学研究提供了极为重要的原始资料，并取得了显著的经济效益，展示出良好的应用前景。低机载LIDAR地面三维数据获取方法与传统的测量方法相比，具有生产数据外业成本低及后处理成本的优点。目前，广大用户急需低成本、高密集、快速度、高精度的数字高程数据或数字表面数据，机载LIDAR技术正好满足这个需求，因而它成为各种测量应用中深受欢迎的一个高新技术。 　　快速获取高精度的数字高程数据或数字表面数据是机载LIDAR技术在许多领域的广泛应用的前提，因此，开展机载LIDAR数据精度的研究具有非常重要的理论价值和现实意义。在这一背景下，国内外学者对提高机载LIDAR数据精度做了大量研究。 　　由于飞行作业是激光雷达航测成图的第一道工序，它为后续内业数据处理提供直接起算数据。按照测量误差原理和制定“规范”的基本原则，都要求前一工序的成果所包含的误差，对后一工序的影响应为最小。因此，通过研究机载激光雷达作业流程，优化设计作业方案来提高数据质量，是非常有意义的。 LiDAR的基本原理 　　LIDAR是一种集激光，全球定位系统(GPS)和惯性导航系统(INS)三种技术与一身的系统，用于获得数据并生成精确的DEM。这三种技术的结合，可以高度准确地定位激光束打在物体上的光斑。它又分为目前日臻成熟的用于获得地面数字高程模型(DEM)的地形LIDAR系统和已经成熟应用的用于获得水下DEM的水文LIDAR系统，这两种系统的共同特点都是利用激光进行探测和测量，这也正是LIDAR一词的英文原译，即：LIght Detection And Ranging - LIDAR。 　　激光本身具有非常精确的测距能力，其测距精度可达几个厘米，而LIDAR系统的精确度除了激光本身因素，还取决于激光、GPS及惯性测量单元(IMU)三者同步等内在因素。随着商用GPS及IMU的发展，通过LIDAR从移动平台上（如在飞机上）获得高精度的数据已经成为可能并被广泛应用。 　　LIDAR系统包括一个单束窄带激光器和一个接收系统。激光器产生并发射一束光脉冲，打在物体上并反射回来，最终被接收器所接收。接收器准确地测量光脉冲从发射到被反射回的传播时间。因为光脉冲以光速传播，所以接收器总会在下一个脉冲发出之前收到收到前一个被反射回的脉冲。鉴于光速是已知的，传播时间即可被转换为对距离的测量。结合激光器的高度，激光扫描角度，从GPS得到的激光器的位置和从INS得到的激光发射方向，就可以准确地计算出每一个地面光斑的座标X，Y，Z。激光束发射的频率可以从每秒几个脉冲到每秒几万个脉冲。举例而言，一个频率为每秒一万次脉冲的系统，接收器将会在一分钟内记录六十万个点。一般而言，LIDAR系统的地面光斑间距在2-4m不等。 激光雷达的妙用 　　激光雷达是一种工作在从红外到紫外光谱段的雷达系统，其原理和构造与激光测距仪极为相似。科学家把利用激光脉冲进行探测的称为脉冲激光雷达，把利用连续波激光束进行探测的称为连续波激光雷达。激光雷达的作用是能精确测量目标位置（距离和角度）、运动状态（速度、振动和姿态）和形状，探测、识别、分辨和跟踪目标。经过多年努力，科学家们已研制出火控激光雷达、侦测激光雷达、导弹制导激光雷达、靶场测量激光雷达、导航激光雷达等。 　　直升机障碍物规避激光雷达 　　目前，激光雷达在低空飞行直升机障碍物规避、化学／生物战剂探测和水下目标探测等方面已进入实用阶段，其它军事应用研究亦日趋成熟。 　　直升机在进行低空巡逻飞行时，极易与地面小山或建筑物相撞。为此，研制能规避地面障碍物的直升机机载雷达是人们梦寐以求的愿望。目前，这种雷达已在美国、德国和法国获得了成功。 　　美国研制的直升机超低空飞行障碍规避系统，使用固体激光二极管发射机和旋转全息扫描器可检测直升机前很宽的空域，地面障碍物信息实时显示在机载平视显示器或头盔显示器上，为安全飞行起了很大的保障作用。 　　德国戴姆勒.奔驰宇航公司研制成功的Hel??las障碍探测激光雷达更高一筹，它是一种固体1．54微米成像激光雷达，视场为32度×32度，能探测300―500米距离内直径1厘米粗的电线，将装在新型EC―135和EC―155直升机上。 　　法国达索电子公司和英国马可尼公司联合研制的吊舱载CLARA激光雷达具有多种功能，采用CO2激光器。不但能探测标杆和电缆之类的障碍，还具有地形跟踪、目标测距和指示、活动目标指示等功能，适用于飞机和直升机。 　　化学战剂探测激光雷达 　　传统的化学战剂探测装置由士兵肩负，一边探测一边前进，探测速度慢，且士兵容易中毒。 　　俄罗斯研制成功的KDKhr―1N远距离地面激光毒气报警系统，可以实时地远距离探测化学毒剂攻击，确定毒剂气溶胶云的斜距、中心厚度、离地高度、中心角坐标以及毒剂相关参数，并可通过无线电通道或有线线路向部队自动控制系统发出报警信号，比传统探测前进了一大步。 　　德国研制成功的VTB―1型遥测化学战剂传感器技术更加先进，它使用两台9― 11微米、可在40个频率上调节的连续波CO2激光器，利用微分吸收光谱学原理遥测化学战剂，既安全又准确。 　　机载海洋激光雷达 　　传统的水中目标探测装置是声纳。根据声波的发射和接收方式，声纳可分为主动式和被动式，可对水中目标进行警戒、搜索、定性和跟踪。但它体积很大，重量一般在600公斤以上，有的甚至达几十吨重。而激光雷达是利用机载蓝绿激光器发射和接收设备，通过发射大功率窄脉冲激光，探测海面下目标并进行分类，既简便，精度又高。 　　迄今，机载海洋激光雷达已发展了三代产品。20世纪90年代研制成功的第三代系统以第二代系统为基础，增加了GPS定位和定高功能，系统与自动导航仪接口，实现了航线和高度的自动控制。 　　成像激光雷达可水下探物 　　美国诺斯罗普公司为美国国防高级研究计划局研制的ALARMS机载水雷探测系统，具有自动、实时检测功能和三维定位能力，定位分辨率高，可以24小时工作，采用卵形扫描方式探测水下可疑目标。 美国卡曼航天公司研制成功的机载水下成像激光雷达，最大特点是可对水下目标成像。由于成像激光雷达的每个激光脉冲覆盖面积大，因此其搜索效率远远高于非成像激光雷达。另外，成像激光雷达可以显示水下目标的形状等特征，更加便于识别目标，这已是成像激光雷达的一大优势。 History and Vision History Velodyne's expertise with laser distance measurement started by participating in the 2005 Grand Challenge sponsored by the Defense Advanced Research Projects Agency (DARPA). A race for autonomous vehicles across the Mojave desert, DARPA's goal was to stimulate autonomous vehicle technology development for both military and commercial applications. Velodyne founders Dave and Bruce Hall entered the competition as Team DAD (Digital Audio Drive), traveling 6.2 miles in the first event and 25 miles in the second. The team developed technology for visualizing the environment, first using a dual video camera approach and later developing the laser-based system that laid the foundation for Velodyne's current products. The first Velodyne LIDAR scanner was about 30 inches in diameter and weighed close to 100 lbs. Choosing to commercialize the LIDAR scanner instead of competing in subsequent challenge events, Velodyne was able to dramatically reduce the sensor's size and weight while also improving performance. Velodyne's HDL-64E sensor was the primary means of terrain map construction and obstacle detection for all the top DARPA Urban Challenge teams. Vision Velodyne's ultimate vision for its LIDAR technology is simple: to save lives. We see the day where this sensor technology is deployed on every vehicle in the world. While traditional LIDAR sensors have relied on fixed electronics and rotating mirrors to deliver a 3-D terrain map, the rotation of an entire array of multiple fixed lasers has proven to be a quantum leap forward in sensing technology. This accomplishment has been termed a "disruptive event" by car safety research groups, who see the technology as a reason to rethink all that we know about vehicle sensors and the safety systems they enable. Until the day when we help eliminate automobile-related casualties, Velodyne plans to market its unique LIDAR technology wherever sophisticated 3-D environment understanding is required: robotics, map capture, surveying, autonomous navigation, automotive safety ystems, and industrial applications.

什么是扫描探针显微镜(Scanning Probe Microscope--SPM)? SPM是一个大的种类，目前，SPM家族中已经产生了二三十种显微镜，如扫描隧道显微镜STM）、原子 （力显微镜（AFM）、磁力显微镜（MFM）、静电力显微镜（EFM）、近场光学显微镜（SNOM）等等。 SPM的工作原理是基于微观或介观范围的各种物理特性，通过原子线度的极细探针在被研 究物质的表 面上方扫描时检测探针—样品两者之间的相互作用,以得到被研究物质的表面特性，不同类型的SPM之间 的主要区别在于它们的针尖特性及其相应的针尖----样品相互作用方式的不同。 　 扫描隧道显微镜模块： 　 STM（Scanning Tunneling Microscope的简称）的工作原理来源于量子力学中的隧道效应原理。 当金属探针在与导电样品非常接近时（小于1nm），控制探针在样品表面进行逐行扫描，检测探针与样 品间隧道电流的变化来获取样品表面形貌、I-Z、I-V曲线等其它特性。 由于要在探针和样品间产生并传输隧道电流，所以只能检测导电 样品。 　 什么是原子力显微镜（Atomic Force Microscope -- AFM）? AFM是SPM最重要的发展。它控制一个微悬臂探针在样品表面进行逐行扫描，当探针在与样品非 常接近时（小于1nm），由于两者间原子的相互作用力，使对微弱力极敏感的微悬臂发生偏转，再 通过光杠杆作用将微小偏转放大，用四象限光电探测器检测，以获取样品表面形貌和其它物理、化 学特性。AFM按照其成像模式和检测信号的不同，有多种不同的工作模式，适用于不同性质的材料. 样品。 由于AFM对样品没有导电性的要求，应用范围十分广泛，弥补了STM只能观察导电样品的不足。 　 原子力显微镜基础模块： 　 该模块包含原子力显微镜接触模式和横向力模式。 模式 接触模式：微悬臂探针紧压样品表面，扫描过程中与样品保持接触。该 时探 模式分辨率较高，但成像针对样品作用力较大，容易对样品表面形 测表 成划痕，或将样品碎片吸附在针尖上，适合 检测强度较高、结构 稳定的样品。 横向力模式：是接触模式的扩展技术，针尖压在样品表面扫描时，与起 伏力方向垂直的横向力使微悬臂探针左右扭曲，通过检测这种扭 曲，获得样品纳米尺度局域上探针的横向作用力分布图。 原子力显微镜专业模块： 　 该模块包含原子力显微镜轻敲模式和相移模式。 轻敲模式：在扫描过程中微悬臂被压电驱动器激发到共振振荡状态，样 品表面的起伏使微悬臂探 针的振幅产生相应变化，从而得到样品 的表面形貌。 由于该模式下，针尖随着悬臂的振荡，极其短暂地对样品进行“敲 击”，因此横向力引起的对样品的破坏几乎完全消失，适合检测粉体颗 粒、生物样品及其它柔软、易碎、易吸附的样品，但分辨率接触模式低。 相移模式：是轻敲模式的扩展技术，通过检测微悬臂实际 振动与其驱动信 号源的相位差的变化来成像。引起相移的因素很多，如样品的组分、 硬度、粘弹性、环境阻尼等。因此利用相移模式，可以在纳米尺度上 获得样品表面局域性质的丰富信息。 液相模式：（选配）配有液体池，工作时探针和样品都在液体环境中， 适用于生物样品 摩擦力显微镜模块： 　 原子力显微镜基础模块中的横向力模式可以获得样品与探针的横向作用力分布图。由于影响 横向力的因素很多，主要包括样品移动方向与针尖悬臂角度、样品晶格排列角度、摩擦力、台阶扭动、 粘弹性等，因此，如果能够基本确定其它因素，利用横向力模式可以对样品纳米级摩擦系数进行间接测 量，进行表面裂缝及粘弹性分析等。 摩擦力显微镜是用于定量评价极轻载荷下（10^-7—10^-9N）薄膜材料的摩擦学特性，通过对针 悬臂 尖及悬臂的力学特性准确标定，能够获取微观摩擦系数，为纳米摩擦学研究提供依据。利用我们独创的 对分模式扫描，可以准确标定针尖悬臂与扫描方向的90度角，以消除针尖放置角度的不准确和扫描器 误安装位置的差；通过设定正压力的变化范围，可以连续改变正压力， 几分钟内就可完成几小时才能 完成的测量过程，而且系统状态变化很小， 使得测量更准确；由于有4通道同步采集，在所有的力测量过程中，我们 可以同时采集到样品的起伏、针尖所受到的起伏力、横向力，可以准确 分析针尖的状态，为精确分析摩擦力提供了更为详实的数据。 　 磁力/静电力显微镜模块： 　 抬起模式：该工作模式分两个阶段,第一阶段与普通原子力显微镜形貌成像一样，在探针与样品间 距1nm以内成像，然后，将探针抬起并一直保持相同距离，进行第二次扫描，该扫描过程可以对一些 相对微弱但作用程较长的作用力进行检测，如磁力或静电力。 磁力显微镜（Magnetic Force Microscope -- MFM）：控制磁性 探针在磁性样品表面进行逐行扫描,利用抬起模式进行二次成像，获得样 品纳米尺度局域上磁畴结构及分布图。 静电力显微镜（Electrostatic Force Microscope -- EFM）： 控制导电探针在样品表面进行逐行扫描，利用抬起模式二次成像，获得 样品纳米尺度局域上静电场分布图。 　 扫描探针声学显微镜模块： 扫描探针声学显微镜（SPAM，Scanning Probe Acoustic Microscope）是将原子力显微镜与电声成 像技术相结合，采用声学成像模式，借用声波记录下物质的内部模样，建立了低频（ 辨率（~10nm）扫描探针声学显微成像技术。其特点是能够获得反映材料亚表面纳米尺度结构的声 学像和性能的原位检测，克服了现有SPM只能获得材料表面结构和性质的不足。迄今为止，反映材 料亚表面纳米尺度结构及有关物性的声学功能模式的SPM在国内外报道甚少。 　 样品定位辅助模块： 　 该模块包含高分辨CCD光学显微系统和高精度电控样品移动平台。 高分辨CCD光学显微系统：在计算机上成像，用于观察探针和样 品，放大80—600倍。 高精度电控样品移动平台：计算机自动控制，配合 光学显微系统 进行精确样品移动和定位的装置。移动范围5mm*5mm，单步移动步长最小 85nm。 　 纳米加工模块： 　 SPM的纳米加工技术是纳米科技的核心技术之一，常用的加工方法包括机械刻蚀、电致/场致刻 润笔 蚀、浸润笔(Dip-Pen Nano-lithography,DNP)等。其基本原理是利用SPM针尖在样品表面准确移动， 与样 同时控制针尖-样品间的相互作用，就可完成所需的加工过程。 常用的移动方法包括矢量和点阵。矢量法通过矢量产生插件建立矢量数据文件，然后进行刻蚀。 使用这种方法，线条连续，刻蚀速度快，但矢量编辑较为麻烦。点阵法通过插件自动分析需要刻蚀的图 象，在样品上边扫描边刻蚀。这种方法不用编辑矢量，与原图像几乎不失真，但刻蚀速度慢，线条不连 续。可以根据需要选择不同的方法。 　 SPM通用平台开放式开发系统模块： 　 SPM通用平台开放式开发系统是一套完整的SPM模块化开发平台，简称“开发系统”。包括软件 板和 开发模硬件开发套件。如果您需要在已有的SPM功能上开发特殊要求的功能模块，就需要购买开发系 统。目前，离线软件开发模板我们都免费赠送，鼓励用户亲自开发，或者提出详细要求和算法，委托我 们为SPM定制1-2个特殊功能的处理插件，这都是免费的服务。 软硬件结合的特殊功能的SPM开发就要使用“开发系统”了。这套系统具体包括软件开发模板、硬件 扩展接口测试箱(硬件扩展实验板组)、硬件接口插件模板、开发手册。该系统的设计充分考虑了用户级 二次开发的方便性、可行性和可靠性。当然，您也可以购“开发系统”，然后提出IDEA，由我们来帮您 合作完成。 在您了解了各个功能模块后，您可以选型了，我们为了您搭建了四种机型，它们的外形都基本 一样，那是因为这样便于您今后无障碍模块化升级。 模块/型号 ZL STM-II 型 扫描隧道显微镜 ZLAFM-II型 原子力显微镜 ZLAFM-III型 扫描探针显微镜 ZL3000型扫 描探针显微镜 扫描隧道 显微镜模块 　 　 　 　 原子力显微镜 基础模块 　 　 　 　 原子力 显微镜 专业模块 　 　 　 　 摩擦力 显微镜模块 　 　 可选配　 　 磁力/静电力 显微镜模块 　 　 　 　 样品定位 铺助模块 　 可选配 　 　 纳米 加工 模块 　 可选配 可选配 可选配 SPM通用平台 开发系统 　 　 可选配 可选配 扫描探针 声学模块 　 　 可选配 可选配 各功能模块介绍摘要： 1．扫描隧道显微镜只能检测 导电样品，因其有样品的局限性，所以通常作为教学仪器。 2．原子力显微镜对样品没有导电性的要求，应用范围十分广泛。AFM基础模块包括接触模式和横 向模式；AFM专业模块包括轻巧和相移模式。 3．接触模式AFM适合检测表面强度较高、结构稳定的样品。 4．横向力模式AFM可以获得样品纳米尺度局限上探针的横向作用力分布图。 5．轻敲模式AFM适合检测粉体颗粒、生物样品及其它柔软、易碎、易吸附的样品，但分辨率比接 触模式较低。 6．相移模式AFM对不同组分材料的组分变化比较敏感。 7．磁力显微镜可以获得样品纳米尺度局域上磁畴结构及分布图。 8．静电力显微镜可以获得样品纳米尺度局域上静电场分布图。 9．样品定位辅助模块用于实现样品在毫米量级范围内以纳米精度搜寻定位。 10．纳米加工模块用于实现矢量刻蚀和图形刻蚀方法的纳米加工。 11．如需开发特殊功能SPM，需要购买SPM通用平台开放式开发系统。 配置/型号 ZL STM-II ZL AFM-I ZL AFM-II ZL AFM-III ZL 3000 主机 可扩展式电子学控制机箱 多模式扫描探针显微镜组合式探头 扫描隧道显微镜 原子力显微镜 接触/横向力 模式 原子力显微镜 轻敲/相移 模式 摩擦力显微镜 磁力/静电力显微镜 针尖粗调/自动趋近机构 扫描器(单一多量程自适应扫描器不更换技术) 针尖架 扫描隧道模式针尖架 原子力基础模式针尖架 原子力专业模式针尖架 磁力模式针尖架 静电力模式针尖架 组合式纳米级减振系统 1个 包含 包含 包含 包含 包含 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1套 6μm 6μm 50μm 50μm 100μm 1个 2个 3个 5个 1个 　 　 　 1套 软件 系统 　 在线控制软件 1套 离线图像处理/分析软件 离线软件开发模板 摩擦力分析软件 　 　 　 　 网络实验室远程控制软件 　 　 　 培训课件/实验教材/科普教材/说明书光盘 　 附件 标准样品 1套 样品载片 5片 5片 10片 10片 15片 STM探针 Pt-Ir 20 20cm 　 20cm AFM接触/横向力/摩擦力模式探针（进口） 　 10枚 AFM轻敲/相移模式探针（进口） 　 　 　 10枚 MFM磁力探针（进口） 　 　 　 　 5枚 EFM导电探针（进口） 5枚 专用工具（镊子、针尖剪刀、玻璃皿 等） 1套 样品 定位 模块 高分辨CCD光学显微系统 可选配 高精度电控样品移动平台 　 　 纳米加工模块 SPM通用平台开放式开发系统 　 　 　

招聘信息 真空服务工程师 美国SVT Associates，Inc.（SVTA）是一家致力于超高真空分子束外延设备制造和相关技术服务的高科技企业。公司总部位于美国明尼苏达州首府，由Peter，Chow博士于1993年创立。公司产品主要包括超高真空配件，源炉，射频等离子源，原位在线检测设备等。SVTA中国北京办事处负责全国的销售和维修服务。诚邀有识之士加盟。 职位名称: 技术服务工程师 Service 招聘人数： 1 职位分类： 设备维护 工作地点： 北京市 学历要求： 本科以上 工作年限： 1-3年 月薪范围： 面谈 职位性质： 全职 有 效 期： 2个月 发布时间： 2008-10-30 专业要求： 超高真空， 真空镀膜，物理真空，半导体 职位描述： 1. 技术咨询解答； 2. 设备维护，维修； 3. 售后技术及应用支持； 4. 技术培训。 应聘要求： 1.物理半导体，真空机械或相关专业本科以上毕业 2.两年以上仪器维修工作经验者优先； 3.英语能够熟练阅读和翻译相关文献资料； 4.具有良好的计算机操作水平； 5.诚实，严谨，乐观、积极，高度的敬业精神； 6.具有团队精神，能够与用户进行良好的沟通和协调； 7.身体健康，适应频繁出差。 应聘方法： 发简历到：svt.china@gmail.com

由山东大学等承办的中国物理学会2008年秋季学术会议定于2008年9月19日至21日在山东大学召开。中国物理学会秋季学术会议是由中国物理学会主办的年度学术会议，会议目的旨在为工作在各个领域的物理学家提供在学术上相互了解和交流的机会。 我公司将在会上展出最新的原子力显微镜（AFM）产品，欢迎光临我公司展台交流沟通。

多通道加载疲劳试验系统 　　电液伺服多通道（协调）加载试验系统主要用于各种地面车辆、空中飞行器以及舰船等受力复杂的行驶机构的总成、部件以及整机多点（协调）加载试验。广泛应用于航天、航空、军工、原子能、舰船、高等教育以及地面车辆等领域。 　　关于多通道耦合加载疲劳试验多通道协调加载试验系统可以分成两大类： 　　一类是通道之间不耦合，只有相位协调关系。 　　另一类是多通道的耦合加载，这类系统不仅仅是相位的协调关系，还存在各个通道之间的解藕问题，比如WB公司的六自由度的道路模拟试验系统，在车辆的一个轮毂的三个坐标上安装三个作动器，实现六自由度的加载，模拟道路载荷谱，这样的系统就不仅仅是三个作动器进行简单的相位控制就可以实现的，而需要将道路采集回来的真实路谱进行迭代。还有一种是简单的解耦，如太空穿梭游戏机，将规定的三维轨迹进行解耦，计算出每个作动器在时域的运动谱，然后进行分别驱动即可，这种模式技术含量相对低得多。 　　微机控制电液伺服多通道拟动力加载系统-供应 　　信息编号：T8342573 （虚假举报） 　　该产品独具特点： 　　1.为了保证整机工作状态稳定可靠，控制系统采用 配备了目前 较先进的PⅣ工控机。 　　2.作动器全部采用了AMSLER技术. 　　3.该直线式伺服作动器配置 位移传感器，使位移测量误差仅 2μm，极大地满足了用户高精度要求。 　　4.负荷传感器 精度达0.03%FS的负荷传感器，保证了试验力测量精度。 　　5.在伺服油源系统方面，为保证多台作动器同时或部分投入工配置了由多套油泵电机组 组成的伺服油源，使用户可根据试验需要选择同时启动还是只启动一套 　　油泵电机组，不仅节省了能源，也降低了故障停机率。 　　1)由于该控制系统关键元器件大部采用了进口器件，并采用了当代先进的全数字闭环控制技术，使 整机性能达到了国外同类产品的水平 　　2)可进行等位移、等速率控制并可进行位移保持。 　　3)拟动力试验可以自动或手动方式工作。 　　4)控制系统具有示波器检测接口。 　　一.DGS-通道全数字伺服控制系统 　　1.全数字控制系统组成 　　全数字协调加载试验系统由两部分组成: 　　.上位机 　　包括计算机、计算机软件。 　　？下位机包括工控机箱、主控及数据采集模板、通道伺服控制器模板、通道函数发生模板。 　　上位机、下位机通过高速数据传输线传输数据。 　　2.系统性能指标(略) 　　3.全数字伺服控制器系统软件 　　软件功能 　　⑴．设定系统控制参数（P、I、D、F） 　　⑵．传感器自动调零， 　　⑶．传感器多点线性拟合标定 　　⑷．系统安全保护软件 　　⑸．静态试验、疲劳试验波形设定软件 　　⑹．波形类型：正弦波、三角波、梯形波、方波、随机波、组合波、斜波、锯齿波、外输入采集频谱 　　⑺．系统控制方式：负荷控制或位移控制，且两种控制方式可以平滑无扰动切换 　　⑻．通道分配：可随意设定试验所占用的通道 　　⑼．试验波形方式设定：即设定试验的加载方式（载荷或位移），加载的各种波形、频率、相位、终值及重复次数等试验参数。 　　试验波形方式设定非常灵活，几乎可以模拟出任意形状的曲线。 　　⑽．试验参数的设置：设置试验的控制方式及相关参数、卸载时间、试验的开始点等 　　⑾．试验选择：将所设定的试验挂接在试验站上，可以只挂接一个试验，也可以挂接多个试验，且每个试验可以同时控制多个通道， 　　多个试验可以同时运行，也可以分别运行。 　　⑿．在试验的过程中，用户可以随时干预试验，如调整PIDF参数，阀控参数、保持、加速、增幅、减幅、卸载等， 　　以保证试验的精确性； 　　在此处加了管理员密码，有安全保护功能，防止设置参数被随意改动。 　　⒀．控制方法：静态伺服控制，动态高频伺服控制，多通道解耦控制，动、静踏步法，幅值修正法， 　　相位修正法，幅相修正法。 　　4.控制系统的主要特点： 　　我公司的控制系统为多通道全数字式控制系统， 　　负荷控制系统的P、I、D、K 参数及位移控制系统的P、I、D 、K参数均为独立的两套参数储存于下位机及上位机的系统文件中。 　　二. 多通道协调加载系统技术特点 　　1.伺服控制系统 　　1)本公司生产的多通道协调加载控制系统的电器设计采用了多CPU系统，每通道自带CPU，实现各通道自管理。 　　测量系统大都采用美国AD公司先进的器件，采用调制载波及调制解调技术，即可实现快速连续长时间稳定测量， 　　又可以低速高精度、宽范围测量。 　　2)本系统可外接变形测量通道，可以提高系统对试件变形控制的精度。 　　3)软件采用Windows环境下虚拟仪器技术，界面风格人性化，操作方便。 　　软件的运行环境可以是WindowsXp、Windows2000，软件界面友好， 　　操作方便灵活。 　　2.伺服系统 　　1)本公司生产的伺服关键元器件均为进口。 　　2) 油箱结构采用整体油箱，这样对油温的控制，液位的控制大有好处。 　　其他相关信息 　　（万能试验机、电液伺服试验机、压力试验机、卧式拉力试验机、岩石三轴试验机、钢绞线试验机、松弛试验机、引伸计、耐久试验机、拟动力控制系统、电子万能试验机、顶锻试验机、板材弯曲试验机、疲劳试验机 参考资料： 1.WWW.RUMUL.NET.CN 2.WWW.WALTERBAI.COM 3.loxofo@yahoo.com.cn 4.13709181703 5.13581584194 开放分类： 多通道协调加载试验机系统/欧洲进口 疲劳试验机功能和技术要求 1. 基本功能：可适用于对各种大型混凝土、钢筋混凝土结构件、桥梁、各种桁架等进行静态压缩试验和单向动态脉动疲劳试验； 可适用预应力混凝土用钢绞线、预应力筋用锚具等疲劳荷载性能试验检测； 2. 主要组成：疲劳试验系统由液压式脉动器、电气控制系统、液压作动器、加载龙门框架、液压管路、计算机数据采集及处理系统等组成，系统控制通道数不少于10个。 3. 主要技术要求 1） 最大静态测试力：（kN）：2000 2） 最大动态测试力：（kN）：2000 4. 液压作动器数量和主要技术参数： 加载能力（静态/动态） 行程（mm） 振幅（mm） 频率范围（Hz） 数量（个） 1000 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 500 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 250 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 100 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 50 kN 120 0~5 2~8无级可调 2 6. 液压脉动器 1） 总系统通道数≥10个。 2） 液压脉动器排量（ml/次）：0~800 3） 液压泵压力（MPa）：21~28 4） 有温度超温报警、液位超限报警、油路堵塞报警及自动停机功能。 5） 管路。 7. 控制系统：实现对试验系统的电气控制和手动调节。 1） 可数字显示静态试验力，动态试验力的上下峰值，试验次数； 2） 应具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能，并具有试验力设定值过载保护功能。 3） 应具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。 4） 可显示试验频率、主电机工作电流。 5） 应配置试验力增减，振幅增减，工作频率增减等调节装置。 6） 应配置压力传感受器及进回油阀装置。 7） 可用劝卸除试验力。 8. 数据采集及处理系统 1） 可根据对试验的不同要求，设置不同的试验方案。试验条件等均可以事先在试验方案中设置完成。 2） 配置应用软件、波形发生软件及其他实时处理软件。 3） 信号处理、数采模板应既能采集和处理系统的试验数据。 4） 配置可转换不间断电源；具有停电保护功能。  Products Applications Videos Universal Material Testing Static Universal Testing Machines Dynamic Testing Systems Digital Controller & Testing Software Accessories Customized Test Systems Pendulum Impact Testers Pipe and Pressure Testing Systems Shear Testing Device acc. EN 15340 Torsion Testing Machines Test Bar Dividing Machines Civil, Structural and Architectural Testing Products Servo - Actuators Portal Load Frames Joints Hydraulic Power Packs Accessories Building Material Testing Cement Concrete Concrete Pipe and Masonry Bituminous Rock Mechanics Aggregats, Sands, Soils Laboratory Equipment Wood and Timber Modernisations Hydraulic Testing Machines Electromechanical Testing Machines Second Hand Machines Universal Material Testing Building Material Testing walter+bai ag Testing Machines walter+bai ag Testing Machines supplies a wide range material testing machines and systems for the safety and quality of materials, industrial products and buildings. Mechanical testing is carried out in many industrial sectors, such as the automotive and aircraft industry, metal industry, plastic and rubber industry, the chemical industry, construction industry, bio mechanics as well as institutes and universities. We Manufactur Testing Systems to Suit Your Specific Testing Needs! Serving these industries for more than 35 years, w+b benefit from the company’s extensive experience in producing material testing systems and equipment to meet this wide range of applications. Due to our considerable engineering capabilities we are able to offer not only standard testing machines but also customized solutions or complete installations for physical testing laboratories world-wide. To ensure you obtain the maximum rewards from your investment, our accredited calibration laboratory guaranties that excellent after-sale service and verification facilities are available for your installations. Over 35 Years of Expericence in Manfacturing of Testing Machines Quality, Accurancy and Relability Swiss Made News: Combined Tension and Compression Universal Testing System New Application Software Packages Servohydraulic Fastener Testing Machine Type TTM 1200 kN Bending Testing Machines with Super Wide Bending Table of 6 m Series B - S Cement and Concrete Testing Machine Type DB 600 / 20 available Jobs  Multipurpose Dynamic Testing Systems Series LFV for static and dynamic tensile, compression or bending tests on materials, biomaterials, components and finished goods. In rigid 2-column-constructions for superior axial and lateral stiffness. Precision aligned for advanced testing according to relevant standards. The Series LFV testing systems provide advanced solutions to static and cyclic dynamic fatigue testing applications in the range of Newtons up to 3000 kN or higher. These flexible, precise and compact systems are designed to meet the toughest challenges including uniaxial, multiaxial or axial-torsional applications. The machines are modular constructed and can be configured with a variety of grips and fixtures, extensometers, force transducers, environmental chambers, thermo-mechanical testing equipment, different software packages and other accessories to suits your specific testing needs and provide the ultimate flexibility. Examples of Specimens: Wood, Paper, Plastics, Elastomers, Aluminium, Composites, Steel, Metals, Super Alloys, Components, Soil, Asphalt, Concrete, Cement Examples of Test Types: Static Tension, Compression, Flexure and Shear, LCF - Low Cycle Fatigue Testing, HCF - High Cycle Fatigue Testing, Component Life Testing, Fatigue Crack Growth Testing, Fracture Toughness Testing, Tensile Proof and Ultimate Strength Testing, Creep and Visco Elastic Characteristics, Modulus of Elasticity, Poisson's Ratio. Options for Testing Actuator mounted on upper crosshead integrated in the machine base Options for Hydraulic Power Supply: integrated in the machine base separate free standing power pack integrated in 19" control console Options for Crosshead Adjustments Facilitating Repositioning: M: Locking: Mechanical Lift: Manual ME: Locking: Mechanical Lift: Electrical HM: Locking: Mechanical Lift: Hydraulic HH: Locking: Hydraulic Lift: Hydraulic Features: Machine equipped with integral T-slot platen suitable to fix components, specimens or manufactured assemblies. Compression platens or bending / folding devices may be fixed direct into wedge grips. Manifold is attached direct on actuator providing close-coupled servovalve and accumulators for improved performance. Equal area actuator with hydrostatic bearings mounted on crosshead or integrated in base. Columns are chrome plated and hardened for easy cleaning and longest life. Precision flat load cell mounted on piston rod end Integrated displacement transducer. Including grip control system mounted directly at the machine. Series LFV 1 - 10 kN Actuator: mounted Crosshead: M, ME Hydraulic Power: integrated or optional free standing Examples: Type LFV 5 kN Applications: Type LFV 5 kN for Dental Implants Type LFV 10 kN for Biomedical Implants Series LFV 10 - 50 kN Actuator: mounted Crosshead: M, HM, HH Hydraulic Power: integrated or optional free standing Examples: Type LFV 50 kN Applications: Type LFV 20 kN for Components Type LFV 50 kN for Asphalt Series LFV 50 - 600 kN Actuator: integrated Crosshead: M, HM, HH Power Pack: free standing Examples: Type LFV 100 kN Type LFV 300 kN Applications: Type LFV 100 with Climatic Chamber Type LFV 100 with Induction Heating (TMF) Series LFV 100 - 600 kN Actuator: mounted Crosshead: M, HM, HH Power Pack: free standing Examples: Type LFV 300 kN Applications: Type LFV 100 kN for High-Temperature Testing Type LFV 300 kN with Climatic Chamber

大型电液伺服疲劳试验机 　　大型疲劳试验机 　　电液疲劳大型试验机 　　６００ＫＮ－３００００ＫＮ疲劳试验机系统 　　６０００ＫＮ－２０ＭＮ拉扭疲劳试验机系统 　　1、液压侍服作动器 　　AG/AH 2-2000kN系列 　　用于静态，准动态，动态和高性能试验 　　这些作动器都可以双向提供荷载，等面积结构可以产生同等的轴向拉伸、压缩作用力。作动器上装备了高精度位移传感器，适合多种试验（从静态到动态），有很好的抗疲劳可靠性，精确性和可重复性。这些作动器都是多用途的，可以普遍用于各种液压伺服测试模式。 　　2、数字式多通道控制系统 　　型号：PCS 200 T 　　多通道控制系统用于静态和动态测试，最多可以同时控制4个作动器，可以满足各种高标准要求的测试要求。 　　3、液压能源组 　　型号：PAC/PAR 　　用于给各种液压伺服测试系统提供液压动力 　　标准的能源组最大流量为500 L/min，如需要更大流量请和W+B联系。 　　技术参数： 　　• 量程：0.2-2000kN 　　• 精度等级：ISO 7500-1标准0.5级 　　• 闭环回路控制方式：可以采用力、位移、应变或者外部控制方式 　　配置： 　　动、静态加载伺服加载系统及作动器；自动化控制及数据采集系统；动静态结构实验软件包；可移动式加载架；刚性反力基座；液压动力源； 　　备注： 备注：可以根据用户的特殊要求对测试系统进行量身定做 试验机技术发展 最早的静态试验机是机械式，如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机,在1908年又生产了螺母、螺杆加载的万能试验机（电子万能试验机的雏形），这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等验，约在90年前，瑞士Amsler公司开发了液压万能试验机，这种试验机较机械式操作简便、输出力大、结构简单、体积紧凑，能完成材料的各种静态力学性能试验。 仅仅了解材料的静态力学性能是远远不够的，在现实生活中大部分的破坏是因为疲劳破坏。根据国外统计，失效的机器零件中50%-90%为疲劳破坏。因此许多发达国家非常重视对疲劳强度的研究。 疲劳问题的产生可追溯到19世纪初叶，产业革命以后，随着蒸汽机车和机动运载工具的发展以及机械设备的广泛应用，运动部件的破坏经常发生。破坏往往发生在零部件的截面突变处。破坏处的名义应力不高，低于材料的强度极限，有时还低于屈服极限。 对疲劳现象首先系统研究的实验者是德国人A.Whler(沃勒)，他自1847年起，在担任机车车辆厂厂长和机械厂厂长的23年中，对金属疲劳进行了深入系统的研究。1850年，德国人A.Whler(沃勒)设计了第一台用于机车车轴的疲劳试验机（亦称A.Whler疲劳试验机），用来进行全尺寸机车车轴的疲劳试验。以后他又研制出多种型式的疲劳试验机，并首次用金属试样进行疲劳试验。他在1871年发表的论文中，系统论述了疲劳寿命和循环应力的关系，提出了S-N曲线和疲劳极限的概念，确立了应力幅是疲劳破坏的决定因素，奠定了金属疲劳的基础。因此公认A.Whler(沃勒)是疲劳的奠基人，有“疲劳试验之父”之称。 从19世纪70年代到90年代，Gerber W.（格伯）研究了平均应力对疲劳强度的影响，提出了Gerber抛物线方程，英国人Goodman J.（古德曼）提出了著名的简化直线—Goodman图。1884年Bauschinger J.（包辛格）在验证Whler疲劳试验时，发现了在循环载荷下弹性极限降低的“循环软化”现象，引入了应力—应变迟滞回线的概念。但他的工作当时人们并不重视，直到1952年Keuyon（柯杨）在做铜棒试验时才把它重新提出来，并命名为“包辛格效应”。 20世纪初叶，开始使用金相显微镜来研究疲劳机制。1903年Ewing J.A.（尤因）和Humfery J.C.W.（汉弗莱）在单晶格铝和多晶格铁上发现了循环应力产生的滑移痕迹，指出了疲劳变形是由于与单调变形相类似的滑移所产生。1910年Bairstow（拜尔斯托）研究了循环载荷下应力—应变曲线的变化，测定了迟滞回线，建立了循环硬化与循环软化的概念；并且还进行了程序疲劳试验。在此时期，英国人Gough H.J.（高尔）在疲劳机制的研究上做出了很大贡献；他还进行了弯—扭复合疲劳试验，研究了弯—扭复合应力下的疲劳强度；并在伦敦出版了一本巨著《金属疲劳》。 1929年美国人Peterson R.E.（彼特逊）对尺寸效应进行了一系列试验，提出了应力集中系数的理论值。1929年—1930年英国人Haigh B.P.（海夫）对高强钢和软钢的不同缺口效应做了合理解释。 1945年美国人Miner M.A.（迈因纳）在对疲劳损伤积累问题进行了大量试验研究的基础上，将Palmgren J.V.（帕姆格伦）1924年提出的线性累积损伤理论公式化，形成了著名的Palmgren—Miner线性累积损伤法则（简称Miner法则）。在20世纪40年代前苏联的CepeHceH C.A.（谢联先）还提出了常规疲劳的设计计算公式，奠定了常规疲劳设计的基础。 1952年美国国家航空管理局刘易斯研究所的Manson S.S.（曼森）和Coffin L.F.(科芬)，在大量试验的基础上，提出了表达塑性应变与疲劳寿命关系的Manson—Coffin方程，奠定了低周疲劳的基础。20世纪50年代使用电子显微镜，给疲劳机制的研究开拓了新纪元。 用概率统计方法处理疲劳试验数据是从20世纪40年代开始的。1949年Weibull W.（威布尔）发表了对疲劳试验数据进行统计处理的著名方法。1959年Pope J.A.（波普）指出疲劳寿命服从对数正态分布。20世纪60年代开始将统计学应用于疲劳试验和疲劳设计，1963年美国材料试验学会（ASTM）上午E9委员会总结了这方面的研究成果，发表了《疲劳试验与疲劳数据的统计分析指南》（ASTM STP91A）一书。 在上个世纪50年代初，出现了高速响应的永磁式力矩马达，50年代后期又出现了已喷嘴挡板阀为先导级的电液伺服阀，使电液伺服系统成为当时响应最快，控制精度最高的伺服系统。1958年美国勃莱克布恩等公布了他们在麻省理工学院的研究工作，为现代电液伺服系统的理论和实践奠定了基础。60年代各种结构的电液伺服阀的相继问世，特别是以穆格为代表的采用干式力矩马达的级间力反馈的电液伺服阀的出现和各类电反馈技术的应用，进一步提高了电液伺服阀的性能，电液伺服技术日臻成熟，电液伺服系统已成为武器和航空、航天自动控制以及一部分民用技术设备自动控制的重要组成部分。 电液伺服动态疲劳试验机，在此背景下随着电液伺服技术的发展而发展起来。由于它既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，根据需要也可以进行部分的振动和冲击试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，是国际疲劳界最推崇的材料试验设备。 20世纪60年代，随着大规模集成电路的出现，研制出了能够模拟零部件服役载荷工况的随机疲劳试验机。20世纪70年代，国外已广泛使用电子计算机控制的电液伺服疲劳试验装置来进行随机疲劳试验。20世纪90年代，已经出现了上下位机结构的全数字的伺服控制器，闭环控制计算速率达到了6kHz，数据传输采用100Mb以太网卡（Ethernet），可以完成控制模式的平滑无扰切换、多通道的协调加载以及各种工况谱的实验室再现。 低周疲劳Manson—Coffin方程、电子显微镜以及电液伺服动态疲劳试验机的出现被国际疲劳研究界认为是疲劳研究的三大贡献，电液伺服动态疲劳试验机由于采用了闭环控制技术，从而在试验中可以模拟实际使用工况，大大促进了疲劳试验的发展。 电液伺服动态疲劳试验机 欧洲瑞士RUMUL+WB试验机集团公司 WWW.RUMUL.NET.CN LOXOFO@YAHOO.COM.CN  Products Applications Videos Universal Material Testing Static Universal Testing Machines Dynamic Testing Systems Digital Controller & Testing Software Accessories Customized Test Systems Pendulum Impact Testers Pipe and Pressure Testing Systems Shear Testing Device acc. EN 15340 Torsion Testing Machines Test Bar Dividing Machines Civil, Structural and Architectural Testing Products Servo - Actuators Portal Load Frames Joints Hydraulic Power Packs Accessories Building Material Testing Cement Concrete Concrete Pipe and Masonry Bituminous Rock Mechanics Aggregats, Sands, Soils Laboratory Equipment Wood and Timber Modernisations Hydraulic Testing Machines Electromechanical Testing Machines Second Hand Machines Universal Material Testing Building Material Testing walter+bai ag Testing Machines walter+bai ag Testing Machines supplies a wide range material testing machines and systems for the safety and quality of materials, industrial products and buildings. Mechanical testing is carried out in many industrial sectors, such as the automotive and aircraft industry, metal industry, plastic and rubber industry, the chemical industry, construction industry, bio mechanics as well as institutes and universities. We Manufactur Testing Systems to Suit Your Specific Testing Needs! Serving these industries for more than 35 years, w+b benefit from the company’s extensive experience in producing material testing systems and equipment to meet this wide range of applications. Due to our considerable engineering capabilities we are able to offer not only standard testing machines but also customized solutions or complete installations for physical testing laboratories world-wide. To ensure you obtain the maximum rewards from your investment, our accredited calibration laboratory guaranties that excellent after-sale service and verification facilities are available for your installations. Over 35 Years of Expericence in Manfacturing of Testing Machines Quality, Accurancy and Relability Swiss Made News: Combined Tension and Compression Universal Testing System New Application Software Packages Servohydraulic Fastener Testing Machine Type TTM 1200 kN Bending Testing Machines with Super Wide Bending Table of 6 m Series B - S Cement and Concrete Testing Machine Type DB 600 / 20 available Jobs  Products Applications Videos Universal Material Testing Static Universal Testing Machines Dynamic Testing Systems Testing Systems Series LFV 1 - 600 kN Biaxial Testing Series LFV - T High Force Testing 3000 kN or higher Rotary Bending Testing Machines Digital Controller & Testing Software Accessories Customized Test Systems Pendulum Impact Testers Pipe and Pressure Testing Systems Shear Testing Device acc. EN 15340 Torsion Testing Machines Test Bar Dividing Machines Civil, Structural and Architectural Testing Products Servo - Actuators Portal Load Frames Joints Hydraulic Power Packs Accessories Building Material Testing Cement Concrete Concrete Pipe and Masonry Bituminous Rock Mechanics Aggregats, Sands, Soils Laboratory Equipment Wood and Timber Modernisations Hydraulic Testing Machines Electromechanical Testing Machines Second Hand Machines Universal Material Testing Building Material Testing Dynamic Testing Systems Multipurpose Dynamic Testing Systems Series LFV for static and dynamic tensile, compression or bending tests on materials, biomaterials, components and finished goods. In rigid 2-column-constructions for superior axial and lateral stiffness. Precision aligned for advanced testing according to relevant standards. The Series LFV testing systems provide advanced solutions to static and cyclic dynamic fatigue testing applications in the range of Newtons up to 3000 kN or higher. These flexible, precise and compact systems are designed to meet the toughest challenges including uniaxial, multiaxial or axial-torsional applications. The machines are modular constructed and can be configured with a variety of grips and fixtures, extensometers, force transducers, environmental chambers, thermo-mechanical testing equipment, different software packages and other accessories to suits your specific testing needs and provide the ultimate flexibility. Examples of Specimens: Wood, Paper, Plastics, Elastomers, Aluminium, Composites, Steel, Metals, Super Alloys, Components, Soil, Asphalt, Concrete, Cement Examples of Test Types: Static Tension, Compression, Flexure and Shear, LCF - Low Cycle Fatigue Testing, HCF - High Cycle Fatigue Testing, Component Life Testing, Fatigue Crack Growth Testing, Fracture Toughness Testing, Tensile Proof and Ultimate Strength Testing, Creep and Visco Elastic Characteristics, Modulus of Elasticity, Poisson's Ratio. Options for Testing Actuator mounted on upper crosshead integrated in the machine base Options for Hydraulic Power Supply: integrated in the machine base separate free standing power pack integrated in 19" control console Options for Crosshead Adjustments Facilitating Repositioning: M: Locking: Mechanical Lift: Manual ME: Locking: Mechanical Lift: Electrical HM: Locking: Mechanical Lift: Hydraulic HH: Locking: Hydraulic Lift: Hydraulic Features: Machine equipped with integral T-slot platen suitable to fix components, specimens or manufactured assemblies. Compression platens or bending / folding devices may be fixed direct into wedge grips. Manifold is attached direct on actuator providing close-coupled servovalve and accumulators for improved performance. Equal area actuator with hydrostatic bearings mounted on crosshead or integrated in base. Columns are chrome plated and hardened for easy cleaning and longest life. Precision flat load cell mounted on piston rod end Integrated displacement transducer. Including grip control system mounted directly at the machine. Series LFV 1 - 10 kN Actuator: mounted Crosshead: M, ME Hydraulic Power: integrated or optional free standing Examples: Type LFV 5 kN Applications: Type LFV 5 kN for Dental Implants Type LFV 10 kN for Biomedical Implants Series LFV 10 - 50 kN Actuator: mounted Crosshead: M, HM, HH Hydraulic Power: integrated or optional free standing Examples: Type LFV 50 kN Applications: Type LFV 20 kN for Components Type LFV 50 kN for Asphalt Series LFV 50 - 600 kN Actuator: integrated Crosshead: M, HM, HH Power Pack: free standing Examples: Type LFV 100 kN Type LFV 300 kN Applications: Type LFV 100 with Climatic Chamber Type LFV 100 with Induction Heating (TMF) Series LFV 100 - 600 kN Actuator: mounted Crosshead: M, HM, HH Power Pack: free standing Examples: Type LFV 300 kN Applications: Type LFV 100 kN for High-Temperature Testing Type LFV 300 kN with Climatic Chamber [ Back ]

瑞士试验机集团公司介绍 1970年，Armin Walter先生和Alfred Bai先生共同创办了W+B公司，其前身是著名的具有超过百年历史的瑞士AMSLER试验机公司的技术服务机构（AMSLER公司是电液伺服控制技术的鼻祖，后来因故被解散了，但是其优良产品品质在W+B得以延续下来），后来开始生产自己品牌的动静态试验机。公司经过不断的壮大，已经发展成为独立的销售、研发和生产部门，以满足各种各样的顾客需求。 瑞士试验机集团公司 提供全方位的材料试验机和测试系统以用于各种材料、工业、建材产品和建筑结构的安全和质量测试。材料测试领域非常广泛，比如汽车和航空工业、金属工业、塑料和橡胶工业、化学工业、建材工业生物机械方面、科研院所和大学院校等。W+B凭借丰富的经验，生产的测试系统可以满足这些测试的要求，再加上我们雄厚的工程能力，我们不仅可以生产标准的测试系统，还可以根据用户的特殊要求进行度身定做生产独一无二的系统。 瑞士试验机集团公司的产品和服务包括有： ●电子伺服万能试验机 ●电液伺服万能试验机 ●疲劳试验机（单轴疲劳及扭转组合疲劳） ●电液伺服结构拟动力测试系统 ●数字测量和控制系统 ●筑材料试验机 ●混凝土温度应力测试系统 ●动态沥青万能试验机 ●现有试验机现代化改造 ●试验系统维护和标定 瑞士试验机集团公司一直坚持最高的品质追求，无论是产品开发和制造，乃至最后的标定工作等，W+B都力求做到尽善尽美，满足最高的质量要求，所有W+B的产品可以提供最好的使用性能而很少需要进行维护。 瑞士试验机集团公司的商业管理系统通过了ISO 9001:1994 标准的认证，同时也通过了最新的ISO 9001:2000认证，力求最大程度满足用户的要求并且让客户感到满意。 在瑞士能够被瑞士TS的ISO 9001:2000认可不仅代表了W+B的商业管理系统一直遵循最高的工业惯例，更加体现了瑞士试验机集团公司为客户提供最好的奉献的坚定决心。 北京中精科科技有限公司致力于向中国客户提供全球最先进的科研生产及测试仪器，涵盖了纳米技术、材料表面力学测试、半导体材料研究、化学分析等诸多领域。 多年来，我们秉承精益求精、创造价值的经营理念，为高等院校、科研机构、生产企业配备了大量先进的专业仪器设备。同时，凭借周到完善的售后服务及技术支持，赢得了广大用户的信赖和好评。 我们将竭诚为广大新老客户服务，一如既往的将全球高性能仪器设备推荐给国内广大的用户，为科研和生产提供最有力的手段  

招聘信息 真空服务工程师 美国SVT Associates，Inc.（SVTA）是一家致力于超高真空分子束外延设备制造和相关技术服务的高科技企业。公司总部位于美国明尼苏达州首府，由Peter，Chow博士于1993年创立。公司产品主要包括超高真空配件，源炉，射频等离子源，原位在线检测设备等。SVTA中国北京办事处负责全国的销售和维修服务。诚邀有识之士加盟。 职位名称: 技术服务工程师 Service 招聘人数： 1 职位分类： 设备维护 工作地点： 北京市 学历要求： 本科以上 工作年限： 1-3年 月薪范围： 面谈 职位性质： 全职 有 效 期： 2个月 发布时间： 2008-10-18 专业要求： 超高真空， 真空镀膜，物理真空，半导体 职位描述： 1. 技术咨询解答； 2. 设备维护，维修； 3. 售后技术及应用支持； 4. 技术培训。 应聘要求： 1.物理半导体，真空机械或相关专业本科以上毕业 2.两年以上仪器维修工作经验者优先； 3.英语能够熟练阅读和翻译相关文献资料； 4.具有良好的计算机操作水平； 5.诚实，严谨，乐观、积极，高度的敬业精神； 6.具有团队精神，能够与用户进行良好的沟通和协调； 7.身体健康，适应频繁出差。 应聘方法： 发简历到：svt.china@gmail.com