仪器介绍 GQ-HW系列国产高频红外碳硫分析仪与高频红外感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、 有色金属、稀土金属、水泥、矿石、焦碳、煤、炉渣、陶瓷、铸造型芯砂以及其它材料中碳硫两元素 的质量分数。 该系列仪器是国内、外先进技术融合的结晶，集光、电、计算机、分析技术为一体的高新技术产 品，测量范围宽，抗干扰能力强，性能优越，是化学分析工作者理想的检测设备。 性能优势 1、高频燃烧方式： 采用前大氧，后控氧的燃烧方式（我公司和美国力可公司均采用这种燃烧方式），保证了保证了样品充分燃烧，碳和硫的测量结果更准确。 2、一氧化碳补偿（国内唯一）： 系统设计时增加了一套一氧化碳红外探测系统，在测量每次样品生成的二氧化碳的同时，也测量本次分析的一氧化碳生成量，在计算总碳含量时，将这两部分含量加在一起，作为样品中的总碳含量。 3、温度补偿 为了解决红外信号稳定性受环境温度干扰的问题，系统引入了温度补偿的设计。系统从早到晚分析结果受环境温度因素变化影响不大，使得仪器既能适用于实验室的舒适环境，也同样适用于相对恶劣的环境。 4、压力补偿 在系统设计中增加大气压传感器，实时监控环境的压力变化并将该参数引入到系统补偿算法中。 5、流量补偿 设计采用的是数字质量流量计，能够提取出瞬间的流量信号（这一点浮子流量计是无法实现的），在软件算法时将瞬间流量也考虑了进去。 6、峰宽补偿 有效的提高了系统重现性指标。使得系统的全程线性有大大的提高，拓宽了系统的量程范围。 7、扣背景干扰 使碳分析结果不受周围环境内的二氧化碳浓度变化的影响。提高了每次分析结果的重现性、再现性。 8、程序控制高压系统过载 高压过载短路自动保护、自动切断（一分钟）。加高压时间可控制，大大提高功率管寿命。 9、自动检测故障与备份功能： 自动检测各控制阀,主要分析信号和系统分析参数（温度,压力,电流等）是否正常，在有故障时及时给出告警，并且可在分析过程中动态监视系统当前的信号变化。 10、软件设计 功能强大：在数据库的管理上，实现了数据的自动存储、拥有功能强大、多重过滤数据库检索引擎，工作曲线的同步显示、存储、放大及多重曲线的多层次比较、分析结果EXEL报表输出等几十种功能。 人性化设计：界面设计简洁而大方，人机交互更便捷。 技术指标 * 测量范围：碳0.0001%-6.000%(可扩至99.999%) 　 　　　　 硫0.0003%-2.00%(可扩至99.999%) * 分析误差：碳符合ISO9556-94标准　 　　　　 硫符合ISO4935-94标准 * 分析时间：25-60秒可调（一般在35秒左右） * 电子天平：称量范围0-100克读数精度：0.001克 标准配置 1，高频燃烧仪主机1台 2，检测器1台 3，附件箱（包括备用管路、工具包、备件等） 4，电子天平1台 应用领域 GQ-HW型高频红外碳硫分析仪采用高频感应炉配合红外碳硫分析系统，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、稀土金属、矿石、水泥、焦炭、煤，炉渣、玻璃、陶瓷、耐火材料、催化剂等各种材料中的碳、硫元素。 南京固琦分析仪器制造有限公司

GQ-HW2H微机元素分析仪，可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等；微机多元素分析仪采用品牌电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果；多元素分析仪测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式；检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线。 *适用于钢铁、有色金属，矿石及其它有色金属、非金属材料中各元素质量分数的测定 *燃烧功率：小于2.5KVA； * 工作原理：电弧燃烧，碳硫以红外检测，其他元素吸光光度法,四通道最新分析软件，自动分析 *中文彩面操作系统 *电子天平联机不定量称样 *软件功能强，硬件模块化 *根据用户需要，可增加双碳池自动切换 *抗干扰功能强，测试结果准确可靠 测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例） 碳（c）0.001%~10.000%(可扩至99.999%) 硫（s）0.0005%~0.5000%(可扩至99.999%) Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00% ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～8.000% Ti：0.010～5.000% 如多元素分析仪改变测试条件，该范围可相应扩大。 *测量精度：碳优于GB/223.69-1997标准 ；硫优于GB/T223.68-1997标准。符合GB/223.63-88 GB/223.5-97 GB/223.23-97标准 南京固琦分析仪器制造有限公司

牌号 抗拉强度 伸长率 布氏硬度 蠕化率 主要基体组织 RuT420 420 0.75 200-280 50 珠光体 RuT380 380 0.75 193-274 50 珠光体 RuT340 340 1.0 170-249 50 珠光体+铁素体 RuT300 300 1.5 140-217 50 珠光体+铁素体 RuT260 360 3.0 121-197 50 铁素体 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类铸铁分析仪，球墨铸铁分析仪，铸铁化验仪器，金相分析仪，铸铁金相组织分析仪，珠光体分析仪，铁素体金相分析仪，详情请登录www.gqfxy.com。欢迎新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司

粉煤灰的特性，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。 粉煤灰化学组成 我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、 MgO 、K2O、 Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。 粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O 47.83%，Si 11.48%～31.14%，Al 6.40%～22.91%，Fe 1.90%～18.51%， Ca 0.30%～25.10%，K 0.22%～3.10%，Mg 0.05%～1.92%，Ti 0.40%～1.80%，S 0.03%～4.75%，Na 0.05%～1.40%，P 0.00%～0.90%，Cl 0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产的粉煤灰分析仪主要检测粉煤灰中二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化铁、二氧化钛等元素。 南京固琦分析仪器制造有限公司

南京固琦分析仪器制造有限公司生产的GQ-3N石灰石分析仪能准硧测定石灰石中氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁、二氧化钛、磷等元素含量。 石灰石分析仪在石灰石的氧化钙、氧化镁含量的测定中,比较了高温碱熔、高温烧结后盐酸溶样及盐酸直接溶样的方法;同时比较了不同指示剂的灵敏度.结果表明,三种溶样方法没有显著性区别.采用盐酸直接溶样,方法简单、安全、节能、快速,准确度也能达到要求;在测定钙镁总量时,选用酸性铬蓝K-萘酚绿B(K-B)指示剂,终点比铬黑T灵敏.用盐酸直接溶样的方法可以代替高温碱熔的方法分析石灰石中的氧化钙和氧化镁的含量. 同时公司供应脱硫剂、萤石、粉煤灰、石灰石、石灰、白云石化验检测设备配套服务，能准硧测定石灰石中氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁、二氧化钛、磷等元素含量，专业高效、诚信务实。【石灰石、白云石、石灰成分分析仪】【万分之一电子天平】【鄂式破碎机】【碳硫分析仪】【恒温干燥箱】【蒸馏水器】【马弗炉】【制样粉碎机等全套设备】，代客组建化验室、培训化验员。公司网址:www.gqfxy.com电话:13851978239 025-573572222 南京固琦分析仪器制造有限公司

碳钢： 1定义： 1.1主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。有时也称为普碳钢或碳素钢。 1.2 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。 牌号说明： 即：Q235AF表示屈服点为235MPa、质量为A级的碳素结构钢，是沸腾钢。 2 分类： 2.1 按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种； 2.2 按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢； 2.3 按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）； 2.4 按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC ≤ 0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）； 2.5 按钢的质量可以把碳素钢分为： 普通质量碳钢 ws≥0.045%、wp≥0.045%。一般用碳素结构钢，碳素钢筋钢等。 优质碳钢 ws、wp比普通质量碳钢少。机械、工程结构用优质碳钢等。 特质质量碳钢 ws≤0.020%、wp≤0.020%。保证淬透性碳钢、碳素弹簧钢、工具钢等。 说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。 分 类 编 号 方 法 常 用 牌 号 用 途 举 例 说 明 碳素结构钢 Q235-A F 屈服点为235MPa、质量为A级的沸腾钢 Q195、Q215A，Q235B、Q255A、Q255B、Q275等 一般以型材供应的工程结构件，制造不太重要的机械零件及焊接件（参见 GB700-88） 优质碳素结构钢 45 表示平均ωc为万分之45的优质碳素结构钢 08F、10、20、35、40、50、60、65 用于制造曲轴、传动轴、齿轮、连杆等重要零件（参见 GB699-88） 碳素工具钢 T8、T8A 表示平均ωc为千分之8的碳素工具钢，A表示高级优质 T7、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13 制造需较高硬度、耐磨性、又能承受一定冲击的工具，如手锤、冲头等（参见 GB1298-86） 一般工程铸造碳钢 ZG200-400 表示屈服强度为200MPa、抗拉强度为400MPa的碳素铸钢 ZG230-450、ZG270－500、ZG310-570、ZG340-640 形状复杂的需要采用铸造成形的钢质零件（参见 GB11352-89） 3 碳钢分析仪分析杂质元素对碳钢性能的影响： 3.1 锰 碳钢分析仪分析约为0.25%~0.80%。固溶强化；清除FeO，降低钢的脆性；与硫化合成MnS，可以减轻硫的有害作用。有益。 3.2硅 碳钢分析仪分析约为0.10%~0.40%，固溶强化；除FeO对钢质量的不良影响，有益。 3.3 硫 碳钢分析仪分析FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。有害。 3.4 磷 强度、硬度提高，但使塑性和韧性降低，“冷脆”。有害。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222

一、 铸件缺陷的分类 按铸件缺陷性质的不同，通常分为以下八类： 1：多肉类缺陷 铸件表面各种多肉缺陷的总称，包括飞刺、毛刺、抬型、胀砂、掉砂、外渗物等缺陷。这类缺陷影响铸件的外观质量。增加铸件的清理成本。 2：孔洞类缺陷 在铸件表面和内部产生的不同形状、大小的孔洞缺陷的总称，包括气孔、缩孔、针孔、缩松、宿松等缺陷。这类缺陷降低铸件的力学性能。影响铸件的使用性能。而且常位于铸件的内部，不易发现，因此危害最大，要采取积极的措施预防，其中以气孔和缩孔最为常见。对铸件质量的影响很大。 3：裂纹、冷隔类缺陷 包括冷裂、热裂、热处理裂纹、白点，冷隔、浇注断流等缺陷。此类缺陷极大的降低了铸件的力学性能。严重时将导致铸件报废。其中以热裂最为常见，特别是在合金铸件上。 4：表面缺陷 铸件表面上产生的各种缺陷的总称。包括鼠尾、沟槽、夹砂结疤、机械粘砂、化学粘砂、表面粗糙、皱皮和缩陷等缺陷。此类缺陷影响铸件的表面质量。并增加清理铸件的工作量。其中以粘砂最为普遍。特别是当型砂耐火度较低或浇注温度较高时，铸件表面粘砂最为严重，因此应严格选用造型材料，控制浇注温度。 5：残缺类缺陷 铸件由于各种原因造成的外形缺损的总称。包括浇不到、未浇满、跑火、型漏和损伤等缺陷。这类缺陷严重时通常会导致铸件报废，并且还可能危及操作人员的安全。因此，铸件在浇注前应仔细检查，以防此类缺陷产生。 6：形状及质量差错类缺陷 包括拉长、超重、变形、错型、错芯、偏芯等缺陷。此类缺陷影响铸件外观质量。增加修补工作量。生产中常因铸件尺寸不合格或超重等，降低铸件质量等级。甚至使铸件报废。 7：夹杂类缺陷 铸件中各种金属和非金属夹杂物的总称。通常是氧化物、硫化物、硅酸盐等杂质颗粒机械的保留在固体金属内，或凝固时在金属内形成。包括夹杂物。冷豆、渣气孔、砂眼等缺陷。此类缺陷降低铸件的力学性能，影响铸件的使用性能，缩短铸件的使用寿命。 8：成分、组织及性能不合格类缺陷。 包括亮皮、菜花头、石墨漂浮、组织粗大、偏析、硬点、反白口、球化不良，球化衰退、脱碳等缺陷。此类缺陷影响铸件的切削加工性能和使用性能。 影响铸件质量的因素很多。从原材料的准备到造型、熔炼、浇注、热处理等工序，都有可能导致铸件产生缺陷，而且经常在同一铸件上同时存在几种缺陷，要防止铸件产生缺陷，应了解各种缺陷产生的原因，做到防患于未然。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类铸件化学成分分析仪，铸件化验设备，铸件金相组织分析仪，微机多元素分析仪，钢铁分析仪，光谱分析仪，铁水分析仪，炉前测温仪等一系列炉前分析仪器，公司竭诚欢迎各界新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司原创 025-57357222 http://www.gqfxy.com

石灰石成分分析仪主要分析石灰石中二氧化硅、三氧化铁、三氧化铝、氧化钙、氧化镁、磷、硫等元素 GQ-3B石灰石成分分析仪主要技术参数： * 电源电压 ：220V±10% 50HZ, 耗电量：≤50W * 比色时间：5秒 * 量程范围：0-1,999吸光度值,0-99.99%浓度值 * 测量元素：硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铝、铅、铁等 * 测量精度：符合GB/T223.3-5-88标准。 铁精粉 举例说明：TFe：1~85% FeO：0.1~30% SiO2：0.1~45% Al2O3：0.1~45% TiO2：0.1~68% FeO：0.1~60% S：0.003~15% P：0.001~20%等元素分析 （改变称样量可扩大测试范围） GQ-3B石灰石成分分析仪主要特点： * 兼容GQ-3A型微机三元素分析仪的全部功能 * 仪器功能齐全，适合于生铸铁、球铁、普碳钢、合金钢、合金铸铁、有色金属如：铜 合金、铝合金、矿石等材料中多元素的分析 * 机外溶样，操作简便，无管道电磁阀腐蚀老化现象，性能更稳定，可靠性更高 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 石灰石成分分析仪主要分析石灰石中二氧化硅、三氧化铁、三氧化铝、氧化钙、氧化镁、磷、硫等元素 GQ-3B石灰石成分分析仪主要技术参数： * 电源电压 ：220V±10% 50HZ, 耗电量：≤50W * 比色时间：5秒 * 量程范围：0-1,999吸光度值,0-99.99%浓度值 * 测量元素：硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铝、铅、铁等 * 测量精度：符合GB/T223.3-5-88标准。 铁精粉 举例说明：TFe：1~85% FeO：0.1~30% SiO2：0.1~45% Al2O3：0.1~45% TiO2：0.1~68% FeO：0.1~60% S：0.003~15% P：0.001~20%等元素分析 （改变称样量可扩大测试范围） GQ-3B石灰石成分分析仪主要特点： * 兼容GQ-3A型微机三元素分析仪的全部功能 * 仪器功能齐全，适合于生铸铁、球铁、普碳钢、合金钢、合金铸铁、有色金属如：铜 合金、铝合金、矿石等材料中多元素的分析 * 机外溶样，操作简便，无管道电磁阀腐蚀老化现象，性能更稳定，可靠性更高 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222

金相切割机的使用 金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广泛地适用于金相 实验室切割各种金属材料。金相试样切割机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热 而改变其金相组织。 金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试 样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机 器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类金相切割机，金相分析仪，金相显微镜，金相组织分析仪，铁素体金相分析仪，各种金属材料的进行组织结构检测仪器。欢迎各界新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222

由于生产技术水平的提高和采用合金化方法。使用铸态方法生产铁素体或珠光体基体的球墨铸铁成为可能，这样就可以节约大量能源，各种基体的铸态球墨铸铁得生产工艺要点如下。 一、 铁素体基体 1：纯净的生铁，其中a：磷的质量分数小于0.06%。b:球化干扰元素Pb、Sb、Bi、As等合计的质量分数小于0.01%。c：钛的质量分数小于0.06%。d：强烈形成碳化物元素（V、Cr、B）合计的质量分数小于0.01% 2：采用低锰生铁。其锰的质量分数最好应小于0.2%。 3：球墨铸铁的终硅质量分数在2.2%-2.5%范围内。 4：强化孕育，增加石墨球数。对于壁厚25mm的铸件来说，在每平方毫米面积上的石墨球数应不少于300个。 5:加强检验，在线检查的金相组织中不得有游离渗碳体，以及体积分数不大于15%-20%的珠光体。 二、 珠光体基体 1；纯净生铁中的含磷量，球化干扰元素量、含钛量和强烈形成碳化物元素（V、Cr、B）等总量，均与铸态铁素体基体的要求相同。 2：采用低锰生铁，要求W(Mn)<0.3%. 3:球墨铸铁的终硅质量分数在2.0%-2.5%范围内。 4：取决壁厚，附加铜w（Cu）=0.5%-1.5%. 5;适当孕育。在壁厚为25mm的铸件上，每1mm平方的石墨球数应在200-300个之间。孕育过量会使石墨球数增多。因而导致铁素体增加。 6：加强检验。在线检查的进行组织中不得有游离渗碳体。除非有特殊要求。一般可容许有体积分数小于10%的铁素体。 三、 铁素体—珠光体混合基体 基体上采取与铸态铁素体基体球墨铸铁相同的工艺要点，但要适当地增加珠光体含量，如附加铜，其加入为铸态珠光体基体要求量的一半左右，并且孕育量要适当增大，使单位面积上的石墨球数比珠光体基体有所增加，这样可满足QT-500-7牌号的力学性能要求。 生产实践证明，铸态获得铁素体-珠光体混合基体的球墨铸铁是比较容易实现的，但要求在铸态下获得单一基体组织（如100%铁素体或100%珠光体）是非常困难的，他会导致生产成本增加，故不要刻意追求。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产的GQ-300金相分析仪可非常详细的检测球墨铸铁的各个金相指标。其具体的参数如下：GQ-300金相分析系统 数码倒置金相显微镜 产品用途 金相图像分析系统配置了高像素的数码摄影系统，具有多倍光学变焦，可以连续选择各种放大倍率，并由计算机对图像进行各种处理、编辑、保存和输出 (如打印等) 或进入多媒体系统及电子信箱，是同步于当今世界在显微领域的新技术。 系统接入的专业定量金相图像分析系统，对金相图谱进行进行实时研究分析，如晶粒度测量评级；非金属夹杂物测量评级；珠光体、铁素体含量的测量评级；球墨铸铁石墨球化率测量评级；脱碳层、渗碳层测量，表面涂层厚度测量等的分析、统计及输出图文报告。　 产品介绍 300系列为倒置金相显微镜，该显微镜配有平场物镜、大视野目镜，图像清晰、衬度好，光学放大倍率齐全。用于鉴别和分析各种金属、合金材料和非金属材料的组织结构，广泛应用于工厂或实验室进行原材料检验；铸件质量鉴定或材料处理后的金相组织分析；以及对表面裂纹和喷涂等一些表面现象进行研究工作，是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析；地质学的岩相分析；以及工业领域对化合物与陶瓷等进行微观研究的有效手段，是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器，也是科研教学领域得力助手。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222

1：碳和硅（碳硅分析仪）。他们是铸铁中的主要两个元素，对铸铁的组织和性能起着决定性作用。 碳是铸铁中产生石墨的基础。含碳量越高，铸铁中石墨数量就越多。随着含碳量降低，铸铁成分远离共晶点，结晶间隔加大，会得到较多的初生奥氏体。 硅是强烈促进石墨化元素，它的作用要比碳要大。作为孕育剂加入到铁液中的硅，其石墨化效果比原鉄液中的硅大得多，因为此时硅的浓度起伏促使结晶核心的形成和石墨化，起到孕育作用，还能减少铁液的白口倾向。 2：锰和硫（碳硫分析仪）。锰和硫都是稳定碳化物和阻碍石墨化的元素。 锰在铸铁中能强烈地降低铸铁的共晶，共析转变温度，扩大奥氏体区，使等温度曲线右移，降低马氏体转变温度Ms。锰较强烈地促进并稳定珠光体，使铸铁的强度提高。 硫对石墨化有双重作用：一方面它本身可强烈阻碍石墨化：另一方面它与铁液中锰形成硫化锰，以颗粒状弥散分布在铁液中。可作为石墨的非均质晶核，从而有利于石墨的析出。 铸铁中的锰和硫相互中和后，过量的锰或硫才能单独起作用。为中和硫大约为： W(Mn)=1.73xW（s）+0.3% w（S）<0.2% W(Mn)=3.3Xw(S) w（S）<0.2% 当铸铁中锰含量较低时，（碳硫分析仪）硫除了与锰形成Mns外，还以Fes的形式与铁形成低熔点共晶Fe-Fes（熔点为985度）。当冷却速度较大时。还能形成Fe-Fe3s-Fes三元共晶（熔点为975度）。另外。低熔点的硫化物共晶体在晶界上析出。易使铸铁产生热裂。影响其力学性能。 3:磷。磷常以低熔点的二元或三元磷共晶存在于晶界。虽有利于提高铸铁的耐磨性。但由于磷共晶较脆。易使铸件产生冷裂。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222

化学成分对铸铁的影响，共晶凝固时的石墨化合共析转变时的珠光体转变时两个关键性问题。影响他们的主要因素有：1.化学成分。2.铸件的冷却速度。3.与成核能力有关的因素。4.气体。5.炉料特征和铁液的纯净程度。 1：化学成分（化学成分分析仪）的影响 铸铁中个元素可能以固体、碳化物、夹杂物、金属简化合物和纯金属相状态存在。 A：固溶体。 硅、锰、镍、钴在铸铁中形成固溶物。 B：（化学成分分析仪）组成碳化物。 按各元素与碳的亲和力由弱到强可大致排列为：锰、铬、鉬、钨、钒、钛等。 C：（化学成分分析仪）组成硫化物，氧化物、氮化物等杂质。 钒、钛、钙、镁形成各自的硫化物、氧化物和氮化物，磷早铸铁中形成FE3P,并经常与FE(P)组成二元或三元磷共晶；硫在铸件中形成FES、MNS、FES-MNS、FES-FE等各类硫化物。 D：纯金属相间化合物。 E；纯金属相。如铜和铅往往以微粒状态均匀分布于基体组织之中。 2：化学成分对铸铁组织的影响 A；对石墨化作用的影响。个元素对铸铁的石墨化能力的影响。各元素对石墨形状和分布的影响是：C、Si增高能使什么粗化，在一定限度前降低C、Si能使石墨细化，但降低时则有促成D型石墨分布的倾向。Cu、Ni、Mo、Cr、Sn等元素能细化石墨。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222

今天我们一起分析一下石灰的化学成分，石灰石分析仪分析石灰的化学成分主要氧化钙，一般还含有各种杂质，如氧化镁、二氧化硅、硫、磷、三氧化铝、三氧化铁、二氧化碳、等。 　　石灰的化学成分是衡量石灰质量的基础石灰的化学成分主要为CaO, CaO纯净度越高，其质量越好。在实际生产中，由于纯的碳酸钙很难获得，石灰石中均夹杂有务种杂质，如碳酸化合物的同晶杂质、铁、招、硅的緘化物等，这部分杂质在煅烧后仍残存在石灰中，因此，这类杂质的含锨主要与石灰石顷料的品质冇关，杂质的种类主要有MgO、Si02、Al20,、等。石灰中另一部分杂质则弓生产过程有关，如燃料燃烧后产生的灰分、石灰石分解不完全（生烧）后残留下的C0:，以及在石灰贮运期间会吸收空气中的C0:和H,0,这部分的杂质主要有S、P、C0:和 H,0 等。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产的石灰石分析仪主要分析石灰石中二氧化硅、三氧化铁、三氧化铝、氧化钙、氧化镁、磷、硫等元素。 仪器的概述(萤石分析仪，石灰石分析仪，氧化镁) GQ-3N元素分析仪采用单片机控制电路，进口高精度传感器，完全实现了仪器检测数据化，该仪器设计以人为本，简化操作过程，直接数显测试含量。(可分析萤石中氟化钙，石灰石中氧化钙等材质) 主要技术参数 1.分析范围 钙0~100% 2.分析误差 符合国标：GB5195.1-85 3.电源电压：50Hz 220V±10% 4.环境温度：5℃~40℃ 5.重量：15kg 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222

一、炉前样品化学成分分析时的前处理 如果样品中的某一部分的化学成分有可能不具代表性，例如氧化，首先要研究样品的特殊性和化学成分的变动范围，然后除去样品中已发生了成分变化的部分。接下来应该对样品采取保护措施防止化学成分发生变化。 必要时，应采取合适的方法去除在样品制备过程中使用的涂层，使要被切削的金属表面完全外露。金属表面要使用适当的溶剂除油，但应保证除油的方法对分析结果的正确性不产生影响。 二|炉前样品化学成分分析时屑状分析试样的注意事项 分析试样是由有一定的形状和大小的屑状试样组成。它是通过钻、切、车、冲等方法制取的。屑状试样不应从受切割火焰的热影响的部位取得。 制样过程中所使用的工具、机械、容器应该预先进行清洗，防止对分析试样产生污染。 机械加工试样时，切下的屑状物不应该过热，这可从它的颜色变化来判断（发蓝或发黑）。对于合金钢的某些钢种屑状物会不可避免的出现变色。例如锰钢和奥氏钢体，应通过选择合适的工具和切削速度来尽量减小影响。 炉前样品化学成分分析必要时，对加工的样品进行热处理来软化样品。 只有当屑状物能用适当的不残留溶剂清洗时，才能在机械加工过程中使用冷却剂。 称取试料前，屑状试样应该充分混合。一般情况下，使用在平面上滚动的容器或使用反转容器金相混合，其效果较好。 南京固琦分析仪器制造有限公司

工业生产中金相图像分析仪是金属材料试验研究的重要设备之一，金相分析仪采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。 金相图像分析仪检测项目： 1、焊接金相检验； 2、铸铁金相检验； 3、热处理质量检验； 4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定； 5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验； 6、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、晶粒度评级； 7、非金属夹杂物含量测定； 8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。 金相图像分析仪检测步骤： 本体取样-试块镶嵌-粗磨-精磨-抛光-腐蚀-观测 第一步：试样选取部位确定及截取方式 选择取样部位及检验面，此过程综合考虑样品的特点及加工工艺，且选取部位需具有代表性。 第二步：镶嵌。 如果试样的尺寸太小或者形状不规则，则需将其镶嵌或夹持。 第三步：试样粗磨。 粗磨的目的是平整试样，磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨，而较软的材料可用锉刀磨平。 第四步：试样精磨。 精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕，为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。 第五步：试样抛光。 抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除，成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种，而最常用的为机械抛光。 第六步：试样腐蚀。 要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种，主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀，而最常用的为化学腐蚀。 南京固琦分析仪器制造有限公司

固琦GQ-2DS碳硫分析仪分析碳对高铬铸铁的韧性及硬度影响很大。含碳量越高，碳化物越高，碳化物数量就多，硬度也就越高。但同时也增加了材料的脆性。降低了韧性。GQ-2DS碳硫分析仪分析含碳量过低，碳化物沿晶界呈网状分布，对硬度，韧性和耐磨性都不利。 共晶含碳量随铬含量的增加而下降： Cr=15%时共晶含碳量为3.6% Cr=17%时共晶含碳量为3.5% Cr=20%时共晶含碳量为3.2% Cr=24%时共晶含碳量为3.1% Cr=25%时共晶含碳量为3.0% 铬是强烈的白口元素，能增加白口的倾向和硬度。当铬大于10%时，得到M7C3型组织，这种组织和M3C型组织相比，耐磨性和耐磨腐蚀性要高得多。GQ-HW2H红外元素分析仪分析当含铬量大于20%时，在形成M7C3的同时，形成一定量的M23C6型碳化物，铸造碳化物的硬度并不比M7C3型高，但耐磨性更好，其不足之处是退火比较困难，裂向较大。但在熔炼中通过加入合金元素或变质处理，可弥补其不足而提高其综合力学性能。根据销售渠道的不同及用户的要求取含铬量18%-20%或24%-28%。 锰在高铬铸铁中，锰中和硫多余的量。起到稳定碳化物的作用，并且能提高淬透性。但锰又是强烈稳定奥氏体的元素，过高的含锰量明显阻碍奥氏体的转变，使残余奥氏体量增加，所以我们取含锰量为0.5%-0.8% 南京固琦分析仪器制造有限公司技术部

1 石灰石快速分析仪分析时试样溶液的制备 1.1 方法提要 试样于铂坩埚中以碳酸钾－硼砂混合熔剂熔融，熔融物以硝酸加热浸取。 1.2 试剂 a.碳酸钾－硼砂(1+1)混合熔剂：将1份重量的碳酸钾与1份重量的无水硼砂混匀研细，贮 存于磨口瓶中。 b.硝酸(1+6)：将1体积的硝酸与6体积的水混合。 1.3 石灰石快速分析仪分析时制备步骤 称取约0.5克试样置于铂坩埚中，加2克碳酸钾－硼砂混合熔剂，混匀，再以少许熔剂擦洗 玻璃棒，并铺于试样表面。盖上坩埚盖，从低温开始逐渐升高温度至气泡停止发生后，在950 ￣1000℃下继续熔融3￣5分钟。然后用坩埚钳夹持坩埚旋转，使熔融物均匀地附着于坩埚内壁。 冷却至室温后将坩埚及盖一并放入已加热至微沸的盛有100毫升硝酸的300毫升烧杯中，并继续 保持微沸状态，直至熔融物完全分解。用水洗净坩埚及盖，然后将溶液冷却至室温，移入250 毫升容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀，供测定用。 2 石灰石快速分析仪分析时二氧化硅的测定 2.1 硅钼蓝比色法[注] 注：二氧化硅含量小于7％时可采用比色法。 2.1.1 方法提要 在微酸性(0.035￣0.40N)溶液中单硅酸和钼酸铵生成硅钼酸络离子(钼黄)，然后以抗坏 血酸使钼黄还原为硅钼蓝。用分光光度计于660纳米处测定吸光度。 2.1.2 试剂与仪器 a.无水碳酸钠：经研细后使用。 b.盐酸(1+11)：将1体积的盐酸与11体积的水混合。 c.盐酸(1+1)：将盐酸与同体积水混合。 d.95％乙醇。 e.5％钼酸铵溶液：将5克钼酸铵溶于100毫升温水中，过滤后贮存于塑料瓶中。 f.0.5％抗坏血酸溶液：将0.5克抗坏血酸溶于100毫升水中，过滤后使用(用时配制)。 g.二氧化硅标准溶液：准确称取0.1000克二氧化硅(光谱纯，已于950℃灼烧30分钟)置 于铂坩埚中，加入1克碳酸钠搅拌均匀后，于高温下熔融3￣5分钟。冷却后用热水将熔块 浸出于盛有约300毫升热水的烧杯中，待全部溶解后，移入1升容量瓶中，冷至室温，加水 稀释至标线，摇匀，移入塑料瓶中保存。此标准溶液每毫升含有0.1毫克二氧化硅。 h.分光光度计：GQ-721型或类似性能的仪器。 2.1.3 工作曲线的绘制 准确量取0.00,1.00,2.00,3.00,4.00毫升二氧化硅标准溶液(分别相当于0.00,0.10,0.20, 0.30,0.40毫克二氧化硅)，分别放入100毫升容量瓶中，用水稀释至约40毫升。加入5毫升 盐酸(1+11)，8毫升95％乙醇，6毫升5％钼酸铵溶液，按下述不同温度，放置不同的时间： 温度(℃) 放置时间(分) 10 ￣ 20 30 20 ￣ 30 10 ￣ 20 30 ￣ 35 5 ￣ 20 沸水浴 振摇30秒钟立即以自来水冷却 然后加20毫升盐酸(1+1)，5毫升0.5％抗坏血酸溶液，用水衡释至标线，摇匀。放置1 小时后，用分光光度计以水作参比，使用10毫米比色皿，在波长660纳米处测定溶液的吸光 度。同时按上述操作进行空白试验。然后，以测得的吸光度为纵坐标，比色溶液的浓度为 横坐标，绘制工作曲线 南京固琦分析仪器制造有限公司技术部 http://www.gqfxy.com

智能炉前热分析仪的应用特点 南京固琦分析仪器制造有限公司生产的GQ-3W型智能炉前热分析仪可以快速检测球铁，灰铁、灰铸铁、球墨铸铁等多种材料在铸造过程中碳和硅的含量百分比，专为中小型铸造厂所设计开发。可快速测碳、硅、及碳当量值。本机设计轻便易操作，并兼付量测状态灯显示，内建多条材质检测线，可于三分钟迅速测知结果。及时告知炉前工调整铁水的配比。 智能炉前热分析仪主要技术参数： 荧幕:10"TFT 精度:1"F 操作方式:照灯按钮 测定时间:<3min 测定范围:c% :2.8-4.2% si% :0.90-3.00% CEV%:3.2-4.83% 电源 :AC110-220V/50-60HZ/35.5W 智能炉前热分析仪主要特点： 该仪器由热分析原理可于最短时间内的知C% Si%的化学成分。 欢迎各界新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

矿石品位分析仪分析时质量控制和质量的评价 众所周知，矿石品位分析仪分析时做任何分析测试都会产生一定的测量误差。因此，矿石品位分析仪为了保证分析测试质量就必须把所有的误差（包括系统误差，偶然误差）减小到允许的限度内。这就要求我们一方面采取一系列切实可行的措施减小误差，对分析测试的全过程（从采样到出具检测报告）实行全面、有效的控制；另一方面要有效的方法对分析结果的可靠性进行质量评价，及时发现分析过程中的质量问题，确保分析测试结果准确可靠。 矿石品位分析仪分析时实验室质量控制的基本要素是：试剂盒环境控制；样品的采取、制备、保管及处理控制；标准操作程序，专门的实验记录；分析数据的处理；计量器具的检定和校准；工作人员的培训和考核；经常的质量监督与检查等。 实验室的质量评价，包括质量系统的评价和测量结果的评价。评价方法分为内部质量评价和外部质量评价。实验采用的内控标样、控制图、交换操作人员、交换仪器设备、重复测量、独立测量、质量抽查等办法，都可以实现内部质量评价；而组织实验室之间的协作，交换样品、采用标准物质等办法，则可以实现外部质量评价。 矿石品位分析仪分析时控制质量与质量评价的综合结果，即为分析质量保证。质量保证的实质，是采取有效措施避免过失发生，而当过失一旦发生能够及时发现，并能找出原因，改进测量过程，从而保证质量数据的可靠性。 质量保证是一个系统工程，必须严格对待系统中的人员、机器、材料、方法、环境等每一个环节。忽视哪一个环节都可能发生问题，达不到预期的目的。 在质量保证工作中，人是最关键的因素。除了人得质量意识、责任心、知识面、技术能力、实际经验之外，还应用明确的职责，有一套可行的质量管理制度和质量保证体系。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类球铁分析仪，碳硫分析仪，锰硅磷分析仪，生铁分析仪，不锈钢分析仪，铝合金分析仪，金相分析仪等系列产品仪器精度高，误差小。

什么是光谱分析仪和化学分析仪 现代实验室分析仪器分为光谱分析仪和化学分析仪在冶金、化学、制药、机械、新材料开发、航空、宇宙探索等很多领域都有着很广泛的应用。在当今工业快速发展的社会，两者之间又有着各自的优点和不足。 　　 化学分析仪的优点 　　 　　1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法，准确度高。 　　 　　2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽，做到元素之间互不干扰，曲线可进行非线性回归，确保了检测的准确性。 　　 　　3.取样过程是深入样品中心和多点采集，更具有代表性，特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。 　　 　　4.应用领域广泛，局限性小，可建立标准曲线进行测定，仪器可进行曲线自我检测。 　　 　　5.购买和维护成本低，维护比较简单。 　　 化学分析仪的缺点： 　　 　　1.流程比光谱分析法较多，工作量较大。 　　 　　2.不适用于炉前快速分析。 　　 　　3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏。 　　 　　光谱分析仪的优点： 　　 　　1.采样方式灵活，对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。 　　 　　2.测试速率高，可设定多通道瞬间多点采集，并通过计算器实时输出。 　　 　　3.对于一些机械零件可以做到无损检测，而不破坏样品，便于进行无损检测。 　　 　　4.分析速度较快，比较适用做炉前分析或现场分析，从而达到快速检测。 　　 　　5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。 　　 　　光谱分析仪的缺点： 　　 　　1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。 　　 　　2.不是原始方法，不能作为仲裁分析方法，检测结果不能做为国家认证依据。 　　 　　3.受各企业产品相对垄断的因素，购买和维护成本都比较高，性价比较低。 　　 　　4.需要大量代表性样品进行化学分析建模，对于小批量样品检测显然不切实际。 　　 　　5.模型需要不断更新，在仪器发生变化或者标准样品发生变化时，模型也要变化。 　　 　　6.建模成本很高，测试成本也就比较大了，当然对于大量样品检测时，测试成本会下降。 　　 　　7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响，经常出现曲线非线性问题，对检测结果的准确度影响较大。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

南京固琦分析仪器制造有限公司生产的钢材牌号检测仪试用于有色金属、黑色金属材料牌号检验分类，对材质里面Cr、Mn、Ni、Ti、V、W、Mo、Co、Cu、Si等元素的定性分析仪器特点： *结构紧凑，携带方便，不受场地、环境限制； *采用光栅分光，谱线清晰、明亮、分辨率高； *无需任何配件，省力、省时、低耗、简便。 仪器参数： *波长：390-700nm *采用光栅分光 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

铁素体不锈钢的特性 铁素体不锈钢由于其成本低、抗氧化物应力腐蚀力强等优势，在部分行业有逐渐取代奥氏体不锈钢的趋势。而430不锈钢是铁素体不锈钢中生产和使用量最大的一种，其应用主要集中在家电和汽车等行业。所以对于430不锈钢不仅要求材料具有良好的腐蚀性，而且对板的塑性、成型性和深冲性等力学性能都有很高的要求。而冷轧板再结晶退火是通过晶界的迁移来控制和改变金属内部组织及力学性能的一种手段，该过程的研究非常重要。 在实际的退火过程中为了在晶粒不长大的前提下充分消除内应力，就必须对冷轧板的再结晶过程进行详细的研究。并建立再结晶动力学模型以对退火过程进行精确预测和控制。目前国外学者对冷轧板的再结晶过程有很多的研究，而且针对不同的情况建立了不同的再结晶模型。首先是基于“定向形核和选择性长大”理论的机理模型，该模型可以将再结晶率和位错度和晶粒形貌等显微组织联系在一起，可以从机理上分析再结晶的进度，但是该模型太复杂而且预测的精度不高。其次是以晶粒的拓扑理论为基础、利用蒙特卡洛等算法的再结晶模型，但是由于计算量大以及缺少实际物理意义等原因，该类模型的应用非常少。目前应用最多的就是基于半理论、半经验的JMAK模型，该模型不仅可以在一定程度上反映再结晶过程中材料内部组织的变化，而且可以对再结晶过程进行较为精确地预测。而对于退火温度高、时间短以及材料规格限制，在这方面的研究非常少。 本文利用热模拟机430不锈钢冷轧板进行等温退火模拟，研究了不同退火温度下材料内部的组织演变特性，并建立了JMAK型的等温再结晶动力学模型，从而为430不锈钢冷轧板退火工艺的制定及退火过程的控制奠定基础。 GQ-3B型不锈钢分析仪可快速对各类不锈钢的化学成分快速准确的分析其含量值。详情请登录www.gqfxy.com 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

高速钢的种类特性 工业生产中高速钢(亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。 高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10％）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。 用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 　　高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。 高速钢分析仪对高速钢的化学成分起着不可磨灭的功劳，该仪器可快速对高速钢中碳硫锰硅磷等元素做出精确的分析。 GQ-HW2H高速钢分析仪主要技术参数： 测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例） 碳（c）0.001%~10.000%(可扩至99.999%) 硫（s）0.0005%~0.5000%(可扩至99.999%) Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00% ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～8.000% Ti：0.010～5.000% 如多元素分析仪改变测试条件，该范围可相应扩大。 *测量精度：碳优于GB/223.69-1997标准 ；硫优于GB/T223.68-1997标准。符合GB/223.63-88 GB/223.5-97 GB/223.23-97标准 GQ-HW2H高速钢分析仪主要特点： 微机多元素分析仪，一台仪器可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等；微机多元素分析仪采用品牌电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果；多元素分析仪测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式；检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线。 *适用于钢铁、有色金属，矿石及其它有色金属、非金属材料中各元素质量分数的测定 *燃烧功率：小于2.5KVA； *工作原理：电弧燃烧，碳硫以红外检测，其他元素吸光光度法 *中文彩面操作系统 *电子天平联机不定量称样 *软件功能强，硬件模块化 *根据用户需要，可增加双碳池自动切换 *抗干扰功能强，测试结果准确可靠 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

影响铸件质量的几个因素 任何一个铸件，有了完善的工艺后，在正确的浇注系统的前提下，要获得健全铸件就依赖于恰当的浇注速度。因为缸盖的浇注系统的封闭的截面比例，所以，浇注的速度的快慢，实际上就取决于内浇口截面积之和的大小。按“大孔出流”理论的截面比例设计法，可以计算出内浇口最小截面积。经验表面，缸盖铸件的浇注速度大致在6~8kg/Sz左右的范围内，要稍低于缸体（~10kg/S）。 ①浇注速度快，铁水的降温幅度小，对型砂与砂芯的热作用时间短，不容易出现冷隔缺陷。 ②但浇注速度过快，那么金属液面上升不平稳，型内气体的排出也不充分。因此，容易出现“跑火”现象。 ③考虑浇注速度的时候，还应考虑砂芯的发气速度（或达到发气峰值需要的时间）及由此对气体排出的影响。 ④当砂芯上涂料后，不同的涂料种类与厚度对发气速度和滞后速度的影响时不同的。涂层对砂芯气体的流出有着或大或小的屏蔽性。前面提及，砂芯的发气，大部分砂芯中预先设置好的排气通道排出，但也有一部分透过涂料层进入型腔，尤其是缸盖铸件。考虑到这一点，浇注速度也不能太快。 铸件化学成分分析仪的特性： 铸件化学成分分析仪主要技术参数： 多元素分析仪测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以铸件中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例） C：0.01～6.000% S：0.0030～2.000% Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00% ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～8.000% Ti：0.010～5.000% 如多元素分析仪改变测试条件，该范围可相应扩大。 铸件化学成分分析仪测量精度： 符合GB223.3-5-1988、GB223.68～69-1997等国标标准。 GQ-3EF主要特点： 多元素分析仪，一台仪器可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等；多元素分析仪采用品牌电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果；多元素分析仪测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式；检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线。 固琦多元素分析仪器主要有GQ-3E型微机多元素分析仪器，GQ-3EF型电脑多元素分析仪器，GQ-3C型智能多元素分析仪器，GQ-1A型三元素分析仪器等多种微量元素智能分析仪器 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

硅铁化学组成：硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SIO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。 硅铁化验仪器主要技术参数： 多元素分析仪测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例） C：0.010～6.000% S：0.0030～2.000% Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00% ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～8.000% Ti：0.010～5.000% 如多元素分析仪改变测试条件，该范围可相应扩大。 硅铁化验仪器测量精度： 符合GB223.3-5-1988、GB223.68～69-1997等国标标准。 硅铁化验仪器GQ-3EF主要特点： 多元素分析仪，一台仪器可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等；多元素分析仪采用品牌电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果；多元素分析仪测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式；检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

化学成分分析的种类 1、 化学成分分析根据分析任务不同分类 可分为结构分析、定性分析和定量分析。结构分析的任务是研究物质的分子结构或晶体结构；定性分析的任务是鉴定物质是由哪些元素、原子团、官能团或化合物组成的，它是根据发生化学反应的现象来判断某种组分是否存在；定量分析的任务是测定物质中有关组分的含量，它是根据待测组分和所加的化学试剂能发生确定计量关系化学反应，从而达到测定该组分含量的目的。 2、 化学成分分析根据分析对象不同分类 可分为无机分析和有机分析。无机分析的任务是研究无机物，由于组成无机物的元素多种多样，因此，通常要求鉴定物质是由哪些元素、离子、原子团或化合物所组成的，各成分的含量是多少，有事也要求测定其存在形式（物相分析）；有机分析的任务是研究有机物。由于组成有机物的元素虽然不多，但结构却很复杂，不仅要求鉴定组成元素，更重要的是进行官能团分析和结构分析。 3、 化学成分分析根据试料的用量及操作方法不同分类 可分为厂里分析、半微量分析、微量分析和超微量分析。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

金相显微镜在生产中的应用领域 1．金相显微镜对原材料检验：对原材料的冶金质量情况如偏析、非金属夹杂物分布类型与级别检查；对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查；对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况检查。 2．生产过程中的质量控制：金相显微镜可以提供调整工序及修改工艺参数的根据，指导生产，如热处理淬火加热温度、保温时问、冷却速度等是否合适（正确）；化学表面热处理工艺参数的控制；锻造的起始和终锻温度是否合适等。 3.金相显微镜的失效分析：金相组织分析方法在机械失效分析方面广泛应用，对一些常见的弊病鉴定很方便。如机件表面脱碳；显微裂纹的形貌及分布特征；化学热处理缺陷；热处理后的不正常组织；晶界脆性相析出等。这些金相分析的结果常作为故障分析的根据。 4.产品质量检验：有些机械零件或产品除要求机械性能、物理性能指标外，有的还要求显微组织参数，作为质量评定的技术指标之一。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

高炉渣分析仪分析时炉渣试样的制备 炉高渣分析仪分析时高炉渣可在出渣时用样勺从渣沟中接取。出渣过程中可以取二三次，即出渣1/3时取一次，出2/3时取一次。平炉炼钢冶炼时间长，渣层上下成分不匀，一般通过炉门用长勺在渣层中间采样。 高炉渣分析仪转炉冶炼周期短，生产过程炉渣成分变化大。一般利用副枪样杯取渣样。转炉倒炉时可用洁净的长钢棒伸入渣中粘取，在钢棒的头、中、尾黏附的渣壳中，采用厚度均匀而不带石灰块的渣壳混合物作为渣样 高炉渣分析仪电弧炉氧化期取样同平炉。还原期的白渣因其中正硅酸钙冷至675℃时发生的晶变，体积膨胀而自行粉化，而电石渣中CaC2遇空气中水分形成C2H2也迅速粉化。因此，电炉还原期采取的渣样应立即包装放入干燥器中，并尽快调制送样分析。 将送来的炉渣试样，用于锤轻轻砸碎，取数块，置于钢钵捣成。让其通过100~140目筛，用磁铁吸去金属铁，所得的试样装入样袋或瓶中，即可供分析用。而电炉还原渣在捣碎后应迅速置于磨口玻璃瓶中。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

化学分析仪分析时样品溶解高速化 在传统的方法中，化学分析仪分析时试样溶解常需要耗用相当长的时间。某些难溶的试样，如高合金钢、铁合金、矿石、硅酸盐原料等等，使之完全溶解需时更长。因此对于一个分析方法来说，试样溶解的速度直接影响整个分析的速度。化学分析仪根据其速度方面的特殊要求，如果采用常规分析的试样溶解方法，其溶解速度远远不相适应的。在化学分析仪中要求被分析的试样在几十秒、甚至十几秒钟内完全溶解，这种在“秒钟领域”内完成溶解过程的处理方法，叫做“溶解高速化”。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com