多元素分析仪，钢铁多元素分析仪

球铁化学成分分析仪的特点

第一步 材料的选择 铁素体球铁的生产，选择高纯的原材料是非常必要的，原材料中的Si、Mn、S、P含量要少（Si<1.0%, Mn<0.3% S<0.03%，P<0.03%），对Cu、Cr、Mo等一些合金元素要严格控制含量。由于很多微量元素对球化衰退最为敏感，如，钨、锑、锡、钛、钒等。钛对球化影响很大应加以控制，但钛高是我国生铁的特点，这主要与生铁的冶金工艺有关。 第二步 脱硫 原铁液含硫量决定球化剂的加入量，原铁液中的含硫量越高，则球化剂的加入量越多，否则不能获得球化良好的铸件。球化处理前原铁液中的S含量控制在0.02%以下。对球化处理前原铁液的含硫量高时，必须进行脱硫处理。 第三步 Mo合金处理 Mo合金化处理，采用涡流工艺，加入量控制在0.5～1.0%，具体根据最终Mo含量进行调整。为了确保Mo的有效吸收，对合金的粒度应该严格要求。 第四步 球化剂和球化处理 生产厚大断面球铁件时，为了提高抗衰退能力，在球化剂中加入一定比例的重稀土，这样既可以保证起球化作用的Mg的含量，同时也可以增加具有较高抗衰退能力的重稀土元素，如，钇等。根据国内很多工厂的试验和生产实践，采用Re—Mg与钇基重稀土的复合球化剂作为厚大断面球铁件生产的球化剂是非常理想的，使用这种球化剂在实际生产应用过程中也取得了很好的效果。据有关资料表明，钇的球化能力仅次于镁，但其抗衰退能力比镁强的多，且不回硫，钇可过量加入，高碳孕育良好时，不会出现渗碳体。另外，钇与磷可形成高熔点夹杂物，使磷共晶减少并弥散，从而进一步提高球铁的延伸率。在球化处理时，为了提高镁的吸收率，控制反应速度及提高球化效果，采用特有的球化工艺。对球化处理的控制，主要是在反应速度上进行控制，控制球化反应时间在2分钟左右。 对此采用中低Mg、Re球化剂和钇基重稀土的复合球化剂，球化剂的加入量根据残留Mg量确定。 球化衰退防止：球化衰退的原因一方面和Mg、RE元素由铁液中逃逸减少有关，另一方面也和孕育作用不断衰退有关，为了防止球化衰退，采取以下措施： A、铁液中应保持有足够的球化元素含量； B、降低原铁液的含硫量，并防止铁液氧化； C、缩短铁液经球化处理后的停留时间； D、铁液经球化处理并扒渣后，为防止 Mg、RE元素逃逸，可用覆盖剂将铁液表面覆盖严，隔绝空气以减少元素的逃逸。 第五步 孕育剂和孕育处理 球化处理是球铁生产的基础，孕育处理是球铁生产的关键，孕育效果决定了石墨球的直径、石墨球数和石墨球的园整度，为了保证孕育效果，孕育处理采用多级孕育处理。孕育处理越接近浇注，孕育效果越好。从孕育到浇注需要一定的时间，该时间越长，孕育衰退就越严重。为了防止或减少孕育衰退，采用以下措施： A、使用长效孕育剂（含有一定量的钡、锶、锆或锰的硅基孕育剂）； B、采用多级孕育处理（包内孕育、孕育槽孕育、水口瞬时孕育等）； C、尽量缩短孕育到浇注时间。 孕育剂的加入量控制在0.6～1.4%，孕育剂加入量过少，直接造成孕育效果差，孕育量过大，导致铸件夹杂。 第六步 浇注工艺控制 浇注应采用快浇，平稳注入的原则。为了提高瞬时孕育的均匀性及防止熔渣进入型腔，水口盆的总容量应与铸件的毛重相当，浇注时将孕育剂放入水口盆中，将铁水一次全部注入水口，使铁水与孕育剂充分混合，扒去表面浮渣，提出水口堵浇注。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类球铁化学成分分析仪，碳硫分析仪，元素分析仪，微机红外多元素分析仪，光谱分析仪，金相组织分析仪等系列炉前化验设备。欢迎各界新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

铸造分析仪器的应用

铸造方法选择的原则：　　 1．优先采用砂型铸造 据统计，我国或是国际上，在全部铸件产量中，铸造分析仪器60～70％的铸件是用砂型生产的，而且其中70％左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件，但成本较高。 当然，铸造分析仪器砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失腊）铸造、压铸、低压铸造等等。 2．铸造方法应和生产批量相适应 例如砂型铸造，铸造分析仪器大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。 中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。 单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。 低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。　　 3．造型方法应适合工厂条件　　 例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。 4．要兼顾铸件的精度要求和成本 各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，最终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。如果企业要进行技术改造，对铸造方法和适用范围的考量，业界有大量资料和经验值得参考。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类炉前铸造分析仪，炉前碳硅分析仪，铁水分析仪，炉前测温仪，光谱分析仪，碳硫分析仪，金相组织分析仪等系列炉前化验设备，欢迎各界新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司 http://www.gqfxy.com 025-57357222

碳钢与不锈钢的特征

碳钢是除碳外，而没有人为加入其它合金元素的钢。一般不具有什么耐腐蚀的能力。硬度比纯铁大。当然C也是控制在一定的程度。 不锈钢的种类很多，指含Cr量大于等于13%，在大气中不锈的合金钢。有奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢，马氏体不锈钢等。不锈钢一般不具有磁性，但也不绝对，奥氏体的没有磁性，但铁素体的有，但也比较弱。不同的不锈钢抵抗腐蚀的能力不同，对不同介质的抗腐蚀性也不同。 碳钢与不锈钢的区别，一般认为，首先在于耐腐蚀性能方面。然而不锈钢在实际应用中，以其优异的各种性能，有着其它钢种无法替代的作用，比如有部分耐高温不锈钢，再比如不锈钢优异的表面特性大量用于装饰材料，还有不锈钢优异的机械性能使其应用在各类制造业中。 普通钢为碳素钢，即铁碳合金。依含碳量的高低，分为低碳钢(欲称熟铁)、中碳钢和铸铁。一般含碳量小于0.2%的叫低碳钢，俗称熟铁或纯铁；含量在0.2-1.7%的叫钢；含量在1.7%以上的叫生铁。 1、在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质(酸、碱盐)腐蚀的钢，称为不锈钢。根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。 在日常生活中我们接触较多的有奥氏体型不锈钢(有人称之为镍不锈)和马氏型不锈钢(有人称之为“不锈铁”，但不科学，易误解，应回避)两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢比如有制造刀剪的不锈钢等，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。 2、由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。 3、奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍(含铬在18%左右，Ni在4%以上)，钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。常用来作装饰材料，如不锈钢管、毛巾架、餐具、炉具等。 4、制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。因为刀剪具有剪切物品的功能，必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度。这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变，增加硬度后才能作刀剪。但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。因此不能简单地用是否有磁性来说明是不是不锈钢材料。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类碳钢分析仪，不锈钢分析仪，钢铁化学成分分析仪，金属材料分析仪，钢铁化验仪器，钢铁化验设备，欢迎各类新老客户前来选购。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

铸铁分析仪和铸造材料特点与应用

灰铸铁（铸铁分析仪） 流动性好，冷却时收缩率小，强度，塑性，韧性都较低，弹性模量随显微组织不同在80000-140000Mpa之间变化，抗压强度比抗拉强度高3-4倍，耐磨性，吸震性好。对切口不敏感，切削加工性能好。焊接性能很差。不能在300-400度以上长期使用。占铸铁件的85%-90%. 可锻铸铁（铸铁分析仪） 组织性能比灰铁差，比铸钢好。用于制造对强度和韧性有一定要求的小型薄壁铸件。耐蚀性好。加工性能良好。冲击韧度不灰铁打3-4倍。 球墨铸铁（铸铁分析仪） 铸造性能比灰铁差，易产生缺陷，切削加工性能良好，热处理能使其性能在很大范围内变动。抗拉强度不铸铁，铸钢高，屈服强度与抗拉强度之比，要比可锻铸铁和钢高，塑性是铸铁中最好的，冲击韧性不如钢，但远大于灰铸铁，有良好的低温性能。疲劳强度高，接近于45钢，但对于应力集中敏感性能比钢低。耐磨、耐热、耐腐蚀较好。钢，球墨铸铁，灰铸铁的振动衰减比为1:1.8：4.3.日益广泛地应用重要零件。 铸钢 铸造性能比较差，流动性差，收缩大，但有较高的综合力学性能，即有较高的强度，韧性和塑性。抗拉强度与抗压强度接近相等。一些特种铸钢耐热，耐蚀等特殊性能。 铸造铝合金 铝合金的密度只有铁的1/3,用于制造各种轻结构。有些铝合金可以通过热处理强化。使它有较好综合性能，随着壁厚增大，强度明显下降。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类铸铁分析仪，球墨铸铁分析仪，钢铁分析仪，铸造化验设备，金相组织分析仪等系列钢铁化学成分分析仪，欢迎新老客户前来选购。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222 http://www.gqfxy.com

炉前铸造分析仪的作用

1.炉前铸造分析仪分析灰铸铁在生产过程中过热温度与其强度、硬度的关系为： A、在1300~1460℃的范围内，随铁水温度的升高，其抗拉强度、布氏硬度值都上升。 B、在1460~1500℃的范围内，随铁水温度的升高，其抗拉强度继续上升，但布氏硬度变化不大。 C、在1500~1600℃的范围内，随铁水温度的升高，其抗拉强度还在上升，但布氏硬度下降。 2. 炉前铸造分析仪分析随着铁水温度的提高其化学成分与含气量发生变化： 在冲天炉熔炼中，存在着两个反应： 2［C］+O22CO ［Si］+O2SiO2 在一定的化学成分和压力下，两者反应有一个平衡温度，对于含C3.3%，Si20%的铸铁，其平衡温度TP为1420℃，在铁水处于TP+50℃，就会发生Si的还原反应： SiO2+2C→［Si］+2CO 所以，炉前铸造分析仪生产中可观察到，铁水温度越高，硅酸烧损越少，甚至出现增硅现象， 试验表明：过低的浇注温度会提高气孔的废品率，而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以，在该生产条件下，普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃，但是，生产条件各自不同，不能照搬别人的结论。 3.铁水温度的选择，应考虑铸件的壁厚、大小和选择的牌号。 通常壁厚越大，浇注温度和过热温度都可适当调低；而随牌号越高，碳当量越低，铁水温度就要升高。值得指出：牌号越高，虽然温度要求越高，但是其过热度不但没升高，反而下降，所以，尽管高牌号铸件的浇注温度较高，但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力，其原因在于：后者的过热度较前者高。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类炉前分析仪，炉前铸造化验仪器，碳硅分析仪，铁水质量管理仪，测温仪，金相分析仪等系列炉前化验设备。欢迎新老客户前来选购。 南京固琦分析仪器制造有限公司 http://www.gqfxy.com

GQ-3EF弹簧钢分析仪

GQ-3EF弹簧钢化学成分分析仪分析弹簧钢使其在交变应力作用下能保持固定的尺寸,而且不会过早地产生疲劳断裂.为此要求制造弹簧的钢材必须具有高的机械强度和弹性极限,即要求有高的屈服点和抗拉强度的比值(REl/Rm接近于1)及最大的弹性比功.为了使弹簧能保持较高的疲劳强度,必须使弹簧钢具有较好的塑性和韧性弹簧要使弹簧钢具有以上条件,应选择含碳量适当的合金钢,并经热处理后才能实现.一般常用的弹簧,要求基本组织为回火托氏体.这是因为回火托氏体有极高的弹性极限,同时又具备一定的塑性. 　　对经淬火、回火弹簧, 弹簧钢化学成分分析仪要求钢材具有良好的淬透性、低的国人敏感性和不容易产生脱碳,并在热状态下有容易绕制成形的工艺性.对于冷拔钢丝制造的小弹簧,则要求有均匀的硬度和良好的绕制性能.为了提高弹簧的使用寿命,要求弹簧在工作时有良好的表面质量,以保证它们能具有高的疲劳性能.由于弹簧钢必须具备有高强度和高的屈服点和疲劳极限,一般选择较高的含碳量.碳素弹簧钢的W(C)在0.6%~1.05%范围内.由于碳素弹簧钢淬透性较差,直径大于10~15mm时即不易淬透,其心部将出现铁素体和珠光体,从而降低弹簧的屈服点,使弹簧容易产生变形而导致早期失效.大截面的弹簧,必须采用合金弹簧钢来制造,合金弹簧W(C)一般在0.46%~0.74%范围内,加入的合金元素有硅、锰、铬、钒、钨等.目前,我国生产的弹簧钢主要有碳素钢、锰钢、硅锰钢、铬硅钢、铬合金钢等几类. GQ-3EF弹簧钢化学成分分析仪主要技术参数： 多元素分析仪测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例） C：0.010～6.000% S：0.0030～2.000% Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00% ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～8.000% Ti：0.010～5.000% 如多元素分析仪改变测试条件，该范围可相应扩大。 GQ-3EF弹簧钢化学成分分析仪测量精度： 符合GB223.3-5-1988、GB223.68～69-1997等国标标准。 GQ-3EF主要特点： 多元素分析仪，一台仪器可检测弹簧钢等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等；多元素分析仪采用品牌电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果；多元素分析仪测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式；检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线。 南京固琦分析仪器制造有限公司 http://www.gqfxy.com

铸钢分析仪

铸钢分析仪分析铸钢按用途可以分为铸造结构钢、铸造特殊钢和铸造工具钢三类，铸造结构钢又分为铸造碳素结构钢和铸造合金结构钢两类，其中铸造碳素结构钢又分Ⅰ类高级碳素结构钢、Ⅱ类优质碳素结构钢和Ⅲ类普通碳素结构钢三类。铸钢分析仪铸造特殊钢分为耐磨钢、不锈（耐酸）钢和其他铸造特殊钢三类。铸造工具钢分为刃具钢、模具钢和其他铸造工具钢三类。 铸钢分析仪铸钢按化学成分分为两大类，即铸造碳钢和铸造合金钢，铸造碳钢又分为：低碳钢：含碳量小于等于0.25%；中碳钢：含碳量在0.25%----0.60%之间；高碳钢：含碳量在0.60%---2.00%之间。铸造合金钢分为：低合金钢：合金元素总量小于等于5.00%；中合金钢：合金元素含量在5.00%---10.00%之间；高合金钢：合金元素含量在10.00%以上。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类铸钢化学分析仪可快速对铸钢的化学成分准确的分析，其技术参数如下： 铸钢分析仪主要技术参数： 多元素分析仪测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例） C：0.010～6.000% S：0.0030～2.000% Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00% ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～8.000% Ti：0.010～5.000% 如多元素分析仪改变测试条件，该范围可相应扩大。 铸钢分析仪测量精度： 符合GB223.3-5-1988、GB223.68～69-1997等国标标准。 铸钢分析仪GQ-3EF主要特点： 多元素分析仪，一台仪器可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等；多元素分析仪采用品牌电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果；多元素分析仪测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式；检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线 南京固琦分析仪器制造有限公司

铸造材料分析仪

铸造材料分析仪区分炉前铸造用砂分为两大类：一类是铸造用硅砂，它是以硅石为主要矿物成分的耐火颗粒物，含二氧化硅的质量分数不小于85%，粒度分布在0.053-3.35mm范围。另一类是非硅石铸造用砂，其矿物成分中含有少量或不含有游离二氧化硅的岩石砂，如石灰石原砂、锆啥、镁砂、铬铁矿砂，刚玉砂等。 1：矿物及化学成分，铸造用硅砂的作用成分为硅石（Sio2），根据二氧化硅含量分为不同的等级，见表。其次为长石及少量的云母，铁的氧化物，碳酸盐，硫化物等。长石和云母等矿物质的硬度低，且都含有碱金属或碱土金属氧化物，这种氧化物与硅石形成易溶物质，造成铸件化学粘砂，因此，除硅石外，其他的各种矿物质都降低了原砂的耐火度和耐用性。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类炉前分析仪，炉前五大元素分析仪，炉前测温仪，炉前光谱分析仪，炉前碳硫分析仪，炉前铁水分析仪等系列炉前化验设备，欢迎各界新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222

铸铁分析仪检测蠕墨铸铁的牌号及性能

牌号 抗拉强度 伸长率 布氏硬度 蠕化率 主要基体组织 RuT420 420 0.75 200-280 50 珠光体 RuT380 380 0.75 193-274 50 珠光体 RuT340 340 1.0 170-249 50 珠光体+铁素体 RuT300 300 1.5 140-217 50 珠光体+铁素体 RuT260 360 3.0 121-197 50 铁素体 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类铸铁分析仪，球墨铸铁分析仪，铸铁化验仪器，金相分析仪，铸铁金相组织分析仪，珠光体分析仪，铁素体金相分析仪，详情请登录www.gqfxy.com。欢迎新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司

铸件分析仪的应用

一、 铸件缺陷的分类 按铸件缺陷性质的不同，通常分为以下八类： 1：多肉类缺陷 铸件表面各种多肉缺陷的总称，包括飞刺、毛刺、抬型、胀砂、掉砂、外渗物等缺陷。这类缺陷影响铸件的外观质量。增加铸件的清理成本。 2：孔洞类缺陷 在铸件表面和内部产生的不同形状、大小的孔洞缺陷的总称，包括气孔、缩孔、针孔、缩松、宿松等缺陷。这类缺陷降低铸件的力学性能。影响铸件的使用性能。而且常位于铸件的内部，不易发现，因此危害最大，要采取积极的措施预防，其中以气孔和缩孔最为常见。对铸件质量的影响很大。 3：裂纹、冷隔类缺陷 包括冷裂、热裂、热处理裂纹、白点，冷隔、浇注断流等缺陷。此类缺陷极大的降低了铸件的力学性能。严重时将导致铸件报废。其中以热裂最为常见，特别是在合金铸件上。 4：表面缺陷 铸件表面上产生的各种缺陷的总称。包括鼠尾、沟槽、夹砂结疤、机械粘砂、化学粘砂、表面粗糙、皱皮和缩陷等缺陷。此类缺陷影响铸件的表面质量。并增加清理铸件的工作量。其中以粘砂最为普遍。特别是当型砂耐火度较低或浇注温度较高时，铸件表面粘砂最为严重，因此应严格选用造型材料，控制浇注温度。 5：残缺类缺陷 铸件由于各种原因造成的外形缺损的总称。包括浇不到、未浇满、跑火、型漏和损伤等缺陷。这类缺陷严重时通常会导致铸件报废，并且还可能危及操作人员的安全。因此，铸件在浇注前应仔细检查，以防此类缺陷产生。 6：形状及质量差错类缺陷 包括拉长、超重、变形、错型、错芯、偏芯等缺陷。此类缺陷影响铸件外观质量。增加修补工作量。生产中常因铸件尺寸不合格或超重等，降低铸件质量等级。甚至使铸件报废。 7：夹杂类缺陷 铸件中各种金属和非金属夹杂物的总称。通常是氧化物、硫化物、硅酸盐等杂质颗粒机械的保留在固体金属内，或凝固时在金属内形成。包括夹杂物。冷豆、渣气孔、砂眼等缺陷。此类缺陷降低铸件的力学性能，影响铸件的使用性能，缩短铸件的使用寿命。 8：成分、组织及性能不合格类缺陷。 包括亮皮、菜花头、石墨漂浮、组织粗大、偏析、硬点、反白口、球化不良，球化衰退、脱碳等缺陷。此类缺陷影响铸件的切削加工性能和使用性能。 影响铸件质量的因素很多。从原材料的准备到造型、熔炼、浇注、热处理等工序，都有可能导致铸件产生缺陷，而且经常在同一铸件上同时存在几种缺陷，要防止铸件产生缺陷，应了解各种缺陷产生的原因，做到防患于未然。 南京固琦分析仪器制造有限公司生产各类铸件化学成分分析仪，铸件化验设备，铸件金相组织分析仪，微机多元素分析仪，钢铁分析仪，光谱分析仪，铁水分析仪，炉前测温仪等一系列炉前分析仪器，公司竭诚欢迎各界新老客户前来咨询采购。 南京固琦分析仪器制造有限公司原创 025-57357222 http://www.gqfxy.com

铸铁的化学成分与金相组织关系

1：碳和硅（碳硅分析仪）。他们是铸铁中的主要两个元素，对铸铁的组织和性能起着决定性作用。 碳是铸铁中产生石墨的基础。含碳量越高，铸铁中石墨数量就越多。随着含碳量降低，铸铁成分远离共晶点，结晶间隔加大，会得到较多的初生奥氏体。 硅是强烈促进石墨化元素，它的作用要比碳要大。作为孕育剂加入到铁液中的硅，其石墨化效果比原鉄液中的硅大得多，因为此时硅的浓度起伏促使结晶核心的形成和石墨化，起到孕育作用，还能减少铁液的白口倾向。 2：锰和硫（碳硫分析仪）。锰和硫都是稳定碳化物和阻碍石墨化的元素。 锰在铸铁中能强烈地降低铸铁的共晶，共析转变温度，扩大奥氏体区，使等温度曲线右移，降低马氏体转变温度Ms。锰较强烈地促进并稳定珠光体，使铸铁的强度提高。 硫对石墨化有双重作用：一方面它本身可强烈阻碍石墨化：另一方面它与铁液中锰形成硫化锰，以颗粒状弥散分布在铁液中。可作为石墨的非均质晶核，从而有利于石墨的析出。 铸铁中的锰和硫相互中和后，过量的锰或硫才能单独起作用。为中和硫大约为： W(Mn)=1.73xW（s）+0.3% w（S）<0.2% W(Mn)=3.3Xw(S) w（S）<0.2% 当铸铁中锰含量较低时，（碳硫分析仪）硫除了与锰形成Mns外，还以Fes的形式与铁形成低熔点共晶Fe-Fes（熔点为985度）。当冷却速度较大时。还能形成Fe-Fe3s-Fes三元共晶（熔点为975度）。另外。低熔点的硫化物共晶体在晶界上析出。易使铸铁产生热裂。影响其力学性能。 3:磷。磷常以低熔点的二元或三元磷共晶存在于晶界。虽有利于提高铸铁的耐磨性。但由于磷共晶较脆。易使铸件产生冷裂。 南京固琦分析仪器制造有限公司 025-57357222