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动态图像法应用于海洋沉积物粒度粒形测试
2021/11/23 13:53
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方案摘要：
产品配置单：
麦奇克莱驰全自动静态图像分析仪Camsizer M1
型号： Camsizer M1
产地： 德国
品牌： 麦奇克莱驰
¥70万 - 100万
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德国莱驰振荡筛分仪RetschAS200
型号： AS200
产地： 德国
品牌： 莱驰
¥5万 - 10万
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方案详情：
多功能粒径粒形分析仪（Ｃａｍｓｉｚｅｒ ＸＴ）是德国莱驰科技公司最新一款基于ＩＳＯ１３３２２⁃２ 动态数字成像技术的粒度粒形分析仪。其拥有专利的双ＣＣＤ 成像技术，包括基准镜头（Ｂ⁃ＣＣＤ）记录大颗粒的粒度和形态信息，聚焦镜头（Ｚ⁃ＣＣＤ）记录小颗粒的粒度和形态信息。两个镜头既可单独使用也可同时使用［１４］ ，因而能在一个很宽的粒度范围内得到具有重现性的数据结果。一次进样，同时测得粒度大小、粒度分布、球形度、对称性、凹凸度等颗粒综合信息。Ｃａｍｓｉｚｅｒ ＸＴ 的测量过程：将处理好的样品通过进样漏斗和进样槽分散，然后通过振动装置将样品振入测试腔，颗粒物被ＣＣＤ 镜头实时快速捕捉，系统将捕捉到的动态图像信息经过复杂的程序转化处理，进而得出根据各种不同粒度直径定义的粒度分布曲线。主要包括投影宽度（Ｘｃ）、等效球径（Ｘａｒｅａ ）、弗雷特长度（ＸＦｅ）以及定向等分径（ＸＭａ）等。Ｘｃ是指沿测量方向上的最大弦；Ｘａｒｅａ是指等投影面积球形的直径；ＸＦｅ是指沿一定方向测得的颗粒投影轮廓两边界平行线间的距离；ＸＭａ指的是投影面上在测量方向面积平分线的长度；Ｘｃ＿ｍｉｎ 是指沿投影面所有测量方向上的最大弦的最小值，从原理上来看，Ｘｃ＿ｍｉｎ 其数值大小接近于筛分值。
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元素分析仪在3D打印金属粉末性能评价中的应用
对于金属原材料及最终的粉末成品为了监测样品的纯度等品质都需要进行成分及含量检测。3D打印用金属粉末对纯净度要求很高，除测定主要元素及杂质元素外，氧、氮、氢含量也有要求。
钢铁/金属
2021/11/23
解密MIM / CIM、3D打印成型的零部件成品率低的原因
纯金属粉末在常温下无法成型，为了让金属粉末达到可塑型的状态，通常需要加入高分子聚合物，诸如热塑性塑料及少量的石蜡。金属粉末和高分子聚合物混合形成喂料后，即可用不同的方法进行成型。颗粒状的喂料可用于注塑成型，细条状的可用于3D打印成型。成型后的零部件，通常称作为green parts, 在常温下能保持的形状。随后进行通过排胶工艺去除高分子聚合物，再通过烧结获得最终的成品。
钢铁/金属
2021/11/23
药学一致性评价与粒度分析（原料药）的关系
目前对于原料药调整其粒径大小方面的工艺主要是通过微粉或者细粉处理等，使其达到一定的粒度,混合后主药含量更为均匀, 制得的片剂更为细腻均匀。其中有效成分的溶出速率也大为加快, 同等重量的药物, 粒度越小, 表面积越大, 溶解越快, 细粉比粗粉的绝对生物利用度能提高约20%左右。一般情况下，颗粒的粒度愈小,而均匀度、流动性好的颗粒, 才能保证重量差异小, 药物含量分布均匀, 颗粒的第二次崩解好, 从而改善药物的溶出性能。
制药
2021/11/23
基于动态图像法对不同金属粉末颗粒粒度粒形的检测分析
动态图像法（Dynamic image analysis, DIA）依据的标准为ISO 13322-2，基本原理简单来说就是：“所见即所得”，分散后的样品颗粒在相机镜头前移动，通过相机拍摄图像，基于颗粒图像确定颗粒的粒径粒形信息。动态图像法可以在几分钟内分析数百万甚至几千万的样品颗粒，结果基于庞大的数据量，代表性强，统计性好，可以准确获得颗粒的粒径粒形信息。GB/T 39251《增材制造金属粉末表征方法》规定动态图像法作为金属粉末粒形的表征方法。
钢铁/金属
2021/11/23
公司名称： 弗尔德(上海)仪器设备有限公司
公司地址： 上海康威路739弄15号 联系人： 徐小姐 邮编： 201204 联系电话： 400-875-7300
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