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核心参数
产地类别： 进口
进料量： 1
有效蒸发面积： 0.052m2
蒸发器内径： 100mm
可连接收集瓶： 1个
冷凝面积： 0.08m2
实验室型薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统
优莱博薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统是针对于常规蒸馏效果不佳的分离浓缩应用特别设计推出的。因其成膜蒸发，高真空度 ，连续操作等特点，特别适用于热敏性物料，易起泡物料，高粘度物料等的蒸馏和浓缩操作。
工作原理
薄膜蒸发
在被加热的蒸发器圆筒形内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率。 原料中的低沸点组分在短时间内从液膜中蒸发出来。 物料在蒸发器内的停留时间非常短。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。
在薄膜蒸发器中，能够处理高粘度的物料以及易于结晶的物料。
薄膜蒸发器内操作压力可以低至 1mbar。
薄膜蒸发的优点
> 连续的蒸馏过程
> 物料停留时间短
> 高蒸发率
> 由于操作压力低，因而所需的加 热温度低
> 可以处理高沸点、高粘度物料
> 薄膜蒸发器可以连接带有一定理论塔板数的精馏柱
> 蒸发器内壁不易结垢
短程蒸馏
> 短程蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。
> 蒸发面和冷凝面之间的路径非常短，因此，气相的压力降非常低。
短程蒸馏的优点
> 连续的蒸馏过程
> 高湍流、高蒸发率：被刮成的膜始终保持高湍流的状态，增加了质量和热量的传递
> 停留时间短：降低了产品的热应力
> 一步蒸馏：无需循环
> 在蒸发器内壁上形成很薄的液膜：无静液面高度的影响
> 无产品结焦：在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流，使产品不会滞留在蒸发器表面
> 可进行高粘度产品的蒸馏：提供te殊设计的刮膜系统
> 操作压力低：ji低的操作压力可降低物质的沸点，zui低可达 0.001mbar（0.1Pa）
> 装置设计非常紧凑
不同蒸馏方法的对比表
| 不同蒸馏方法的对 | 普通蒸馏 | 薄膜蒸发 | 短程 / 分子蒸馏 |
| 物料被加热的时间 | 非常长 ( 按小时计 ) | 非常短 ( 数十秒 ) | 非常短 ( 数十秒 ) |
| 真空度 | 一般 ( 几个到几十 mbar) | 很高 (1mbar) | 非常高 (0.001mbar) |
| 所需要的蒸发温度 | 高 | 比较低 | 非常低 |
| 热敏性物料的分离 | 不适宜 | 适宜 | 非常适宜 |
| 对于易于起泡的物料分离 | 不适宜 | 非常适宜 | 适宜 |
| 是否能够连续化蒸馏 | 不能 | 能 | 能 |
| 高粘度样品的浓缩或分离 | 不适宜 | 非常适宜 | 适宜 |
| 溶剂脱除效率 | 一般 | 非常好 ( 外冷凝器面积不受限制） | 好 |
TF40 薄膜蒸发或 MD52 分子蒸馏系统
| 蒸馏主体（2 选 1） | TF40 薄膜蒸发器主体 | zui高耐温 350℃，刮膜转速 100-500rpm，蒸发面积 0.04 ㎡，蒸发能力 0.1-1.5L/h，冷凝面积 0.2 ㎡，zui大物料粘度 1000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢 |
| MD52 分子蒸馏仪主体 | zui高耐温 350℃，刮膜转速 60-500rpm，蒸发面积 0.052 ㎡，蒸发能力 0.1-2L/h，冷凝面积 0.08 ㎡（分子蒸馏蒸气压低，效率高，无须太大冷凝面积），zui大物料粘度 5000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢 | |
| 蒸发器加热模块（4 选 1） | ITHERM-B1 循环水浴 | zui高温度 100℃，加热功率 1.5KW，稳定性 ±0.05℃ |
| DD-BC4 循环油浴 | zui高温度 200℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃ | |
| MS-BC4 循环油浴 | zui高温度 300℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃ | |
| MX-BC4 循环油浴 | zui高温度 300℃，加热功率 3KW，稳定性 ±0.01℃ | |
| 冷凝器冷却模块（2 选 1） | CS3 冷却循环器 | -20 到 100℃，制冷功率 300W，带加热，流量 10L/min |
| FL300 冷却循环器 | -20 到 40℃，制冷功率 300W，噪音更低，流量 15L/min | |
| 真空模块（3 选 1） | SXD.4 防腐蚀隔膜泵 + 真空计 + 真空调节阀 | 系统zui低真空度可到 20mbar耐腐蚀，低噪音 |
| 冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 真空计 + 真空调节阀 | 系统zui低真空度可到 0.05mbar | |
| 冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 油扩散泵 + 真空计 + 真空调节阀 | 系统zui低真空度可到 0.001mbar | |
| 进料模块（2 选 1） | 500ml 进料器，针型阀控制流量 | 针型阀S型回路结构在确保连续蒸馏情况下的系统真空同时，可以实现随时加料 |
| 1000ml 进料罐 + 高精密齿轮泵 + 单向进料阀连续进料套件 | - | |
| 出料模块（2 选 1） | 三分出料器 +250ml 收集瓶 2 个 +4000ml 收集瓶 1 个 | 在不放散真空的条件下可收集两个条件的清晰馏份 |
| 重组分及轻组分高精密齿轮泵连续出料套件 | 出料速度连续可调，出料精度 0.1Hz 的 |
产品应用领域
| 油脂及食品 > 从食用油和鱼油中分离游离脂肪酸 > 从食用油和鱼油中脱除杀虫剂 > 甾醇的精制 > 浓缩单甘酯 > 浓缩鱼油酯中的 EPA 和 DHA > 浓缩生育酚 > 浓缩胡萝卜素 > 干燥卵磷脂 > 从羊毛脂中脱除杀虫剂 > 羊毛脂颜色改进 | 石化产品 > 从原油的减压渣油中分离微晶蜡 > 精制人工合成的以及石化产品的蜡 > 煤化工 > 费托合成蜡不同牌号蜡的切割 |
| 聚合物 > 纯化和浓缩聚合物的单体 > 纯化和浓缩聚合物 > 脱除聚合物中的溶剂和单体 | |
| 化学、农化、医药产品 > 1, 4 丁二醇（BDO）精制 > 聚四氢呋喃醚（PTMEG）精制 > 多聚甲醛的精制 > 乳酸的纯化与精制 > 己内酰胺的提纯与蒸馏 > 浓缩和提纯二聚脂肪酸 > 从有机硅和有机硅树脂中脱除挥发组分 > 浓缩杀虫剂、除菌剂、除草剂 > 浓缩和提纯甘油 > 分馏和脱除天然蜡中的低沸点组分 > 异氰酸酯预聚体中游离的脱除（如 HDI,MDI） > 脱除溶剂 > 除臭和去除农药残留 > 羊毛脂颜色改进 > 丙烯酸及丙烯酸酯的精制 > 医药中间体的蒸馏与精制 > 中药提取物有效成分的提纯 > da麻二酚 (CBD) 的提纯 | 香精和香料 > 提纯烟草提取物 > 烟用精油的提纯 > 脱除萜烯和浓缩精油 > 纯化香精香料中的芳香物质 > 浓缩柠檬香料 > 浓缩胡椒和辣椒提取物 |
| 回收再循环 > 回收与精制废润滑油、刹车油、甘油和变压器油 > 回收和处理制药过程母液 > 回收有机中间体 |
用户单位
采购时间
采购数量
哈尔滨工业大学
2022/03/31
1
复旦大学
2021/04/23
1
北京工业大学
2021/08/20
1
北京大学
2020/03/12
1
甘肃省科学院
2017/10/18
1
辽阳石化分公司研究院
2015/10/08
1
首都师范大学
2011/01/11
1
国家纳米科学中心
2012/05/08
1
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企业名称
优莱博技术(北京)有限公司
企业信息已认证
企业类型
其他有限责任公司
信用代码
9111010576626697X0
成立日期
2004-08-20
注册资本
500万元
经营范围
技术推广服务;软件开发;基础软件服务;应用软件服务(不含医用软件);销售机械设备、五金交电及电子产品、化工产品(不含危险化学品)、金属材料、仪器仪表、计算机、软件及辅助设备;货物进出口;技术进出口;代理进出口。(市场主体依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动.)
优莱博技术(北京)有限公司
公司地址
北京市朝阳区酒仙桥东路1号院M8号楼A区411室
客服电话
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