微机控制恒温烧结电阻

技术参数：

1：装料台承重500Kg可移动式。
2：炉门机构采用电动升降式机构。
3：炉衬材料用耐温1400℃的多晶纤维莫来石。
4：电热元件采用（Nicr）镍铬镍硅，耐温达1200℃。电热丝直径∮3，采用三相调节控温，功率可调，最大功率:120KW。加热温度：室温～500℃
5：炉膛内膛有效尺寸：800×600×600 ；1000×1000×1000；1000×1500×1500（mm）
6：炉底板采用sic材料,耐温达1400℃不变形，，炉底板成载重量达500Kg。
7：炉底托盘旋转轴采用耐热不锈钢上托sic材料圆盘。由底部电机带动轴轮，按1～5转/分钟恒速运转，其中sic耐压承重可达500Kg，即工件的重量可达500Kg。
8：炉膛内安装有2根热电偶，分上层和底层，分别由两台程控仪独立控制。
9：炉内有热循环通道，按热流层分布，上顶有四孔∮60孔径通气。
10：炉体外壳鼓架用槽钢，结构件焊接，外壳外层用A3板冷压制作表面油漆工艺。
11：控制电器采用智能（50段）程控升温，分双区控温，采用800～1000A/1200V，
双向可控硅调压。
12：电动门升降结构，由电器控制柜实现，可手动，自动，升降开启。

主要特点：

UKW-1000型微机控制恒温烧结电阻炉使用温度为500℃，以电阻丝作加热元件，采用进口最新双微处理器设计的调节器（0.1级精度）智能化和性能先进的仪器，并配置SSR增强型固态继电器，实现PID调节。广泛适应工矿企业、科研等单位作为塑料、陶瓷、复合材料的烧结、退火、熔解、理化实验、分析等加热用。电炉的炉膛采用多晶纤维莫来石，空气循环电炉的电热元件都布置在炉膛与炉内壁间的气流通道内，以单排方式均布在电热架上，每根电热元件用碳化硅胁板槽孔支架固在电热架上（架可抽出插入），电炉内采用电机带动风叶而产生气体运动，使气流速度大，即每分钟气流在炉内流动的周期次数达到0.8～1.0，再由于电热元件放热，炉膛向炉壁的散热得到补偿，进一步改善了炉温的均匀度，炉上、下及四周炉壁填塞紧超细微硅棉作绝热保温材料。炉门采用电动上提门,由减速电机、减速器、轴、绳轮、钢丝绳、行程开关等组成,使炉门能自动升降开闭。炉顶后端设有排气管，管口配有启闭机构，便于用户配置抽气机构，以便排除炉内有害气体。炉底座最大承重500 Kg，炉偿底板固定轨道，用滚动平台支承工件，便于工件能自如的进出炉，整个电炉具有良好的密封性和保温性能。炉底托盘旋转轴采用耐热不锈钢上托sic材料圆盘。由底部电机带动轴轮按1～5转/分钟恒速运转，其中sic耐压承重可达500Kg，即工件的重量可达500Kg。