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麦克默瑞提克(上海)仪器有限公司

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公司动态

超微孔范围内低压、精确的孔隙度测量

 调整MOFs的孔隙优化分子储存量 麦克仪器公司的3Flex可在超微孔范围内进行低压、精确的孔隙率测量,最小孔径为0.35 nm,有助于识别和测量MOFs可用于储存和传输目标分子的能力。3Flex还可以用于研究气体和蒸汽的吸附亲和力,仪器本身具有一定的化学兼容性。孔隙率测量,包括孔径分布和孔体积,可以量化MOF的内部结构。通过调节孔隙度,研究人员可以优化特定分子的存储容量,通过设计对特定分子的选择性的晶体结构来实现分离。此外,通过控制反应物和产物进出活性催化位置的容易程度,有助于优化局部反应环境。 MOF的商业用途包括在水果包装和半导体行业储存有毒掺杂剂方面的应用。精确、准确的分析数据推动了这一发展,研究人员依靠一套核心的表征工具来: 合成方面,建立反应条件和最终MOF结构特点的关联验证合成的MOF具有预期的性能,并且合成路线是可重复的,本质上是为了质量控制(QC)将MOF的属性与其对特定应用的适用性相关联,以对潜在候选者进行排名和优化,并指导进一步的开发 3Flex是一款全自动高分辨率微孔分析仪,具有三个独立的分析端口,专为各种测量而设计,可带来以下优势: 物理吸附        o 表面积        o 微孔介孔体积和孔径分布        o 吸附热蒸汽吸附例如更好地了解表面极性动静态化学吸附 该仪器的用户还受益于具有吸附特性和密度泛函理论(DFT)模型的综合数据库。Micromeritics 3Flex表面和催化剂表征系统在蒸汽吸附研究、表面积测量和化学吸附分析方面具有互补的灵活性,使其成为全球MOFS实验室的核心仪器。 欲了解更多关于3Flex信息,请访问下行链接:https://www.micromeritics.com/3-Flex-General-Interest.aspx?utm_source=press_note&utm_medium=referral&utm_campaign=3flex   3Flex表面和催化剂表征系统 关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.07.01

麦克讲堂—CO2气体物理吸附分析方法的设定

 在材料表征时,我们经常会遇到需要考察材料的CO2气体物理吸附,或者使用CO2气体物理吸附来表征材料的孔径分布。那么在进行CO2气体物理吸附时有哪些需要注意的设置呢?本次讲堂就以麦克仪器ASAP2460系列气体物理吸附仪的软件为例,为大家详细讲解如何创建CO2气体物理吸附的分析方法。查看“CO2气体物理吸附分析方法的设定”视频https://v.youku.com/v_show/id_XNDcwNzUzMjk3Ng==.html关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领导厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.30

在线会议预告:批次和连续过程中提高粉体流动性

 会议概况主题:批次和连续过程中提高粉体流动性讲师:  Marek Lachmann | Business Development Manager          Marek Lachmann |业务发展经理    时间:2020年6月30日        21:00至22:00费用:免费报名网址:https://register.gotowebinar.com/register/6663615915605103628扫码报名:助流剂(例如胶体二氧化硅)通常用于增强流动性,并且可以提供经济而有效的制粒方法。然而,由于这种材料的堆积密度低,进料能力较差,在连续过程中使用这种材料是具有挑战性的。本次网络研讨会将介绍助流剂材料,以及如何使用FT4粉体流动性测试仪成功评价助流剂对共混物流动性的影响。 会议预告 主题:Vapor Sorption and Metal Organic Frameworks (MOFs)蒸气吸附和金属有机骨架(MOFs)讲师:   Dr Ping Guo | Technical Application Consultant郭平博士| 技术应用顾问    时间:2020年7月7日        21:00至22:00费用:免费关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领导厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.30

麦克仪器邀您相聚 TCT 2020

       由于增材制造粉体材料要求较高,如何更好地获取符合要求的高质量粉体材料是目前行业中的一个挑战,也是制约增材制造发展的关键因素之一。 无论是新材料的开发还是生产过程中的质量控制,都离不开材料表征。材料各种物理特性,如比表面积、密度、粒度、粒形、孔隙度等,对加工效率及成品性能有极大的影响,是影响工艺方法再现性和产品质量的关键因素。测定这些特性是工业筛选原材料,保证制造一致性和产出高质量产品的必要条件。材料表征解决方案的全球领导厂商麦克仪器公司将于2020年7月10日参加亚洲3D打印、增材制造展览会(TCT 2020), 我们诚挚的邀请各位莅临麦克展台(E6-A50)共同探讨交流。 时间:2020年7月8日-10日展会:亚洲3D打印、增材制造展览会(TCT 2020) 地点:上海新国际博览中心 展商:麦克仪器公司 展台:E6-A503D打印材料解决方案麦克仪器公司作为材料表征解决方案的全球领导厂商,凭借50多年的经验,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征等核心领域拥有仪器和应用技术。能够为3D打印材料的粒度粒形、比表面、密度和孔隙度表征提供优化、集成的解决方案。TriStar系列比表面积和孔径分析仪                         密度测试仪              FT4粉体流动性测试仪               激光粒度测试仪友情提示:1、提前预约免收报名费(点击阅读原文预约报名)网址预约报名:https://ali6.infosalons.com.cn/vscenter/visitor/vlogin.aspx?f=D9CEC32D-9491-4CCB-B7A0-E50C29F4B433扫码预约报名:       2、本届展会将采用“线上实名登记”,现场“刷身份证入场“的形式(没有携带本人身份证无法进入展馆)关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.30

针对小袋灌装的粉体表征技术

 食品和制药行业中广泛使用小袋包装,为消费者提供定量的小剂量产品。在整个生产过程中,小袋灌装必须确保均匀一致,重量差异小,含量均匀度高。偏差过大不仅会带来成本问题,涉及到药物时还可能危及患者健康。不仅是小袋包装,这一类问题也发生于各种规格的灌装工艺中,例如中型散装容器、麻袋、胶囊、冲模。若能判别实现均匀灌装时混合物粉体所需特性,有助于优化新处方,避免投入过多的成本和时间,减少含量均匀度偏低和重量差异较大的问题。不同混合物的性能使用三个批次的药物混合物灌装小袋装口服制剂。三个批次的样品从料靴流入小袋时流动表现不同,导致小袋之间重量差异明显。样品A表现良好,样品B(粒径分布较宽)性能一般,样品C虽然粒径分布与样品A相同,但加工过程中表现很差,说明考察粒径不足以对决定样品的性能。使用FT4粉体流变仪™分析三批样品,确定样品之间的差异如何影响工艺性能。测试结果动态测试:充气能由于引入空气,气流作用抬升颗粒使其分离,减少了颗粒间相互作用和整体的流动阻力。颗粒间分离程度是衡量粘结强度的可靠指标。样品A产生的充气能(AE)最大,这可能是因为透气性较好(参见下文)。对于透气性良好的粉体,空气易于穿透粉床,因此对于颗粒排列结构没有影响。相反地,样品C产生的AE最小,这可能是由于透气性较差。并且对于充气敏感的粉体更易发生分层和扬尘,都会对含量均匀度造成不利的影响。  动态测试:基本流动能样品A的基本流动能(BFE)最小,在粉体中移动桨叶所需能量较少。样品C的基本流动能最高。BFE较低表明粉体能够在料靴这类强制流动进料的条件下自由流动。 整体测试:透气性样品C粉床压降最大(透气性最差),表明气流阻力最大。较差的透气性意味着粉体进入小袋时夹带的空气无法逸出,导致批次间重量差异较大。样品A的透气性比样品B更差,说明某一参数的极端情况难以获得最佳的性能表现。 整体测试:可压性样品A的可压缩性最高,可能是因为粉层内产生了团聚物。这一特性通常与粘性较强的粉体相关,但稳定的团聚物也有助于提高含量均匀度。样品A本身较大的可压性似乎并未对灌装工艺造成不良影响,很可能是因为灌装过程中产生的应力较小。 整合四组数据,构建能够预测工艺性能的设计空间。如果新样品的结果落于每项测试参数的“绿色”区域,可以预测该粉体的加工性能与样品A相似。如果结果落于“黄色”区域,可能存在性能不佳的风险,使用样品时应当谨慎。如果结果落于“红色”区域,则粉体性能可能与样品C差不多,很有可能发生问题。“红色”区域中的样品应该尽早剔除,规避过程中流动性较差的问题,从而提高生产效率、减少浪费。 结论FT4使用动态和整体特性表征技术,能够量化三批表现不同的样品,得到明确、可重复的结果区分差异。这些结果也说明任何单一参数不足以充分理解加工表现,因此需要采用多元测试方法。结果显示在灌装操作中,动态流动阻力较小(基本流动能小)和透气性较好(充气能高,压降小)的粉体性能最好。与之相反,流动阻力较大且充气较敏感的粉体性能较差。就此可以确定设计空间,评估新处方并预测其性能表现。粉体流动性并非材料的固有属性,而是粉体在特定设备中以其所需的方式流动的能力。成功的加工需要粉体与工艺完美匹配,相同的粉体在某一加工过程中性能良好,而在另一过程中表现不佳,这一情况并不罕见。因此,需要多种特性表征方法所得出的结果与工艺过程的评估相关联,从而构建可接受过程行为对应的参数设计空间。FT4的多元表征方法并非依靠单一特性来描述所有过程性能,而是模拟一系列单元操作,以便直接研究粉体对各种加工过程和环境条件的响应。欲知更多信息,或预约FT4粉体流动性测试仪演示,欢迎联系:麦克默瑞提克(上海)仪器有限公司地址:上海市民生路600号船研大厦1503-1509室邮编:200135官网:www.micromeritics.com.cn全国服务热线电话:400-630-2202关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.22

在线会议预告:MOFs的气体吸附表征

 会议概况主题:MOFs的气体吸附表征讲师:Katharina Peikert博士          技术应用顾问-麦克仪器公司时间:2020年6月23日 ,        21:00至22:00费用:免费报名网址:https://register.gotowebinar.com/register/3672394531382423566扫码报名:在此网络研讨会中,参会者将了解:-样品制备的实践与挑战-样品脱气-比表面积表征-孔径分布表征-多孔材料数据解释会议预告主题:间歇和连续过程中提高粉体流动性讲师:  Marek Lachmann | 业务发展经理    时间:2020年6月30日        21:00至22:00费用:免费关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.22

麦克与您相约 DPI-CHINA 2020

 麦克仪器公司邀请您参加2020年第八届干粉吸入制剂技术中国网络研讨会。本次会议宗旨主要关注干粉吸入制剂产品最新技术、市场趋势及国内外法规,增加国内外技术交流。专场主题:先进的粉体表征方法用于DPI的配方和工艺优化以及QA/QC讲师:陆向云时间:2020年7月10日 上午10:40-11:10费用:免费内容简介: FT4在制药行业尤其是粉雾剂方面应用广泛,涉及不同的处方和生产工艺的研究。对于DPI产品而言,API和载体性能的改善,微量灌装工艺的调整,与装置的相互配合,都将影响雾化沉积的效果,最终也决定了体内肺部的递送效果。研发过程中如何鉴别不同处方在一定气流作用下的性能差异,是十分关键的。缺少对于粉体整体性能的理解,也可能导致下料堵塞、灌装质量不均等问题,无法确保高效地生产并获得高质量的产品,因此测量并理解粉体在相关工艺下的行为也变得非常重要。此次借助干粉吸入制剂技术中国(网络)研讨会这一平台,将为大家带来详细的技术介绍。立即报名:https://www.cphi.cn/zt/DPI/index.html 扫码&报名关于麦克仪器公司 麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.22

麦克讲堂—手把手教你进行吸附热分析(20200616)

如何获取材料的吸附热数据呢?分析吸附热数据时有哪些关键点呢?本次讲堂将手把手教你搞定吸附热数据。查看“手把手教你进行吸附热分析”视频请登录优酷视频搜索用户“micromeritics”或访问:https://v.youku.com/v_show/id_XNDcwNzUzMTQwOA==.html?spm=a2hzp.8244740.0.0关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.06.16

在线会议预告:粉体流动——将“艺术”转化为“科学”的工业视角

 会议概况主题:粉体流动——将“艺术”转化为“科学”的工业视角讲师:David Smith | DJS流程咨询时间:2020年6月17日 ,         21:00至22:00费用:免费报名网址(点击阅读原文):https://register.gotowebinar.com/register/3025518855983756043扫码报名:会议预告主题:MOFs的气体吸附特性讲师:Katharina Peikert博士          技术应用顾问-麦克仪器公司时间:2020年6月23日 ,        21:00至22:00费用:免费关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.16

增材制造之粉体密度

 前言增材制造(Additive Manufacturing,AM),又称3D打印,由于其具有很高的灵活性和创新性,可以进行各种复杂结构的定制设计,因此近年来,增材制造技术受到越来越多的关注,在航天航空,汽车,医疗等高精尖领域得到了广泛的应用,成为推动传统制造业转型升级的重要力量。目前,工业级别的增材制造设备主要使用的原材料为粉体,如金属、聚合物、陶瓷等。相较于传统的冶金工艺,增材制造对粉体的各项特性要求更为严格。大部分增材制造用粉体通常需要经过一系列改进、筛选和质量确认之后才能用于增材制造,这也成为目前制约增材制造工艺高速发展的主要因素之一。因此,确保所使用的粉体原料达到相应质量标准至关重要。例如,粉末床熔合(PBF)工艺是航空航天和医疗植入等行业应用较为广泛的增材制造技术,主要用于制造尺寸严格、表面光洁度要求高以及机械强度良好的复杂部件。在粉末床熔融过程中,原料粉体及粉末层的密度是增材制造工艺过程的重要参数之一,对粉体的流动性、成型效率与成型件精度都有着一定影响,并最终影响成品如强度、硬度等方面性能,需要严格控制。密度表征的重要性 密度指的是材料单位体积的质量。在测定增材制造所需的密度参数时,我们可以很容易测得成品部件或原料粉体的质量,但由于材料所占的体积会因度量方法的不同而有所差异,由此产生了不同的密度概念,比如真密度,骨架密度(表观密度),堆积密度,包裹密度以及振实密度等。在增材制造工艺中,粉体主要会在铺粉、成形及回收这几个过程中影响成型质量。例如,铺粉过程可能会存在粉体铺设厚度不均匀,成形过程容易造成粉体缺失,进而产生各种部件缺陷,这些都与粉体密度密切相关。密度会直接影响粉体的流动性,而良好的流动性对于确保铺粉平整度和送粉稳定性至关重要,对零件的完整性和表面光洁度有积极影响。因此了解和掌控材料的各种密度参数,有利于更好的掌握增材制造的整个过程,对原料选择、优化工艺过程和评估成品性能都有重要作用。(1)真密度及骨架密度(或表观密度)真密度是材料的固有属性,在计算真密度时所使用的体积不包括材料中的孔体积。骨架密度(或表观密度)则把材料内部封闭的孔隙包含在内,但不包括表面开孔的体积,可通过样品质量除以固体骨架及其中包含的封闭孔的总体积算得,常用气体置换法测定。了解原料的真密度及骨架密度对增材制造过程中粉体床的形成、过程中的烧结动力学以及最终产品的孔隙率至关重要。 (2)包裹密度包裹密度是基于样品的几何体积来表征样品的,能够测定结构复杂和不规则形态成品的体积,是成品部件的重要指标之一。包裹密度可通过使用干燥、自由流动的粉体作为置换介质,由比重瓶测定法测量。此外,将包裹密度值除以真密度值还可以获得部件的孔隙度。 (3)堆积密度及振实密度堆积密度是粉体自然堆积时的密度,由粉体质量除以该粉体所占容器的体积获得。振实密度是将一定量的样品装在容器中,通过振动装置振动得到的填充密度,是衡量粉体颗粒堆积在一起的程度。一般振实密度比堆积密度略高,二者都是比较粉体特性非常有效的方法。由于堆积密度对应的堆积体积包括粉体颗粒间的空隙体积,因此堆积密度在很大程度上还取决于样品的充气或固结程度,即填充情况。球形度好、粒度分布宽的粉体堆积密度高,流动性和铺展性好,孔隙率低,利于得到更为致密的部件。当振动或施加压力使样品更紧密地堆积时,堆积密度会有所增加。由于堆积密度的这一可变性,测量时可根据实际应用选择适当条件。有研究表明,具有较高堆积密度的粉体有利于提高烧结致密化和烧结强度,成型后部件致密度高,表面光洁度更好,从而获得表面质量和强度更优的产品。此外,“球化”现象是在增材制造过程中常见的问题,这会使金属粉体熔化后无法凝固成连续平滑的熔池,金属球团簇聚集,增加了出现机械缺陷和表面问题的可能。而调节堆积密度有利于改善“球化”现象,获得更平滑的表面轮廓和更好的成品质量。因此,通过堆积密度可以了解增材制造粉体床层及粉体流动性的相关信息,是粉体原材料以及再生材料的一个关键特性。 密度测量仪器及原理麦克仪器提供了一系列增材制造行业中用于表征各项粉体密度的仪器。上文提到的真密度及骨架密度可采用AccuPyc II 1345 气体置换法真密度仪进行测试,堆积密度、振实密度及包裹密度可采用GeoPyc 1365 包裹/振实密度分析仪来分析。这些仪器均采用无损检测技术,将两台仪器组合使用还可以获得相关的孔隙率信息。 (1)AccuPyc II 1345 气体置换法真密度仪气体置换法测密度是世界公认的测骨架密度最可靠的技术之一。AccuPyc II 1345真密度仪采用的就是气体置换法,它以高纯氦气/氮气作置换介质进行测试,根据质量守恒确定样品的体积,从而计算出骨架密度。由于气体分子尺寸比较小,且多为惰性气体,置换气体能够进入粉体样品中的开口空隙,可测得相比于样品体积来说非常微小的孔隙,测量精确度非常高。目前,大部分商品化的全自动骨架密度仪的测量原理都基于气体置换法。 (2)GeoPyc 1365 包裹/振实密度分析仪GeoPyc 1365包裹密度仪测量包裹密度时使用的是比重瓶测定法原理,采用独特的Dry Flo作为固体替代介质自动测试样品的体积和密度。这里用到的Dry Flo介质是一种颗粒均匀、刚性的微小球状物质,具有很高的流动性,可在检测过程中与样品表面紧密贴合。此外,GeoPyc 1365还可以测定堆积密度和不同固结压力下的振实密度。AccuPyc II 1345 气体置换法真密度仪GeoPyc 1365 包裹/振实密度分析仪结论 在增材制造工艺中,粉体的特性对于获得性能优异的成品至关重要,而密度是评估粉体特性的重要指标之一,会影响加工效率、成品的表面光洁度和机械性能等。麦克仪器的AccuPyc II系列全自动气体置换法真密度仪可快速高精度的测得样品的骨架密度,GeoPyc系列全自动包裹/振实密度分析仪通过采用独特的替代介质Dry flo可测定包裹密度,还可以测定堆积密度和不同固结力下的振实密度。这两款仪器均为无损检测,操作简单快捷,结果准确可靠。利用这些密度仪可以大大帮助研究人员更好的筛选和优化增材制造粉体,提高增材制造工艺以及评估原料和成品质量。关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.15

在线会议预告:多种粒度分析方法评估与比较

 会议概况主题: 多种粒度分析方法评估与比较讲师:Jack G. Saad          全球技术培训经理-麦克仪器公司时间:2020年6月09日 ,         21:00至22:00费用:免费报名网址(点击阅读原文):https://register.gotowebinar.com/register/1384016164842909452扫码报名:本次网络研讨会,讨论和比较六种粒度测试仪的技术包括:- 动态图像法,沉降法,静态光散射(或激光衍射法),电感应区法,空气渗透法和动态光散射。- 不同的分析技术很少能提供相同的粒度值。粒度的“悖论”就是所有不同的值都是正确的值。会议预告主题:粉体流动——将“艺术”转化为“科学”的工业视角讲师:David Smith | DJS流程咨询时间:2020年6月17日 ,         21:00至22:00费用:免费关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

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2020.06.08

药物粉体颗粒的性质表征

 前言粉体是无数个细小颗粒的集合,是固体物质的一种特殊形式,由固相、液相和气相三部分组成。颗粒,是组成粉体的最小单元。随着现代科学技术的发展,人们对粉体的认识越来越深刻,逐渐从宏观向微观转化,大家开始越来越关注粉体颗粒的性质。药物粉体的发展也是如此。现代研究表明,药物粉体,作为70-80%固体制剂以及一些液体制剂的基础单元,药物粉体加工成型的工艺性及产品质量,极大的受到药物粉体技术的影响和制约,而药物粉体的特性,无论是在分散、填充、混合等过程中,还是在配方、过程设计与量产中,都与产品质量、性能和工艺等息息相关,直接决定着药物的最终疗效。因此,研究和掌握药物粉体的性能对制备出高性能的药物具有十分重要的意义。  近年来,药物粉体颗粒的性质表征受到了极大程度的重视和发展。目前已经有大量的研究表明,药物的疗效,不仅仅取决于药物的种类,很大程度上还取决于药物粉体的特性,除了目前关注度很高的粉体流动性、分散性、稳定性、吸湿性、压缩成型性等这样一些性质表征外,粉体颗粒的性质也备受关注,比如颗粒尺寸、形状、表面特性、孔隙度、密度、比表面积等各类参数。目前,对于药物粉体颗粒的各类表征,已经被用作药物粉体性能的预测工具,并且有效的提高了制造和研发过程的整体效率,优化产品质量,并且减少了由于批量报废、返工或测试失败等各类原因造成的一系列成本浪费。麦克仪器公司作为材料表征解决方案的全球领先厂商,凭借50多年的经验,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征等核心领域拥有一流的仪器和应用技术。能够为药物粉体的粒度粒形、比表面、密度和孔隙度表征提供优化、集成的解决方案。药物粉体关键参数及表征方法:药物粉体的一般性质包括:分散性、稳定性、流动性、填充性、吸湿性、压缩成型性、表面电性、比表面积与表面特性、孔隙率与密度、颗粒形状、颗粒尺寸及颗粒分布等。结合美国药典的相关内容,麦克仪器公司可提供下列表征方案:USP 比表面积USP 固-气比重法气体置换法测密度分析USP 压汞分析法USP 激光衍射法粒径测量比表面表征比表面积,指的是单位质量粉体的表面积,单位是m2/g。药物粉体的比表面积关系到粉体的颗粒粒径、吸湿性、溶解度和压实等性能,例如:增加比表面积可以提高药物粉末的溶解度,这可以作为参数来控制适当的剂量或生物利用度;在粉体的流动和粘结性能中,比表面积也具有举足轻重的作用;另外,通过了解药物粉体的比表面积,还能分析冻干产品中的冰晶形成的相关信息。目前,已有多国药典把比表面积列为药物粉体的表征内容之一,在《中国药典》2020年版四部理化分析通则增修订内容中也将新增比表面积检测方法。药物粉体的比表面积可以使用气体物理吸附进行测定,气体物理吸附包括静态体积法(容量法)和动态流动法。该方法主要利用测试样品在低温下对高纯气体的吸附量,获取吸附等温线,再结合BET方程,计算出药物粉体的比表面积。麦克仪器公司拥有多款静态体积法(容量法)和动态流动法气体物理吸附仪,其中TriStar II Plus系列和Gemini VII系列比表面积和孔径分析仪,采用静态体积法,可对药物粉体进行精确的比表面积分析,满足大多数药物粉体的比表面积表征需求。TriStar II Plus系列比表面积和孔径分析仪 Gemini VII系列比表面积和孔径分析仪密度表征密度是单位体积物质的质量,密度可分为真密度,骨架密度(表观密度),堆积密度,包裹密度以及振实密度等。药物粉体的密度,直接影响着药物粉体的离析度、压实度、结晶度等参数。另外,对药物进行密度测定(真密度和包裹密度),还可分析得到压实带固相率。气体置换法是世界公认的测真密度、骨架密度、表观密度的可靠的技术之一,这种技术采用气体置换方法无损地测量样品体积。惰性气体例如氦气或氮气通常被用作置换介质。该技术测真密度比传统的阿基米德浸液法更准确,重复性更好。麦克仪器公司AccuPyc II系列快速全自动密度仪可为0.01-350cm3范围内粉体、颗粒及块状药物提供快速、高精度的体积测量和真密度计算。AccuPyc® II气体置换法密度仪麦克仪器公司的GeoPyc包裹密度仪采用了独特的替代测试技术,使用一种具备高度流动性的微小刚性球状准流体物质作为替代介质,可精确测试出药物粉体的包裹密度和振实密度。GeoPyc包裹密度仪将GeoPyc包裹密度仪与AccuPyc® II气体置换法密度仪连用,可直接计算出药物的孔隙率及固相率数据。孔隙度表征孔隙度测量可以在溶出度评估中,估测液体渗透片剂的能力,帮助确定药片包薄膜衣过程中物料流的参数设置,与预测评估压缩过程中的颗粒变形与测量碾压物总孔体积和孔隙度。压汞法孔隙度测试分析技术是基于在精确控制的压力下,将汞压入多孔结构的测试技术。除高速、精确和分析范围广等优点外,压汞仪还可得到样品众多特性,例如:孔径分布、总孔体积、总孔比表面积、中值孔径等。AutoPore® V 孔隙度和孔径分析仪粒度粒形表征药物粉体是由各种形状不同、大小不同的颗粒集合而成,颗粒的形状千奇百态各不相同。球形颗粒很容易根据它的平面图形确定其直径。不规则颗粒的平面图像是不规则的,往往只能用一些近似或相似的方法来处理,因此,由这些颗粒集合而成的粉体的尺寸(粒径)往往也只是一种统计平均值,很难精确地对其进行描述。新近研究表明,当颗粒的尺寸达到亚微米或纳米级后,对粉体的性能将产生极大的影响,可使其获得许多奇特的性质。因此,研究粉体的尺寸与形态在粉体学中具有十分重要的意义。麦克仪器公司具备多种药物粉体颗粒粒度粒形表征解决方案,包括动态图像法、激光散射法、电阻法和沉降法。动态图像法:SentinelPro动态粒形分析仪采用动态图像法,内置28种形态模型,可获得颗粒形态形状的信息。 SentinelPro动态粒形分析仪激光法:激光法是近年来得到较为广泛使用的一种颗粒测量方法。Saturn DigiSizer® II高清激光粒度分析仪利用先进的光学及CCD 技术,和超过三百万的检测器元件以提供散射条件下高分辨率的测试。它能够提供高的粒径辨识度和分辨率。分辨率越高,就能够揭示出其他激光粒度仪无法检测到的颗粒粒度信息,提供更为精确的测试结果。  Saturn DigiSizer® II 高清激光粒度分析仪电阻法:Elzone II 采用了电子感应区技术(也称为电阻法)来测量和计数颗粒。单电感应法是建立在对单个颗粒进行测量的基础上的,每次只能对流过孔口的一个颗粒进行测量。测量结果除粒径分布以外,还能够同时得到颗粒总数。对非球形颗粒而言,电感应法测试得到的粒径与其体积相当,称为库尔特体积当量径。 EIzone®II 5390电阻法颗粒计数与粒度分析仪总结:研究和掌握药物粉体性能对制备出高性能的药物具有十分重要的意义。麦克仪器公司针对药物粉体技术的表征需求,可提供多种关于药物粉体比表面积、密度、孔隙度、颗粒粒径及形态等多项性质表征解决方案,能够为药物粉体的颗粒表征提供优化、集成的解决方案。关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.06.01

区分喷涂过程中不同批次间的差异

喷涂的过程是从存储设备中抽取精细粉体(通常是聚合物),将其流化后再通过带电喷嘴喷射到基质上。粉体能否有效、均质地流化变得十分关键。理想的状态下过程中细颗粒不会形成团聚物堵塞喷嘴或者影响单个颗粒充电,避免黏附于基质时形成团块。仓储设备中粉体能够顺畅流动也非常关键,粉体涡流也不会流化不良。识别和量化工艺中与较好性能相关的粉体属性,优化新配方,节省时间和原材料成本,评估加工工艺的适用性,避免喷涂产品的浪费。过程性能和产品质量的差异选用三批用于电晕充电系统的聚合物样品。样品A在喷嘴流通性、基质粘附性上表现良好,样品B的表现尚可接受;而样品C则在这两方面的表现不佳,容易导致喷嘴堵塞,运输到干燥炉的过程中就从基质表面脱落。而粒径分析的结论表明,三批粉体具有相同的中值粒径和粒径分布,理论上三批样品都符合标准。使用FT4粉体流变仪™对三批样品进行测试分析。在多项测试中都可以看出样品之间存在明显差异,对此也给出了合理解释,以便之后剔除不合格批次。测试结果动态测试 在三批样品中,样品A产生的基本流动能(BFE)和比流动能(SE)最高,它们都表明该样品具有较大的粘性和机械互锁作用,有助于在基质上形成均匀涂层。然而样品C产生的BFE和SE最低,无法达到形成均匀涂层所需的粘结作用,导致过早脱落。可压性 在三批样品中,样品C的可压缩程度最大,表明在强制流动的条件下倾向于压缩紧实,例如,从存储罐中抽取粉体传送入流化室的过程。可压性越强,越能形成团聚物,抑制了喷嘴的喷涂和充电操作。透气性 样品A粉床压降最小,透气性好,运输时,该样品的流动性好,并且一经流化,最容易在气流中流动。样品C粉床压降最大,透气性最差,可能导致粉体流化不稳定,出现波动。剪切盒测试 剪切盒测试中三批样品无明显的差异,剪切应力值接近,在2.5%的RSD范围内。可见此测试方法与加工性能缺少关联性,说明剪切测试时固结、低流动的环境无法说明流化操作中动态、充气时的行为。结论FT4使用多种方法测试三批粉体样品的差异,清晰、可重复地鉴别出了动态、可压性、透气性的差异,与加工性能也有良好的相关性。同时结果也表明由于所处应力和流动形式不同,单纯使用剪切盒测试难以表征该工艺下粉体的特性。在三批样品中,样品A的基本流动能、比流动能和透气性好,可压性最低。这表明,要形成均匀的涂层,需要一定的粘性,但也会易于结团并且粉流不稳定,最终也可能导致加工问题。样品C的基本流动能和透气性最差,可压性最大,运输到流化室时对压制最敏感,形成团块堵塞喷嘴,导致充电不均。可见粉体流动性并非材料的固有属性,不同批次的样品能够得到某些标准,但是使用多元表征手段,模拟特定的工艺中的流动能力。可见获得成功的产品,粉体原料需要与工艺条件完美配合。粘性粉体可能有助于涂层,但也可能导致结块堵塞。可见不能只依靠单一表征手段,因此需要借助FT4的多种测试手段区分不同批次间的差异,模拟单元操作,深入研究粉体对各种加工和环境条件的响应。欲知更多信息,或预约FT4粉体流动性测试仪演示,欢迎联系:麦克默瑞提克(上海)仪器有限公司地址:上海市民生路600号船研大厦1503-1509室邮编:200135官网:www.micromeritics.com.cn全国服务热线电话:400-630-2202关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.06.01

麦克仪器选择性吸附分析仪获2019优秀新品奖 两秘器淬炼优质流速数据

2020年5月20日,由仪器信息网主办,“科学仪器优秀新品”评审委员会、“新品首发”栏目承办的科学仪器“优秀新品奖”在线发布盛典盛大召开,首次云端揭晓了2019年度科学仪器“优秀新品奖”获奖名单,22台仪器获此殊荣。麦克仪器(中国区总部:麦克默瑞提克(上海)有限公司)的Micromeritics 选择性吸附分析仪SAA—8100荣获大奖。中航工业失效分析中心/北京航空材料研究院副主任刘昌奎公布了获奖结果。获奖仪器专家点评及厂商代表感言SAA-8100选择性吸附分析仪是麦克仪器于2019年推出的一款基于气固平衡可逆系统的动态吸附分析仪。仪器集成了麦克仪器长期的技术积累和2018年刚收购的PID公司专有的高性能混合阀。仪器广泛应用于在气体分离、储存和纯化、突破曲线分析、二氧化碳捕获、吸附选择、评价下一代吸附剂材料以及储能,材料研究等领域。Micromeritics 选择性吸附分析仪SAA-8100“科学仪器优秀新品”评审委员会创新点评:性能和操作有很大优越性,尤其是两项突出特点:采用动态法分析选择性吸附;配置的的精密系统,可增加不同的检测器和其他可选附件从而扩展其功能,从而确保提供高质量的分离和出色的流速数据,确保得到高质量的选择性数据。

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2020.05.27

用于表征多孔材料(如碳、沸石和MOF)的新的和改进的NLDFT模型

材料表征技术的全球领先企业Micromeritics Instrument Corp.提供多个非局部密度泛函理论(NLDFT)模型,这些模型强调其不断致力于改进微孔结构材料的气体吸附技术性能。客户可以从30多种NLDFT模型中进行选择,以匹配其材料的属性(化学成分、孔隙几何形状),并更有效地了解探针的孔径分布。该公司还提供了第一个商业化的MOF(金属有机框架)NLDFT模型。Micromeritics的客户可以免费下载任何型号,并可以在开发和发布未来型号时访问它们。这些模型与现有麦克软件配合使用,提高了从气体吸附数据导出的孔隙度测量的准确性:孔隙度对许多材料都是性能定义,微孔尺度(Micromeritics公司长期以来一直是NLDFT模型应用的先驱,并提供简化其在常规分析中的有效应用的软件。正在进行的对NLDFT建模的重大投资是该公司致力于提供最好的孔隙率表征技术的承诺的一部分。例如,可用的型号允许客户执行以下操作:• 增加氩(Ar)在碳和沸石(氧化物)材料上吸附的模型。• 增加氧(O2)在碳材料上吸附的模型。对于微孔分析,O2是一种比Ar更便宜的替代品,其性能优于N2。• 开始将NLDFT模型应用于MOF。为了介绍NLDFT及其重要性,Micromeritics在一份易于理解的白皮书中收集了关于这一复杂主题的常见问题解答,可从micromeritics.com/nldft下载。Micromeritics’ whitepaper introducing NLDFT models for porosity characterization关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.05.20

基于QbD理念应用粉体性能测试实现片剂连续化生产

 基于QbD理念应用粉体性能测试实现片剂连续化生产为符合监管部门的要求,药品生产领域一直关注连续化生产以提高生产效率和提升产品质量。然而,若要实现连续生产效益最大化,以及获得监管机构的批准,就必须建立起药品生产过程中的工艺参数与产品属性间的对应关系。但是,由于传统的粉体以及颗粒的测试方法敏感度不够高,很难获得这样的对应关系。在本次研究中,与GEA公司合作,探讨了在连续生产环境中,制粒特性与处方以及工艺参数之间的关系。在研究中,采用了GEA的ConsiGma连续式高剪切湿法造粒和干燥系统(下图)进行连续造粒生产,配合使用FT4粉体流变仪(下图),定量表征处方和工艺参数变化时,造粒各个阶段中颗粒性质的变化情况。GEA连续式高剪切湿法造粒和干燥系统FT4粉体流变仪 将本研究拓展到片剂生产后,发现颗粒性质与片剂的关键质量属性之间也存在明显的对应关系。这种对应关系正是真正的质量源于设计(QbD)方法所需要的信息。为评估改变加水量、进料速度和造粒机螺杆速度对造粒的影响,本研究设计了一系列实验。实验采用两种简单处方,主要成分分别为对乙酰氨基酚(APAP)和磷酸氢钙(DCP)。左图展示了湿粒性质如何因湿法造粒加工变量改变而发生的变化。从APAP处方的数据图(图1)可以看出,在固定的给料速度下,对于所有的螺杆速度,基本流动能(BFE)随着加水量的增大而增加。基本流动能(BFE)定量描述了所测粉体或者湿粒的动力学行为。它测量了特定形状的桨叶通过样品时,样品对发生流动所产生的阻力。作为一种精确且敏感的测试手段,通常用以评估任意一种粉体的性质和质量。此外,对于APAP处方,BFE随螺杆速度的降低而增加。 图1 不同螺杆速度下APAP处方的基本流动能 这两个规律都是意料之中的。高的加水量和低的螺杆速度(增加剪切),可以获得更大、更重和更粘结的湿粒。这些效应导致引起流动阻力增大(较高的BFE)。但是,两者的区别是,BFE数值随加水量线形增加,但是与螺杆转速并无类似规律。从数据中还能看到,螺杆速度600rpm和11%加水量,与螺杆速度450rpm和加水量8%两种不同条件下生产所得的湿粒BFE数值非常相近。对于DCP处方(图2),在15%加水量和600rpm螺杆速度条件下,BFE数值随供料速度的降低而显著增加。对比数据可以看出,如果加水量增大,加快供料速度可以得到相同性质的湿粒。本处方25%加水量和25kg/hr供料速度,与15%加水量和18kg/hr供料速度两种不同条件下生产所得的湿粒具有相似的性质。 图2 不同加水量、供料速度下DCP处方的基本流动能 鉴于两种不同的基材都具备同样的规律,因此,使用不同的加水量、螺杆转速和供料速度等多个参数组合,获得特定的湿粒性质(用BFE数值描述)。由表1所示,选用了几种不同的加工“条件”组合,造出两种不同性质的湿粒。 表1 不同工艺参数下颗粒性质的结果汇总 经测试,在1和2条件下,湿粒的BFE数值大概为2200mJ,3和4条件下为3200mJ左右。整个湿法造粒加工过程的后续工艺中,BFE数值分组的情况相对不变——3和4条件下的BFE数值总是高于1和2条件(图3)。 图3 不同加工条件下湿颗粒的基本流动能 图3中演示了造粒过程中的流动性质如何随着加工进程不断变化。对于加工条件3和4,湿粒干燥后颗粒的BFE数值增加。该条件下生产所得的颗粒尺寸较大,密度和硬度较高,颗粒间的机械咬合较高,导致干燥后对流动的阻力比湿粒的更高。条件1和2的情况则刚好相反,湿粒干燥后颗粒的BFE数值降低。此条件下产出的颗粒结构较为疏松,密度和颗粒尺寸较小,干燥颗粒对流动的阻力反而低于湿粒(表1和图3)。经过研磨工序,颗粒尺寸减小,两组工艺条件下颗粒间的BFE数值差异虽然趋向收敛,两组间的差异仍然明显。这也说明它们的物理性质存在区别。这种差异一直保持到之后的添加润滑剂工序。以上这些发现都证明了颗粒性质取决于加工条件,同时更重要的是,生产颗粒获得所需的质量可以通过不止一种路线。对于处方专家、工艺工程师和设备设计师们,为了生产出特定质量的产品,能够在更大的范围内实现处方开发和加工单元的配合,这一点显得极为重要。作为独立的研究结果,以上结论是非常重要的。但如果同时能够发现制粒的属性与最终片剂产品的性质之间存在一定的关系,那么这就能够发挥更为重要的作用。进行深入研究,使用GEA Modul S 旋转压片机把4种不同条件下生产出的湿粒、干燥、研磨以及润滑后的最终颗粒进行压片。随后使用片硬度测试仪测试片强度(见下图)。   图4 GEA Modul S 旋转压片机与片硬度测试仪 四个条件下生产的片剂的硬度与干燥颗粒以及磨粉后颗粒的BFE数值间有极好线性相关性,R2数值高于0.99(图5)。与湿粒和润滑颗粒间的线性相关性稍差,这是由于存在水分或流动助剂(硬脂酸镁)等额外成分的影响。即便水分或助流剂的含量很少,也会对粉体的流动性质产生极大的影响。 图5 片剂的硬度与颗粒的性质之间的相关性 由此总结,在造粒过程中所有的制备阶段,以BFE表征的颗粒流动性质与最终片的关键质量属性(CQA)之间具有直接相关性。这些结果也为设定批量造粒工艺放大阈值提供了可能。一旦确定最佳产品CQA所需要的BFE数值,那么制造过程无需过多关注加工设备类型或者操作参数。只要湿粒性质达到设定的BFE目标数值,那么就能确保片剂质量不引发问题。本研究表明如何有可能通过使用不同的加工条件组合,生产出指定性质的片剂。这是迈向完整质量源于设计(QbD)的关键一步。下一步的工作则是评估颗粒性质与其它片剂的CQA之间的相关性,比如片剂的均匀度、重量差异以及溶出度等。更多介绍请查看下方视频链接。https://v.youku.com/v_show/id_XNDU5Mjk2OTU0MA==.html?spm=a2hbt.13141534.1_2.d_1_4&f=51985954 欲知更多信息,或预约FT4粉体流动性测试仪演示,欢迎联系:麦克默瑞提克(上海)仪器有限公司地址:上海市民生路600号船研大厦1503-1509室邮编:200135官网:www.micromeritics.com.cn全国服务热线电话:400-630-2202关于麦克仪器公司麦克仪器公司可以为制药工业提供分析解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、催化剂表征及工艺开发、粉体表征尤其是粉体流动性等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。这些仪器提供精确和可靠的测量以密切控制各种药品的关键质量属性。公司的实验室(Particle Testing Authority ,PTA)可提供全面的商业测试服务,PTA是一家获得DEA许可、FDA注册、cGMP/GLP合规的实验室。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,公司提供的高性能产品可支持从颗粒结构到散装粉体行为的强大工程配方的发展。近期的几次战略收购,包括粉体表征技术领先的富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd),进一步证明了公司以客户为中心的全盘理念。麦克仪器公司拥有强大的全球网络,在美洲、亚洲和欧洲均设有子公司,并在其他地区设有专门的经销商团队。

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2020.05.18

在线会议预告:多相催化剂——化学吸附和程序升温法

 在线会议预告:多相催化剂——化学吸附和程序升温法会议概况主题:多相催化剂:化学吸附和程序升温法讲师:Luca Lucarelli博士  技术应用顾问-麦克仪器公司时间:2020年5月19日 ,21:00至22:00费用:免费报名网址:https://register.gotowebinar.com/register/2575329316956086284扫码报名:在本次网络研讨会中,参会者将了解更多信息:-化学吸附参数以及典型的吸附等温线-静态法和动态法的特点-TPR TPO TPD的过程及结果-如何测定脱附活化能-利用TPR选择最佳的样品活化参数会议预告主题:粒度悖论:是否有一种最佳粒度技术?讲师:Jack G. Saad  全球技术培训经理 -麦克仪器公司时间:2020年6月09日 ,21:00至22:00费用:免费关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.05.18

在线会议预告:比表面积分析

 会议概况主题:了解比表面积测试讲师:Jack G. Saad  全球技术培训与支持经理 -麦克仪器公司时间:2020年5月12日 ,21:00至22:00费用:免费扫码报名:本次网络研讨会中,我们探索并比较了三种测定粉体比表面积的技术。这些技术是:-气体吸附BET法-空气渗透法-根据激光衍射和密度数据计算此外,这些技术还提供了有关粉体的其他有用信息,包括孔隙率,密度和粒度。会议预告主题:多相催化剂:化学吸附和程序升温法讲师:Luca Lucarelli博士  技术应用顾问-麦克仪器公司时间:2020年5月19日 ,21:00至22:00费用:免费关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。咨询热线:400-860-5168转0677

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2020.05.11

五月会议连连看,来参加我们的材料表征网络研讨会吧

 会议一会议概况主题:多相催化剂的结构:比表面积和孔隙率讲师:Luca Lucarelli 博士 技术应用顾问-麦克仪器公司时间:2020年5月5日 ,21:00至22:00费用:免费 报名网址:https://register.gotowebinar.com/register/9127736920847389196扫码报名: 在本次网络研讨会中,参会者将了解更多信息:-与催化剂表征有关的参数,包括孔隙率、比表面积、孔径分布和密度等-物理参数影响的催化反应阶段-气体置换法、压汞法和气体物理吸附法的基本原理-如何解释分析结果 会议二会议概况主题:了解比表面积测试讲师:Jack G. Saad  全球技术培训与支持经理 -麦克仪器公司时间:2020年5月12日 ,21:00至22:00费用:免费报名网址:https://register.gotowebinar.com/register/8773325840709106699扫码报名:本次网络研讨会中,我们探索并比较了三种测定普通金属粉体比表面积的技术。这些技术是:-气体吸附BET法-空气渗透法-根据激光衍射和密度数据计算方法。此外,这些技术还提供了有关金属粉体的其他有用信息,包括孔隙率,密度和粒度。 会议三会议概况主题:多相催化剂的活性区:化学吸附和程序升温法讲师:Luca Lucarelli博士  技术应用顾问-麦克仪器公司时间:2020年5月19日 ,21:00至22:00费用:免费报名网址:https://register.gotowebinar.com/register/2575329316956086284扫码报名:在本次网络研讨会中,参会者将了解更多信息:-化学吸附参数以及典型的吸附等温线-静态法和动态法的特点-TPR TPO TPD的过程及结果-如何测定脱附活化能-利用TPR选择最佳的样品活化参数关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.04.30

麦克仪器(Micromeritics)推出材料表征网络研讨会

麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。公司近期推出一系列网络研讨会,涵盖了包括催化剂,MOFs,分子筛,活性炭,药物制剂等工业主题,分享气体物理吸附,气体化学吸附,颗粒粒径分析,粉体流动性表征等各方面技术方法及应用,参加在线研讨会,您可以和全球参会者一起实时交流讨论。请扫码获取更多信息并报名参会:会议列表Webinar     DateWorking with Powders: How Comprehensive Characterisation can Optimise your Process28 April 2020Texture Of Heterogenous Catalysts: Surface Area and Porosity05 May 2020Understanding Surface Area Measurements12 May 2020Active Area of Heterogeneous Catalysts:Chemisorption and Temperature Programmed Methods19 May 2020The Particle Size Paradox9 June 2020Gas Sorption Characterization of MOFs23 June 2020Vapor Sorption and MOFs7 July 2020Carbons, Zeolites and Molecular Sieves28 July 2020Powder Characterization – Uniaxial Powder Testing for Optimizing High Shear Wet Granulation24 September 2020Shape Analysis in Pharmaceutical Milling Operations6 October 2020Powder Characterization – In-line Measurement of Powder Properties using Drag Force Flow Sensors3 November 2020全国服务热线:400-860-5168转 0677关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.04.24

麦克仪器推出催化剂原位表征系统ICCS为多相催化剂研究助力

              ▼点击蓝字,关注麦克▼麦克仪器推出催化剂原位表征系统ICCS为多相催化剂研究助力原位直接评估反应条件对催化剂主要性能的影响麦克仪器公司推出了新的原位催化剂表征系统(ICCS),原位直接评估反应条件对催化剂主要性能的影响。ICCS是Micromeritics公司和PID Eng&Tech公司的专业知识相结合的产物,PID Eng&Tech公司最近被Micromeritics公司收购,并以其微反应器和中试工厂技术而闻名。ICCS使研究人员能够有效地量化反应对定义催化剂参数(如活性中心数量)的影响,所得数据直接支持开发更有效的多相催化剂。 麦克仪器的化学吸附技术如程序升温分析和脉冲化学吸附在全球范围内应用逛逛。另一方面,MicroActivity Effi是一种高度自动化的催化剂筛选工具,用于测量工艺相关条件下的产率、转化率、选择性和催化剂再生。ICCS将化学吸附和程序升温技术(如TPR、TPO和TPD)与Microactivity Effi的现有功能相结合,从而可以对催化剂进行表征、测试,然后对其进行重新表征,以评估反应的影响。所有这些都是在严格控制的条件下进行的,没有受到外部环境污染的风险。 ICCS催化剂原位表征系统集成了用于全自动精确气体控制的质量流量控制器和用于去除冷凝蒸汽的冷阱。精确的热导检测器监测流入和流出样品反应器的气体浓度的变化。ICCS可以连接到任何微反应器,甚至是定制的反应器,以提供有关被测催化剂的重要信息。 当ICCS与Microactivity Effi直接相连时,ICCS可以进行原位化学吸附测试,可以对催化剂、催化剂载体和其他材料进行分析,不会有暴露在外部环境中的风险,因为不需要将样品从反应器中取出。这消除了大气气体和湿气污染的可能性,因为大气气体和湿气可能会损坏活性催化剂并损害数据完整性。程序升温实验,包括程序升温还原(TPR)、程序升温氧化(TPO)和程序升温脱附(TPD),可以在大气压或高达20bar的压力(取决于相关筛选系统的额定压力)下进行,提供有关高压下催化剂氧化还原性能的重要信息。可以使用相同的样品对相同的材料进行多种表征。 欲了解更多ICCS信息请点击查看Micromeritics原位催化表征系统 (ICCS) 与 Microactivity EFFI关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。设备咨询热线:400-860-5168转0677

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2020.04.21

Micromeritics向苏黎世理工大学的研究人员提供定制的高效催化剂评估装置

Micromeritics向苏黎世理工大学的研究人员提供定制的高效催化剂评估装置加快开发可持续、生态高效工艺的创新催化剂材料表征技术领域的领先企业麦克仪器(Micromeritics)向瑞士苏黎世理工大学的高级催化工程(ACE)小组交付了一台定制的高效催化剂评价装置Micromeritics Multi Catalyst反应器4-MR-4,以加快解决环境和能源挑战的多相催化剂研究工作。该小组由该领域著名学者Javier Pérez-Ramírez教授领导,该催化剂评估装置使研究组以前所未有的速度得到高质量的数据,从而能够应用“数字”催化剂开发、机器学习算法和先进的统计建模来加快进度。Pérez-Ramírez教授表示:“‘数字’催化剂的开发还处于初级阶段,但要释放其潜力,我们需要产生大量高质量的动力学数据。购买新的催化剂评估台是为了使我们的催化剂测试率发生阶段性变化。该装置有四个反应器,可以同时测试四种不同的催化剂,或者为有希望的候选者产生多个数据点。我们的实验生产能力现在已经上升到每周大约20-24个催化剂或每个催化剂60-120个动力学数据点的水平。Ace小组一直在与法国跨国能源公司道达尔(Total S.A.)合作,开发一种催化工艺,将废气二氧化碳高效转化为核心化工原料甲醇。二氧化碳计价计划的扩大是投资新单位的一个激励因素。经过对不同供应商的严格评估,麦克仪器被选中来设计和建造新的反应系统。这一决定的关键是由于麦克仪器的的工程专业知识和专有软件所展示的功能。Pérez-Ramírez教授表示:“我清楚地知道我希望这个装置能够做什么,以及与我们操作的化学相关的要求。麦克仪器公司解决的一个关键问题是允许我们仅使用一个现有的分析仪就能及时对所有反应进行采样,而且该软件非常强大和专业。我们拥有的界面类似于商业工厂控制室中看到的界面,它的功能直接支撑着我们的效率。“麦克仪器在为客户制造定制设备方面拥有丰富的经验,从量身定做的分析装置到完整的中试工厂。苏黎世ETH装置的设计意味着在实验早期从每个反应堆提取样本,以避免错过关键事件,然后有效地“排队”。这一创新的解决方案不需要为每个反应器配备专用的气相色谱仪。集成软件非常有效地处理产生的大量数据。选择性、转化率和收率等关键参数可实时显示,并且有相当大的灵活性来根据实验要求定制报告。这些能力提高了效率,使研究人员能够根据观察到的结果改变条件。 Pérez-Ramírez教授表示:“我已经使用麦克仪器产品多年,与该公司在这个项目上合作一直是愉快的经历。他们是各自领域的真正专家,但同时也具有高度的协作性。”我们对这个新装置以及它已经为我们的研究做出的贡献感到高兴。” 高效催化剂评价装置Micromeritics多反应器MR-4 关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。设备咨询热线:400-860-5168转0677

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2020.04.21

麦克仪器公司荣获2019粉体行业“最受关注企业”奖

      近日,麦克仪器公司获得粉体网2019粉体行业“最受关注企业”奖。“粉体行业年度奖项评选”是由中国粉体网联合北京粉体技术协会于2013年共同发起,至今已成功举办六届,是粉体行业最具权威性的奖项之一。 麦克仪器公司长期致力于粉体材料表征优化和集成解决方案,可提供比表面积及孔隙度测试,密度测试,粒度粒形测试等多项技术服务,广泛应用于制药、3D打印、石油、化工等多个领域。并于2018年战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd),补充拓展了粉体流动性测试产品线,满足更多用户的不同测试需求。粉体材料表征仪器比表面积及孔隙度测试仪  TriStar II 3020为全自动三站式比表面积和孔隙度分析仪,性价比高。可测量粉体及成型材料的表面积和孔隙率。它在保证数据精度和强大的数据处理 能力同时,大大加快了分析速度,可满足大多数研究需求。 密度测试仪全自动的AccuPyc II 1345和GeoPyc 1365密度测试仪均可实现高度自动化、简单、快速、精确的测量。AccuPyc II和GeoPyc可用于测量从研发、生产到产品质量控制的固体剂型。两种仪器分别使用不同介质置换的方法来测量体积,可确定粉体、颗粒的密度参数。这些参数将影响诸如硬度、崩解度和溶出度等产品关键质量属性。     粒度粒形分析仪SentinelPro是一款性能优越的全自动动态图像法粒度粒形分析仪。不仅仅适合研发使用,同时也非常适合对于生产环境中需要快速、准确以及方便地使用通过/排除特定粒形来控制设定的情况。  粉体流动性测试仪FT4粉体流动性测试仪是一种独特、全面的粉体流动性测试仪,它采用了专利的动态方法、自动的剪切盒(根据ASTM D7891)和一系列整体性能测试,以量化粉体的流动性和加工性能。关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.04.21

借助FT4粉体流变仪优化增材制造技术

   增材制造技术,也称3D打印,是一种极具潜力的开创性高效制造技术。它所涉及到的“打印”过程往往比较复杂。逐层添加粉体形成紧密排列的粉堆,然后选择性地烧结成整体。控制粉体性能对于加工效率和终产品质量非常关键。粉层形成时,粉体如何流动和压缩,是决定性能的重要影响因素。原料的差异可能导致堆积密度不一致、发生分层不均匀、抗拉强度低以及表面光洁度不达标。FT4粉体流变仪(下图)作为通用粉体测试仪,全面检测粉体材料的特性。这些信息与工艺经验相结合,可提高加工效率同时有助于质量控制。能够测量动态流动性以及整体性能,例如密度、可压性和透气性,并且集成了剪切盒和壁面摩擦测试。FT4粉体流变仪 选用来自同一供应商的三种不锈钢样品在FT4粉体流变仪上进行测试并分析。三种材料均来自同一供应商,其粒度分布几乎相同,并且在休止角和漏斗流动测试中反映出相近的流动性。然而实际制造工艺中却发现表现迥异,金属粉体A和B呈现可接受的特性,然而金属粉体C经常发生堵塞而导致终产品不合规。 金属粉体C(上图)的比流动能明显较大,说明具有较高的机械咬合程度和颗粒间摩擦作用。可见自身流动阻力的增加是导致低应力环境下堵塞和其它流动相关问题的常见原因。 金属粉体C(上图)粉床产生较高的压降,表明其透气性比较低,不易释放倾倒过程中包覆的空气,使得沉积过程中粉体夹带的空气量增加,导致粉层不均匀,成品内存在孔隙。对于不同供应商使用同一制造方法生产,以及同一供应商使用不同制造方法生产的合金样品,进行类似的考察。 剪切盒测试(上图)能够区分出由于制造方法变化造成的差异。这表明许多变量所带来的影响可能超出使用者的控制范围,突出了原料定期且深入评估的必要性。然而,仅使用剪切试验,即使采用两个不同供应商的原料,仍然可能将相同制造工艺所生产的样品归为一类。 选用动态测试(上图)则可以区分三种样品之间的明显差异,识别两个供应商的样品。方法1制备所得的样品在低应力的操作时,呈现自由流动的行为。这种动态表征下的差异更能看出不同变量对流动性能的影响。以上的结果都说明全面表征粉体的特性是十分必要的,尤其是依赖于粉层精准沉积的增材制造工艺,需要选择一种适合的表征手段,评价工艺适合且批次间稳定的原料,才能确保最终产品的质量。如何评价增材制造领域中加工相关的粉体性能,更多信息请查看视频。点击查看链接:https://v.youku.com/v_show/id_XNDU5Mjk2Nzc0OA==.html?spm=a2hbt.13141534.1_2.d_1_5&f=51985954 欲知更多信息,或预约FT4粉体流变仪演示,欢迎联系:麦克默瑞提克(上海)仪器有限公司地址:上海市民生路600号船研大厦1505-1509室邮编:200135官网:www.micromeritics.com.cn全国服务热线电话:400-630-2202关于麦克仪器公司 麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.04.15

增材制造之粉体性能知多少

增材制造之粉体性能知多少前言增材制造(Additive Manufacturing,AM),又称3D打印,它以数字模型文件为基础,运用粉体状金属或塑料等可粘合材料,通过材料逐层累加的方法制造产品。与传统制造技术相比,增材制造技术具有柔性高、无模具、周期短、不受零件结构和材料限制等一系列优点,利用三维设计数据在一台设备上便可快速精确地制造出任意复杂形状的产品,实现了真正的“自由制造”。 近年来,增材制造技术已成为制造业的研究热点,并且在航天航空、汽车、电子、医疗、军工等领域得到了广泛使用,市场潜力巨大,被誉为有望成为“第三次工业革命”的代表性技术。在国务院印发的《中国制造2025》规划中,增材制造作为代表性的新兴技术占有重要位置。 目前,增材制造的发展现在很大程度上依赖于适当原料的开发,许多增材制造工艺都使用粉体进料,比如:金属、聚合物、陶瓷等。粉体材料作为增材制造产业链中最重要的一环,也是最大的价值所在。以各种粉体为制造原料的粉体床熔融技术(PBF)是当前的主流工艺,其通过热能选择性地熔化金属粉体层区域,主要有选择性激光烧结(SLS)、激光选区熔化(SLM)和电子束选区熔化(EBSM)等技术。对于粉体床熔融技术,其铺粉过程中可能会存在粉体铺设厚度不均匀及粉体颗粒的粒度分布不均匀,成形过程中熔池附近粉体会因为各种原因缺失而导致零件缺陷等等,这些问题都关乎产品质量、工艺可靠性和成品可重复性,并且都与粉体原料的质量有直接关系。粉体表征的必要性由于增材制造对粉体的要求非常严苛,如何更好地得到符合要求的高质量粉体是目前行业中的一个挑战,也是制约增材制造发展的关键因素之一。无论是新材料的开发还是生产过程中的质量控制,都离不开粉体表征。粉体的各种物理特性,如比表面积、密度、粒度、粒形、孔隙度等,对加工效率及成品性能有极大的影响,是影响工艺方法再现性和产品质量的关键因素。测定这些特性是工业筛选原材料,保证制造一致性和产出高质量产品的必要条件。因此,对粉体进行一系列相关表征并深入了解粉体特性至关重要,有利于建立起粉体特性与工艺参数之间的关系。 国标GB/T 35022-2018《增材制造 主要特性和测试方法 零件和粉末原材料》中,对增材制造行业中粉体原材料的粒度及分布,形状和形态,比表面积,密度等均有相关要求。麦克仪器可为增材制造粉体的物性表征提供全面的分析解决方案组合,为优化工艺性能和成品属性提供快速有效的表征技术。以下简要介绍增材制造粉体表征的关键参数及相关表征方法。粉体的关键参数及表征方法? 比表面积比表面积指的是单位质量吸附剂的总表面积(m2/g),可反映材料与其他成分颗粒或周围环境发生反应的总面积。比表面积的大小直接影响金属粉体颗粒的烧结程度,是评估烧结过程动力学和最终产品特性的重要指标之一。粉体的比表面积可通过气体吸附法测定,其中,气体吸附法主要包括连续流动法(动态法)和静态容量法。通过测定颗粒粉体对气体的吸附量,应用BET方法可算得比表面积。麦克仪器拥有一系列静态容量法物理吸附仪,包括:TriStar系列,ASAP系列,3Flex系列,Gemini系列等;此外,还有FlowSorb系列流动法比表面分析仪。以上这些物理吸附仪均可测量粉体和成型材料的比表面积。 TriStar系列TriStar3020                   TriStar II Plus                ASAP系列        ASAP 2020 Plus              ASAP 20603Flex系列、Gemini系列       3Flex                       Gemini 2390 FlowSorb系列 FlowSorb III?密度密度是单位体积的物质质量,粉体材料的密度可细分为真密度,骨架密度(表观密度),堆积密度,包裹密度以及振实密度等。这些参数各自都具有重要意义:表观密度和振实密度会极大影响粉体层的烧结动力学和最终产品的孔隙率及机械性能;堆积密度主要受粒度和粒形分布的影响,对制定材料的规格指标非常重要,根据堆积密度还可了解粉体流动性和粉体床层的相关信息;包裹密度是基于样品的几何体积来表征产品,能够测定复杂和不规则形态成品的体积。掌握产品的各种密度参数,有利于更好的把握增材制造的整个过程。 骨架密度的测量主要有气体置换法和比重瓶法。气体置换法以高纯氦气/氮气作置换介质进行测试,根据质量守恒确定样品的体积,从而计算出骨架密度。气体置换法测密度是世界公认的测骨架密度最可靠的技术之一,目前,大部分商品化的全自动骨架密度仪的测量原理都基于气体置换法。麦克仪器AccuPyc II 1345 骨架密度分析仪和GeoPyc 1365 包裹/振实密度分析仪均采用无损检测技术,可使用户测定增材制造工艺参数所需的主要密度和孔隙率数据,由此评估原材料和成品质量,判断产品是否合格。 AccuPyc II 1345 骨架密度分析仪 GeoPyc 1365 包裹/振实密度分析仪  ?粒度金属粉体的粒径分布会直接影响粉体流动性和粉体床层均匀性,还会影响最终产品的表面光洁度。目前最常用的粒径分析技术是激光衍射法。麦克仪器的Saturn DigiSizer© II 全自动高分辨率数字式激光粒度仪结合了激光二极管和现代化的电荷耦合器件(CCD)来确定粒径分布,极大提升了光散射粒度测定技术的灵敏度、分辨率、再现性和重复性。Saturn DigiSizer© II 全自动高分辨率数字式激光粒度仪 ?粒形粉体颗粒的形状会影响粉体原料的堆积密度和流动性。球形颗粒能更有效地堆积在一起,确保了粉体床层粒度的均一性,从而获得均匀的粉体床密度和更好的成品质量,是大部分增材制造工艺的首选粒形。不规则的颗粒会降低成品的密度,导致较高的孔隙率。因此,了解原材料的粒形信息可以更有效更灵敏地控制工艺过程。粒形分析的方法主要有静态图像法和动态图像法。静态图像法是在样品静止的状态下进行表征,动态图像法则是在样品运动的状态下进行颗粒表征,对应仪器为动态粒度粒形分析仪。与静态法相比,动态法分析极为快速,很快就能获得全面的粒度粒形信息并能得到相关的统计结果。麦克仪器的SentinelPro系列全自动粒度粒形分析仪是一款现代化的动态图像分析仪,能够捕捉和表征动态颗粒,可实时监测颗粒尺寸和形态,并提供多达28种不同的颗粒形状参数。   SentinelPro全自动粒度粒形分析仪?孔隙度孔隙度是增材制造成品的设计参数之一,会影响成品部件的最终机械强度和质量。控制孔隙度可以尽量减少其对材料特性、硬度和表面光洁度的影响。压汞法是测量粉体和成型产品孔隙度公认的方法。压汞法主要是在精确控制的压力下,将汞压入材料的多孔结构中,具有快速、高分辨率及分析范围广等优点。此外,采用压汞仪还能通过计算得到样品的其它特性,如:孔径分布、总孔体积、总孔比表面积、中值孔径等。麦克仪器的AutoPore V系列全自动压汞仪可采集高分辨率的数据,进汞体积精确至0.1μL。  AutoPore V系列全自动压汞仪* 以上图片部分来源于网络 关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造,为石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等表征提供高性能产品。公司设有Particle Testing Authority(PTA)实验室,可提供商业测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉体和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。

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2020.04.15

两场“药物固体制剂中粉体性质表征”网络讲座圆满结束

现代医药体系中,固体药物制剂约占医药产品的70%~80%。药物粉体作为固体制剂的主体,影响着药物固体制剂加工成型的工艺性及产品质量。药物粉体的比表面积、孔径、密度及孔隙率关系到粉末颗粒的粒径、吸湿性、溶出度和压实度等性能。研究和掌握药物固体制剂中粉体性质表征技术对制备出高性能的药物至关重要。结合以上重要性以及市场用户需要,麦克仪器公司于4月2日和4月3日分别主办了两场“药物固体制剂中粉体性质表征”网络在线讲座。两位技术专家深入浅出地分享了药物固体制剂中粉体的“比表面及孔径”和“密度及孔隙率”方法技术,听众们受益颇多。虽然讲座结束了,学习不止步。近期,麦克仪器公司提供了多种形式的学习方式,让用户全面深入地了解材料表征技术及解决方案。点击收藏《麦克技术支持方案集锦》,随时随地查阅学习。您也可以通过拨打400-630-2202 与我们取得联系,我们将全力解答您的技术疑问,满足您的应用方案及设备需求。关于麦克仪器公司麦克仪器公司是可以为制药工业提供分析解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、催化剂表征及工艺开发、粉体表征尤其是粉体流动性等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。这些仪器提供精确和可靠的测量以密切控制各种药品的关键质量属性。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。公司的实验室(Particle Testing Authority ,PTA)可提供全面的商业测试服务,PTA是一家获得DEA许可、FDA注册、cGMP/GLP合规的实验室。

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2020.04.03

“药物固体制剂中粉体性质表征”网络在线讲座等你来!

药物粉体是固体制剂的主体。在固体制剂的研发及生产过程中,药物加工成型的工艺性及产品质量,极大的受到药物粉体技术的影响和制约,药物粉末的物理特性及其每一步工艺过程如粉碎、混合、制粒、压片等的工艺参数,都会对最终的制剂质量产生重要影响,而这些都与粉体表征息息相关。研究和掌握药物粉体技术对制备出高性能的药物至关重要。麦克仪器公司特主办两场针对“药物固体制剂中粉体性质表征”的网络会议,欢迎报名参与。讲座一主题:药物固体制剂中粉体性质表征:比表面及孔径讲师:谢雨时间:2020年4月2日 上午10:00-11:00费用:免费内容简介:现代医药学研究证明,药物的疗效不仅取决于药物的种类,而且很大程度上还取决于组成药剂的粉体的性能,包括尺寸、形状、表面特性等各类参数。药物粉体的比表面积和孔径关系到粉末颗粒的粒径、吸湿性、溶出度和压实度等性能,不仅如此,比表面在粉体的流动和粘结性能中,也具有举足轻重的作用,最终影响到药物的生物利用度及其疗效。此次会议旨在介绍药物粉体的比表面积及孔径表征的分析方法和原理,并通过几篇文献,与听众一起分享比表面和孔径的表征在药物担载、缓释及溶出方面的研究立即报名:https://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_12918.html扫码&报名讲座二主题:药物固体制剂中粉体性质表征:密度及孔隙率讲师:林宇彤时间:2020年4月3日 上午10:00-11:00费用:免费内容简介:药物从研发、生产到产品质量控制都离不开粉体表征,其中,药物粉体的密度会影响粉体和颗粒的流动、分离和压缩等行为,而孔隙率则会影响药物的机械完整性,崩解度及溶出度等,这些因素都会影响工艺参数设置和最终药物的生物利用度及其疗效。本次讲座将结合麦克仪器相关产品介绍药物粉体的密度及孔隙率分析方法和原理,并就相关例子探讨密度和孔隙率在药物碾压、崩解等方面的研究。立即报名:https://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_12920.html扫码&报名

厂商

2020.03.27

麦克仪器公司Particle Testing Authority(PTA实验室)增加粒度分析服务项目

麦克仪器公司是全球领先的材料表征解决方案供应商,在比表面积及孔隙度、密度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。美国麦克仪器公司设有Particle Testing Authority (PTA)实验室,提供美国麦克仪器及部分其他仪器厂家的解决方案,为粉末和固体材料表征提供分析测试服务。其中麦克仪器公司在中国设立的PTA实验室位于上海,可以提供从样品分析到复杂方法开发、方法验证、新产品评估,以及大型制造项目所需的分析支持。麦克仪器目前可以完成的部分分析测试(排名不分先后):• 比表面积• 孔径分布•孔体积•密度•表面能•水蒸气吸附•活性表面积•高压吸附• 等量吸附热• 金属分散度 •粉体流动性•粉体流变学• 粉体剪切性能• 粉体加工性• 粉体压缩性• 粉体渗透性• 粒度分布• 颗粒数目形态分析•DSC•TGA•导热系数等近期,PTA上海实验室新增以下三台设备,扩展了实验室在粒度粒形等方面的分析能力:1,全自动动态图像法粒度粒形分析仪Particle Insight该设备是一款性能优越的全自动动态图像法粒度粒形分析仪。常规测试手段得到的粒径信息可以影响材料的很多特性,其实颗粒形状也可以影响到粉体的流动性、分散性、堆积密度、分离性、团聚性等。对于需要通过测定颗粒大小以及颗粒形状来预测原材料质量和维持高水平过程控制的关键信息的领域,Particle Insight测试可以提供样品的粒度以及粒形等信息。2,全自动Χ光沉降粒度仪SediGraphΧ光沉降粒度仪是通过使用沉降法从均相液体中分析不同大小的固体颗粒物的一种方法。通过对X-射线的吸收测量可以直接检测分离固体颗粒物的质量浓度。测定一定密度颗粒在已知密度和粘度的液体中的沉降,即可以运用Stokes方程来计算颗粒的等效球直径。在这种情况下,报告中的粒径就是与测试颗粒具有相同沉降速度的等效球的直径。SediGraph粒度仪适合于一定颗粒大小的各种无机材料的分析研究,尤其是非金属矿物,例如:高岭土、重钙、轻钙、粘土、泥浆等材料的分析,是高岭土,重钙,轻钙粒径的标准分析仪器。该技术已成为全球造纸、陶瓷、磨料等数个行业的标准仪器。3, 全自动费氏亚筛分粒径分析仪SASSAS是利用双压力传感器测量空气通过床层前后的压力变化,同时控制一定流速通过颗粒床层,使用Kozeny-Carman方程确定SSA和平均粒径。SAS技术已经很好地应用到测量粉体样品的比表面积(SSA)中,使用该技术测定的SSA数据已经应用在多个行业广泛,例如制药、金属涂料、颜料和地质等行业。另外,该方法符合ASTM B330-12和C721-14标准,用于测试铝、二氧化硅、金属粉末以及相关化合物的粒径。

厂商

2020.03.26

麦克PTA实验室分析测试服务限时优惠

麦克仪器公司Particle Testing Authority (PTA)实验室于2014年8月在中国上海成立,拥有麦克仪器公司及其他厂家的众多分析仪器及设备,可对粉体和颗粒等样品进行全面分析测试。PTA多年服务于电池、制药、燃料电池、催化剂、碳材料、石油化工、造纸、聚合物、涂料、矿物等众多行业,为其样品测试、复杂方法开发、方法验证、新产品评估,以及大型生产项目所需等提供专业的分析服务及经验。 为回馈广大用户的长期支持,进一步助力复工复产及即将到来的毕业季,PTA实验室特推出限时优惠活动。活动详情活动时间:即日起-2020年6月30日活动内容:(1)单次送样  10个以上95折20个以上9折30个以上85折40个以上8折。(2)预存100000送20000预存80000送14000预存50000送6000预存20000送2200预存10000送1000。(注:此次折扣和预存优惠不与其他活动共享)  欲了解更多信息,请拨打电话400-630-2202或登陆网站www.particletesting.com.cn

厂商

2020.03.25

致麦克客户及合作伙伴

尊敬的麦克客户及合作伙伴:一直以来,麦克仪器公司都坚定不移的致力于支持我们的客户及合作伙伴。 当前时期,我们遵循当地政府的指导方针和建议,在保证客户与团队健康的情况下,我们开始有序提供服务支持,全力保障每位用户的需求。 如欲了解产品信息,您可以通过拨打热线电话或联系销售代表。我们将全球通力合作,尽力保证产品准时供应。 同时我们也提供了多种网上的技术应用信息,每位客户均可随时随地查阅学习。 此外,我公司商业测试实验室–Particle Testing Authority (PTA)实验室可提供表征分析测试服务。 感谢您的理解及支持,如有需求请拨打电话400-630-2202。 麦克默瑞提克(上海)仪器有限公司2020.03.25关于麦克仪器公司麦克仪器公司是提供材料表征解决方案的全球领先厂商,在密度、比表面积及孔隙度、粒度及粒形、粉体表征、催化剂表征及工艺开发等五个核心领域拥有一流的仪器和应用技术。麦克仪器公司成立于1962年,总部位于美国佐治亚州诺克罗斯,在全球拥有400多名员工。同时具备丰富的科学知识库和一流内部生产制造, 麦克仪器公司产品覆盖了石油加工、石化产品和催化剂、食品和制药等多个行业,以及为下一代材料例如石墨烯、MOF材料、纳米催化剂和沸石等提供最前沿的表征技术。在Particulate Systems旗下,麦克仪器公司发现并商业化独特和创新的材料表征技术,对核心产品线进行补充。商业测试实验室–Particle Testing Authority (PTA)实验室可提供表征分析测试服务。战略收购富瑞曼科技有限公司(Freeman Technology Ltd)和PID公司(PID Eng & Tech),也反映公司一直致力于在粉末和催化等工业关键领域提供优化、集成的解决方案。 

厂商

2020.03.25

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