当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 　　 　　此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 　　 　　离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 　　 　　离心力(g)和转速(rpm)之间的换算离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下： 　　 　　G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2 　　 　　其中，G为离心力，一般以g(重力加速度)的倍数来表示。 　　 　　10^(-5)即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。 　　 　　例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为： 　　 　　G=1.11*10(－5)*10*(8000)2=7104 　　 　　即离心力为7104g. 　　 　　而当离心力为8000g时，其转速应为：8489即约为8500rpm. (来源：中国化工仪器网)  

分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液棗固、液棗液或液棗液棗固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛，特别是像Thermo品牌的进口产品更是如此。 　　 　　近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛;不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。 　　 　　众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。 　　 　　一、离心机环境 　　 　　离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点： 　　 　　1、转鼓为高速旋转件; 　　 　　2、以转鼓为主体构成分离空间; 　　 　　3、转鼓呈异形结构; 　　 　　4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。 　　 　　转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。 　　 　　二、可能的腐蚀现象 　　 　　金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。 　　 　　局部腐蚀只发生在局部，是一个极其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。 　　 　　1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。 　　 　　2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。 　　 　　3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。 　　 　　4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。 　　 　　上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。 　　 　　三、措施 　　 　　1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则： 　　 　　a、没有绝对的万能防腐材料，必须充分了解应用环境，针对性选材，如不锈钢不适合浓硫酸碳钢却适合。 　　 　　b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。 　　 　　c、在同一环境中，尽可能选同一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。 　　 　　d、综合性价比，特别要重视加工工艺性的影响。 　　 　　2、结构设计 　　 　　一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小;但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降)，将引起严重的缝隙腐蚀，因此设计上应注意： 　　 　　a、尽量避免缝隙的产生; 　　 　　b、同一环境中，尽量采用同一种材料; 　　 　　c、保证零件的组织均匀性或增加压应力; 　　 　　d、避免形成死角，确保流体畅通流动。 　　 　　3、表面防护措施 　　 　　控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。 　　 　　4、缓蚀剂 　　 　　离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。 　　 　　5、正确的工艺方法设计正确，选材合理，只是解决离心机腐蚀的前提条件;加工工艺是正确应用也在一定程度上影响离心机的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下许多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹定位方法不合理可能导致零件偏心，不合理走刀可能产生表面粗糙，还有装配不适当、焊接、热处理不合理、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。 　　 　　因此，寻找正确的加工方法也是防止腐蚀的一条有效途径。 　　 　　离心机的腐蚀问题是一个综合的复杂问题，由于离心机的工作环境与一般资料手册在静态中获取的数据有较大差异。因此，在参照有关资料时，除上述分析外，还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响，采用适当措施，确保离心机安全可靠运行。 (来源：中国化工仪器网)  

无刷电机直接驱动离心机是由电机带转子高速旋转的。过去的电机是带碳刷的直流电机,离心机运转时碳刷磨损,带来火花与噪声甚至振动,且有寿命,届时要更换碳刷万能再行运转。更严重的是碳刷的磨损带来碳粉尘的污染,不仅污染离心机,还会污染周围环境,这种污染对卫生行业是不合适的。 　　 　　当转子高速旋转时,空气摩擦生热,转子温度会上升,试管中的样品温度也会升高。由于生物学样品对温度敏感。一般要求离心实验中温度保持4℃。没有电脑控制的智能化技术,是不可能做到这样精度的。因此,用制冷机对离心腔冷却,而达到冷却转子、冷却样品温度的目的。但测量旋转中的转子的实际温度极为困难,国内外都采用在离心腔底部离转子较近处埋设温度传感器,间接测量转子温度。血型离心机Ｔ补偿又与转子的类别、转速及运行时间有关。 　　 　　无刷电机离心机性能： 　　 　　以前模拟技术典型的表现形式为旋钮选择操作参数(如转速、温度与时间等),以表盘的指针来显示数据。现在运用数字技术,典型的表现形式为界面友好、键盘操作、数字化显示、可编程操作的全电脑控制,其核心为智能化控制,是由电脑来实现的。离心机操作所需要一切参数(如转速、温度、时间、加减速率档等),键盘操作输入,并以数字显示出来,因此选择操作参数与读取数误差极小。其缺点为:选择参数与数据的读数值受操作人与读数人的人为干扰多,控制精度差。而且每次操作都要这样,重复性差。有的离心机虽数字显示(如旋钮选值而数字显示),虽在读数上有改进,但取值原理未变仍属模拟技术又由于是可编程操作,可把一组操作参数编成号码,可存取使用。 (来源：中国化工仪器网)  

离心机能够长周期运行的一个重要措施是离心机筛篮的背洗，就是说筛篮的背洗喷头要连续常开，这是为了防止碳化母液在筛篮的背面结晶析出而造成筛篮的结疤和筛网的堵塞。液相法重灰的水碱和小苏打采用推料离心机的经验说明离心机筛篮的背洗是非常关键的技术措施。尤其是在温差变化的工况条件下饱和溶液中的固液分离。尽管碳化出碱液在分离过程中温差变化较小，但是温差和表面蒸发还是存在的。在筛篮上残留的母液浓度总是会发生变化，因此筛篮背面的结晶结疤现象是存在的。离心机的背洗是不可缺少的。 　　 　　但是筛篮背洗是要用工艺淡水的，这部分工艺用水不能用来洗涤碱饼降低盐分，对洗涤碱饼而言，这是一个无效的工艺水消耗。但是如果用推料离心机用于重碱的二次脱水，离心机的背洗不需要常开，只需在每次周期性洗车时开启即可。 　　 　　无论是洗涤碱饼还是背洗筛篮，洗涤水都进入母液，如果增加了背洗水量，无疑也是增加了母液的当量。另外，由于离心机的碱饼密实度远远大于真空滤碱机，这对于洗涤来说，由于洗涤水更加难于穿透碱饼，洗涤效果会大大降低，是否会导致洗涤用水量加大，目前没有充分的试验数据。对于联碱来说母液当量的增加是一个比较敏感的问题。 　　 　　重碱分离后的洗涤液与母液分离问题 　　 　　重碱分离后的母液当量是纯碱工程技术人员非常重视的问题，尤其是联碱生产，母液平衡与洗水当量有密切关系。多年来工程技术人员致力于将洗涤后的液体与母液分离，以降低母液当量，这对于节能降耗与联碱母液平衡至关重要。 　　 　　采用真空过滤机或推料离心机对重碱一次脱水，其洗涤液难以与母液分离。但是真空过滤机的洗水与母液分离技术已经有较大的研究进展，尤其是真空带式过滤机，完全可以做到部分洗涤液与母液的分离，大大降低了母液当量。但是对于推料离心机洗涤液与母液的分离，技术难度要大得多。 　　 　　重碱二次脱水的离心液用于滤碱机的洗水已经成为成熟技术，这主要是二次脱水后的离心液含CZ≤2tt，完全可用作真空转鼓滤碱机的第一道洗水，对节省洗涤用水有明显效果。而且离心液是单独系统，二次脱水后的液体不增加母液当量。而如果对重碱晶浆进行直接脱水并洗涤，洗后液直接混入母液中，很难将其单独分离，这部分分离的水分无疑增加了母液当量。 (来源：中国化工仪器网)  

医院的检验科会用到离心机，很多患者去了医院医生都会抽血，然后用真空采血管装着，拿到检验室去做检验，细心的人会发现大多数医生都会把真空采血管放到离心机内进行离心，以下就是医院检验科使用离心机的过程。 　　 　　首先，医生拿到装有血液的采血管以后，会放到真空采血管架子上，等到一定的数量的时候就会放入离心机进行离心。必须要偶数量，因为一只试管是不可以离心的，离心机在离心过程中需要平衡，虽然说有些离心机是自动平衡的但是也不可能说一只试管就可以离心，只是相对在相差不是很大的重量就可以保持正常的运行状态。离心机在离心过程中甩力非常大，若不平衡会导致意外发生，博翎离心机都有保护装置，在不平衡的情况下不能正常运行的。 　　 　　所以，医生把试管放入离心机的时候都是对称的，一般设置时间是5分钟，转速在5000转/秒左右，除特殊检验外。在启动离心机后，转转的速度是慢慢的提升，然后达到设定的速度，当到达设定的时间后离心机会自动停止，由于惯性作用，离心机的速度会由设定的速度慢慢的降下来，不会马上就停止到零，所以离心机停止后，门盖是不能马上打开的，需要等离心机的速度将为零的时候才可以打开，博翎生产的离心机会在屏幕上会高亮显示当时的转速。当速度为零时，门盖会自动打开，这时候医生就会取出离心好的采血管，放到试管架上，然后送去检查。 (来源：中国化工仪器网)  

我国离心机从20世界中期开始盛行，当初工业前所未有的发展给离心机的发展带来了机遇，经过了近半个世纪的发展，目前我国离心机生产厂家队伍越来越大，在各个方面都有很大的进步，如今生产量大，出口机多，国产离心机基本上遍布全球，一定程度上为离心机的发展做出了重要的贡献，如今国内离心机厂家众多，类型齐全，应有尽有，不管是实验室离心机还是工业离心机的市场都是竞争非常大，但是代表在如今的离心机市场中国内离心机就站在了世界的顶端呢，是不是离心机技术就是世界顶尖级别了呢?答案是否定的，不仅没有达到顶端的水平，而且我国离心机技术与国际化先进水平还有很长的一段距离。不可否认有部分离心机在某些方便可以站在世界离心机的顶端，但是总体而言还是还有一定的差距。 　　首先国内离心机厂家生产规模和素质决定离心机行业的发展。国内的离心机厂家众多，生产队伍庞大，但是大部分是小规模生产，单一追求企业利润和发展，对技术研发和更新的投入非常少，这就制约了行业发展，没有新的技术离心机的发展就停止不前，但是换儿言之，技术的研发是需要很大的成本的，需要人力财力是时间的，可以说国内大部分厂家的规模都不具备这样长期投入科研的能力。没有哪个厂家为了追求技术而放弃盈利的，更何况在中国抄袭的问题非常的严重，这与国家的法制也有一定的原因，因此规模小的原因是离心机发展的重要阻力。 　　其次，国际上离心机厂家的技术更新投入高，发展快，因此形成了鲜明的对比，俗话说逆水行舟不进则退。很多国内离心机厂家却跟不上国际化的脚步，很多生产的离心机品种，在国外已经不生产了，甚至应经淘汰了。而且国内离心机厂家对技术的更新大部分靠从国外引进，这很难让离心机生产技术迈向国际先进水平。企业只有自主创新才能壮大实力，不断向国际化迈进。 　　纵观各行各业的发展，技术更新无疑是企业发展的动力，管理和规模化生产是企业迅速发展的基石。国内离心机厂家迈向国际水平就应该调整战略，加强技术更新，投入更多的资金到研发队伍中，完善管理，向国际化看齐。

近几年，随着信息时代的发展和人民币的升值，国外巨头的进入、原材料价格不断上涨、技术创新相对薄弱等因素，迷你离心机产业出现了过度竞争现象，不少企业以竞相压价取得市场份额，以牺牲产品质量换取微薄利润。采用低质的配件来装配迷你离心机，这种方式最终导致市场发生混乱，受害者是最终是用户，还有就是迷你离心机技术永远得不到创新！，国内目前的迷你离心机参数基本上都一样的，都是一味的模仿！这种没有创新，只能是走价格战！ 　　 　　在价格战上费尽心思，势必会把其带入死胡同。低价恶性竞争说到底是的品牌附加值太低，产业应该尽快进行整合和提升，让迷你离心机市场有个健康，良好的发展！让先进的迷你离心机真正服务科学试验，让广大实验者真正感受迷你离心机创新带来的方便，快捷以及高品质带来优越性！ (来源：中国化工仪器网)  

　离心机转子最常用的可分为角式转子和水平式转子： 　　 　　1、什么是角式转子： 　　 　　角式转子是固定角转子的简称，装入溶液的离心管与离心机转轴间的角度θ是离心机转子制造时形成的，角度不可改变，离心管与转轴间的角度一般在14°—45°之间，离心过程中离心管位置固定不变，样品发生重定向，离心管于转轴间的夹角越小，发生重定向的程度就越大，离心的效率就越高。 　　 　　2、什么是水平转子： 　　 　　水平转子亦称甩开转子，离心管放置在吊杯里，吊杯与转轴之间静止时呈垂直平行状态，使用时吊杯一定要对称地挂在转子上。旋转时，吊杯受离心力而由垂直位置甩到水平位置，故 (来源：中国化工仪器网)  

实验室离心机是常规实验室仪器，对其的管理也要同其他实验室仪器设备一样，需进行规范化、标准化管理。实验室应按照本实验室执行承检产品的检验方法标准的要求配备正确进行检测(包括抽样、物品制备、数据处理与分析)所要求的实验室离心机，并保持其配置良好的状态。在执行现场检验时，实验室可借用、租用外部设备。内部实验室离心机和外部设备应纳入该实验室的控制管理，符合要求的外部设备其测量数据同样有效。 　　 　　实验室离心机的规范化管理主要是在制定规范，以及日常管理方面。实验室应制订《实验室离心机的控制与管理程序》，据此对实验室离心机的采购(研制)、验收、使用、安全处置、运输、存放、保管、维护、修理和淘汰等环节进行管理，以加强对实验室离心机使用和维护管理的规范化，确保其功能正常。应建立实验室离心机档案，其他用于检测并对结果有重要影响的每一设备及其软件，也应加以唯一性标识。实验室离心机应定期进行计量校准/检定，并有明显的管理标志。 (来源：中国化工仪器网)  

低速离心机应使用独立的插座，保证电压稳定；如用户电压不稳定，必须连接稳压电源，台式高速离心机如较长时间未使用，在使用前应将离心机盖开启一段时间，大容量离心机以免损坏离心机；台式离心机要放在结实、式高速离心机经长期使用，磨损属正常现象。稳固、水平的台面上. 　　 　　必须定期用专用的上光油(70104)对转子、吊篮及套管等进行维护，以避免腐蚀，套管等处碎屑清除干净，否则会损伤离心机。可在腔体上部涂一层凡士林，放转子运行数分钟，碎屑即很容易与凡士林一起清除。式高速离心机的工作台应平整坚固，工作间应整齐清洁，干燥并通风良好。用润滑油(70284)对轴、吊篮耳等部位进行润滑。 　　 　　转头应固定在准确位置，固定螺丝应拧紧，转头等配件是否有裂缝及腐蚀，如肥皂水，清洗离心机灰尘及残余样品，台式高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，大容量冷冻离心机化学，医药等科研教育和生产部门，但有毒及放射性物质应特殊处理。 (来源：中国化工仪器网)  

　　二相分离卧螺沉降离心机由机座、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统和控制系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。 　　 　　三相分离卧螺沉降离心机主要用于固液液分离，即对一种固相(密度最大)和两种密度不同的液相进行分离。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。在离心力作用下，固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，两种液相物料分别形成轻液相环和重液相环，由转鼓壁开始向内依次为固相层、重液相层和轻液相层。螺旋将沉积在转鼓壁上的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。轻液相和重液相由转鼓大端不同的溢流口连续溢出。从而实现三相分离。 (来源：中国化工仪器网) 文章链接：中国化工仪器网

低温冷冻离心机低温分离技术是分子生物学研究中必不可少的手段。基因片段的分离、酶蛋白的沉淀和回收以及其它生物样品的分离制备实验中，都离不开低温离心技术，因此低温冷冻离心机已成为分子生物学研究中必需的重要工具。 　　 　　使用方法： 　　 　　1.离心机应放置在水平坚固的地板或平台上，并力求使机器处于水平位置以免离心时造成机器震动。 　　 　　2.打开电源开关，按要求装上所需的转头，将预先以托盘天平平衡好的样品放置于转头样品架上(离心筒须与样品同时平衡)，关闭机盖。 　　 　　3.按功能选择键，设置各项要求：温度、速度、时间、加速度及减速度，带电脑控制的机器还需按储存键，以便记忆输入的各项信息。 　　 　　4.按启动键，冷冻离心机将执行上述参数进行运作，到预定时间自动关机。 　　 　　5.待冷冻离心机完全停止转动后打开机盖，取出离心样品，用柔软干净的布擦净转头和机腔内壁，待离心机腔内温度与室温平衡后方可盖上机盖。 　　 　　注意事项： 　　 　　1.机体应始终处于水平位置，外接电源系统的电压要匹配，并要求有良好的接地线。 　　 　　2.开机前应检查转头安装是否牢固，机腔有无异物掉入。 　　 　　3.样品应预先平衡，使用离心筒离心时离心筒与样品应同时平衡。 　　 　　4.挥发性或腐蚀性液体离心时，应使用带盖的离心管，并确保液体不外漏，以免腐蚀机腔或造成事故。 　　 　　5.擦拭冷冻离心机腔时动作要轻，以免损坏机腔内温度感应器。 　　 　　6.每次操作完毕应作好使用情况记录，并定期对机器各项性能进行检修。 　　 　　7.离心过程中若发现异常现象，应立即关闭电源，报请有关技术人员检修。 　　 　　附：相对离心力与每分钟转速的换算 　　 　　离心机的转速，在以前实验资料中一般以每分钟多少转来表示。由于离心力不仅为转速函数，亦为离心半径的函数，即转速相同时，离心半径越长，产生的离心力越大。因此仅以转速表达离心力是不够科学的，近年来主张用相对离心力(RCF)来表示比较合理。现在国际资料中，已改用相对离心力来表示。 (来源：中国化工仪器网) 文章链接：中国化工仪器网

红细胞压积(packedcellvolume，PCV)又称红细胞比容(hematocrit，Hct)，是指红细胞在血液中所占容积的比值，测定时将抗凝血在一定的条件下离心沉淀，即可测得每升血液中血细胞所占容积的比值。 　　 　　1．原理 　　 　　在100刻度玻璃管中，充入抗凝血至刻度，经一定时间离心后，红细胞下沉并紧压于玻璃管中，读取红细胞柱所占的百分比，即为红细胞压积容量(PCV又称压容、比容)。 　　 　　2．器材 　　 　　(1)温氏管：管长11cm，内径约2.5mm，管壁有100个刻度。一侧自上而下标有0～10，供测定血沉用，另一侧标有10～0，供测定比容用。如无这种特制的管子，可用有100刻度的小玻璃管代替。 　　 　　(2)长针头及胶皮乳头：选用长12～15cm的针头，将针尖磨平，针柄部接以胶皮乳头。也可用细长毛细吸管代替。 　　 　　(3)水平电动离心机：转速能达4000rpm者。 　　 　　3．方法 　　 　　(1)用长针头吸满抗凝血，插入温氏管底部，轻捏胶皮乳头，自下而上挤入血液至刻度10处。 　　 　　(2)置离心机中，以3000rpm的速度离心30～45min(马的血液离心30min,牛、羊的血液离心45min),取出观察，记录红细胞层高度，再离心45min，如与第一次离心的高度一致，此时红细胞柱层所占的刻度数，即为PCV数值用％表示。 　　 　　4．注意事项 　　 　　(1)温氏管及充液用具必须干燥，以免溶血。 　　 　　(2)此时，离心机的转速必须达3000rpm以上，并遵守所规定的时间。 　　 　　(3)用一般离心机离心后，红细胞层呈斜面，读取时应取斜面1/2处所对应的刻度数。血浆与红细胞层之间的灰白层由白细胞与血小板组成，不应计算在内。 　　 　　5．临床意义 　　 　　(1)红细胞压积增高：见于各种原因所引起的血液浓缩，使红细胞相对性增多，如急性胃肠炎、肠便秘、肠变位、瓣胃阻塞、渗出性胸膜炎和腹膜炎，以及某些传染病和发热性疾病。由于红细胞压积增高的数值与脱水程度成正比，因此在临床上可根据这一指标的变化而推断机体的脱水情况，并计算补液的数量及判断补液量的实际效果。另外。也见于各种原因所致的红细胞绝对性增多，如真性红细胞增多症、肺动脉狭窄、高铁血红蛋白血症等。 　　 　　(2)红细胞压积降低：见于各种贫血，但降低的程度并不一定与红细胞数一致，因为贫血有小细胞性贫血、大细胞性贫血及正细胞性贫血之分。 (来源：中国化工仪器网)  

离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。实验室多种离心机的优缺点罗列： 　　 　　三足离心机：最普通离心机，用途广泛，间歇工作，造价低廉，型号品种也较多，缺点是出料麻烦，耗费人工。 　　 　　平板离心机：卫生度高，密封性好，符合GMP规范，缺点是卸料麻烦 　　 　　吊袋离心机：卸料方便，安全性高，可分离较细颗粒，晶粒无破损，缺点是造价高。 　　 　　刮刀离心机：卸料省时，造价中等，是目前较流行的产品系列，不足之处是晶料有破损，不宜处理较细颗粒。 　　 　　沉降离心机：适合处理具有粘性，极细，比重差较大的物料，不足是处理后物料含水率较高，有时须二次处理。 　　 　　卧螺离心机：全自动离心机，高速状态完成进料，分离，洗涤，脱水等工序，适合分离100目以下颗粒。 　　 　　卧螺沉降离心机：全自动离心机，主要用于污泥脱水行业，处理量极大，造价高。 　　 　　按省时排序：卧螺离心机，卧式刮刀离心机，AUT全自动离心机，锥篮离心机，刮刀离心机，吊袋离心机，下卸料离心机，上卸料离心机。 (来源：中国化工仪器网)  

台式离心机可以应用于乳酸脱氢酶及辅酶的提取。乳酸脱氢酶，是一种不需氧脱氢酶，以辅酶I(NAD﹢)为辅酶，催化乳酸与丙酮酸的可逆的氧化还原反应。肌肉中含有大量的乳酸脱氢酶，在乳酸含量较高及氧气充足情况下，催化乳酸生成丙酮酸，体外实验中，为观察方便，在隔绝空气后以甲烯蓝作为受氢体，井用固定反应中生成的丙酮酸，而使乳酸全部转化为丙酮酸。今天我们对如何通过台式离心机提取乳酸脱氢酶及辅酶I进行介绍。 　　 　　通过离心提取乳酸脱氢酶及辅酶用到的材料、试剂及设备有：(1)动物后腿肌肉;(2)9g/LNaCl溶液;(3)活性炭;(4)10g/L乳酸锂溶液;(5)5g/LKCN溶液;(6)乳钵;(7)台式离心机等 　　 　　具体操作方法： 　　 　　1．辅酶I(NAD﹢)的制备：取动物后腿肌肉2g置沸水浴中煮沸4—5分钟(抑制酶的活力，防止将辅酶I破坏)，取出冷却、剪碎，加入少许9g/LNaCl溶液及细沙用乳钵研磨成糊状，再加9g/LNaCl溶液8ml混匀，利用台式离心机进行离心沉淀，收集上清液，储冰箱备用。 　　 　　2．乳酸脱氢酶酶蛋白的提取：取动物后腿肌肉2g置乳钵中，加入少许9g/LNaCl溶液及细砂，仔细研磨后再加9g/LNaCl溶液8ml混匀，用双层纱布过滤，滤液加活性炭0.5g振摇数分钟后放置半小时，并时常摇动，然后通过台式离心机离心分离，取上清液备用。 (来源：中国化工仪器网)  

随着“十二五”规划的出台，将优先突破一批支撑战略性新兴产业发展的关键共性技术。这也为我国实验室仪器发展提供了巨大市场需求和商机。目前实验室仪器已有众多项目成为国家重点扶持和发展项目，年需求量达到320亿。 实验室仪器行业也应该抓住机遇，满足新技术和有关领域的特殊需要，重视成套仪器设备、高端仪器设备的开发。不仅能推动我国科研技术的发展，也将为行业自身发展提供更为广阔的空间。 在新的发展背景下，实验室仪器在不同的细分领域具有不同的发展需求。如在电子天平领域，应重视1mg～0.1mg读数高精度电子天平技术发展，提高天平质量水平，采用一些新的集成技术、解决温度补偿、时间飘移和示值重复性误差等方面存在的问题。在实验室离心机领域，应该重视对控制技术、安全防护技术、控温技术、转子制造技术的发展，实现高端离心机的批量生产。 在热分析仪器领域，应推动我国热分析仪器的进一步发展，可以引进国外最新制作技术，尤其是推动热值分析技术的发展，以满足不同应用领域的需求。环境实验室设备领域需要加强特殊要求的试验箱、医疗卫生急需用的试验箱、培养箱等开发，同时推动品牌建设。在电泳仪领域，需要加大发展力度，摆脱大部分高端电泳仪器依赖进口的现状。 应变与振动测试仪器领域应该重视动态测试系统开发、提升产品性能，建立行业标准体系。陶瓷检测仪器领域要重视网络化、在线监测、智能控制系统、人机界面发展趋势，取得新的发展。动力测试仪器领域应提升传感器水平，达到世界领先水平，并在相关标准化工作领域做到与国际接轨。真空仪器与装置领域，应该加强真空技术应用，提升创新能力和竞争力，取得行业稳定发展。

目前实验室仪器行业主要企业近700家，拥有实验室离心机、天平、热分析仪器、动力测试仪器、真空仪器与装置、电泳仪、铸造测试仪器、应变测量仪、环境试验设备、土工测试仪器、声学仪器、陶瓷检测仪器12个专业，主要企业年产值在2010年近60亿人民币，其中一部分产品已达到或接近世界先进水平，质量稳定，少部分高端仪器达到国际先进水平，具有自主知识产权，先后进入欧洲、美洲、非洲、东南亚市场，取得了可喜的成绩，年出口额达10亿人民币。但是我们必须看到长期以来来自国外的著名仪器公司凭借技术和品牌优势，占据国内很大一部分市场，年进口额约为32亿元人民币，发展我国实验室仪器任重道远。 　　国家“十二五”规划指出：培育和发展战略性新兴产业对推进产业结构升级、加快经济发展方式转变具有重要意义，必须把突破一批支撑战略性新兴产业发展的关键共性技术作为科技发展的优先任务。 　　(1)实验室仪器行业市场潜力：年需量约为320亿，具有很大的市场需求。目前已有项目列为国家重点扶持和发展项目 　　(2)食品安全装备自主化的机遇： 　　国家在“十二五”期间要重点投入食品安全监测能力建设。1)根据相关体制和规划，我国农业、质量监督检验检疫、食品药品监督管理、粮食、卫生系统初步形成了系统的四级(国家级，省级，地市级和县级)食品安全检(监)测体系。2)前三级机构约是2608个，县级机构的设置尚未确定。3)县级食品检验机构设置存在大面积空白，配置不全。4)基层和一线快速检测能力缺乏等能力建设问题亟待解决，需要补充、更新大量的食品安全检验仪器。5)国内超过数十万家食品加工企业和检测机构的需求，构成了我国对食品安全检测仪器持续旺盛、稳定的市场需求。6)预计“十二五”期间装备需求超过400亿元。 　　(3)医疗卫生装备的机遇： 　　1)在基层医疗单位中应配备主要医疗设备163项，约68%是实验室仪器、分析仪器和光学仪器，其中约50%是实验室分会专业的产品。2)国家在十二五期间，拟建设100个国家级疾控中心、200个省级疾控中心、300个地市级疾控中心。3)我国有近2万多家基层医疗急需改善和配备技术装备，国家3年内将安排960亿元用于医疗仪器采购(已安排205亿元)。彻底改变我国基层单位技术装备落后面貌需要15~20年。 　　(4)实验室仪器行业要重视应用成套仪器设备的开发，更好地为用户服务，提高行业技术合作水平。 　　(5)新技术和有关领域的特殊需要，为实验室仪器行业发展提供了更大的发展空间。 　　(6)随着我国科学技术的发展和高新产业的建立，为实验室仪器行业发展高端仪器设备提供有力的技术保障，从而实现产品升级换代，为实验室仪器赢得更大的市场和发展空间。 　　由于实验室仪器种类多、中小企业多，市场竞争激烈，因此建立我国现代化实验室仪器、应用技术和成套技术基地十分必要，这必将极大地促进我国实验室仪器行业的全面发展，早日赶上和达到世界先进水平。 　　去年是“十二五”的开局年，在新的历史阶段，实验室仪器要加大技术创新的力度，通过引进消化吸收国外的先进和自主创新，实现产品更新换代，努力探索原理性的原始创新，加速实现仪器的数字化、智能化和网络化。把科学发展观深入贯彻到实验室仪器的每个专业中，认真落实国家关于发展我国科学仪器的战略规划，开拓奋进。让我们以振兴仪器仪表行业为己任，在各自的工作岗位上坚持不懈的努力，中国的仪器仪表行业一定会振兴并走在世界的前列。 　　“十二五”我国实验室仪器专业市场分析 　　1)电子天平：我国电子天平重视发展1mg～0.1mg读数的高精度电子天平技术，在温度补偿、时间飘移和示值重复性误差方面提高天平质量水平。采用贴片IC集成度、装配工艺中采用专用设备，有效降低人为故障因素，从而提高我国电子天平的技术水平，我国大称量电磁技术通过自主创新已取得很大成就，电子天平在“十二五”期间将取得突破性进展，赢得更大的发展空间。 　　2)实验室离心机：目前我国离心机专业已成为实验室仪器重要专业，有110多个生产厂家其产品已发展到4大系列50多个品种，广泛应用于医疗、血站、高校、科研单位、生物制药、精细化工、农牧业、新材料、石油、食品、环保、基因工程等许多领域上，中低档离心机不仅能满足国内生产的需要，而且出口到世界各地，高端离心机主要是指40000～50000r/min。各类离心机只要进一步提高控制技术、安全防护技术、控温技术、转子制造技术，我们完全可以在近期实现批量生产高端离心机，使实验室离心机全面达到世界先进水平。 　　3)热分析仪器：我国热分析仪器的发展已有35年的历史，目前我国热分析仪器品种少，综合热分析技术水平不高，今后重点要放在综合热分析技术研究和开发，注重引入国外新型热分析仪器制造技术，以促进我国热分析仪器的发展。 　　在热分析仪器中，热值分析是发展最快的分专业，我国以煤炭工业、能源工业的发展，促进热值分析的快速发展，大部分产品达到和接近世界先进水平，今后热值分析技术要特别重视领域开发和综合测试技术的发展。 　　4)环境实验室设备：环境试验设备是实验室仪器最大专业，有100多个生产企业，实验室仪器的大型企业大部分集中在这个专业，其中产值在1亿以上的企业6～7家，为我国国防、航天、交通运输、工业、农业、科学、医疗卫生部门生产所需的环境试验设备，今后环境设备要进一步加强市场开拓：①加强特殊要求的试验箱开发;②发展医疗卫生急需的试验箱、培养箱;③注重建立本行业的名牌产品。环境实验室设备的市场前景十分看好。 　　5)电泳仪：国产电泳仪是实验室仪器中亟待发展的一个专业，目前我国生产电泳仪厂家十分重视和国际先进水平接轨，大部分仪器水平接近国外先进水平，电泳仪市场仍需进一步开拓，电泳仪产品中大部分高端仪器仍依赖进口。 　　①重视和科研部门、高校结合，努力开拓高档的电泳仪;②进一步做好基层医疗单位所需的电泳仪器;③加强新技术、新材料的应用。我国电泳仪发展还有一段较长的路要走。 　　6)应变与振动测试仪器：我国应变与振动测试仪器有50多年发展历史，其检测技术和水平有了很大的发展，目前在土建工程、水利设施、路桥建设、汽车、高铁、石油、航天、科研、高校得到广泛应用，今后重点开发动态测试系统，提高系统抗干扰、抗噪音、自动校准、高分子率、快速和稳定性能，要重视建立本行业标准体系，建设多功能生产和开发基地。 　　7)陶瓷检测仪器：我国是陶瓷生产大国，其陶瓷检测技术也走在世界前列，目前陶瓷检测已进入一个新的发展阶段，仪器要实现网络化、在线监测、智能控制系统、人机界面技术等作为陶瓷仪器的发展方向，同时要重视产品标准制定，开拓陶瓷仪器的新局面，打开首次仪器出口渠道。 　　8)动力测试仪器：经过近50年发展，我国动力测试仪器进入快速发展时期，从单参数的测量发展到多参数综合测试系统、台架测试、在线测量和遥控技术的阶段，涵盖了汽车、发动机、电机、风机、水泵、航空航天、船舶、高铁等方面。“十二五”期间应努力做好：①提高传感器的技术水平，特别是传感器其精加工的工艺技术水平，使之赶上和达到世界先进水平;②提高综合测试能力;③加强动力测试仪器标准化工作，做好产品标准的制修订工作，与国际先进技术接轨，从而进一步开拓我国动力测试仪器的市场。 　　9)真空仪器与装置：我国真空仪器正处于快速发展的时期，目前有53个重点企业。随着国家、电力、能源、钢铁、石化、化肥、科研的发展，为真空设备制造行业迎来了新的发展机遇，也对真空设备提出了更多更高的要求，同时也受到了国外大型真空设备强有力的挑战，我国的真空行业要努力做好：①进一步发展优势产品，扩大出口;②提高企业的技术水平和管理水平，加强自主创新能力;③努力扩大真空技术应用领域，提高市场竞争能力，使真空行业真正进入一个稳定发展阶段

1.1离心机centrifuge 　　 　　利用机件旋转产生的离心力实现悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩的机器。 　　 　　1.2过滤离心机filteringcentrifuge 　　 　　实现离心过滤的离心机。 　　 　　1.2.1三足式离心机three-columncentifuge 　　 　　旋转部件及机壳垂直支承在三根可摆动的摆杆上或三块弹性元件上的立式离心过滤机。 　　 　　1.2.2上悬式离心机top-suspendedcentrifuge 　　 　　主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。 　　 　　1.2.3卧式刮刀卸料离心机peelercentrifuge 　　 　　采用刮刀卸料的卧式过滤离心机。 　　 　　1.2.4卧式活塞推料离心机pushercentrifuge 　　 　　采用活塞推料的卧式过滤离心机，按转鼓结构可分为单级、双级和多级。 　　 　　1.2.5离心卸料离心机slip-dischargescreencentrifuge 　　 　　采用离心卸料的过滤离心机。 　　 　　1.2.6振动卸料离心机vibrating-dischargescreencentrifuge 　　 　　采用振动卸料的过滤离心机。 　　 　　1.2.7进动卸料离心机tumblingcentrifuge 　　 　　采用进动卸料的过滤离心机。 　　 　　1.2.8螺旋卸料过滤离心机scrolldischargescreencentrifuge 　　 　　采用螺旋卸料的过滤离心机。 　　 　　1.2.9翻袋卸料离心机invertingfiltercentrifuge 　　 　　采用翻转滤袋卸料的过滤离心机。 　　 　　1.2.10导向螺旋式离心机diretedflowscreeningcentrifuge 　　 　　采用离心卸料的过滤离心机，转鼓内有多头螺旋与转鼓同速旋转，落选对滤饼的运动起导向作用，增加滤饼在转鼓中的停留时间。 　　 　　1.3沉降离心机sedimentingcentrifuge 　　 　　实现离心沉降的离心机。 　　 　　1.3.1螺旋卸料沉降离心机solid-bowlscrolldischargecentrifuge,decanter 　　 　　采用螺旋卸料的沉降离心机。 　　 　　1.3.1.1逆流式螺旋卸料沉降离心机 　　 　　counter-currentsolid-bowlscrolldischargecentrifuge 　　 　　螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在转鼓内的沉渣向转鼓的小端方向运行，而沉降液都向转鼓的大端方向流动。 　　 　　1.3.1.2并流式螺旋卸料沉降离心机 　　 　　co-currentsolid-bowlscrolldischargecentrifuge 　　 　　螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在悬浮液进行分离的过程中沉渣和沉清夜都向转鼓的小端方向运行。 　　 　　1.3.2分离机separator 　　 　　用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液的立式沉降离心机。 　　 　　1.3.2.1管式分离机tubularcentrifuge 　　 　　圆柱形转鼓长径比大于或等于4的立式人工卸料高速沉降离心机。 　　 　　1.3.2.2室式分离机multichambercentrifuge 　　 　　转鼓内有一组不同直径的同轴圆筒将转鼓分成多个串联的同轴环形小室的分离机。 　　 　　1.3.2.3碟式分离机disccentrifuge 　　 　　转鼓中有一组碟片的分离机。按排渣方式分为人工排渣碟式分离机、环阀排渣碟式分离机、喷嘴排渣碟式分离机和水冲排渣碟式分离机等。 　　 　　1.3.3三足式沉降离心机solidbowlthreecolumnncentrifuge 　　 　　采用沉降转鼓的三足离心机。 　　 　　1.3.4刮刀卸料沉降离心机knifedischargecentrifugalclarifigr 　　 　　采用沉降转鼓的刮刀卸料离心机。 　　 　　1.4螺旋卸料沉降-过滤离心机solid/screenbowlscrollcentrifuge 　　 　　采用螺旋卸料，既有沉降转鼓又有过滤转鼓(或一个转鼓内兼有沉降段和过滤段)的离心机。 　　 　　1.5高速离心机high-speedcentrifuge 　　 　　分离因数大于3500的离心机。 　　 　　1.6自动离心机automatbatchcentrifuge 　　 　　能自动完成全部操作过程的离心机。 　　 　　1.7连续离心机continuouscentrifuge 　　 　　各操作工序连续进行的离心机。 　　 　　1.8间歇离心机batchcentrifuge 　　 　　各操作工序间歇进行的离心机。 　　 　　1.9密闭离心机hermeticcentrifuge 　　 　　有气密性机壳的离心机。 　　 　　2工作过程和性能参数 　　 　　2.1离心沉降centrifugalsedimentation 　　 　　有密度差的固—液或液—液混合物，在离心力作用下沉降分离。 　　 　　2.2当量沉降面积equivalentareaOfsedimentation 　　 　　与沉降离心机有相同理论沉降能力的重力沉降器的面积。 　　 　　2.3离心过滤centrifugalfiltration 　　 　　以离心压力与大气压力之压差为过滤推动力的过滤操作。 　　 　　2.4悬浮液浓度suspensionConcentration 　　 　　单位体积悬浮液中的固体重量(重量浓度)，或单位体积悬浮液中的固体体积(体积浓度). 　　 　　2.5乳浊液浓度emulsionconcentration 　　 　　乳浊液中所含分散相的重量百分数。 　　 　　2.6物料feed 　　 　　离心机或过滤机分离的各种分离对象(如悬浮液，乳浊液等)的统称。 　　 　　2.7沉渣sludge 　　 　　悬浮液沉降得到的固体浓缩物。 　　 　　2.8重液—轻液界面半径radiusOfheavyliquid——lightliquidinterface 　　 　　乳浊液进行离心分离时，转鼓内重液和轻液分界面的半径。 　　 　　2.9滤饼(或沉渣)含液量moisturecontentOfcake 　　 　　滤饼(或沉渣)中所含液体的重量百分数。 　　 　　2．10滤液含固量solidcontentOffiltrate 　　 　　单位体积滤液中所含固体的重量。 　　 　　2．11沉清液clarifiedeffluent 　　 　　离心沉降操作所分离出的液体。 　　 　　2．12容渣空间solid—holdingspace 　　 　　碟式分离机转鼓内壁与碟片外径之间的环状空间。 　　 　　2．13加料时间timeforfilling 　　 　　往转鼓中加入物料的延续时间。 　　 　　2．14离心分离时间timeforcentrifuging 　　 　　物料进行离心分离的延续时间。 　　 　　2．15洗涤时间timeforwashing 　　 　　洗涤滤饼的延续时间。 　　 　　2．16甩干时间Timefordrying 　　 　　甩干滤饼的延续时间。 　　 　　2．17卸料时间timefordischarging 　　 　　从转鼓中卸出滤饼(或沉渣)的延续时间。 　　 　　2.18冲洗过滤介质时间timeforscreenrinse 　　 　　冲洗过滤介质使其再生的延续时间。 　　 　　2．19操作循环operatingcycle 　　 　　间歇离心机．从某工序到该工序下一次重复之前的所有各工序构成一个操作循环。 　　 　　2．20循环周期totalcycletime 　　 　　一个操作循环所用的时间。 　　 　　2．21操作水operatingwater 　　 　　环阀排渣碟式分离机中用于控制排渣的水。 　　 　　2．22输料螺旋超前leadingscroll 　　 　　螺旋卸料离心机中输料螺旋的绝对转速大于转鼓绝对转速。 　　 　　2．23输料螺旋滞后laggingscroll 　　 　　螺旋卸料离心机中输料螺旋绝对转速小于转鼓绝对转速. 　　 　　2．24差转速differentialspeed 　　 　　螺旋卸料离心机输料螺旋相对转鼓的转速。 　　 　　2．25分离因数relativecentrifugalforce 　　 　　离心加速度与重力加速度的比值。 　　 　　2．26转鼓圆周速度circumferentialspeedofbasket 　　 　　转鼓大端内壁的旋转线速度。 　　 　　2．27转鼓有效容积effectivecapacityofbasket 　　 　　转鼓内可以容纳物料的有效空间体积。 　　 　　2．28最大允许装料量maximumcharge 　　 　　装入转鼓的物料的最大允许重量。 (来源：中国化工仪器网)

在工业生产中离心机主要用于浓缩、脱水、分离、澄清、净化、固体颗粒分级等过程，BILON品牌的离心机是实验精密仪器，适用于医药制品、血站、临床试验及生物化学实验室作血清、血浆、尿素的定性分析，市场上的离心机种类也有很多种，怎么样才可以购买到适合自己的离心机，怎么样才可以区分离心机的种类，怎么样才能测评出离心机的技术发展等等，需要知道这些我们就必须用到离心机的参数，离心机的参数如同尺子量人的身高，可以很客观的得到直观的数据。哪些才是测评离心机的主要参数呢？下面就是离心机参数的中英文。 　　 　　最高转速--Maxspeed 　　 　　最大相对离心力--MaxRCF 　　 　　角转子--AngelRotor 　　 　　水平转子--SwingbucketRotor 　　 　　温控范围--TempRange 　　 　　转速控制精度--SpeedAccuracy 　　 　　温控精度--TempAccuracy 　　 　　定时范围--Timer 　　 　　电机功率--MotorPower 　　 　　电机--Motor 　　 　　噪音--Noise 　　 　　等以上的都是离心机的相关参数，在购买的时候不管哪种离心机他们的分类、测评等都是参数的不同，而将他们分成不同的类别，同时我们客户在购买的时候也大多是在找到对应自己参数的情况下才去询问。 (来源：中国化工仪器网)  

低速离心机主要技术参数： 　　1.使用电源：交流220V50HZ 　　2.整机功率：600W 　　3.转速：4000转/分可调 　　4：离心容量：1号250mlX4 　　5：相对离心力：3960xg低速离心机使用方法：首先将本机所配离心管加入需分离的物资，分别插入离心头孔中，每支离心管所加物质的质量必须基本相等，合上盖板，接通电源，根据面板上的指示选择好所需要的速度和工作时间，再按认可键和启动键，此时离心机即开始工作。当到达设定的工作时间时会自动发出报警声。注意事项： 　　1：严禁各种液体或其他杂物进入离心工作室内。否则回损坏主机。 　　2：仪器外壳应妥善接地，以免整机受潮影响而发生意外。 　　3：离心头在高速运转时请不要随意打开上盖。

在使用过程中经常出现电机不能起动的现象，如主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲惫、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏。对于以上情况主要要求操纵者熟练把握操纵程序，正确选用合适的离心管和离心转子，留意严格控制每一步操纵操序，尽量减少人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。 　　电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低；配电板配线过多；电源线过长(理想长度为3米)等。电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。当电源电压降到180—190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。透风性能不好，如仪器安装在日光直射或透风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。离心管重量不平衡，放置不对称；转子孔内有异物，使负荷不平衡；转轴上端固定螺帽松动，转轴磨擦或弯曲；电机转子不在磁场中心会产生噪音；转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。以上原因大部分均系不正确操纵所致，在找出原因后，正确操纵即可消除不正常现象。在工作过程中，如出现任何异常现象均应立即停机，不得强行运转，以免产生不必要的损失。 　　下面简介离心机的维护及留意事项： 　　离心机的安装应根据离心机的性能选择合作的地点放置，对一般低速离心机(台式)可放在平稳、坚固的台面上(它的底座都装有橡皮吸脚，借助于大气力压力及仪器本身的重量，紧贴于台面)；大容量低速离心机和高速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。超速离心机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到一定的真空度，正常运行。选择合适的转头离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转子及转轴。离心器支架离心器分离支架必须安置离心管后运作，严禁空架运转。离心机启动时，转速开关或G值旋钮放在低挡位，启动后再逐步调节到所需要的数值。一次工作后，再将旋钮调至低挡位再次工作，在高转速或G挡禁止直接启动。转子的最高转速在下述情况下要降低转子的最高转速转子的运转时间和运转次数达到规定的寿命时。当转子受到局部表面损伤或出现管孔内稍微腐蚀时。使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时。样品均匀密度超过1.2g／cm3时，实在用转速N为：，其中N为实用转速，N为最大转 　　速。转子受到高温时。转子的保养转子在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。转子必须保持干燥清洁，切勿碰撞擦伤。如不慎失落，应对转子进行X光拍片检查，确认无内部损伤后方可使用。离心管离心管可由很多种不同材料制成，如聚乙烯(PE)、纤维素(CAB)、聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PP)等。各种离心管的拉力强度和伸长度都不同，应按需要选用。留意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使甩控制塑料离心管的使用次数，留意规格配套。离心过程中不得不开启离心室盖，不得用手或异物碰撞正在旋转中的转子及离心管。低温离心样品应先将空的转子2000r／min预冷一定时间，预冷时控制温度在0℃左右，也可将转子放在冰箱中预冷数小时备用，离心杯可直接存放在冰箱中预冷。离心中的异常现象在离心过程中，如发现不正常噪音及振动立即停机检查，未找出原因前不得继续运转。主机保养三个月应对主机校正一次水平度。每使用5亿转处理真空泵油一次，工作500小时应检查驱动电机炭刷，最好用吸尘器将摩擦产生的炭粉除往，必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光。每使用1500小时左右应清洗驱动部位轴承并四高速润滑脂，转轴与转子接合部应经常涂脂防锈，长期不用时应涂防锈油加油纸包扎。平时不用时，应每月低速成开机1—2次，每次半小时，保证各部位的正常运转。前面已经谈到离心转子的种类很多，外形不一，对于彼此之间离心半径的换算比较麻烦，为此提出了离心转头的K因素法，使各种离心转子间的换算简化。 　　将沉将系数进行微分得，S=dlnxl/w2t.通常离心沉降由最小半径a到最大半径b，则S=In(b/a)/W2dt，设1n(b/a)/W2=K，T=dt得S=K/T 　　由上式可以算出每种转子在不同转速时的K值，列成一个K值表。实验时如需要改变离心转速，只要查出相应的转速的K值，然后根据S=K／T，就可以算出改变转速后应该离心的时间。如原来选用转速成的K值为K.其离心时间T1，今要改用另一转速离心，只须由表中查出其相应K值，如K2由于样品的沉降系数S是一定的，故有S=K1/T1=K2/T2可以算出K2时的T2，从上式可以看出，对于同类转子其K值反映了转子的离心能力，K值越小，离心能力越大，离心时间越短，转子使用价值越高。

高速冷冻离心机主要是从液体混合物中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小的液体浮在上面，这样就将液体分层，提炼出我们所需要的纯净物。它应用于医药、化工等许多领域。 　　 　　1 高速冷冻离心机软件流程 　　 　　在样机调试中已确定了七种转子型号的控制子程序，适合于几千转至三万转的转子。在应用中，用户只需通过键盘输入用户所使用的转子型号。 　　 　　2 系统运行结果 　　 　　出现控制失灵及系统机械故障等应能及时检测并报警，关闭所有控制对象，使系统损失减到最小。同时在检测到一些对生产不造成影响的故障如按键损坏、显示不正常等，则应报警提示操作员，但不停止生产 　　 　　3 调试中出现的问题及解决方法 　　 　　(1)由于该生产车间的旁边有一工频淬火炉及一电焊车问，工业干扰较严重，对系统正常工作带来根大影响，经常使程序出现“跑飞”现象。为此，我们采取了一些抗干扰措施。其中包括： 　　 　　a．软件抗干扰措施； 　　 　　b．硬件上除了采用白复位措施外，又加强了屏蔽隔离措施； 　　 　　c．采用独立电源(和干扰源分相)或加装UPS电源； 　　 　　d．继电器线圈上加IRC吸收电路。有了这些措施后，系统即正常工作，再未出来过死机现象。 　　 　　(2)采样信号不稳，影响了控制的可靠性。由于干扰严重，影响到输^级信号的稳定，导致采样信号出现虚假现象，引起了误动作。我们根据现场中出现的现象进行分析，最后在前级加上硬件滤波电路解决了这一问题。 (来源：中国化工仪器网)    

离心机在航天事业中，特别是对飞行员，航天员有很大作用，航天员培训过程中，要适应超重力加速度反映，而重力加速度，依靠的就是通过离心机来完成 　　 　　1.超重模型 　　 　　重力(g)是宇宙中两个物体间的一种引力，其值可从零到无穷大。例如月球上的重力为０.１７ｇ，火星上是０.３ｇ,地球是１ｇ，离心机可产生大于１个ｇ的重力。使用超高速离心器则可以产生103105g的力。航天器在进入200英里(321.8公里)高度的地球轨道时，其重力相当于在地球表面的95％，但由于飞船的向心加速度抵消了地球引力，以致于围绕地球运动的飞船上的物体处于10-2～10-5个ｇ的重力状态。航天器从发射-飞行-返回的过程中，经受了超重-微重力-超重的重力变化。为了把航天器射入不同的轨道，一般采用多级运载火箭的方法，每级运载火箭都会产生一定的加速度，形成不同ｇ值的超重。早期的火箭形成７～８ｇ的超重，新式的火箭低于５ｇ，航天飞机发射时的峰值控制在３ｇ左右。航天器在返回的过程中，也遇到超重作用，早期的超重峰值控制在１０ｇ以上，新型的航天器的峰值降低为５～７ｇ，航天飞机的超重值控制在２ｇ以内。 　　 　　生活在航天器内的动植物和人在航天的过程中同样也要经受超重和失重的影响。地球上的生物是在１ｇ的环境下进化的，他们已形成适应１ｇ重力环境的组织结构。当植物和动物进入另一个重力环境时，它们必须重新适应新的重力环境。它们对重力的反应与重力之间的关系可能是一种线性或数学函数的关系。生物体中适应１ｇ的组织结构在超重或低重力的环境中就会失调或退化，以适应新的重力环境。航天员在飞行中出现心血管功能紊乱、肌肉萎缩、骨质疏松就是一个很好的例证。当生物体适应了新的环境再返回地面１ｇ的环境时，会出现不适应反应，需要经过一段再适应的过程。因此，研究重力改变对生物体的影响，尤其是微重力的影响是航天事业发展的需要。同时，通过此项研究，对于了解重力在生物体进化中的作用，也有重要的理论意义。 　　 　　超出１ｇ重力的研究是比较容易的，在地球上可通过使用不同类型的离心机来实现。在地球上进行长时间、低于１ｇ重力的研究是不可能的，只能离开地球，到太空实验室中或到那些重力低于地球的星球(如月亮和火星)上进行。但在太空中进行多项的生物学研究是不现实的，主要的理由是： 　　 　　(１)在太空中进行生物学研究的费用很高，每次飞行的任务也很多，不可能专门进行生物学和医学的研究。 　　 　　(２)航天过程中除微重力因素外，还有超重、振动、噪声、辐射、舱内气体环境、有害物质等对被测对象都有影响，影响实验结果的分析。 　　 　　(３)生物体、尤其是人的个体差异大，需进行多次重复实验才能发现其规律性。同时，需要研究的项目很多。在航天中不可能进行这么多的研究。 　　 　　(４)每项研究需要有此学术领域的专家参加，并有各种专门的科学仪器，航天中不具备此条件。因此，在地面上建立模拟重力变化的模型是十分必要的。 　　 　　地面建立的模拟航天过程中超重和微重力的模型有助于实现以下目的： 　　 　　(１)了解生物体中的哪些系统是感受重力的， 　　 　　确定它们的阈值、适应重力变化的机制、适应的能力和适应时间。 　　 　　(２)预测已适应超重和低重力的机体是如何重新适应１ｇ环境的。 　　 　　(３)提出预防措施以减轻在重新适应１ｇ的环境时会发生的潜在问题。 　　 　　在地球上可用离心机来实现超重。离心机的向心加速度产生了平行于地面的离心力，它和重力构成了直角三角形的两个边，其合力为离心机旋转所产生的重力。因此，１.５ｇ的向心加速力可以产生１.８ｇ的合力，４ｇ的向心加速力可以产生４.１ｇ的合力。离心机由动力系统、中心转轴和刚性的旋转臂构成(图１)。离心机的臂长从１～８米不等。离心机的臂长与转速有关，臂越长，转速越低；臂短，可产生高ｇ值。但是，在短臂中的被试者如果很高，其身体的不同部位受到的离心力会不同，对被试者的影响因素就复杂了。因此，短臂离心机一般用于小的动植物。根据实验目的不同，可建造大小不同和形式不同的离心机。一些离心机可以改变座舱在连接臂上的位置以根据不同的试验要求产生不同大小的重力，而其它离心机座舱只能固定在机械臂的末端，以提供特定大小的重力。 　　 　　离心机的座舱一般可以在臂上自由转动，以保持重力分量在地球重力的方向上。有的离心机的座舱本身就可以改变方向，以适应特殊的实验要求。美国航宇局一研究中心有一套离心机，它包括前庭研究专用离心机(ＶＲＦ，有两个０.８米长的臂，可在３个轴上旋转)，人用离心机(臂长７.６米)和旋转屋(臂长８.１２５米)。ＶＲＦ离心机用于研究一些复合因素对小动物如猫、猴子、鸟、鱼的影响。在ＶＲＦ离心机上可进行数小时至数天的实验。其它的动物离心机主要用来研究超重环境下啮齿动物的适应性反应，以及为一些太空试验提供超重条件。 　　 　　人体离心机主要用来研究人在太空飞行返回段和卧床后超重状态下的生理反应和感觉的变化，也可用于航天员超重耐力的选拔和训练。人体离心机的试验时间通常不会超过一小时。受试的生物体对抗超重的能力与其本身的质量成反比。植物、昆虫和啮齿类动物承受重力的能力远远超过人。例如，小的、年轻的植物可以在３０～４０ｇ的环境下轻松地坚持１０分钟之久而没有发生明显的结构变化，甚至数百ｇ的作用也不会造成植物结构的明显破坏；鼠类只能承担１５ｇ的重力１０分钟，如重力达到２０ｇ，就会全部死亡；人耐受头盆方向的耐力仅４～５ｇ，时间为１０秒左右。 　　 　　2.加速度生理实验室 　　 　　始建于1988年，属于“211工程”、“2110工程”及“三重建设”项目。自建成以来，承担了国家自然科学基金、国家863-2基金及军队医药卫生基金等多项科研任务，还承担我校空军临床医学专业本科生(《航空航天生物动力学》)和航空航天医学专业硕士研究生、博士研究生三个层次的教学实习任务，已培养博士和硕士多名。 　　 　　实验室拥有动物离心机、双动力人体短臂离心机、多功能旋转床、三维滚轮、抗荷动作训练器、人工动力下体负压训练舱等特色大型设备，还拥有下体负压裤、自行下体负压训练器等专项设备。实验室配备有完善的微机化多功能生理记录仪、心电、血压和血氧饱和度监测设备，以及脑血流和心功能监测设备，可进行无创逐跳血压、心功能和心率监测、脑血流多普勒监测、基本生理信号遥测和心率变异性分析等工作。 　　 　　该室具有七大功能： 　　 　　①前庭功能训练； 　　 　　②立位耐力功能评价； 　　 　　③推拉效应的模拟及评价； 　　 　　④航天体液转移地面预适应的评价； 　　 　　⑤抗荷动作模拟训练； 　　 　　⑥抗荷生理训练； 　　 　　⑦人工重力生理训练。 　　 　　该实验室整体达到国内领先水平。 　　 　　主要研究方向为加速度生理学。在航空医学方面开展了超重生理学研究，主要进行了高G致意识丧失的发生机理及其监测、高性能战斗机飞行员高G防护措施的研究， 　　 　　①建立了快速下体负压模拟G-LOC的大鼠模型，为深入研究G-LOC的机理提供了一个有用的动物模型。首次提出以颈总动脉血流量降为零作为动物发生意识丧失的监测指标。 　　 　　②系统地揭示了高G暴露后大鼠学习记忆功能和脑皮层神经元形态学改变的性质、时程及其恢复情况。 　　 　　③提出了高G致脑损伤和学习记忆障碍的多重机制假说：即高G暴露引起的脑缺血是导致脑损伤和学习记忆障碍的主要原因，其生物化学及分子生物学机制涉及脑能量代谢降低、脑离子平衡紊乱、血脑屏障通透性增加、脑一氧化氮合酶和c-fos表达增加及HSP70的保护作用；颅内压力剧烈变化和应力增加是高G致脑损伤的重要因素之一；血液流变学特性改变在高G致脑损伤中起一定作用。 　　 　　④提出低G预适应对高G所致的脑损伤和学习记忆障碍具有保护作用。 　　 　　⑤提出了高性能战斗机飞行员下体负压抗荷训练方案。 　　 　　⑥建立了仿真立位应激下心血管系统反应的数学模型对指导飞行员训练；在航天医学研究方面主要开展了失重生理学研究，主要进行了中长期失重的生理影响及防护措施的研究，阐明了模拟失重致立位耐力不良的机理涉及心血管功能改变、脑血流降低及内分泌改变等，首次提出了我国载人航天飞行时航天员下体负压对抗方案，应用所建立的模型对航天飞行后心血管功能失调的机理问题进行了仿真研究，为我国载人航天飞行时航天员的医学保障提供了实验依据。 　　 　　以上部分研究成果达到国内领先和国际先进水平。 　　 　　为了克服长期失重对人机体的影响，最有效的方法是在载人航天器中设置人工重力。前苏联在“宇宙”系列生物卫星上研究的结果表明，人工重力对防止失重对人生理系统的一些影响是有效的，不过研究也发现生活在航天器离心机上的鼠出现一些不良的副作用，例如动物脑皮层的工作能力下降，抑制了脑有关区域(特别是运动区)的蛋白质代谢，同时也观察到动物半规管的敏感性和反应能力降低。这可能是由于离心机的臂太短、转速太快造成的。 　　 　　人在转速快的离心机中也会产生前庭器官的一些反应和幻觉。所以，在设计人工重力环境时，必须考虑离心机的转速和旋转半径对人体的影响，合理地匹配旋转半径和转速，并对有关人员进行适应性训练，将副作用减小到可以接受的程度。人工重力防护措施的设计和验证，除了进行人体试验外，还需要在航天中进行动物实验。 (来源：中国化工仪器网)    

井矿盐生产主要分为采卤和制盐两个环节。不同的矿型采用不同的采卤方法。提取天然卤的方法有提捞法、气举法、抽油采卤、深井潜卤泵、自喷采卤等方法。在岩盐型矿区大多采用钻井水溶开采方法，有的采用单井对流法，有的采用双井水力压裂法。 　　 　　1．对流法 　　 　　此法是目前国际国内开采岩盐矿床比较普遍采用的方法之一，机械化程度较高，成本较低。它利用了岩盐矿具有溶解于水的特点进行开采，具体方法是：打一口井到盐层，下两层套管，外层套管用油升水泥固好井，从其中一层管注入水，溶解盐层，由另一根管子把卤水抽上来。 　　 　　2．压裂法 　　 　　此法是在地面打两口钻井，下人套管，将井管与井壁封固，从一口井压人高压水，在盐层形成通道，溶解盐层，形成饱和卤水，由另一口井压出地面，交付生产。制盐是在厂区进行的，将蓄卤池净化后的卤水输入罐中，利用蒸汽加热，使水分不断蒸发。卤水经过蒸发后即成为半盐半水的盐浆，再经离心机脱水，输入沸腾床干燥即为成品盐；如果卤水含芒硝较多，可采用冷冻母液或热法提出芒硝；江西盐矿引进瑞士苏尔寿公司的盐硝联产工艺，具有领先的代表性。如果卤水含石膏较多，则提出石膏以保证盐品质量。 (来源：中国化工仪器网)    

离心设备是当今生命化学学科研究中心不可少的重要设备，但总有仪器使用不当或没有定期维护等原因造成离心机事故的发生。为了提高仪器的使用率和延长使用寿命，保证仪器安全运转，避免事故发生，对实验室离心机事故发生可能进行分析，并且说明实验室离心机的维护要点。 　　 　　按传统理论，离心机故障是转子过量不平衡引起的，而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。 　　 　　原因主要有以下几种： 　　 　　1．离心管平衡时，由于天平长期使用而又未能校对，对称放置的离心管不平衡超过了0．1～1g。 　　 　　2．离心管在装样时，因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封，在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢，造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。 　　 　　3．由于原样品的比重不等于配平液的比重，转子动平衡失调而发生事故。 　　 　　4．使用水平转子时，不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错，影响转子的动平衡。 　　 　　5．铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。 　　 　　6．离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当，如长期使用内部断裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等，使样品在高速运转时外溢，从而使转子在不平衡状态下运行。 　　 　　7．对予各种材料的离心管，使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法，采用化学溶剂和不适当的消毒液处理，造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。 　　 　　8．由予工作中粗心大意，转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换，造成螺扣不吻合，当开机运行时，转子盖抛出而发生严重的断轴事故 (来源：中国化工仪器网)    

在性能及参数对比中，进口离心机转鼓转速略高于国产离心机；     在相对应的转鼓结构中，进口离心机使用了多头螺旋推料，多头螺旋推料器加速了整个推料过程，也减轻了单位时问内螺旋的扭力。而国产离心机转鼓直径略大于进口离心机，相对应的长径比(指的是转鼓的有效长度与转鼓的有效直径之比)大于进口离心机，转鼓的直径大，内表面的沉降面积就大，因此国产离心机使用双头螺旋推料器。从运行原理上讲，离心机转鼓的有效直段长度越长，悬浮液在转鼓内停留时间越长，排出清液固含量越低；锥段干燥区长度越长，脱水后滤饼含水量越低。     关于离心机主轴承的润滑，国产离心机采用脂润滑，脂润滑对操作有严格要求，需每天加入定量油脂(5～10mg)，但加多了主轴承会发热，加少了会缩短主轴承运行寿命，脂润滑要求每年更换主轴承。进口离心机采用强制油循环，强制油循环因润滑充分，通常可以运行一年半至两年后更换主轴承，但强制油循环一方面增加了能耗；另一方面在运行及检修过程中工作现场油渍大，操作人员需对油压、回油量加以控制，并定期更换油质。在外型尺寸上，国产离心机占据了很大的优势，结构紧凑、维修方便、占地面积小；并且设计了变频启动、振动数显，还能直观地在显示屏上看到运行参数。在以上参数对比中，最关键的部件是差速器，它处于整套设备的心脏部位，所以国产与进口离心机都对它分别设计了过载保护。 (来源：中国化工仪器网)    

Foodjx导读：近几年来，化工、纺织、医药企业的过快增长直接导致了离心机的市场需求膨胀，在全国最大的离心机生产集中区域张家港，集中了大大小小将近200家离心机企业，像华大，牡丹，永达这些产品质量过硬，管理水平较高的企业均迅速崛起，并占据了市场的主流位置，其销售额总和也占了大半的全国总销售额，而像重庆江北，上海离心机研究所，合肥天工等一系列具有技术优势的企业或科研单位，也在各自的优势领域占据半壁江山，形成了具有一定特色的离心机销售体系。由于庞大的市场需求直接导致生产火爆，很多信誉较好的企业更是供不应求，均在加班加点生产，同时，不断增多的离心机企业也给市场销售带来了更多的竞争压力。 　　 　　随着中国离心机品牌的雄起，代表离心机最好技术的企业，进入世界贸易的步伐不断加快，离心机的国际贸易趋势越来越急促，这源于我们对离心机技术的创新。 　　 　　在过去几个月中，离心机已帮助很多特殊客户完成了各自的分离操作，成为各自国家的贸易展的荣誉。这也是中国机械工业的不断努力的表现。中国离心机企业进入国际贸易市场面临的挑战是，国际交易规则的变化!最新的客户端驱动源在国际竞争中力求在洛杉矶有很好的发挥水平，一个全新的工业离心机的展台设计，品牌信息平台和集成在一台智能控制的离心机。DSI的新的控制线的数字化技术在缓缓得到企业的青睐，离心机添加到组合机械化生产，对不同颗粒的分离有着非常好的促进作用。 　　 　　国外离心机市场的发展趋势是智能化，控制方便，解放操作人员的劳动力，同时有助于推动通过各种出口的营销传播策略和顾客栽培技术展台交流。希望国内企业尽早将这种新型的离心机设计理念投入生产，开发出更多新的离心机投放国际市场，从而真正解决大型企业的分离要求，提供有效的解决方案。同时会有很高的经济效益提升中国离心机领域的国际形象。 (来源：中国食品机械设备网)    

　　马来西亚国民大学（http://www.ukm.org.cn/）科学技术学院的机械工程师与电机工程师分队，在本院技术人员的协助下，成功研制组建出马来西亚首个直径为0.6m的小型光束离心机。 　　该项目由地质，环境科学与自然资源中心的副教授Dr Wan Zuhairi Wan Yaacob监督完成，该小型光束离心机耗资55,000马币，且准备在1年内投入使用。Dr Wan Zuhairi称，目前市场上新的光束离心机成本约2,000,000马币，而二手光束离心机市场价格也要在1,400,000马币左右。 　　离心机被国际认可是从新西兰一个大学教授使用离心机完成了其研究项目开始的。该教授在网上查找资料时，偶然看到UKM网站离心机的信息后，即前往马来西亚并利用该分离机完成了其研究工作。 　　UKM新闻部采访中，Dr Wan Zuhairi说该小型光束离心机可以以500RPM的转速检测重达5千克的土壤。 　　该离心机安装了彩色数码相机以及高速闪光仪，拍摄到的设备运行图像可以直接存储到电脑中，实时运行图像也可以保存在操作间的LCD检测仪上。 　　离心机内置了多个具有不同按钮以及数字显示器的控制箱，如开/关按钮，数字转速（RPM）控制钮。同时设置了一个自动关闭振动装置，当振动频率超过允许的振动范围时，机器自动停止运转。 　　马来西亚国民大学成立于1970年，是马来西亚政府创办的第三所公立大学。学校排名居全亚洲前20位，其工程和科技专业一直处于马来西亚国内大学的领先水平，是马来西亚唯一一所亚太国际贸易教育暨研究联盟（英文：Pacific Asian Consortium for International Business Education and Research，简称PACIBER）成员大学。学校有两个校区，总校坐落于雪兰莪州万宜新镇 ( Bandar Baru Bangi ) ，分校坐落在吉隆坡市区，是马来西亚政府重点发展和支持的三个研究型大学之一（其余两个分别是马来亚大学和马来西亚理科大学）。

　　2012年2月15日，伊朗专家将首批国产核燃料棒装载至德黑兰研究用反应堆。在发布仪式上，内贾德亲自操作，将第一个伊朗国产的20%的核燃料棒填充入德黑兰研究性核反应堆。 　　中新网7月26日电 据外媒报道，伊朗总统内贾德日前表示，在伊朗铀浓缩设施中，有1.1万台离心机正在使用。 　　不过，内贾德没有明确说明，在纳坦兹和福尔多这两座核设施中，分别有多少台离心机在工作。 　　今年2月份，伊朗曾表示，开始使用新一代离心机进行铀浓缩，以加快生产核燃料步伐。 　　西方国家怀疑伊朗秘密研制核武器，并对其采取一系列严厉的制裁措施。伊朗对此予以坚决否认，称其核活动是出于和平目的。 　　在伊朗与伊核六国举行的相关会谈中，西方国家提出要伊朗停止生产浓度20%的浓缩铀。伊朗则坚持其和平利用核能的权利。

泥浆脱水用卧螺离心机是一个分离装置，由于滚筒旋转，装置内的沉降力比重力大许多倍。理论上讲，离心机从液体混浆中分离固相颗粒的能力是由进口混浆特性控制的，用斯托克斯定律计算的结果，可以理论上预知离心机分离进口泥浆的能力，固相颗粒的粒度个密度及液相的密度和粒度会影响离心机的分离能力。随着固相颗粒粒度增大，固相颗粒密度增大，液相密度减小，液相粘度减小，机器分离固相的能力将增大。其它的因素，如颗粒形状和空隙度也影响分离效果。 　　 　　从机械和实际的观点出发，对离心机分离影响最大的变量时沉降时间、离心力、扭矩特性和进口泥浆流量。现在将详细地注意讨论这些因素。 　　 　　1.沉降时间 　　 　　沉降时间取决于离心机滚筒的大小和形状及液层厚度。滚筒可能是圆锥形或是圆锥形和圆柱形的组合。最先在油田使用的离心机是圆锥形的滚筒。今天许多油田的离心机仍然采用圆锥形的设计，但也有用圆柱/圆锥(外形)设计。 　　 　　在滚筒直径和长度一定是，圆柱/圆锥(外形)设计能提供更大的内部沉降空间，泥浆在滚筒内的停留时间较长，分离能力较强。如果所有的其它过程和设计考虑因素都一样，那么类似大小的圆锥筒离心机相比，圆柱/圆锥筒离心机在其性能上具有下列优点： 　　 　　(1)在较大的进口流量下，保持相同的分离点。 　　 　　(2)在恒定的进口流量下，保持较低的分离点。 　　 　　是否需要圆柱/圆锥筒离心机的这些设计上的优点，取决于所遇到的具有钻井条件。如果需要进口流量较大或分离较好(细些)，通常就需要用能力较强的离心机。 　　 　　离心机内液层的厚度可通过铁杰滚筒溢流口(大端)而改变。根据经验和厂家的推荐意见，可确定获得最佳性能时的最终液层厚度。一般来讲，液层越厚，分离效果越好。最大液层厚度的大小主要受泥饼和排出固相干湿度要求的限制。通常情况下，液层越厚，排除的泥饼越湿。对于这种情况，大多数最优液层厚度的选择取折中方案。 　　 　　2.离心机 　　 　　离心机转速越高，离心机给进口泥浆施加的离心力将越大。在理想的沉淀条件系，离心力越大，固相清除率越高。 　　 　　但必须注意，就像旋转机器的任何部件一样，转速越高，磨损就越大,需要的维护工作就越多，基于这些原因，大部分油田离心机的工作速度是在1600~2000转/分之间。离心机的设计特性将决定最佳速度范围，在这个速度范围中，固相清除效果好，而且极其故障最少。 　　 　　3.扭矩特性 　　 　　一般来说，作用的离心力越大，螺旋输送器清除泥饼就越困难，结果输送器扭矩增加。进口泥浆中的固相浓度越大，扭矩也就越大。不论任何离心机，其设计所允许的扭矩是一定的。为了保持在这个扭矩值，可能需要减小转速和降低进口泥浆流量。 　　 　　4.进口泥浆流量 　　 　　具体应用时，离心机的能力也受离心机进口泥浆流量的影响。对于任何离心机，减少其进口泥浆流量就会增加其分离效率(降低分离点)。在实际的操作范围内，离心机的进口泥浆流量减半，通常会导致分离点(D50)降低，降低系数大约是0.71. (来源：中国化工仪器网)