液氮冻干机的工作原理与特点

液氮作为冷源，取代原有的机械制冷方式是一种新概念的冻干机，其可改善冻干过程的可靠性，提高冻干生产能力。

液氮冻干机制冷系统由一个换热器和与之连接的两条供氮管路组成。两条供氮管路采用不同流量的调节间。在前期预冻和大量升华时用较大的一组输送液氮，可以缩短冻干周期；后期热负荷较小时由较小的一组输送液氮可以大大节约液氮使用量。在冻干过程中如果其中一组阅件出现故障可切换至另一组阀件提供制冷，以确保完成冻干。

换热器提供两种工作目的：液氮在换热器中吸收热量，预冻阶段导热硅油在换热器、冷凝器和板层间循环流动，间接制冷，导热。在预抽真空和干燥阶段，导热硅油分为一部分进行冻干箱循环，完成制品升温时需要的热循环；另一部分进行冷凝器循环，带走盘管的热量，凝结水蒸汽。

液氮冻干机的主要特点：

1、更低的工艺温度，更强的冷凝能力超低的极限温度，超冷的冷冻能力，增加了产品的使用范围。

2、性能超群而且稳定对电力系统要求极低，无需冷却水，即使机器发生停电独特的双间接制冷方式，确保维持更长久的冷却时间。冻干工艺重演性强。

3、改善生产环境，满足环保要求没有压缩机， 震动的噪音消失。没有氟利昂带来的污染，便利环保。

4、故障率减小，维护更简便制冷系统因为无运动部件所以系统不易坏损，十分稳定。系统安全使用年限长。

5、液氮作为冷源，取代原有的机械制冷方式克服了以往压缩机制冷系统中固有诸多弊端，能更多的满足现代冻干工艺的要求。

6、控温精度高，调解范围广，操作精准、灵活简单的操作性;温控采用PID，更精准、更灵敏、再现性好，确保产品质量。

7、超快降温，更快的冷却时间是机械冷却时间是机械制冷的2-3倍既可满足常规冻干又可满足制品快速结晶工艺的需求，尤其是SIP后，可直接启动制冷系统制冷，减少两次冻干的间隔时间，缩短批运行时间，提高产能。