碳酸钙（CaCO3）微粒因其良好的填加性能被广泛应用到涤料、塑料、造纸等其他多种化工行业，应用范围广泛。依其加工工艺和应用场合的不同，可分为表面改性与未改性的碳酸钙CaCO3，表面改性的CaCO3微粒在蒸馏水中易形成稳定的均匀分散的状态，用激光粒度仪可直接测出其粒径。而表面未改性的CaCO3则不然。

目前，国内应用较多此类装置主要是进口美国Brookhaven公司BI-9000AT、BI-9010AT和Turbocorr数字相关器，这些装置都是基于定制的专用大规模集成电路（ASIC）,或基于DSP技术，或多片芯片及联组成，不但很有很大的局限性，而且价格昂贵。另外，国内有人尝试采用软件的方式实现数字相关器，即先用光子计数器将散射光光子计数并存储在存储器中，然后根据计算机软件将其数据从存储器中读出进而进行相关运算，虽然这样能计算出散射光强的相关函数，但由于软件所需的处理时间比硬件所需的处理时间长很多，导致在如此长的处理时间内的光子测量被暂停（即处理时间内的光子丢失），造成计算的相关函数偏差较大。所以，采用软件的数字相关器实时性很差，不能满足颗粒粒度分析的要求。 至此，我们采用硬件的方式实现数字相关器，即用一片FPGA芯片实现256物理通道的用于动态光散射原理的纳米粒度仪的数字相关器，既能满足纳米粒度测试的需求，且具有小体积、低成本、易扩展等特点。

雾化吸入治疗是呼吸系统疾病治疗方法中一种十分有效的治疗方法。雾化治疗一般采用雾化器将药液雾化成微小颗粒，使药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部，从而达到无痛和迅速有效治疗的目的。雾化的药物液滴的大小直接影响药物的吸收效果。如果液滴大，雾化快，导致患者吸入过多的水蒸气，使呼吸道湿化，呼吸道内原先部分堵塞支气管的干稠分泌物吸收水分后膨胀，加大呼吸道阻力，可能会产生缺氧现象，且会使药液结成水珠挂在内腔壁上，对药物需求量大，造成浪费的现象，并且对于疾病雾化治疗的效果不佳。所以，雾化出来的粒度决定了雾化器的治疗效果和质量[1-3]。 济南微纳仪器股份有限公司研究开发的Winner311XP激光粒度分析仪能够对雾化液滴的粒度分布进行快速准确的测试分析并给出测试报告。 Win311XP激光粒度分析仪是以Mie散射为原理，针对国家药典中对吸入型气雾剂、喷雾剂、粉雾剂等粒度要求而研发的台式喷雾激光粒度仪，可以对各种小型喷雾装置进行测试，融和了微纳公司多种专利技术，外观小巧，能很好地对小型喷雾粒度进行测试，并实现数据的快速采集，能够可靠地在喷雾过程中实时连续测量雾化液滴的粒度分布[4-6]， 1分钟内即可完成测量，并提供详细的数据报告。能够有效指导生产厂家进行成品检验和科技研发，为企业带去利润和效益。

对于火力发电厂锅炉煤粉细度的监测，目前多数电厂都是通过离线取样、分析的方法，一个粉样从分析到得到结果，往往需要很长的一段时间。虽然一定程度上可以确定煤粉细度，但由于分析结果的滞后，因此在运行中不能实时准确知道煤粉细度状况，无法及时进行锅炉的相应调整。基于激光粒度分析仪的煤粉在线粒度监测系统是针对电厂煤粉粒度分布进行实时监测进行设计的，本系统可适用于工厂各种作业环境，各项关键参数根据客户应用要求量身定制。

如今水泥生产面临行业整体遇冷现状，如何在困境中突围成为水泥企业最重要的议题。 以先进的水泥生产优化方式提高生产力，节能降耗才能打破瓶颈，也成为今后水泥企业发展的趋势。在线粒度检测系统一项提高产品质量、节能降耗、提高产量、提高生产的自动化水平必不可少的条件。

选用Winner2000ZDE湿法激光粒度仪进行测试，测量范围为0.1-300um，该仪器智能操作模式与全自动对中系统，并且科学合理全内置分散系统，保障样品分散

选用Winner3003A干法激光粒度仪进行测试，测量范围为0.1-300um，该仪器适用于任何干粉物料，特别是和水发生化学反应以及在液体中发生形状变化的粉料，与湿法相比具有相同的准确度和重复性。

选用Winner3003A干法激光粒度仪进行测试，Winner3003A测量范围为0.1-300um

选用Winner2008湿法激光粒度仪进行测试，Winner2008分两档，测量范围分别为0.01-2000um、0.01-1200um，测试更精确。

选用Winner2000E湿法激光粒度仪进行测试，Winner2000E测量范围分别为0.1-300um。

选用Winner2005湿法激光粒度仪进行测试，Winner2005分两档，测量范围分别为0.01-780um、0.1-780um，测试更精确。

钛酸钡是电子陶瓷元件的基础母体原料，被称为电子陶瓷的支柱。因其良好的铁电、低压、耐压及绝缘性能被广泛地用于制作高电容电容器、多层基片、各种传感器、半导体材料和高敏元件等。随着电子元器件朝着高集成度、高精度、高可靠性、多功能和小型化方向的高速发展，对制备满足性能要求的钛酸钡材料提出了更高的要求。纳米钛酸钡的制备和研究已成为研究的一个热点。

winner2008智能型湿法激光粒度分析仪优势介绍 全自动对中系统：采用精密四项混合式步进电机组成光路自动对中系统，微动精度达到微米级别，使仪器光路始终处于最佳状态。 全内置分散系统：使用大功率循环泵，对管路进行优化设计，使整体控制协调性达到极高水平，有效的防止了大颗粒的二次沉淀。 无约束自由拟合技术：运用微纳独创的无约束自由拟合技术，粒度分析不受任何函数的限制，可真实反映颗粒的分布状态。 微纳专利光路设计：采用会聚光傅立叶变换专利技术，使散射光不受透镜孔径限制；采用双谱面光路设计，有效扩大测量范围至2000微米；独创双激光正交光路使用半导体辅助激光器测量侧向散射45度至135度，将测量范围进一步扩展。

选用Winner2000zde湿法激光粒度仪进行测试，Winner2000zde测量范围为0.1-300um。

选用Winner2000zd湿法激光粒度仪进行测试，Winner2000zd分三档，测量范围分别为0.1-40um、0.6-120um、1-300um，测试更精确。

干粉样品分散是难点，易团聚难分散，分散不好会导致结果偏大，用winner2000E测试数据准确，非常满意

活性炭在显微镜下观察有长条状，并且粒径较大，样品不易团聚。用winner2000ZDE测试数据准确，重复测试稳定，效果理想

在维生素C片的制备中，粒度的检测成为其成品半成品的重要考量标准，激光粒度检测也逐渐成为维生素C生产行业中最主要的检测手段。

客户应用案例 北京铭捷涂装设备有限公司是一家创新型涂装科技公司，具有自动喷涂系统之设计、制造、安装、调试、服务的能力，采用全球领先的ITW Ransburg（兰氏）品牌的核心设备，自动化集成DISK（旋碟）喷涂系统、BELL（旋杯）喷涂系统、GUN（静电枪）喷涂系统等，设备成功应用于国内知名的汽车零部件、建材、家电、木器等行业。ITW Ransburg（兰氏）工业静电喷涂系统集成商。公司以满足客户需求为目标，依照产品的涂装工艺技术要求，个性化设计各种工业喷涂系统解决方案。 北京铭捷公司技术力量雄厚，设有专门的技术中心负责产品质检及研发。近年来因为新型高效静电喷涂粉末涂料设备等产品的生产开发需要，与济南微纳颗粒仪器股份有限公司合作，使用Winner318分体式喷雾激光粒度仪进行工艺改进。对各相关产品粉体粒度测量中的多个影响因素进行检测研究，通过对产品的测试分析，为品质检验及优化提供技术依据。 微纳仪器官方网站http://www.jnwinner.com 免费服务电话4000-1919-82

玻璃原料粒度的控制 前言 玻璃行业对原料的控制水平可以分为三个台阶：一是成份的控制，这包括原料的高品位、成份的稳定及水分的稳定等；二是颗粒度的控制，包括对最大颗粒的限制、对超细粉的控制以及对各种不同颗粒级别的配比的控制；三是配合料控制，即通过控制混合料的氧化-还原势，使熔化、澄清和均化达到更科学、合理的状态。 随着行业技术的不断发展进步，人们现在已经越来越深刻地认识到原料质量对玻璃生产的影响，其中对原料成份的控制，已被人们广为接受并得以充分地重视，而对颗粒度的控制也应作为一个重要课题。这是现今玻璃行业必须直面，并要努力跨越的重要技术台阶。 玻璃原料粒度对生产的影响 济南微纳粒度仪应用 产品应用案例

颗粒测试分析在医药行业中，无论是对生产结果或生产过程，都起着关键性的作用。粒径可以影响辅料或活性药物成份（API）的溶解度，并可能会影响到药物制剂。各种已有的颗粒分析技术完全能满足今天的药物市场所需的颗粒粒度测量要求。 济南微纳颗粒技术有限公司的Winner100动态颗粒图像仪为业内代表性的动态图像处理产品。其采用CCD频闪技术测颗粒形状、利用光束扫描技术测颗粒大小。医药行业选择辅料时，对颗粒形状的测量在生产过程中是非常重要的。像润滑油一样，具有低表面粗糙度的或者高形状因素的辅料可以促进粉末的流动和压片的形成。在生产过程中，表面粗糙的辅料填充剂会影响药物的粘结和溶解，并且影响API在消化道里释放的位置。动态图像分析仪的出现实现了前所未有的自动化信息的传递。在这种情况下，Winner100可根据表面粗糙度来区分辅料的种类，并且在生产过程中，表面粗糙度也是颗粒的一个重要特征。

如何能将团聚在一起的磁性材料粉体完全彻底地进行分散，是获得正确的粒度检测结果的首要前提。济南微纳公司（http://www.jnwinner.com）专利的干法激光粒度仪WINNER3003可以对磁粉不需消磁就可将其彻底分散并直接进行测试，得到磁粉的原始颗粒的粒度大小和粒度分布，这对提高磁材的性能起到极其关键的指导作用。 济南微纳公司首次将专利的干法分散技术和激光系统相结合，开发出了国内首台激光粒度仪，该成就被粉体工程界誉为里程碑式的创新，获得“山东省科技进步三等奖”。从此激光粒度检测领域发生了全新的变革，这就意味着占粉体材料绝大多数的干粉可以直接采用干法分散来进行测试，不需要为了测试粒度而花费很多的时间和精力去寻 找适合的溶剂和分散剂。

氢氧化铝阻燃剂，氢氧化镁阻燃剂 氢氧化镁与氢氧化铝(ATH)相比，热稳定性更高(分解温度为 340℃左右，约比ATH高100℃)，可用于很多工程塑料；吸热量比ATH高约17%；抑烟能力优于ATH；硬度低于ATH；有利于延长阻燃高聚物的使用寿命。但是普通氢氧化镁由于颗粒大，粒子之间的集聚成团性强，使得它与高分子材料相容性较差，无法直接用于塑料阻燃。 近年来随着纳米材料研究的不断深入，为了制备阻燃性能良好的纳米氢氧化镁，更好地发挥阻燃效果，必须对氢氧化镁阻燃剂颗粒超细化及其表面处理。而氢氧化镁微细颗粒的尺寸大小和分布参数与颗粒的特性密切相关，同时也是氢氧化镁阻燃剂的生产制备和应用中一个非常重要的指标。激光粒度分析仪对颗粒粒度的分析具有快速、准确、便捷、工作状态可靠、重复性好的特点,因而得以迅速推广使用。 济南微纳粒度仪应用 济南微纳颗粒技术有限公司开发的对应阻燃剂颗粒粒度测试的Winner2000ZD是一款人性化的全自动激光粒度仪。此款仪器在采用Mie氏散射原理、会聚光傅立叶变换光路专利技术及无约束自由拟合数据处理技术的同时更赋予了自动化、智能化等一系列时代性的标志，使操作更简便、方法更统一、结果更稳定。此款仪器的产生顺应了阻燃剂市场需求，着重针对安全性的无毒、无公害、高效能的无机阻燃剂的发展趋势，是阻燃剂相关粒度测试的首选搭档和得力助手。 济南微纳激光粒度仪免费服务热线4000-1919-82

对于润滑油生产及使用厂家来说，Winner2000ZD激光粒度仪具备为设备提供油液合理选型、延长寿命、精确润滑以及开展节约石油资源和电力能源等技术能力。是润滑油相关生产使用企业进行理化实验分析，及实施在用润滑油动态监测首选搭档和得力助手。

塑料为合成的高分子化合物聚合物，又称为高分子或巨分子，也是一般所称的树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。塑料分为热塑型和热固型两种。热塑型是材料在加热后会软化，冷却后会变硬成为我们需要的形状，可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状，重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构，释放其中一种或多种元素会脱离出来，成为其他的合成体。 塑料粉末的粒度分布取决于制造粉末所用的生产设备和生产工艺参数，同时种类和体系不同，粉末品种所控制的粒度分布也不同。由于静电喷涂要求粉末不仅具有极均匀的组成，而且要求有适当的粒度分布，因此喷涂的粉末粒径在10-70微米之间为宜。济南微纳颗粒仪器股份有限公司是一家集研发、生产、销售颗粒测试仪器设备于一体的高新技术企业。产品广泛应用于塑料粉末行业。以其过硬的质量和雄厚的技术支持与服务获得广大用户的好评。WINNER2000ZD型湿法激光粒度仪经历十余年的考验，在塑料粉末行业已被广泛应用，也是市面上普及率最高的粒度仪产品之一。

磨料是一种具有高硬度和一定机械强度的颗粒材料，用于制造磨具或直接用于研磨和抛光。磨料有天然磨料（金刚石、天然刚玉、石榴石、石英等）和人工磨料（刚玉系列、碳化物系列、超硬系列）两种。人工磨料冶炼出来以后，如果用于制造磨具或研磨材料，就必需加工成粗细不同的颗粒，并将大小相近的颗粒按一定范围分级。磨料粒度是表示磨料颗粒大小的。磨料的粒度主要是用来标识磨粒大小的，实际上要筛分出单一磨粒尺寸的磨料是不可能的，所以上述磨料各粒度的尺寸范围是其基本粒的尺寸范围。我国磨料粒度组成的标准与其他国家或协会组织的标准有一定的差异，但这些标准与国际标准（ISO）基本上是一致的。 好的磨料通常应具备三个条件：一是有足够的硬度；二是良好的几何形状，棱角锋利；三是良好的粒度组成。磨料的几何形状可由粉碎方法与时间决定；磨料的粒度分布则是通过精心分选来控制的。粒度及粒度分布是磨料的重要物理特性参数，直接影响产品的工艺性能和使用情况。因此，磨料的粒度及粒度分布测定成为保证产品质量和开发新产品的重要手段。 目前，随着工业的发展，我国的磨料磨具行业连续三年各方面产值以健康的趋势增长，预计今明年仍会增加。细分析我国内行业发展的整体状况，仍存在些问题：1、在我国专业技术人员少。2、设备简陋。3、与之配备的专门研究机构少。4、产品的质量不稳定。5。因此造成磨料的检测缺乏手段，质量标准模糊。只有尺寸标准，没有磨削力和耐磨性标准，粒度分布五项标准不合格，从而使即使是同一型号的产品，不同厂家的产品在粒度分布上也有差别。我国每年也有大量的磨料磨具产品出口，然而如果要生产高标准、高性能的高科技产品，仍需大量国外高品质磨料。

自改革开放以来，我国化妆品市场销售额平均以每年23.8%的速度高速增长，直至2012年，在这一年里，受国内及国际市场影响，我国限额以上企业化妆品零售额同比增长了17.0%，相对于2011年来说，全年回落了1.7个百分点，这主要是受到了整体零售市场增速放缓的大环境影响。在此背景下，市场对各类化妆品质量提出了更高的要求。 化妆品通常为粉末状或乳液状产品。其质量与性质受粒度、粒形、流学变、乳液稳定性及成分变化的影响。针对化妆品中原料的法律规定不断增加，特别是与粒度相关的成分安全方面，如除汗剂、发胶、牙膏、面部护理产品（唇膏、睫毛膏、眼影膏等）、指甲油、指甲砂锉、保湿剂（沐浴露、护手霜）及脱皮膏等，在所有这些产品中，粒度是产品最终属性的关键指标。 在喷雾类化妆用品中，除汗剂和发胶是典型的例子。如果除汗剂的粒度过小，就不能堵住皮肤上的毛孔，也就不能起到阻止出汗的效果。发胶的保持力（软硬度）直接取决于发胶罐中产生的凝胶体的粒度。发胶的粒度不能过小，这一点非常重要，否则发胶将被用户吸入体内。 对于普及范围最广的牙膏，粒度也决定了其最终性能。牙膏的通常成分为研磨材料和增白剂，一般这些成分都是矿物质，如碳酸钙和二氧化钛。这些成分的粒度分布将对牙膏的颜色、祛除牙斑的有效性起决定性作用。 常见的面部护理产品如唇膏、睫毛膏、眼影膏。唇膏的颜色密度受到颜料类型、颜料粒度分布的影响。通过改变粒度分布，可以得到不同程度的光泽感或霜化效果：宽的粒度分布可以获得更大的霜化效果。洇色或羽絮效果受到产品中细小颗粒数量的影响，它同时也影响产品的附着力。配制眼影膏时，需要让产品具有持久性，在某些情况下，粒度会对霜化效果产生影响。一般说来，好的眼影膏是均匀的，粒度小。这意味着它可以更容易地与皮肤混合，效果更持久，同时可以防止在眼睑纹中起皱。某些睫毛膏中存在细丝（丝线）。它们可以增加睫毛的力度和长度。而加入添加剂可以保持卷曲，防止脱落。对基质进行严格的粒度控制可以帮助配方设计师实现这些目标：添加剂粒度分布越宽越容易造成脱落。

矿渣微粉，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材。是当今世界公认的配制高耐久性混凝土结构的首选混合材料之一。与普通硅酸盐水泥相比，完全用掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀，与钢筋粘接力强，抗渗性强，抗微缩，后期强度高等特点。因此矿渣微粉作为一种质高价廉的新型建筑材料深受建筑业的欢迎。矿渣微粉是钢铁冶炼产生的矿渣，经烘干并与石膏等按一定配比混合后，送入矿渣粉磨机粉磨，后经选粉机筛选成为矿渣微粉。 超细矿渣粉的细度主要从两个方面对水泥和混凝土的强度产生影响：一是物理效应，主要表现为物理填充效应，利用微粉的颗粒增强填充作用，可以提高水泥的强度；二是化学效应，主要表现为改变水泥水化产物的组成和影响水泥水化的过程。对水泥常用混合材(矿渣等)进行合理粉磨，寻求最佳颗粒级配，在发挥混合材堆积效应的同时，可以更好的发挥混合材的化学效应，增加水泥浆体中C-S-H的C／S比、钙矾石和氢氧化钙含量。在大量掺加矿渣粉的同时，水泥强度不但不降低，反而可能提高。探讨矿渣粉对水泥性能的影响，分析熟料与矿渣粉两者颗粒粒度的匹配，对于提高混合材掺量、改善水泥性能、寻求生产高性能水泥的途径，有着重要的意义。

种衣剂是在原有农药剂型的基础上，辅以成膜成份，并根据需要添加其它成份（如微肥、激素等）制作而成。农作物良种播种之前，根据可能会发生的芽期、苗期虫害及种传、土传病害，选择药液品种，对种子进行包衣。一层薄薄的药膜保护了种子，犹如穿上了一种外衣，故名种衣剂。一般包衣种子可在芽期和苗期的近45 天内不需再施农药，且用药量仅为田间施药的1/50左右，因此它被称为最节约用药的农药新剂型。 目前国内普遍使用的种衣剂剂型有：水悬浮型种衣剂、水乳型种衣剂、粉体种衣剂。从整体意义上看，可以说推广种子包衣技术是植保领域中使用农药方式的一次革命，由于种子包衣所耗用农药大幅度减少，防治和增产效果明显，因此属世界公认的要积极推广的对环境友好的农药新剂型。推广种子包衣技术是我国由传统农业向现代高科技农业过渡的桥梁之一。种子包衣技术既可以当前的传统作物栽培服务，也是将来以基因工程为基础的现代农业不可缺少的技术措施之一，有着广泛的科技发展前途。 种衣剂一般由六个部分组成：活性物质、成膜剂、其它助剂、填料、辅助成分、警戒色。悬浮率是判定种衣剂中固体材料粒度大小的一个间接的测定办法，粒度决定包衣的均匀性，粒度越小，产品分布越均匀，田间播种后，其防治效果越均衡。粒度分布不均匀或严重超标就不可能均衡的发挥药效，布药过多的种子有可能产生药害，而吸药量不足的种子又达不到应有的防治效果。水悬浮型种衣剂其平均粒度至少应小于4 微米，没有专用的仪器很难测定，目前此行业使用激光粒度分析仪（济南微纳颗粒仪器股份有限公司）来测定种衣剂的颗粒大小。就种子公司而言，用颗粒图像仪扫描，如发现特大的颗粒出现的几率很多，可以作出一个粗略的判断，再者悬浮型种衣剂如底部出现明显的固体沉淀甚至结块，这就说明质量没有达到标准。 济南微纳颗粒仪器股份有限公司是一家专业从事微小颗粒测试的高新技术企业。公司产品将近20款仪器，可以检测不同性质大小的颗粒。公司资深专家任中京教授是中国颗粒学会连续四届常务理事，他主持研发的无约束拟合软件等多项具有自主知识产权的颗粒测试技术为中国首创，微纳仪器代表了中国同行业的最高水平。微纳主持或参与制定了水泥、铝粉、等多项中国国家行业标准，被誉为中国颗粒测试技术的领航者。

耐火材料是一类耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。 自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下，我国耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料第一。 据统计，2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长，其中“十五”末约为2001年的2倍；2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨，约为“十五”末的3倍。截止2011年，我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家，从业人员超过30多万人，实现销售收入3376.79亿元，实现产品销售利润477.37亿元。 对耐火材料的性能，粒度的选择极为重要。粒度的正确选择直接影响耐火材料的质量，微粉及超微粉技术的引入，大大提高耐火材料制品的致密度，促进样品的烧成，提高制品强度，改善耐火材料的耐用性和抗冲刷性。对于不定性耐火材料，尤其对于低水泥、超低水泥浇注料和自流浇注料，超微粉起着一定的结合剂作用，并且有减水效果。微粉的粒度及分布对试样的加水量和流动性以及材料的性能影响也很大。 所以，如何对粒度进行控制一直是人们所关注的问题。济南微纳公司生产的Winner2000ZD湿法激光粒度仪采用全方位散射光探测系统，配合高灵敏度的环式光电探测器，能够进一步提高测试精度。集机械搅拌、超声分散、内置循环于一体的分散系统，彻底解决了大颗粒在管道中的沉积问题。独创的无约束自由拟合软件技术,保证了测试结果的真实准确。采用自主开发的智能控制技术，能够实现光路的自动对中，进行一键测试。