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MFS生产管理追溯系统在配料行业应用

梅特勒托利多

2018/08/20 10:30

阅读:459

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MFS生产管理追溯系统在配料行业应用【梅特勒-托利多客户案例】

 

 


 
 


适用环节

【原料仓库】【暂存区】 【配料间】 【投料间】 【分装间】 【灌装间】 【打包区】【成品仓库】

 

 

  ?   企业存在问题

 

 

?操作工人称量行为不受控,经常出现多称量、少称量、漏称量等质量问题。

 

?追溯数据不科学,基本使用纸质单据手写完成。

 

?原料使用轨迹无法实现精准定位,不具备全流程追溯的原料追溯矩阵。

 

?称量效率偏低下,复核工作量巨大。

 

?追溯成本高昂,不仅涉及大批产品召回,品牌口碑影响巨大。

 

 

 

 ?  企业关键收益

 


?在线质量监控,确保每个环节出来的产品都是合格的,提升产品质量。

 

 

?电子化数据追溯流程实现,数据记录传送自动化、简单化。

 

?精确管理每袋原料的消耗过程,物料平衡收益管理,防止原料浪费。

?自动化配料设备应用,配料环节的生产效率大幅提升。


 
  


?  【现场使用介绍】

 

 

  (一) 仓库

 

 

 

 

 ?物料来料信息登记、录入,让原料纳入系统监控范围。

?领料单自动扫描发货,减少仓库发货工作量。

 

?原料批次先进先出控制。

 

?适时库存盘点。

 

?安全库存报警提示。

 

?物料收益平衡统计的起点。

 

 

 (二) 暂存


 
  ?物料来料信息登记、录入,让原料纳入系统监控范围。

?领料单自动扫描发货,减少仓库发货工作量。

 

?原料批次先进先出控制。

 

?适时库存盘点。

?安全库存报警提示。

?统计物料平衡收益数据。

 


 
 

 (三)   配料

 

 

 

 

 ?预防操作人员在配料过程中的各种主观性错误行为,如:多配、少配、错配、漏配、忘

记去皮、报表填错等现象。

?完整详细的记录配料行为,包括:人、设备、原料的属性信息。通过报表清晰再现生产

当时的实际情况。

?减少纸质单据填写、以及人员复核的工作量。提高生产管理科学性。

 

 (四) 投料

 


 
  

?确保小料投料批次完整、准确。

?确保投料过程,按照工艺要求的时间顺序来执行。

 

?部分大料的整包点包工作以及自动配料行为在此处完成。

 

?完整详细的记录投料行为,包括:人、设备、原料的属性信息。通过报表清晰再现生产

 

当时的实际情况。

?减少纸质单据填写、以及人员复核的工作量。提高生产管理科学性。

 

 

 

 

 

?  与MT合作优势

 


 

  • 适用企业行业

 

 

 

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