梅特勒托利多DSC 3+ — 差示扫描量热仪

利用DSC来测试口罩中间层为带有永久电荷的驻极体熔喷PP无纺布（这是阻隔病毒和细菌的关键层）的性能

利用差示扫描量热仪DSC3+进行测试，测试结果如图3所示。结果显示，该熔喷纤维材料PP的熔程约为120℃-170℃，熔点为163.83℃。在第一次升温曲线中，由于PP纤维具有一定的晶型取向，且融化使PP纤维形状改变较大，所以在第一次升温曲线上出现热历史信息。随后的程序升降温显示，二次升温曲线较为光滑，所体现的是PP原料的热力学性质，且二次升温的热焓值稍大于一次升温的热焓值，这主要是由于PP加工过程中的熔喷工艺，该过程降温速率比较快，导致结晶部分比程序降温的小，也说明了加工工艺对PP结晶度的影响。

热分析新技术在药物表征中崭露头角

在药物研发过程中，为了最大程度的获得药物的生物利用度，研发人员通常会优选非晶态形式的活性药物成分（API）。非晶态API仅在低于玻璃化转变温度（Tg）时才是稳定的，高于Tg时，它们会结晶，这可能对生物利用度产生很大的影响。 为获得最纯形式，API通常在溶液中结晶。研磨晶体可使药物转换为非晶态，其中研磨材料的温度不得高于研磨期间的Tg[1, 2]。因此，从储存和工艺工程的角度看，了解非晶质API的玻璃化转变温度是非常重要的。 为确定药物（结晶）的玻璃化转变温度，必须尽快将药物熔化然后冷却，从而不发生分解和结晶现象。很多情况下，传统DSC的加热和冷却速率不足以达到该目的。而梅特勒托利多独有的Flash DSC2+ 则提供了新的可能性， Flash DSC2+ 的加热和冷却速率可分别最高达50,000 K/s（加热）和40,000 K/s（冷却）。如此，药物可在几毫秒内加热至数百度，然后冷却。在如此短的时间间隔内，药物几乎不会发生分解。因此，对于在传统DSC相对慢的熔化过程中会分解的结晶物质，现在可以确定其玻璃化转变温度。

DSC3/3+样本

DSC+样本（英文版本）Differential scanning calorimetry (DSC) is the most frequently used thermal analysis tech-nique. DSC measures enthalpy changes in samples due to changes in their physical and chemical properties as a function of temperature or time.

TGA测定橡胶中油的含量

橡胶中油的含量可以用TGA进行测试。在低加热速率或真空条件下测试可以获得更准确的结果。低加热速率提高了不同过程的分离效果，特别适合于分离油的挥发和聚合物组分的分解，只是测试时间比较长。真空条件下进行的测试缩短了测试的时间，使得橡胶中增塑剂(油)的含量和聚合物组分的含量可以被准确地测定。残余物中碳黑和灰分的分离则需要在氧化性气氛中进行测试。

DSC，同步热分析仪在锂电行业的应用分析

锂离子电池是一种主要依靠锂离子在正、负极之间移动来工作的可充放电的二次电池。正极材料一直是锂离子电池核心关键材料，它的选择直接决定了电池性能的高低，目前，钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰/铝三元材料等锂化物都是常见的正极材料。 负极材料主要用于电池能量的储存和释放，也是电池重要的组成部分。目前，负极材料主要分为商业化应用的碳材料和正处于研发状态的硅基材料、合金材料、锡金材料等非碳负极材料。锂电池正负极材料之间相互协同，共同影响着锂离子电池的性能，并最终应用于新能源汽车、储能装置、电子产品等领域。 在反复的充放电过程中，锂电池正负极材料的结构与热稳定性都在发生变化，热稳定性直接决定着锂电池的安全使用温度和寿命，因此，对锂电池的热稳定研究就显得尤为重要。热分析技术（DSC、TGA/DSC等）可提供锂电池正负极材料的热分解温度、组分分析、放热焓值等信息，为锂电材料的研发和测试提供指导性建议。

5G行业微波介质陶瓷材料：钛酸钡的合成与表征——TGA-Micro GC_MS、TMA和DSC解决方案

在本应用实例中，使用不同的技术研究了由碳酸钡和二氧化钛合成钛酸钡的过程。通过TGA/DSC, Micro GC/MS 测量技术可以鉴定出用于合成起始产物的残留溶剂。在与TGA同时测量的DSC信号中，可以看到碳酸钡的两个固-固相转变过程以及氧化钡和二氧化钛之间的固相-固相反应过程。 除了不同的固-固相转变过程， 通过TMA 可以研究固相- 固相反应过程和钛酸钡的烧结，烧结过程直到大约1400℃完成。使用低温D S C 可以检测到在最终产物中不同的固- 固相转变过程。在实际应用中，钛酸钡的铁电居里温度（1 2 0℃）十分重要。

通过TGA-DSC测量做出更好的材料决策

比热容 cp 是材料的一个内在属性，选择是否适用于具体应用时，此属性可能有用。在这里，我们将讲述一种使用高性能的 TGA/DSC 进行准确的 cp 测定的方法，能够在高达 1,600°C 的温度下进行 DSC 测量。 温度调制 TGA/DSC方法测定同步热流和 TGA 信号，可用于与 DSC相同的方法测量比热，在 1,000°C以上温度下的准确度达到 5% 以内。因此，用户可以利用温度调制TGA/DSC 方法优于蓝宝石法的优势，确定更多具有高特异性的材料，这些优点包括漂移的消除、显热容和潜热容的分离，以及可测定等温热容等。

橡胶的组分研究和鉴别 ——TGA-IST-GC_MS联用解决方案

通过热重分析仪（TGA）与合适的逸出气体分析设备联用，不但可以获取样品质量随温度变化的定量信息，而且能够获取TGA实验中产生的气态反应或分解产物的定性信息。通常，TGA和红外光谱（FTIR）或质谱（MS）联用较多，可在线分析逸出分解气体的物化特性。但是，当同时释放多种未知气态产物时，解析质谱或红外光谱会变得非常困难。这种情况下，利用气相色谱GC的分离功能，将TGA与GC/MS联用对复杂图谱的解析会有很大帮助。

如何使用TGA-湿度吸附系统和DSC来研究奶粉的储存吸水行为？

无定形乳糖是奶粉中的一种主要成分并且是具有高度吸湿性的。如果奶粉 被储存在敞口容器中，会由于吸潮而结块，并且含水量的上升还会引起奶 粉中的乳糖结晶，这会导致含有奶粉的产品的味道和口感发生变化。接下 来给大家介绍一下如何使用TGA-湿度吸附系统和DSC来研究奶粉中的乳 糖的行为。

热分析应用基础-测试技巧与提示

热分析技术可被用于测定您感兴趣的材料的某一特定效应或属性。下表中列出了对相应的材料属性进行测试的最佳技术( )和可选择的技术( )。

多个参比数据库简化结果分析

分析服务或研发实验室的日常工作常常需要查找相关信息来对比测试值和参考值。然而，从各种来源（即：手册、在线文献或者您之前测量值）搜索信息通常非常耗时。参比数据库能够将过去的测量值轻松地检索或分类，从而发挥重要的作用。 从本质上讲，参比数据库使您能够将相关信息存储在一个集中的位置（可以与多个用户共享），从而提高效率。

高品质坩埚

坩埚是用作热分析测试的试样容器。它们能保证传感器不受测试的污染。用于测试的坩埚类型不仅对测试结果可能会产生较大的影响，此外，对DSC测试单元的重要特性也有影响。测试前就考虑到相关的影响因素，常常能够有助于在后面的曲线解释中节省时间。

性能无与伦比的差示扫描量热仪DSC

差示扫描量热法(DSC)是最常用的热分析技术。它测量样品由于物理和化学性质的变化而发生的焓变与温度或时间的关系。

热分析软件 提高灵活性

全新 STARe 软件版本 15 彻底改进了用户界面，使用图标而不是下拉菜单，加快并简化了操作。这可通过快速访问菜单进行自定义。新版本兼具无限制的数据处理可能性和出众的规划程序的 灵活性。

使用DSC研究热固性树脂KU600

KU600是大家熟知的一种树脂产品，它含有环氧树脂和催化剂，是一种适用于电子电器部件的粉末涂覆材料。KU600可用于为金属部件提供绝缘保护或者涂覆在陶瓷电容器表面为其提供保护作用

使用DSC对分解反应进行快速评估和研究

在实验室和生产部门中，评估化学品或化学反应中的潜在危险是一个永无止境的分析任务。在材料处理及储存过程中，不可控的温度升高会引起关于潜在危险的重要问题

利用热光分析系统研究多晶型转变过程

光分析系统，通常包括热台显微镜系统和DSC显微镜系统，是一种广泛使用观测所有热效应的有效方法。利用热光系统，可以在加热冷却样品的同时，随时观察样品的形貌特征的变化；利用DSC显微镜系统，还能同时得到热流变化的测试曲线。

玻璃化转变的测定（一）

要讨论玻璃化转变温度，首先就要从玻璃说起。正如我们所知，玻璃是一种非晶态的固体材料，主要成分是二氧化硅，是由熔融的二氧化硅快速冷却下来所形成的材料，同其他固体相比，玻璃具有一些特殊的特性，比如说透光度好，容易加工成各种形状等，这些特性都来自于玻璃特殊的结构，我们把这种结构称之为玻璃态结构。

玻璃化转变的测定（二）

玻璃态物质虽呈非晶态，但是并不处于热力学平衡状态。聚合物由玻璃态向橡胶态转变是一个松弛的过程，受动力学控制。反之亦然。因此，玻璃化转变并不是出现在某一个特定温度，而是出现在一个较宽的温度范围，并且与实验条件有关。

玻璃化转变的测定（三）

上一期我们介绍了几种不同的测定玻璃化转变得热分析技术，以及不同测试手段之间的差别和测试原理。今天的介绍中，我们将通过具体的实例来介绍不同测试技术测定玻璃化转变的曲线和分析方法。

玻璃化转变的测定（应用篇）

玻璃化转变是所有玻璃态的非晶材料和半结晶材料可能发生的现象。出于玻璃态的物质是分子结构处于无序状态的无定型物质。在热力学上，玻璃态物质被看做是冻结的过冷液体。玻璃化转变温度通常取决于材料的分子结构以及材料的成分，因此测量材料的玻璃化转变温度能够为我们提供材料结构以及成分的信息

热分析在制药行业中的应用-Part 1

近年来，国家对整个制药工业的关注也达到了一个空前的高度，从仿制药一致性评价，到制药工艺安全的评估等等方面，都有了越来越多的监管要求。而作为制药企业而言，研发的投入越来越多，我们需要更多高精尖的测试技术来指导我们的研发和检测。那接下来这几期的内容，我们就来聊聊热分析在制药行业的应用。

热分析在制药行业中的应用-Part 2

上一期内容中，我们介绍了多晶型与熔融行为的研究，今天我们主要介绍水分对药物的影响，包括干燥失重，结晶水的测定，以及药物相容性的测试。

热分析在制药行业的应用-Part 3

前面两期内容中，我们介绍了多晶型与熔融行为的研究（制药行业应用Part1），以及水分对药物的影响，药物相容性的测试（制药行业应用Part2）等内容，今天我们就来介绍一下动力学快速测定药品的储存寿命，以及药包材的来料检验问题，另外也会简单介绍一下目前制药行业很关心的测试数据的审计追踪。

DSC测试聚合物结晶度

差示扫描量热仪(DSC)测试的是样品在特定的气氛下，升降温或者恒温过程中吸收或放出的热量。目前市场上主流DSC都采用的是热流型原理，在测试时将样品坩埚和参比坩埚放置在同一加热炉体内进行加热，探测在相同的加热行为下样品坩埚和参比坩埚之间的温度差ΔT，从而计算出流入或者流出样品的热流HF，将热流对时间进行积分得到的就是样品在某段时间内吸收或者放出的热量。经常用于研究材料的熔融过程、结晶过程、玻璃化转变过程、相转变过程、以及固化和氧化等化学反应过程。

热分析在锂电池隔膜测试中的应用

锂离子电池主要由正极、负极、电解液、隔膜以及集流体、外壳和安全元件等组成。其中电池隔膜起着隔离阴阳极、吸收电解液、同时具备微孔结构并允许某些导电离子和气体顺利通过的作用。锂电池隔膜的质量直接影响到电池的充放电性能、容量和使用寿命。

热分析STARe软件的21CFR Part 11 合规性

各位在食品和药品行业的小伙伴们对21CFR Part 11想必不陌生吧，今天我们简单介绍一下21CFR Part 11及我们的热分析软件是如何满足这项规定的。

热分析在食品行业中的应用（一）

根据食品在营养学和生理学方面的意义及其在功能性开发方面的作用，碳水化合物、蛋白质和脂肪是最重要的食品成分。热是用于食品加工中的主要控制因素之一，而热分析仪器能够表征这些过程（如熔融、结晶、晶型转变等），并能借助于温度程序，测量其他的物理化学变化、优化食品加工工艺、便于组分分析、满足食品储存的科学性等等。本期，我们将详细阐述差示扫描量热仪（DSC）在油脂食品工业中的应用研究。

热分析在食品工业的应用（二）

在上一期的“热分析在食品工业的应用（一）”中，我们阐述了差示扫描量热仪（DSC）在油脂食品工业中的应用研究，分别从植物油的结晶、液相含量、油的氧化稳定性、以及奶茶产品中的油脂类组分分析进行了详细解析。本期，我们将继续描述一类普遍的油脂类食品—巧克力的热分析研究。

使用DSC分离重叠的热效应（二）

在之前的一期文章（使用DSC分离重叠的热效应（一））中，我们跟大家介绍了改变加热速率和使用加热-冷却循环测试来分离重叠热效应，在本期的文章里，我们将继续跟大家介绍其他有效分离重叠热效应的方法

使用DSC分离重叠的热效应（一）

当几种效应同时发生时，解析和评估热分析测试结果是十分困难的。对于DSC测试，主要有四种方法可用于分离重叠效应：

热分析超越系列

热分析是在程序控制温度下，测量物质的物理性质与温度或时间关系的一系列技术。随着各行 各业对新材料的迫切需求和各种新材料的层出不穷，热分析技术应用的领域不断扩展，并且愈 来愈成为新材料研究、产品设计和质量控制的必备的常规分析测试手段。

热分析曲线解析系列之——升降温速率的变化

本系列文章描述的曲线分析方法能够极大扩展我们从热分析测试曲线中获得的信息，提高我们分析和解释曲线的质量。在上一篇文章中我们主要讨论如何通过改变实验条件，例如温度区间或气氛，来获得更多的样品信息。在这篇文章的中，我们将讨论如何通过改变升降温速率来获得样品信息。

热分析曲线解析系列-实验条件评估

对于大部分热分析实验都只有单一的升温程序，而测试结果的误差往往是由于获得的信息量相对小而引起的。本系列文章中，我们将展示一些获得更多测试信息的简易方法。本文中，我们主要讨论将样品冷却后再升温，改变测量的温度范围以及不同的测试气氛。