课程报名热分析是塑料部件失效分析的重要方法。不同于SEM等微观方法，热分析则从宏观的角度，简捷地将样品缺陷和性能关联到一起。例如原料中的杂质是否会导致加工性能的改变，如何评价产品“变脆”，存储时间对材料有何影响，存储环境对材料有何影响，等等。本次讲座将聚焦于上述问题，展示如何应用不同的热分析方法，例如DSC、TGA、DMA、EGA等，进行聚合物部件的失效分析和品控。课程安排授课时间：2019年5月9日，星期四，10:00-11:00 上午，北京时间授课语言：中文设备软件：- 台式机、笔记本：在初次点击链接进入会议室时，链接会自动引导安装Go to Webinar软件，并加入会议；- 手机、平板电脑：需事先下载安装Go to Webinar客户端软件，后输入会议ID加入。报名方式1. 点击“我要报名”，转跳至报名页面2. 登陆我司英语网站：Home > Events & Seminars > 聚合物部件失效分析–综合热分析方法与案例3. 微信搜索“德国耐驰热分析”，关注我司公众号：网络讲堂 > 聚合物部件失效分析–综合热分析方法与案例4. 致电我司总机，转接市场部周女士，进行报名

碳化硅（SiC）是由硅和碳组成的陶瓷，人造的碳化硅作为研磨料，商品名为金刚砂，也可作为半导体材料和碳硅宝石。最常见类型是α-碳化硅，其合成温度超过2000°C，结构呈六方晶系。另一种β-碳化硅呈面心立方结构，制备温度通常低于2000°C，但商业价值不高。碳化硅的比重为3.2g/cm3，熔点温度高达2700°C，呈化学惰性，热膨胀系数很低，并且不会发生相转变，非常适合用作高温轴套和炉体材料。测试条件：温度范围：1000 ̷ 2200°C样品长度：18.66mm校正标样：Poco石墨升温速率：5K/min气氛：He  结果讨论：上图是碳化硅生坯（主要是由SiC粉末和烧结助剂混合而成）在1000°C到2200°C下热膨胀测试曲线，呈两步烧结步骤。第一步烧结收缩速率在1313°C达到最大，这是因为烧结助剂的减少。第二步收缩速率在1817°C达到最大，这是由于坯体的收缩/致密化造成的。该例说明使用DIL 402测量超过2000°C的陶瓷烧结过程是完全没有问题。

课程报名要实现中大规模碳纤维复合材料（CFRP）部件生产，固化工艺是一个关键步骤。本次讲座从两个方面介绍如何应用热分析方法进行固化工艺的研究和优化。首先，从实验室材料研发角度，介绍固化测试方法及如何应用高级动力学软件进行材料固化分析，并实现不同工艺条件下的固化过程模拟；然后着重介绍如何通过介电分析方法进行实时在线的固化监测，以观测实际产品在实际生产线上的实际固化过程，以及其应用于大型复杂制件的案例。课程安排授课时间：2019年4月18日，星期四，10:00-11:00 上午，北京时间授课语言：中文设备软件：- 台式机、笔记本：在初次点击链接进入会议室时，链接会自动引导安装Go to Webinar软件，并加入会议；- 手机、平板电脑：需事先下载安装Go to Webinar客户端软件，后输入会议ID加入。报名方式1. 点击“我要报名”，转跳至报名页面2. 登陆我司英语网站：Home > Events & Seminars > 复合材料固化工艺优化–综合热分析方法与案例3. 微信搜索“德国耐驰热分析”，关注我司公众号：网络讲堂 > 复合材料固化工艺优化–综合热分析方法与案例4. 致电我司总机，转接市场部周女士，进行报名

期待赴约 | 五月京城， SAMPE2019，您与耐驰的约定还记得吗？作为国际先进材料与制造工程学会（SAMPE）在亚洲地区最大规模的活动，SAMPE中国年会已经成为引领我国复合材料尖端制造领域技术升级，产品更新换代，推动先进复合材料工程应用，促进产、学、研合作及交流的品牌性国际平台。德国耐驰（NETZSCH）——热分析技术的行业领跑者，2019年将再次助力SAMPE，现场与您共同探讨热分析技术在复合材料行业的应用解决方案。下面，敲黑板，划重点啦 ——SAMPE现场，耐驰将携惊喜现身, 为您量身定制应用解决方案：常规热分析系统解决方案                                                                          包括差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TGA）、热机械分析仪（TMA）、动态机械分析仪（DMA）等。耐驰热分析仪除了具备高精度、高灵敏度之外，还具备极强的扩展能力，可充分模拟材料的使用环境，例如温度、湿度、光照、化学溶剂等，从而测量材料在真实使用环境下的性能。这些扩展能力使得耐驰热分析仪超越了传统意义的“实验室检测”范畴，有利于帮助科研人员、企业研发人员充分了解材料”真正“的性能，对材料研发、工艺优化、质检质控有更实际的意义。这是同类产品中独一无二的。在线固化监测系统解决方案这是业界唯一能够实时监测实际产品在实际生产现场固化过程的设备，也是唯一能够同时监测大型产品不同位置固化进程的设备。 DEA 可以在实验室中使用，也可以在任何生产现场使用；DEA传感器可以安装在模具中，也可以贴在产品表面或嵌入产品内部，几乎适用于所有的固化工艺。目前已经广泛用于飞机（例如白银、空客、麦道、马丁洛克菲勒̷̷）、汽车（例如大众、法拉利等）以及其他相关行业。欢迎锁定“2019 SAMPE”与NETZSCH一起共赴京城之约！展会名称：2019SAMPE展会时间：2019.5.6-8展会地点：北京，中国国际展览中心（老馆）耐驰展位：5号馆 A115号 

耐驰才会告诉您：是“它“让树脂固化工艺更优化！在交通工具行业，无论是汽车、火车，还是航空航天领域，我们常常听到一个词“轻量化”。也就是说人们希望以碳纤维增强复合材料部件替代传统的金属部件，以减轻载具的重量，提高能源利用效率，并可以减少排放。由于此应用涉及的大多数是大型复杂形状的部件，固化成型就成为一个重要的课题，目的是要兼顾成型质量（固化度）和生产效率。传统的固化研究方法DSC、DMA都属于实验室方法，其结果数据并不能直接应用于生产。因此在生产现场，往往还是要靠多次尝试。耐驰则提供了完全不同的方案：实时固化监测 DEA。碳纤复合材料部件的实时固化监测实时固化监测方法，通过介电传感器测量相应部位的电阻抗随时间或温度的变化过程，由此即得到固化度曲线。由于DEA可以同时安装最多16个传感器，也就是说可以同时监测16个部位的固化情况，这对大型复杂部件的固化过程监测极为有利。图示为飞机垂直尾翼的固化曲线。同时展示了三个部位的固化过程。可见此部件不同部位的固化是有轻微差异的。由此，可以通过改变制件位置等方法，使之得到一致的固化过程。德国耐驰的这个活动太腻害，我们不敢轻易取标题！         2019Chinaplas期间，德国耐驰将现场使出大招：最幸福的事情莫过于边拿奖品边涨姿势。-  有奖竞答，惊喜不断，您就是下一个锦鲤本尊-  耐驰专家团队现场面对面演示教学，带您玩出新高度，只为让您零距离感受真正的德国品质展位号：5.1馆C14号展位

如何在最短的时间内做好质量控制？竟是酱紫简单!随着人们对聚合物材料结构与性能研究的不断深入，材料的质量控制技术也逐渐受到重视。在产品研发和生产的过程中，大量实践证明采用热分析方法控制产品质量是一种非常有效的手段。而差示扫描量热是应用最为广泛的热分析技术之一，其具有测量操作快捷，简便和可靠的优势，在聚合物材料领域的研究中发挥着举足轻重的作用，下面让我们通过具体的案例来进一步了解。生产工艺——聚合物的质量控制图中显示了看似相同的两种颗粒的 DSC 曲线，样品为 PA66，分别在不同时间交付（以 20K/min 的速率降温后二次升温）。蓝色曲线（旧样）上在 63°C 出现玻璃化转变，263°C 出现熔融峰，均为 PA66 的典型表现。在新料（红色曲线）上则出现了双峰，峰值温度为 206°C 和 244°C。这表明新料中可能存在与 PA66 共混的第二种聚合物。样品质量：11.96 mg（蓝色）和11.85mg（红色）；在动态 N2 气氛下以 20K/min 降温后再以 20K/min 升温至 330°C。由此可见，差示扫描量热分析技术作为一种较为先进的热分析技术，在聚合物材料的研究领域起到至关重要的作用。技术人员通过采用DSC可以在科研中了解并建立起聚合物材料的微观与宏观之间本质的联系，提供基础热分析数据支撑，在实际生产中更为合理、有效地设计具体的生产工艺。此外，耐驰独创的Identify数据库，可实现聚合物的识别与QC分类功能̷̷欲知详情，欢迎光临2019ChinaPlas 耐驰展台一探究竟！是什么让参会者纷纷拍手叫好，奔走相告：德国耐驰要搞事情啦？！         2019Chinaplas期间，德国耐驰将现场使出大招：最幸福的事情莫过于边拿奖品边涨姿势。-  有奖竞答，惊喜不断，您就是下一个锦鲤本尊-  耐驰专家团队现场面对面演示教学，带您玩出新高度，只为让您零距离感受真正的德国品质展位号：5.1馆C14号展位

课程报名本次讲座介绍了差示扫描量热法（DSC）测量玻璃化转变。包括玻璃化转变的测量标准，DSC测量玻璃化转变的常用参数，调制DSC测量玻璃化转变。另外还介绍了聚合物以及其它无机材料的玻璃化转变测量案例。课程安排授课时间：2019年4月11日，星期四，10:00-11:00 上午，北京时间授课语言：中文设备软件：- 台式机、笔记本：在初次点击链接进入会议室时，链接会自动引导安装Go to Webinar软件，并加入会议；- 手机、平板电脑：需事先下载安装Go to Webinar客户端软件，后输入会议ID加入。报名方式1. 点击“我要报名”，转跳至报名页面2. 微信搜索“德国耐驰热分析”，关注我司公众号：网络讲堂 > 热分析实验方法与技巧–玻璃化转变3. 致电我司总机，转接市场部周女士，进行报名

课程报名热分析包含了一系列方法，可以从不同的角度观察、测量聚合物材料。通常，人们应用热分析方法测量聚合物的常规性能参数，例如熔点、玻璃化转变、力学性能等。本次讲座将展示热分析方法更深层次的应用：将不同的热分析方法综合起来，对聚合物的成分进行剖析。我们将结合具体案例，展示一些成分分析的方法。包括：如何测量聚合物助剂、无机填料的含量和种类；如何测量微量填料，如何鉴别聚合物种类批次等等。课程安排授课时间：2019年3月28日，星期四，10:00-11:00 上午，北京时间授课语言：中文设备软件：- 台式机、笔记本：在初次点击链接进入会议室时，链接会自动引导安装Go to Webinar软件，并加入会议；- 手机、平板电脑：需事先下载安装Go to Webinar客户端软件，后输入会议ID加入。报名方式1. 点击“我要报名”，转跳至报名页面2. 登陆我司中文网站：主页 > 讲座与培训 > 网络课程 > 聚合物成分与性能分析 – 成分剖析方法与案例3. 登陆我司英语网站：Home > Events & Seminars > 聚合物成分与性能分析 – 成分剖析方法与案例4. 微信搜索“德国耐驰热分析”，关注我司公众号：网络讲堂 > 聚合物成分与性能分析 – 成分剖析方法与案例5. 致电我司，转接市场部周女士，进行报名

官宣：您有一封来自耐驰2019Chinaplas国际橡塑展的邀请函！喜大普奔! 第33届ChinaPlas国际橡塑展重磅回归羊城，德国耐驰（NETZSCH）强势来袭！请为耐驰疯狂打Call̷̷ChinaPlas作为橡塑行业全球最顶尖的展会之一，其行业影响力不言而喻。因此，安排，我们必须安排上！2019年，德国耐驰（NETZSCH）将携完备的聚合物热分析应用方案参与ChinaPlas，风里雨里，羊城等您！作为世界著名的专业热分析设备供应商，耐驰仪器在聚合物等领域有着深入且广泛的应用：测定聚合物的玻璃化转变、熔融、结晶；解析聚合物组分含量；评价其力学性能；在线监测大型复合材料部件的实时固化过程等等。耐驰全面而多样化的热分析技术以及应用方案，是聚合物材料研发、工艺优化、质量控制以及失效分析的有力工具。ChinaPlas 2019，耐驰将现场重磅呈现：聚合物成分分析、性能检测解决方案我们将通过现场演示，展示如何通过热分析方法，例如差示扫描量热法（DSC）、热重分析法（TGA）、联用方法等多种热分析设备，加上耐驰独特的热分析检索数据库、动力学分析等高级软件系统，帮助业界客户进行深入地聚合物成分剖析，测量不同配方对聚合物性能参数的影响、聚合物工作环境对其成分与性能的影响，等等。聚合物失效分析Solutions热分析是失效分析方法中不可或缺的成员。热分析图谱能够给出直观的生效评估，再加上耐驰独创的Identify数据库，将能更有效地进行失效评估。树脂基纤维增强复合材料固化在线监测与工艺优化纤维增强树脂复合材料制件，尤其是大型、复杂形状复材部件的固化成型，一直是业界关心的课题。耐驰将展示我们特有的在线固化监测系统 DEA 288 及其附属设备。此系统可应用于研发实验室，也可应用于工程现场，适用于几乎所有的固化场合。它可以同时检测部件上16个位置的现场实时固化过程，从而指导固化工艺的优化，也可用于实时的产品监控。                 确认过眼神，您是我要等的人!                        欢迎莅临耐驰展台，共同探讨热分析 – 聚合物应用方案！

导热胶涂布缺陷的测量Newsletter No. 2019-2导热膏常用于电子行业，填充于电脑CPU与冷却器之间，有助于电子器件在使用过程中的散热。电脑CPU会产生大量的热，因此几乎所有电脑系统都需要带风扇的散热器。导热膏的性能和应用对整个系统的散热有非常重要的影响。导热膏在两层器件之间是否涂布均匀，直接影响到散热效果。耐驰  LFA 的特殊MTX矩阵测试附件有助于了解表面以下的结构缺陷。测试条件温度范围：RT支架类型：MTX测试气氛：Air检测器类型：InSb测试结果图中给出了夹在两层铝板中间导热膏的测试结果，可以看到不同部位热扩散系数有明显差异。测完之后打开铝板发现，热扩散系数低是由于该部位没有粘合剂，或者粘合剂与铝板间不良接触引起的。

2019年度耐驰公司热分析培训课Newsletter No. 1耐驰的优异，不仅体现在产品技术上，更包含对客户的服务。我们竭诚为您提供各种渠道的服务以加强与您的沟通。 2019年度耐驰应用培训课程，使我们有机会面对面深入了解您的需求，解决您的困境。我们将通过介绍仪器原理、操作方法、应用案例、实验技巧、以及维护保养等内容加强您对热分析仪器的了解，使您全面掌握热分析技术知识及仪器的操作和技巧。欢迎大家踊跃报名！2019年热分析培训课程日程如下：2019 年 01 月2019 年 02 月2019 年 03 月2019 年 04 月14-15日 DSC、TG28-29日 化工热安全专题（ARC、DSC、热动力学）16-17日 STA18-19日 Coupling2019 年 05 月2019 年 06 月2019 年 07 月2019 年 08 月23-24日DIL、TMA18-19日 DSC、TG20-21日 热动力学18-19日 DMA2019 年 09 月2019 年 10 月2019 年 11 月2019 年 12 月19-20日 LFA21-22日 DSC、TG19-20日 STA2019年热分析培训课程内容如下：主题时间内容差示扫描量热仪 DSC热重分析仪 TG2 天第1天：DSC-TG 原理与应用；样品测试与实验技巧第2天：DSC-TG 数据分析；测试方法；仪器校正与维护同步热分析仪 STA2 天第1天：STA 原理与应用；样品测试与实验技巧第2天：STA 数据分析；测试方法；仪器校正与维护热分析联用技术Coupling2天联用技术综述；TG/STA-QMS、FTIR、GC-MS 联用原理、应用、操作与数据分析热膨胀仪 DIL热机械分析仪 TMA1.5 天第1天：DIL/TMA 原理与应用；样品测试与实验技巧；仪器校正第2天：DIL/TMA 数据分析；仪器维护激光导热仪 LFA1.5 天第1天：导热概论；LFA 原理与应用；样品测试与数据分析第2天：LFA 实验技巧与特殊样品测试；仪器校正与维护动态热机械分析仪DMA1.5 天第1天：动态力学测试背景知识；DMA 原理与应用；样品测试、数据分析与实验技巧第2天：大力值 DMA 介绍；仪器校正与维护热动力学软件Kinetics1.5天第 1 天：热动力学理论与概念；软件与分析流程介绍；精选应用实例；热模拟与组分动力学介绍；第 2 天：动力学分析高级主题；更多分析示范化工热安全专题ARC、DSC、Kinetics2 天第1天：化工热安全评估背景知识；ARC量热原理、测量参数设置、各模式介绍、数据分析及相关动力学原理；Variphi功能拓展；第2天：DSC量热原理与数据分析；Proteus分析软件功能详解；热动力学与热模拟软件介绍

DSC测试Inconel738铬镍铁合金的相变和熔融Newsletter No. 35铬镍铁合金（Inconel）属于非磁性的镍基超合金，其中牌号738合金含有60%镍、16%铬和8.5%钴，以及其他低含量元素如铝、钛、钨。高铬含量的合金738比纯金属镍的抗氧化性能更高，而高镍含量的738合金在还原条件下具有更强的耐腐蚀性。它常用作飞机引擎部件、燃气发电机的涡轮叶片、涡轮增压器的涡轮、耐化学和耐压力容器等。测试条件温度范围：RT…1375°C样品质量：69.32mg升温速率：20K/min测试坩埚：Pt+Al2O3内衬，加盖测试气氛：Ar，60ml/min传感器：DSC，S型测试结果上图是高温DSC测试Inconel 738合金的热流曲线。在559°C到609°C范围出现吸热台阶，这是由于合金内部形成Ni3Cr晶簇引起比热容的增加（有文献报道过）。在外推起始温度834°C出现进一步的吸热相转变，熔融峰出现在1285°C（外推起始温度），对应的熔融热焓为196J/g。

机油烟灰含量测量Newsletter No. 34机油包括发动机等机械设备的润滑油，可用于火车、飞机、汽车、轮船、割草机等许多设备中。在发动机中，部件在长时间的高速运动中发生摩擦，这些摩擦运动会产生大量热量，使发动机产生的有用功率转变成的无用的热能。润滑油可以在发生摩擦的部件表面形成一层油膜，从而减少部件间的直接接触，进而减少摩擦、磨损以及摩擦生热，同时机油还可带走部件摩擦产生的热量。在使用过程中，机油会被其他颗粒物污染，而且受热后也会发生裂解等反应，影响机油的使用寿命。测试条件温度范围：RT…1000°C样品质量：10.14mg，11.56mg升温速率： 20K/min测试坩埚：Al2O3坩埚测试气氛： N2，20ml/min（RT…700℃）；Air，20ml/min（700…1000℃）测试结果发动机机油中的烟灰含量是机油维护保养的一项指标。样品在200…450℃间的失重为机油的热解过程；700℃时将吹扫气切换为空气，如果样品中含有碳，将与O2发生反应生成CO2，在热重曲线上将会发生失重过程，从图中可以看出，新油中不含有碳，而使用过的油中含有6.5%的碳（即烟灰含量）。也可以通过其他光学方法测量烟灰含量，但是光学方法可能会因金属磨损带入其他颗粒物而影响测试结果的准确性。

“药物晶型控制分析”主题网络研讨会2019年03月06日（周三）药视网网络讲堂主办单位    蒲公英药视网    苏州锦逸企业服务有限公司支持单位德国耐驰仪器药搭文档管理系统苏州豚鼠科技有限公司苏州晶云药物科技股份有限公司支持媒体蒲公英  巍信 知药学社  E药学堂药聘、质量管理信息化会议议程讲师介绍陈敏华，北京大学化学学士，美国罗格斯大学化学博士， 晶云药物联合创始人和CEO，拥有15年制药领域生产研发及管理经验。在联合创办晶云之前，陈博士在美国默克制药公司有8年的药物研发经验，专长于药物晶型，共晶型和盐型筛选和选择，固态研究，手性药物的结晶拆分等。陈博士曾在国际科学刊物上发表过20多篇文章，是数十项专利的发明人。曾智强，1998年毕业于清华大学材料科学与工程学院，获博士学位。先后赴新加坡南洋理工大学、英国 Surry 大学任研究员，从事材料化学合成与表面改性方向的研究，发表有二十多篇文章并获得3项发明专利。2003年曾智强博士加入耐驰科学仪器（商贸）上海有限公司，担任市场与应用总监，致力于拓展德国耐驰热分析、热物性测量系统的在材料、制药等方面的应用。参会方式特别提醒：1、为保证听课体验，请大家尽量使用电脑端登录药视网学习。                2、本次直播，直播间人数限额为200，请大家提前进入直播间。电脑端：点击下方链接，进入报名页面，点击“我要报名”进行报名，成功报名的用户开播时再次进入即可观看。https://www.ouryao.com/plugin.php?id=air_video&a=live&liveid=33微信端：1.关注“药视网”公众号。2.点击左下角“直播间”，选择直播所在的日期（本次直播为周三），点击进入即可观看。手机APP: 手机登录蒲公英APP,进入药视网即可观看直播。参会需知1. 本次课程为免费课程，成功报名的用户开播后即可观看。2. 线上课程实时答疑，如有疑问可通过直播间向老师提问。3. 直播间的使用以及现场提问规则，会在直播间说明，还请大家注意。4. 版权归蒲公英论坛以及讲课老师所有，严禁翻录和在任何第三方渠道播放，违者讲追究法律责任。5. 如有任何疑问，可拨打电话：18545952033。

药物热分析讲座第四部分：全自动软件流程 – 热分析数据分析的有力助手率耐驰热分析学苑  No.16课程描述分析仪器的应用过程中，软件的作用越来越重要。对于分析软件，基本的要求是直观、操作简便、分析结果可靠。在热分析行业，耐驰公司提供的AutoEvaluation 和Identify毫无疑问是里程碑式的软件工具。它们提供的自动分析、自动识别和检索功能是业界绝无仅有的。对于DSC和TGA用户来说，这些工具不但节省时间，而且极大地减少了人为因素的干扰，使分析结果更为可靠。AutoEvaluation是业界第一个自动分析软件。它可以自动检测并分析热效应，无需人工干涉。例如可以使用此功能分析包含多个吸热、放热峰的DSC曲线。Identify是一个图谱检索和数据库系统。使用者通过几次鼠标点击就可以完成数据库检索。目前系统标配的数据库中包含了1200多条参考曲线，其中也包括了药物和有机物的数据。而且，Identify也可用于质量控制。本次课程将介绍如何使用这些软件工具，或者说NETZSCH的软件系统如何能帮助使用者提高日常测量的效率及可靠性。课程安排时间        2018年12月13日，星期四，10:00-11:00 上午，北京时间授课语言         中文设备软件         台式机、笔记本：在初次点击链接进入会议室时，链接会自动引导安装Go to Webinar软                              件，并加入会议；                       手机、平板电脑：需事先下载安装Go to Webinar客户端软件，后输入会议ID加入。

聚四氟乙烯PTFE的固-固相转变检测Newsletter No. 28聚四氟乙烯（PTFE）因杜邦商品“特氟龙®”而知名，是一种部分结晶热塑性塑料。相比较于其他热塑性塑料，它具有较高的熔融温度，较低的摩擦系数。 PTFE应用 广泛，例如不粘锅的防粘涂层等。测试条件与结果图1： 聚四氟乙烯DSC升温曲线11.88 mg 聚四氟乙烯样品在DSC 214 polyma上以10K/min从-70°C升到380°C进行升温-降温-升温测试。在第一次升温曲线（蓝色）上20.6°C和30.7°C处出现双峰，在第二次升温曲线（绿色）上双峰温度升高至23.2°C和31.7°C，这是聚四氟乙烯的两个特征固相转变。在第一个转变温度以下，材料是以有序的相结构存在；当温度升至两个峰温之间时，它是以部分有序的六方相结构存在；当温度超过双峰温度并低于熔融温度时，材料处于稳定但无序的结构。两次升温测试的熔融峰温度分别为336.6°C和333.6°C。只有在第一次升温曲线上16.8°C处出现一个额外的肩峰，表明存在第三种转变，但是当温度升至熔融温度以后，再次升温，肩峰消失了。

利用DSC 214 Polyma准确测量比热Newsletter No. 27材料的比热（Cp）是指恒定压力下单位质量的材料升高1K的温度所需要的热量[1]。DSC测试材料的比热符合以下标准：ASTM 1269和ISO 11357-4。根据上述标准，需进行三次测试：空基线测试，校准测试和样品测试。只有三次测试在相同的条件下进行，且DSC仪器具有很好的重复性时，才能获得准确的比热结果。测试条件使用DSC 214 Polyma进行三次测试（基线、校准和样品），温度范围：-130℃ … 160℃，即143K …433K，升温速率：10K/min。三次测试使用不同的Concavus坩埚，其中，校准测试以12.47mg的蓝宝石圆片作为标样材料；测试样品为11.24mg的NIST 聚苯乙烯颗粒。测试结果图1为样品的比热测试结果。为方便与NIST出版的文献中的数据做对比，温度坐标单位为开尔文，表 1为对比结果。从对比结果中看出，DSC 214 Polyma 测得的比热结果与文献值有非常好的吻合度（最大误差：1.61%），这得益于DSC基线优秀的重复性，即使基线、蓝宝石和样品测试时使用不同的Concavus坩埚，依旧可以获得准确的结果。图 1：DSC 214 Polyma 比热测试曲线表 1：聚苯乙烯比热理论值与测试值对比参考文献：[1], Norm ISO 11357-4:2005(E) Plastics-Differential scanning calorimetry (DSC) – Part 4: Determination of specific heat capacity[2], W.P. Reed, NIST certificate, SRM 705a, Polystyrene, Gaithersburg, MD 20899(1990)

如何准确地表征粘合剂的实时性能Newsletter No. 26我们经常使用DSC和TG表征粘合剂的性能来实现对其质量进行控制。但是，如果需要了解材料在真实使用条件下，例如作用力、形变量和频率对其性能的影响，这时热机械分析仪TMA和动态热机械分析仪DMA是个很好的选择。图1 铝和环氧粘合剂组成三明治结构的DMA粘弹性曲线。采用双悬臂模式，频率为1, 2, 5, 10, 20, 50 Hz，升温速率2K/min。DMA曲线显示：温度从-90°C 升到 200°C，储能模量E’（绿色曲线）呈不断下降趋势，这是因为树脂粘合强度随着温度升高而降低。损耗模量E”（蓝色曲线）反映了材料的阻尼行为，而计算得到的阻尼因子Tanδ（红色曲线）很好地表征了材料在整个温度范围内的各种相转变过程。

特种气体使用注意事项Newsletter No. 24    气体仪器Ar+2%H2H2, CxHy(CH4) , COHumidityCO2(Cl2, F2,HF, NOxH2S, HCl, SO2(dry, NH3(Gas Mix-turesDIL402PCNoNoNo√*NoNoNo?DIL402C√expl.**√**√Noexpl.corr.**expl.**?DIL402CD√expl.**√**√Noexpl.corr.**expl.**?DIL402E√(2000°C)expl.**No√NoNoexpl.**?DMA242√expl.**√**√NoNoexpl.**?DSC2xxF1/F3√expl.**No√NoNoexpl.**?DSC204HP√expl.**No√NoNoexpl.**?DSC404F1/F3√expl.corr.**√**√Noexpl.corr.**expl.corr.**?LFA447NoNoNo√NoNoNo?LFA457√expl.**No√NoNoexpl.**?LFA427√expl.**No√Noexpl.corr.**expl.**?STA449Fx√expl.corr.**H2O-furn.√Noexpl.corr.**expl.corr.**?STA409CD√expl.**H2O-furn.√Noexpl.corr.**expl.**?STA429√expl.**H2O-furn.√Noexpl.corr.**expl.**?TG209F1/F3√√**√**√NoNoexpl.**?TMA202/402√NoNo√NoNoNo?* 不能纯净气氛expl. 可能产生爆炸性气氛，请务必注意风险。该条件下的测试，耐驰公司不承担保修和责任。**    必须(建议)进行仪器的特殊设计(改造)。适用范围有限。(本文内容来自不同文献，耐驰公司不承担保证)corr. 需要防腐蚀性气体装置程H2和碳氢化合物600°C以上与铂反应（必需使用W/Re传感器）湿气只能用惰性气体与水蒸气混合，1500°C以上会与石墨反应CO2800°C以上要考虑分解CO有毒性，600°C以上与铂反应（必需使用W/Re传感器）H2S有毒性，400°C以上分解，600°C以上与铂反应Cl2，F2强毒性，与铂、氧化铝、石墨反应HCl有毒性，温度升高时与铂和氧化铝反应SO2有毒性，禁止与湿气一起使用NH3遇铂时400°C以上分解，600°C以上与铂反应NOx有毒性，不要与易燃、易爆气体一起使用（会形成爆炸混合物）气体混合物湿气不要与其它腐蚀性气氛混合使用气体有毒性易燃与空气结合易爆腐蚀性H2√√H2体积浓度4 --- 75% *>600°C **H2S√√H2S体积浓度4.3 --- 45.5% *√HCl√√Cl2√√F2√√SO2√√NH3√HH3体积浓度15.5 --- 28% *√NOx√√√CxHy√√√>600°C **CO√√CO体积浓度12.5 --- 74% *>600°C *** 与室温和载气N2相关。** 传感器性能可能受影响。在较高温度时传感器可能会损坏。气体与铂反应与密封材料的相容性Viton氟橡胶Kalrez全氟橡胶H2>600°C√√H2S≥600°CNo√HCl在较高温度√√Cl2在较高温度√√F2在较高温度？？SO2√No√NH3≥600°CNo√NOx？No√CxHy≥1000°C分解出碳？？CO≥600°C√√以上为文献数据，实际操作时必须进行预先试验。

材料兼容性Newsletter No. 25下列物质将损坏白金（坩埚和传感器）l  卤素（Cl2，F2，Br2），王水l  Li2CO3 ，CO2释出之前l  PbO，FeCl3l  Be 合金（在熔点以上即开始挥发）l  HCl与氧化性物质（如铬酸，锰酸盐，三价铁盐，熔融盐）混合l  还原性气氛l  金属和金属蒸汽，如Pb，Zn，Sn，Ag，Au，Hg，Li，Na，K，Sb，Bi，Ni，Fe，steel，As，Sil  P, Bl  Se在320℃以上（建议在测试完成后立即冷却并移去样品，以防止硒的挥发）l  金属氧化物与还原性物质混合，如C、有机化合物或H2l  高温下氧化物在惰性气体中（还原反应）l  S（使表面粗糙、脆化）l  较高温度下，碱金属类氢氧化物，碱金属碳酸盐、碱金属硫酸盐、碱金属氰化物以及碱金属硫氰化物l  KHSO4，较高温度下l  碳黑或单体碳，1000℃以上l  SiO2，还原性条件下l  SiC和Si3N4，1000℃以上（元素Si的释放）l  HBr，KCN溶液，较高温度下l  耐高温氧化物，1000℃以上l  最新加入：PbTe白金（坩埚和传感器）对下列物质不具备抵抗力l  KNO3与NaOH混合物，700℃，无空气存在情况下l  KOH与K2S混合物，700℃，无空气存在情况下l  LiCl，600℃l  Na2O2，500℃，无空气存在情况下l  MgCl2，Ba(NO3)2，700℃l  HBr，HI，H2O2（30%）与HNO3，100℃l  KCl（熔融过程中的分解产物具有破坏性，熔点：768℃）白金（坩埚和传感器）对下列物质抵抗力有限l  KHF2，LiF，NaCl，900℃l  NaOH与NaNO3的混合物，700℃，无空气存在情况下下列物质将损坏氧化铝l  N2在碳的存在下：形成AlN。因此较高温度下在氮气气氛中用Al2O3坩埚测试碳黑是危险的。l  F2：将形成AlF3与O2l  Cl2：在700℃以上形成AlCl3l  S：与液态硫不反应，若气相中存在碳，则在较高温度下形成硫化物。l  H2S：在加热情况下将形成最高至3%的Al2S3l  C：约从1400℃起将形成碳化物与Al。l  HF：在较高温度下定量生成AlF3与H2Ol  CuSO4：约从1000℃起扩散渗透坩埚底部l  含Si化合物(如MoSi2)：在惰性气氛下约从1200℃起污染氧化铝坩埚；在空气气氛下将在接触点发生反应。l  金属氟化物：熔融后发生反应，形成AlF6阴离子与类似于冰晶石的无机盐。l  SiO2玻璃：熔融后的玻璃将溶解Al2O3l  碱金属与碱土金属的硫酸氢盐l  HCl：600℃之前无反应，600℃后在碳的存在下反应程度逐渐增加。l  B2O3或硼砂：熔体将溶解Al2O3，形成硼酸铝与硼化铝l  碱金属与碱土金属的氧化物，以及其含挥发性阴离子的盐类：熔融物与氧化铝反应形成铝酸盐或复氧化物，这对于氢氧化物、氮化物、硝酸盐、碳酸盐、过氧化物等尤为重要。l  CaC2：加热后形成Al4C3l  PbO：700℃以上发生反应。对于更高价的铅氧化物以及带挥发性酸根的铅盐同样如此。l  UO3：450℃以上开始反应，与PbO情况相似。l  MeIIO：Me = Fe2+，Co2+，Ni2+ 等，形成尖晶石，1200℃以上形成CaO。l  碱金属与碱土金属的铁酸盐：熔融物将溶解氧化铝l  LiFl  熔融范围在800℃～1200℃之间的锆合金：缓慢微弱的反应l  某些金属合金，如Fe与4%的All  钛合金（极高的氧气亲和性）l  在高温下可能与Fe-Ni合金和Mg合金反应下列物质将损坏石墨l  O2，400℃以上l  熔融金属，如Fe，Co，Ni，Nal  N2，1700℃开始反应（形成少量的氰化物）l  氧化物（在直接接触情况下可能被还原）l  水蒸气l  F2，Br2，室温下l  Sl  Si，1400℃（形成SiC）l  铬酸（含水）l  氯硫酸 Cl-SO3Hl  SiO2：通过中间产物SiO形成SiC（1800℃以上得到技术意义上的SiC产物；也就是说，SiO2与C之间的反应必定在较低的温度下即已开始进行）l  氧化氮气体（NO，NO2）l  浓缩硫酸H2SO4，在约150℃。高浓度硫酸H2SO4，室温l  稀释硝酸HNO3，在约90℃。高浓度HNO3，室温。l  SO3，100℃以上l  与高氯酸HClO4混合有爆炸危险。l  NaOCl，50℃以上备注：1．以上列表不保证罗列了所有可能对坩埚有害的物质或反应。2． 所给出的各温度主要为文献值。由此，在实际的测试条件下可能在较低的温度下就会出现反应。建议对于可能有危害性的样品，先在其它炉体中作预试验。

针对不同材料选择DSC/DTA坩埚Newsletter No. 23针对不同材料选择DSC/DTA坩埚 ------ 概述    坩埚样品铂/铑氧化铝铝铂+氧化铝内衬氧化铝+氧化铱石墨黏土√? *√? *? *No矿物√? *√? *? *No陶瓷√? *√? *? *No盐类√No√NoNoNo玻璃√No√NoNo? *金属No**√No√√No聚合物√√√√√√含碳材料? *? *√? *? *√无机物? *? *? *? *? *? *针对不同材料选择DSC/DTA坩埚 ------ 金属    坩埚样品铂/铑氧化铝铝铂+氧化铝内衬氧化铝+氧化铱石墨铝、铝合金No**√No√√√镁、镁合金No**? *No? *? *√铜、铜合金No**√No√? *√铁、铁合金No**? *No? *√No镍、镍合金No**? *No? *√No钛、钛合金No**? *No? *√No锡、锡合金No**√No√√√金/银合金No**√No√√? *铬/钼/钴合金No**? *No? *√No针对不同材料选择DSC/DTA坩埚 ------ 陶瓷    坩埚样品铂/铑氧化铝铝铂+氧化铝内衬氧化铝+氧化铱石墨氧化铝(Al2O3)√√√√√? *氧化锆(ZrO2)√√√√√? *氧化铱/氧化镁√√√√√? *氧化硅(SiO2)√No√NoNoNo氮化硅(Si3N4)No? *√? *? *√氮化铝(AlN)? *? *? *? *? *√氮化硼(BN)? *? *? *? *? *√碳化硅(SiC)No? *√? *? *√氧化钛(TiO2)√√√√√? *针对不同材料选择DSC/DTA坩埚 ------ 无机物   坩埚样品铂/铑氧化铝铝铂+氧化铝内衬氧化铝+氧化铱石墨硅NoNo√NoNo? *氧化铁√No√NoNoNo氧化铅No? *? *? *? *No氟化镁√No√NoNo?氟化钙√No√NoNo?氧化铜√No√NoNoNo石墨? *? *? *? *? *√碳酸盐√? ***? *√? *? *No硫酸盐√? ***? *√? *? *No√ 最佳选择？* 可能在高温下反应No 不建议使用** 熔融前或过程中会发生反应，导致坩埚和传感器损坏，请特别注意？*** 较高温度下，碱金属碳酸盐、碱金属硫酸盐会损坏铂坩埚※ 以上内容源于各类文章，仅供参考。※ 对于未知材料、或不确定材料是否会与坩埚发生反应的情况下，建议在其它炉子中预先测试。也可以咨询耐驰工程师。

　　电动时代带来了新的挑战，必须由人和材料共同掌握。现今，钕-铁-硼基磁体被用于需要小体积和低重量的强磁领域。这些所谓的稀土磁体可确保原材料的资源节约，驱动器的重量减轻以及永磁体所需的更长的使用寿命。然而，它们比传统磁体制造起来更复杂。永磁体质量和性能的一个决定性因素是具有窄粒度分布的原材料，具有最低可能部分最细(<2μm)和最粗(>8μm)颗粒。　　NETZSCH公司为这一应用问题提供创新性解决方案，并正在申请下游分类稀土粉末磨削工艺的专利。该工艺的设计促进了喷射式粉碎机和超细分级机的发展，在惰性气体环境下操作，敏感的Nd-Fe-B-化合物或其他稀土合金可被可靠地研磨成细粉末，从而获得窄粒度分布和确定的粒径上限限制，并具有可重复的结果。　　通过使用NETZSCH m-Jet，这种螺旋喷射式粉碎机与动态空气分级机的组合，可获得与气体喷射器负载无关的最高可再现细度。与流化床喷射研磨机或目标研磨机相比，m-Jet的决定性优势是可以自动排除难以磨削的组分。这发生在m-Jet的操作期间且仅需几秒钟时间。研磨机中的过压确保难以磨削的组分被输送到过滤器中。以这种方式，绝对没有由粗产品颗粒和/或这些有问题的组分污染产品输送管线而引起的问题。此外，由于设计上的差异，m-Jet研磨阶段的产品含量比具有相同研磨气体量的流化床喷射研磨机低20至25倍。同时，由于研磨室的体积较小，导致产品更换期间产品损失量极低。除此之外，实际上在设备启动和停止期间几乎不会出现产品通量的波动，尤其是粒度分布的波动。另外，不会发生单个合金组分的选择性研磨。　　集成在m-Jet中的动态空气分级器保证了明确界定的研磨产品的最大粒度。在随后的步骤中，通过用NETZSCH高效精细分级机m-Class对研磨材料进行分级，分离出不希望的最细颗粒，以获得具有确定窄粒度分布的粉末。与d10值为1.54μm的研磨物相比，后续分级产物的d10值为2.03μm，<1μm超细微粒的比例几乎为0.0%。在额外分级后，d90/d10值也从3.6改进至2.6(每项d50=3.0μm)。　　使用上述方法生产的原材料的较高等级反映在用它们制造的磁体的质量上。与仅由研磨粉末制成的磁体相比，由分级粉末制成的稀土磁体具有更高的矫顽磁场强度和显着改善的拐点强度。因此，它们更适合用于应对未来的挑战，其特征在于在恒定通量下逐渐增加的小型化趋势。

固化过程的准确分析Newsletter No. 22胶粘剂在一定条件下固化，虽然可以获得良好的力学性能，但是由于固化不完全，并非能够获得良好的耐久性能，所以材料的固化行为会直接影响产品的质量，使用常规热分析手段（DSC，DMA）虽然可以检测材料的固化行为，但是难以实时在线检测，而其对于生产工艺过程中的不同温度和不同压力等条件更是难以满足，而耐驰介电分析仪（DEA）不仅可以在线测试胶粘剂的固化行为，还可以提供多种传感器以满足不同的工艺条件。图 1：DEA 288 Epsilon 测试图谱，IDEX传感器，1Hz从测试曲线中可以看出，随着温度（红色曲线）的升高，离子粘度（绿色曲线）降低。15分钟后，温度恒温在175℃，离子粘度开始增大，结构胶粘剂开始发生固化，40分钟后，离子粘度不再发生变化，固化度达到100%，固化完成。图中离子粘度是离子电导率的倒数，而离子电导率是通过损耗因子计算所得。

DSC214快速冷却：获取非晶态PETNewsletter No. 19PET是一种半结晶性的热塑性高分子材料，其中非晶态部分可以在升温过程中再结晶。当样品温度达到玻璃化温度以上时，非晶态的链段活动能力增强，逐渐形成结晶结构，这种升温过程的结晶现象叫做冷结晶，冷结晶的热焓取决于聚合物中非晶态部分的比例。测试条件从塑料水杯上取2.86mg塑料作为测试样品，将样品放置在Concavus坩埚中，使用DSC 214 Polyma进行测试，先将样品升温至300°C使其融化，然后用200K/min的速率降至室温，最后再以10K/min的速率升至300°C。测试结果图 1：PET样品以200K/min速率降温后二次升温结果图 1为样品二次升温的DSC结果，图中可以看出，PET样品的玻璃化转变温度为78.8°C（中点），在130°C至260°C之间有两个峰，分别为冷结晶峰和熔融峰，两个峰的面积均为35J/g。这个结果说明，经过快速降温后，PET样品已完全变为非晶态结构，在升温过程中，非晶态部分先冷结晶，最后完全熔融。

DSC快速升温对热效应的影响Newsletter No. 20升温速率对DSC结果有很大影响。快速升温可以显著放大热效应，同时特征温度也会往高温方向迁移。测试条件与结果7.42mg PET样品在DSC 214 Polyma上以不同升温速率（10K/min ̷ 100K/min）进行测试，升温段之间的降温速率控制在30K/min以便产生相同的热历史。图1是DSC测试曲线。图 1：PET样品以200K/min速率降温后二次升温结果10K/min的DSC升温曲线上（紫色），在77.5°C处出现PET玻璃化转变吸热台阶，在146.8°C处出现PET后结晶放热峰，最终在248.3°C处熔融。同样现象也出现在升温速率20K/min到50K/min的测试曲线上。随着升温速率增加，玻璃化转变台阶变得更高更宽，结晶峰和熔融峰也是如此，甚至两者逐渐发生部分重叠迹象。此外，玻璃化转变、结晶和熔融峰值都向高温方向迁移。当以100K/min（红色）升温时，DSC曲线上没有出现后结晶峰，很可能是升温速率太快，后结晶的动力学效应被抑制，材料来不及结晶。 

　　针对不同材料选择DSC/DTA坩埚 ------ 概述　　针对不同材料选择DSC/DTA坩埚 ------ 金属　　针对不同材料选择DSC/DTA坩埚 ------ 陶瓷　　针对不同材料选择DSC/DTA坩埚 ------ 无机物　　√ 最佳选择　　?* 可能在高温下反应　　No 不建议使用　　** 熔融前或过程中会发生反应，导致坩埚和传感器损坏，请特别注意　　※ 以上内容源于各类文章，仅供参考。　　※ 对于未知材料、或不确定材料是否会与坩埚发生反应的情况下，建议在其它炉子中预先测试。

高灵敏度还是高分辨率？—— DSC升温速率的选择Newsletter No. 21ABS是一种无定形聚合物，由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成，它的性能（尤其是耐冲击性）与丁二烯相比丙烯腈和苯乙烯的比例及分布有一定的关系。测试条件ABS样品（质量：11.54mg）以不同的升温速率从-170°C升温到200°C，升温速率分别为20、50、100、200K/min。各次升温测试间的降温速率均设为20K/min，以保证每次升温时高分子材料具有相同的热历史，这样可以保证测试结果的差异仅来源于升温速率的不同。测试结果图 1显示了总计4条不同升温速率的DSC曲线。图 2和图 3分别显示了升温速率为20和50K/min，100和200K/min的DSC曲线。图 1：不同升温速率下ABS的DSC曲线（20、50、100、200K/min）图 2：升温速率为20和50K/min的DSC曲线图 3：升温速率为100和200K/min的DSC曲线升温速率为20K/min的DSC曲线（蓝色）中，在温度-77.6°C（中点）处探测到的吸热台阶为聚丁二烯的特征玻璃化转变温度；在103.7°C（中点）处的第二个玻璃化转变温度最可能来自苯乙烯部分；此外，在63.2°C和134.0°C（峰值）处探测到的两个小峰源自添加剂的熔融，第二个峰的温度为HDPE熔融的特征温度，HDPE通常作为ABS产品的母料之一。升温速率对玻璃化转变温度有很大的影响：随着升温速率的变大，玻璃化转变温度向高温侧移动，例如，聚丁二烯部分的玻璃化转变温度，从20K/min的-77.6°C移动到200K/min的-50.7°C。另外，升温速率的增大还会导致热效应的放大，玻璃化转变台阶会变得更明显。这是因为热流与升温速率成正比关系：Q=mCpHR，其中Q：热流，m：样品质量，Cp：比热，HR：升温速率。但是，从曲线中可以看出，在升温速率为20和50K/min的曲线中探测到的小峰，在100和200K/min的升温速率下观察不到。这是因为升温速率影响了分辨率：使用较低的升温速率，有助于提高相邻热效应的分离能力。结论高分子材料测试时常用的升温速率在10-20K/min之间。当研究无定型高分子时，使用较快的升温速率有助于检测玻璃化转变效应。但需要了解的是，其他一些较弱的热效应像来自母料或其他添加剂的小的熔融峰可能会随着升温速率的增大逐渐消失。低的升温速率可以用来提高分辨率；高的升温速率则可提高灵敏度。

Hi！2018世界杯Newsletter No. 16 2018年，四年一度的足球世界杯即将在俄罗斯拉开帷幕。足球成为全世界亿万双眼睛关注的焦点。耐驰在此期间将组织“世界杯竞猜”活动。让我们一同感受足球的激情与快乐。活动时间：6月8日-7月16日。活动内容：活动采用猜胜负方式进行。（详见：游戏 “规则”页面）参加方法：在微信公众号中直接搜索“德国耐驰热分析”，即可在“世界杯”专区参与本次活动。快来耐驰，参与微信赛事竞猜，成为第二个章鱼保罗，把精美奖品抱回家！  

利用回火调节聚丙烯的结晶度Newsletter No. 18简介：聚合物材料中含有的热历史，比如冷却速率和存储温度，都对它们的性能有着重要影响。在这里，我们利用回火工艺对聚丙烯的结晶度进行调节。测试条件：11.00mg聚丙烯样品在160°C烘箱内干燥聚丙烯材料90min来模拟热老化，接着用DSC 214 进行升温-降温-升温测试，温度范围从室温到200°C，升温速率和降温速率均为10K/min。同样的聚丙烯样品10.67mg，没有经过回火处理，也进行上述同样条件的DSC测试。测试结果：图1  聚丙烯材料在回火处理前后的第一次升温曲线对比图1对比DSC第一次升温测试，没有回火处理的样品在168.1°C熔融，热焓是95.5J/g。而回火老化过的样品在较高温度174.2°C处熔融，热焓高达到111.75J/g。这是因为在160°C回火期间，部分聚合物链段重排形成新的结晶结构，而且晶粒尺寸更大，结晶度也较高。图2  聚丙烯材料在回火处理前后的第二次升温曲线对比图2是两个样品的第二次升温曲线。因为样品经历过相同的10K/min降温冷却后，具有几乎完全同样的热历史，所以它们的第二次升温曲线也几乎完全一致（在119°C处的额外峰很可能是样品中含有少量的聚乙烯材料）。同时，此图谱也展现了DSC 214 Polyma绝佳的重复性。

快速冷却：获取聚合物较低的结晶度Newsletter No. 17 引言聚四氟乙烯-因杜邦旗下的知名商标品牌Teflon广为人知，是一种半结晶的热塑性聚合物。相比于其他热塑性材料，其熔点较高，且其摩擦系数比任何固体都低。这两个特性使其在某些领域中得到了很好的应用，例如用于不粘锅的涂层。实验条件测试使用Concavus坩埚，称取5.08mg样品量，在耐驰DSC 214 Polyma上以100 K/min 的升温速率升温至熔点以上，共计进行三次升温。在各次升温之间，分别以100K/min 和200 K/min的速率进行降温，并对冷却之后的升温也进行了研究。测试结果图1 降温速率为100 K/min 和200 K/min的DSC曲线图1为样品的冷却曲线，100 K/min与200K/min的降温速率（虚线）都十分线性，因此能够有效分析结晶峰。结晶峰的起始点代表了结晶过程的开始，这一过程随着降温速率的提高而延后。200 K/min的降温结果与100K/min相比，其结晶起始点降低了10 ℃以上。降温速率不仅影响着结晶起始点，同样影响着结晶热焓。PTFE的降温速率越快，用于结晶的时间就越短。这就导致了更小的结晶热焓（100 K/min降温所得热焓为55.4 J/g，200 K/min为24.5 J/g）。图2 在分别使用100 K/min和200 K/min的降温速率之后以100 K/min升温的DSC曲线图2为样品在以100 K/min和200 K/min的降温速率冷却之后，使用恒定的升温速率加热的谱图。在此，可以得到相似的结论。在经历更快的降温速率之后，样品在升温过程中的熔融峰面积更小。这是由于使用200K/min的降温速率得到的结晶度比100K/min的更低。利用耐驰Proteus分析软件能方便地计算得到结晶度。利用该软件可得，同样的样品，100K/min的降温速率能得到68%的结晶度，200K/min的降温速率只能得到30%的结晶度。