DR-D604A皮革材料反复曲折耐挠测试仪

DR-D604A皮革材料反复曲折耐挠测试仪

1、简介：

皮革耐折试验机用于鞋面用革及薄物革(鞋面用革、手袋用革、袋物用革等)、布类等来回折叠之耐挠性试验。

2、试验原理

皮革之耐折性系指以试片之一端表面作为内侧,另一端表面作为外侧而予以弯折,特别将试片之两端各自安装于经设计之试验之夹具上,其中之一夹具予以固定,另一夹具则作往复运动以弯曲试片,直至试片上有损伤时，记录其就弯折次数，或者弯折一定次数后，看其损伤程度。

3、符合标准

BS-3144，JIB-K6545，QB1873、QB2288、QB2703、GB16799-2008、QB/T2706-2005等皮革耐挠性检验法之要求规格制造。

DR-D604 DR-D604A皮革材料反复曲折耐挠测试仪步骤：

1.弯曲试样被夹具夹紧两端，并拉紧，其一端保持固定，使另一端水平移动；

2.将折叠试样两端贴近夹紧于两个相对的平板之间，在折叠区域施加一个12lb的负载；

3.关闭平板即可施加相应的压力，弯曲试样用固定的砝码拉紧，必须控制张力。

【皮革耐挠试验机的操作步骤】

1.实验目的

用于测试衣料，皮革、袋类、鞋面等材料在曲折过程中耐曲折或其他类型破坏的性能.

2.参考资料

测试方法:SATRA TM55.

3.操作步骤

A. 用斩刀从待测材料上斩取70mmx45mm 的试片作为测试样品,两片平行横方向, 两片平行纵方向;

B. 用箭头标明试片所取方向;

C. 将上夹具调整水平;

D. 将试片沿长度方向在中心线对折, 注意表面向内;

E. 将试片装入上夹具并使之夹紧;

F. 将试片反向翻折, 使试片的表面向外;

G. 调整适当张力, 于下夹具中将试片夹紧;

H. 重复操作程序B 到G 安装其他试片;

I. 设置曲折机50000 次并开始曲折, 分别于10000/25000/35000/40000 次检查试片,然后每间隔2000 次检查一次, 记录损坏程度和类型;

J. 在50000 次时作zui后检查并记录结果.

如何确保皮革耐折试验机的测试结果准确反映皮革材料的实际耐用性:

确保皮革耐折试验机的测试结果准确反映皮革材料的实际耐用性，需要考虑以下几个关键因素：

1、标准化测试条件：遵循国际或行业标准规定的测试条件，包括测试温度、湿度、试样的尺寸和形状等。

2、设备校准：定期对皮革耐折试验机进行校准，确保所有的测量系统（如角度、次数、速度等）都是精确的。

3、试样准备：确保试样的准备过程符合标准要求，避免试样的不均匀性或损伤影响测试结果。

4、操作规范：操作人员需经过专业培训，严格遵守操作规程，以减少人为误差。

5、多样本测试：进行足够数量的样本测试，以统计分析结果，提高测试结果的代表性和可靠性。

6、数据记录：详细记录测试过程中的所有参数和结果，包括测试次数、裂纹的发展、断裂情况等。

7、环境控制：在受控的环境中进行测试，避免环境因素（如温度波动、灰尘等）对测试结果的影响。

8、设备维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的所有部件都处于良好状态。

9、结果分析：采用适当的统计方法分析测试结果，考虑数据的变异性和离散性。

10、对比分析：将测试结果与其他测试方法或历史数据进行对比，验证测试结果的一致性。

11、模拟实际使用条件：尽可能模拟皮革材料在实际使用中遇到的条件，如反复折叠、拉伸、压缩等。

12、综合评估：考虑皮革材料的其他相关性能指标，如拉伸强度、撕裂强度等，进行综合评估。

13、质量控制：在测试过程中实施严格的质量控制措施，确保测试的每个环节都符合要求。

14、技术更新：随着技术的发展，不断更新测试方法和设备，以适应新的测试需求。

通过这些措施，可以最大限度地确保皮革耐折试验机的测试结果能够准确反映皮革材料的实际耐用性，为皮革制品的设计、生产和质量控制提供可靠的数据支持。