回流焊炉
回流焊炉

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尤尼坦

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欧洲

  • 银牌
  • 第2年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数
  • 加热区域: 4、6、8、12英寸
  • 腔体高度: 40mm (选配80mm)
  • 视窗直径: 60mm
  • 真空: 10-3 hPa (高真空选配)

一、产品概述:

回流焊炉是一种用于电子元件组装过程中的焊接设备,主要用于将表面贴装元件(SMD)牢固地焊接到印刷电路板(PCB)上。回流焊技术利用热量使焊料融化并形成可靠的电气连接,广泛应用于电子制造行业

二、设备用途/原理

·设备用途

回流焊炉主要用于电子产品的生产和组装,尤其适用于大规模生产的表面贴装技术(SMT)工艺。它可以有效地焊接各种类型的元件,包括电阻、电容、集成电路等,确保电路板的功能和可靠性。

·工作原理

回流焊炉的工作原理包括几个关键步骤:首先,在PCB上涂覆焊膏,焊膏内含有焊料和助焊剂。然后,将表面贴装元件放置在涂有焊膏的PCB上。接下来,PCB被送入回流焊炉,炉内的热空气或红外辐射加热焊膏,使其熔化并形成焊接点。最后,随着温度的降低,焊料固化,形成稳定的焊接连接。回流焊炉能够提供均匀的温度分布和精确的温控,确保焊接过程的可靠性和一致性。

三、主要技术指标:

1. 应用域:无助焊剂焊接;倒装芯片焊接;键合;Bump回流焊接;微电子封装;功率器件焊接;晶圆热处理;工艺研发;质量控制

2. 加热区域:4、6、8、12英寸

3. 腔体高度:40mm (选配80mm)

4. 视窗直径:60mm

5. 工艺气体控制:MFC控制,5nlm流量

6. 真空:10-3 hPa (高真空选配)

7. 工艺温度:400摄氏度(500摄氏度或650度选配)

8. 升温速度:>100 K/Min

9. 降温速度:>100 K/Min

10. 选配项目:FA甲酸模块;MFC工艺气路;EH腔体增高;H2氢气模块;TC多通过测温;VAC真空模块;MP隔膜泵,MPC化学防腐隔膜泵;RVP旋叶真空泵;WC冷水机


售后服务承诺

产品货期: 60天

整机质保期: 1年

培训服务: 安装调试现场免费培训

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