药用玻璃瓶检测仪器_药用玻璃瓶检测设备

玻璃瓶耐内压测试仪的选择及应用

玻璃瓶耐内压测试仪是保障产品安全、提高质量的重要工具，对于生产企业而言，有效的耐压测试不仅是合规的需要，更是增强品牌信誉的有效手段。随着市场的不断发展，选择合适的测试仪器和科学的测试方法，将有效提升企业的市场竞争力，推动行业的持续健康发展。 一、玻璃瓶耐内压测试仪的测试步骤 玻璃瓶耐内压测试仪一般通过以下步骤进行测试： 1. 准备样品：在进行测试前，需要选择待测的玻璃瓶样品，并进行初步检查以确保其外观完好。 2. 装置连接：将玻璃瓶放置在测试仪的专用座上，通过密封装置确保瓶口和测试仪之间的气密性。 3. 施加压力：测试仪通过内部系统逐渐施加气体压力，直至达到预设的高压值。在整个过程中，仪器会实时监测瓶内压力变化。

铝管内涂层连续性测试仪：让涂层质量不再成为瓶颈

铝管是一种常见的工业材料，多用于制造管道、容器等。而涂层作为铝管表面的保护层，其质量对于管道在使用过程中的耐腐蚀性、耐磨性等方面有着至关重要的作用。因此，涂层质量的可靠性一直以来都是各个行业所关注的焦点。 为了更好地验证铝管涂层的质量，涂层连续性测试仪应运而生。涂层连续性测试仪是一种高精度、高可靠性的测试设备，它能够快速、准确地检测铝管内部涂层的质量，同时识别涂层表面的缺陷、瑕疵等问题，有效地提高产品的质量信誉度。 涂层连续性测试仪通过测试涂层内部电阻值和各个测试点的电压情况，可以计算出涂层的平均厚度和涂层之间的电性差异，从而判断涂层的连续性和均匀性。同时，它还可以实现全面性的检测，能够检测出不同深度的涂层缺陷，从而提高产品的质量可靠性，减少产品的安全隐患。

药用玻璃瓶密封性测试仪试验过程简介

药物具有治疗和诊断作用，必须在有效期内保证药物在物理、化学、微生物、生物等方面的稳定性。常见的药物包装有塑料复合袋、玻璃瓶、泡罩胶囊等药用玻璃瓶标准是药包材标准体系的一个重要分支。药用玻璃瓶要直接接触药品，有的还要进行较长时间的药品贮存，药用玻璃瓶的质量直接关系着药品的质量，涉及人身的健康和安全。赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是用于对食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。

药用玻璃瓶质量指标及理化性能检测项目

中国现有药用玻璃标准24个，其中国家标准19个，行业标准5个，产品标准9个，试验方法及相关标准15个。就现行的药用玻璃标准而言，普遍存在标令长的问题，大部分都是上个世纪80年代或90年代制定的，严重滞后于行业和产品的发展。采用国际标准程度差，大部分标准为非等效采用等问题。加入WTO后药用玻璃行业和产品要与国际接轨，标准必须先行改革。以药用玻璃产品标准为例，现有标准9个。随市场的发展，药用玻璃瓶的结构、用途已产生了根本性的变化，一些品种用量越来越少，相关的标准也就不再合宜。比如，用于盛装片剂的大规格瓶、广口瓶大部分被塑料瓶、铝箔等材料替代，目前市场上用于盛装各类保健药品、营养药品为主的口服液制剂居多，并呈高档化、小规格化的方向发展。螺纹口管制玻璃瓶主要用于盛装片剂、粉剂等口服药物，随塑料瓶、铝箔等新材料的替代，用量在逐渐减少。《药用玻璃瓶》为药用玻璃产品标准中标令最长的一个标准，如今已远远不能适应市场需求及产品现状。因此，国家药品监督管理局已将该产品标准列入限制、修订计划。为适{HotTag}应医药行业的发展及生物医学和生物制剂药品的需求，对尚未正式公布的2000版医药行业标准，将参照国际相关标准。