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一、产品概述
本仪器主要用于测试各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率,它即适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料和聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低材料,适用于各种高聚物在粘流状态时500cm3/10min~2500cm3/10min的熔体流动速率值测定,尤其适用于聚丙烯、纳米纤维等高聚物熔喷料的熔体流动速率MVR值测定同时也用于对温度和湿度敏感性材料。广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门本仪器,可广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。
一、 产品执行标准
ISO 1133-1:2011 《Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics —Part 1:Standard method》;
ISO 1133-2:2011 《Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics —Part 2: Method for materials sensitive to timetemperature history and/or moisture》;
GB3682.1-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定第 一部分:标准方法、
GB3682.2-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定第 二部分:对时间-温度历史或湿度敏感的材料的试验方法;
ASTM D 1238-10 《Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer》;
聚丙烯(PP)熔喷专用料标准GB/T30923-2014
JB/T 5456-2018 《熔体流动速率仪 技术规范》。
三、产品特点
1、位移采用专用的分辨率达1um的高精度、高响应的位移传感器,数据采集准确、快速、可靠;
2、温度采集单元采用24bit高精度模数转换器,具有极高的温度采样精度和稳定性,温度分辨力达0.01℃;
3、系统升温速度快,恒温精度高,填料后温度恢复时间短,2min内可迅速恢复到恒温状态,温度控制稳定可靠;
4、 采用双PID 分段加热的控制方式对炉体进行精确合理的热量分配,炉体温度均匀度小于±0.3℃;
5、毫秒级数据采集间隔,高速捕捉材料的位移变化,可精准测试高达2500cm3/10min高流速材料的
熔融指数;
6、采用8寸全彩色液晶触摸屏控制终端,具备中、英、法、德、意等多国语言界面,使用便捷;
7、系统可自动识别国标、ISO标准以及美标的有效测试区间;
8、 控制软件可实现参数的设定、恒温控制、计量校准、自动加载砝码、定时等功能;测定规定时间
试样的MVR值,输入熔融密度后系统自动得出MFR值;
9、具有强大的试验数据存储功能,不仅能存储8组试验参数,还能通过移动存储设备海量存储试验数据;
10、配有PC机软件,通过软件可对移动存储设备的试验数据进行处理,生成试验报告。
11、口模塞装置采用扳把连杆式传动机构,定位准确,密封可靠,操作简单;
四、主要技术参数
1. 测量方法: 质量法/体积法
2. 测量范围: (0.1~100)g/10min /(0.01~2500)cm3/10min
3. 显示方式: 全彩色触摸屏
4. 切料方式: 自动切料
5. 控温范围:50℃~450℃;
6. 温度显示分辨率:0.01℃
7. 温度示值误差:≤±0.2℃;
8. 温度波动度:±0.2℃;
9. 时钟精度:0.01s;
10. 恢复时间短:≤2min,在填料之后能迅速恢复恒温状态;
11. 口模上方(0—75)mm炉体温度梯度:±0.3℃;
12. 活塞位移显示分辨率:0.002mm;
13. 活塞位移精度:±0.02mm;
14. 砝码精度:±0.3%;
15. 料筒内径:9.550±0.007mm、料筒长度:145mm、料筒内壁硬度:HV-500、表面粗糙度<Ra0.25;
16. 活塞头尺寸:9.474±0007mm、活塞头长度:6.35±0.1mm、活塞头下边缘圆角半径0.4mm、上边缘应去除尖角;
17. 口模上方10mm处温度误差:0.2℃
18. 口模上方10mm~70mm温度误差:0.3℃(口模上方0mm~70mm范围)
19. 口模长度:8.000mm±0.025mm、内径2.095mm±0.005mm、
20. 半口模尺寸:内径1.050±0.005、高4.000±0.025、
21. 体积法计时器准确度:±0.1(MVR≤100)±0.01(MVR>100)
22. 体积法活塞位移准确度:±0.02(0.1<MVR≤1.0)(±0.1(MVR>1.0)
五、 仪器配置
1、主机一台:含料筒一个、导向套一个,口模塞一支
2、活塞杆一支、加料顶杆一支、料筒清洗杆一支
3、口模一个、口模清洗棒一个、加料漏斗一个、水平仪一个、小镜子一个
4、砝码一套
5、串口线一根、电源线一根、触摸笔一支
6、PC机软件一套
用户单位 | 采购时间 |
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齐齐哈尔大学 | 2021-09-15 |
菲希尔测试仪器有限公司 | 2020-09-10 |
东莞乐天高新恺美科塑料有限公司 | 2019-12-18 |
常州幸运电子 | 2018-12-18 |
杭州三创有机硅有公司 | 2021-07-09 |
保修期: 1年
是否可延长保修期: 否
现场技术咨询: 无
免费培训: 终身免费培训 远程视频指导
免费仪器保养: 3月一次
保内维修承诺: 保修期内产品质量本身问题免费维修
报修承诺: 24小时到达现场并维修
质量法带打印熔融指数仪
型号:XNR-400B 7000上海众路MFI-1211熔融指数仪
型号:MFI-1211 1万上海众路 MFI-2322A自动熔融指数仪
型号:MFI-2322A 4.8万上海众路热变形温度维卡软化点热温度测试仪
型号:XRW-300A 1.35万熔融指数仪是测试塑料熔融指数的实验室常规仪器,在使用熔指仪测试过程中会遇到很多问题,其中,测试结果的不一致,是很多人烦恼的问题,熔融指数仪如何做到测试结果的准确性。今天众路仪器小编分享影响熔融指数仪测试结果的因素,希望能帮到大家! 影响熔指仪测试结果一般有以下几个因素: 1.测试条件 塑料的熔融指数测试有条件,根据标准GB/T3682和ISO1133、ASTM D1238等,有着不同规范砝码与温度,所以塑料测试熔指前是需要知道砝码与温度。比如PP为230℃与2.16kg、PE为190℃与21.60kg、PS为200℃与5.00kg等等。不同砝码与温度,同一种料是测出来的熔指也是不一样的,在测试前一定要确认参考标准,统一测试温度和砝码重量。 2、切割时间 操作熔融指数仪中,是需要选择切割时间。根据经验,我们会选择按照材料流出的长度来确保切割时间,标准上有参考。 3、口模的直径 按照标准有标准口模:2.095mm和半口模:1.05mm,通常市面上99%采用的是标准口模,所以测之前要确认口模使用是标准的,还是半口模。 4、测试之前是烘烤处理 5、操作员的测试手法 6、测试原料是否是同一个批次
熔体流动速率测试仪是一种用于测量塑料等高分子材料熔体流动特性的重要设备。通过这项测试,我们可以深入了解材料的流动性、加工性能以及其潜在的应用领域。 熔体流动速率测试仪的核心工作原理是,在恒定的温度和压力下,通过测量材料在一定时间内流过标准孔的数量,来评估其流动性。这个测试结果,以熔体流动速率(MFR)表示,是材料加工性能的重要指标。 在实际应用中,熔体流动速率测试仪广泛应用于塑料生产、加工和研究领域。通过测试,企业可以了解材料的流动性,从而优化加工工艺,提高产品质量。同时,研究人员也可以利用该仪器深入探索材料的分子结构与流动性能之间的关系,为新材料的研发提供有力支持。 此外,熔体流动速率测试仪的准确性对于保证产品质量和稳定性至关重要。如果测试结果不准确,可能会导致生产出的产品性能不佳,甚至可能引发安全问题。因此,选择一台高质量、精度高的熔体流动速率测试仪是至关重要的。 综上所述,熔体流动速率测试仪是塑料等高分子材料研究与生产中不可或缺的工具。通过准确测量材料的流动性,我们可以更好地了解其加工和应用性能,从而优化产品的质量和性能。随着不断发展,期待在未来精度更高,应用更广泛。
熔融指数仪使用方法介绍 熔融指数仪XNR-400B是按GB3682的试验方法测定塑性高聚物在高温下流动性能的仪器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。 熔融指数仪XNR-400B是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中,经常用“熔体流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。
熔融指数是一种衡量材料流动性的重要指标,它在许多领域都有广泛的应用。本文将向您介绍熔融指数的相关知识,包括定义、原理、影响因素及其作用。 首先,让我们了解一下熔融指数的定义。熔融指数是指一定条件下,材料在规定时间内通过标准口模的流动长度。简单来说,它反映了材料在熔融状态下的流动性。这个定义告诉我们,熔融指数越高的材料,其流动性越好,反之则流动性越差。 熔融指数的原理是基于材料在高温下会变成液态,而液态材料的流动性可以通过测量其流经特定口模的长度来评估。一般来说,试验过程中需要将材料加热到其熔点以上,并保持一定的时间,使其完全熔融。然后,通过施加一定的压力,使材料从口模流出,并测量其在规定时间内的流动长度。 影响熔融指数的因素有很多,其中最重要的包括材料本身的性质、温度和压力。首先,不同材料的熔点、黏度和分子量等都会影响其熔融指数。其次,温度对熔融指数的影响也十分显著,随着温度的升高,材料的流动性会增强,熔融指数也会相应增大。最后,压力对熔融指数的影响也很明显,一般情况下,压力越大,材料的流动性越差,熔融指数降低。 熔融指数作为衡量材料流动性的一种重要指标,在众多领域中都有其独特的用途。
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