产地类别: 国产
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薄膜透气仪_压差法气体透过率测试仪_透气性测试仪_气体渗透仪
G103压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。
产品特点
可同时测定试样的气体透过量和气体透过系数
可满足三个测试腔完全独立测试
宽范围、高精度温湿度控制,满足各种试验条件下的测试
提供比例、模糊模式和时间模式三种试验过程判断模式
测试量程可根据需要进行扩展,满足大透过率测试的要求
支持有毒气体及易燃易爆气体的测试(需定制)
采用气动夹持试样,方便快捷
系统采用电子智能控制,整个试验过程自动完成
提供标准膜进行快速校准,保证检测数据的准确性
产品符合GMP多级权限
微型打印机,便条随时打印试验统计结果
专门的计算机通信软件,可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存
配备USB通用数据接口,方便数据传递
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测试原理
仪器采用压差法测试原理,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,夹紧。首先对低压腔(下腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空;当达到规定的真空度后,关闭测试下腔,向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调);这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的监测处理,从而得出所测试样的各项阻隔性参数。
指标 | 薄膜测试 |
---|---|
测试范围 | 0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(常规) |
上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(扩展体积) | |
试样件数 | 3件(数据各自独立) |
真空分辨率 | 0.05 Pa |
测试腔真空度 | <10 Pa |
控温范围 | 10 ~ 60°C |
控温精度 | ±0.1°C |
试样尺寸 | Φ95 mm |
透过面积 | 33.18 cm2 |
试验气体 | O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备) |
试验压力 | 0.005 MPa ~ 0.26 MPa |
接口尺寸 | Ф6 mm聚氨酯管 |
外形尺寸 | 600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H) |
电源 | AC 220V 50Hz |
净重 | 75 kg |
售后服务承诺
三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。
体系荣誉资质
ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。
实力铸造品牌
三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
用户单位 | 采购时间 |
---|---|
东莞海达仪器有限公司 | 2018-10-17 |
保修期: 1年
是否可延长保修期: 否
现场技术咨询: 有
免费培训: 1次专业技术培训,提供长期技术支持
免费仪器保养: 无
保内维修承诺: 三个月包换
报修承诺: 一年保修
医药包材透气性能测试仪
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型号:w/031 赛成科技 1000易燃易爆气体渗透仪基于压差法的测试原理,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的易燃易爆气体透过量和透过系数的测定。 一、单腔易燃易爆气体渗透仪的应用领域 单腔易燃易爆气体渗透仪广泛应用于多个领域,以下是一些代表性的应用场景。 1. 化工行业 在化工生产过程中,气体泄漏是最常见的安全隐患之一。传统的监测方式无法及时发现潜在的气体泄漏,而单腔易燃易爆气体渗透仪则能够提供实时监测,确保生产环境的安全。例如,某化工企业利用该仪器在反应罐周围设置多个传感器,成功提前发现并处理了几起气体泄漏事故,避免了可能的火灾和爆炸。
在现代工业生产和各类实验室环境中,安全监测显得尤为重要。特别是在涉及易燃易爆气体的场所,任何小的疏忽都可能导致严重的后果。单腔易燃易爆气体渗透仪作为一种高效的监测工具,正迅速成为各行业安全管理的标配。本文将详细探讨单腔易燃易爆气体渗透仪的工作原理、特点以及其在不同领域的应用,帮助读者全面了解这一重要设备。 一、单腔易燃易爆气体渗透仪的工作原理 单腔易燃易爆气体渗透仪的核心功能在于监测气体在特定环境中的渗透和泄漏情况。仪器内部配备高灵敏度的传感器,能够实时检测气体的浓度变化。一旦气体浓度超过设定的阈值,仪器便会立即发出警报,提醒操作人员采取措施。 该仪器通常包括一个主检测单元和多个传感器探头,可以根据需要灵活布置。主检测单元负责数据的采集与处理,而探头则被安置在可能出现气体泄漏的关键位置,确保全面覆盖。这种设计不仅提高了监测的精准度,也增强了设备的可靠性。
在化学领域,气体透过量测定法是一种常用的实验技术,用于测量气体通过材料的速率和量。这种方法可以帮助科研人员了解不同材料在不同条件下对气体的透过性能,从而指导材料的选择和设计。本文将深入探讨气体透过量测定法的原理、应用、影响因素以及改进方法,帮助读者更好地理解和应用这一关键技术。 气体透过量测定法原理与方法 气体透过量测定法主要基于气体分子之间的扩散和渗透原理,通过测量气体通过被测材料的速率和量来确定材料的透气性能。常见的气体透过量测定方法包括气体扩散法、气体渗透法和气体通透法等。这些方法在实验条件、仪器设备和数据处理等方面有所不同,但本质上都是通过测量气体流经材料的参数来评估其透气性能。 气体透过量测定法的应用领域 气体透过量测定法在多个领域具有重要应用价值,特别是在材料科学、食品包装、药物传递和环境监测等方面。通过该技术,科研人员可以评估材料的阻隔性能、透气性能和密封性能,为新材料的研发和设计提供重要参考依据。同时,在食品包装和医药行业,气体透过量测定法也被广泛应用于包装材料的选择和质量控制。
在食品加工领域,保证产品的质量和安全性是至关重要的。而鱼糜弹性测试仪作为一种关键的测试设备,在食品加工过程中扮演着不可或缺的角色。它的作用不仅在于检测食品的弹性和质地,更在于指导生产过程中的改进和优化。下面我们就来揭秘鱼糜弹性测试仪在食品加工中的应用及其重要性。 首先,让我们了解一下鱼糜弹性测试仪的基本原理。鱼糜弹性测试仪是一种利用物理原理对食品样品进行弹性测试的仪器。通过施加一定的力量或压缩应变于样品上,再根据其产生的弹性变形来评估食品的质地和口感。这个过程类似于我们在日常生活中用手指轻轻捏一下食物,从而感受到其质地和弹性。 在食品加工中,鱼糜弹性测试仪的应用十分广泛。首先,它可以用来测试鱼糜产品在不同加工阶段的弹性和质地,帮助生产厂家掌握产品的品质情况。通过测试结果,生产者可以调整生产工艺和配方,以获得更加理想的产品口感和质地。其次,鱼糜弹性测试仪还可以用来评估不同品牌或不同批次食品的品质稳定性,确保产品质量的一致性和稳定性。
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