小而轻的便携式X射线残余应力分析仪-μ-X360s
小而轻的便携式X射线残余应力分析仪-μ-X360s

¥100万 - 200万

8.5

Pulstec

暂无样本

μ-X360s

--

亚洲

  • 金牌
  • 第18年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
核心参数

产地类别: 进口


小而轻的便携式X射线残余应力分析仪   

                    型号:μ-X360s

— 满足日本标准JSMS-SD-14-20


X射线是表面残余应力测定技术中为数不多的无损检测法之一,是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的,至今仍然是研究得较为广泛、深入、成熟的残余应力分析和检测方法之一,被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。2012年日本Pulstec公司开发出基于全二维探测器技术的新一代X射线残余应力分析仪—μ-X360n,将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度,设备推出不久便得到业界好评。由于其技术之先进、测试数据可重复性之高、使用之便携,设备一经推出便备受业界青睐! 近期,日本Pulstec公司成功克服技术难点,发布了新的产品型号:μ-X360s,将全二维面探测器技术的产品设计和功能完善再次升!


相较于传统的X射线残余应力测定仪,新一代μ-X360s具有以下优点:

更快速:二维探测器一次性采集获取完整德拜环,单角度一次入射即可完成测量。

:一次测量可获得500个衍射点进行残余应力数据拟合,结果更。

更轻松:无需测角仪,单角度一次入射即可,复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。

更方便:无需任何液体冷却装置,支持便携电池供电。

更强大:具备区域应力测量功能,晶粒均匀性、材料织构、残余奥氏体分析等功能。


 

应用领域

1. 机械加工领域:测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。

2. 冶金行业:测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 

3. 各种零配件制造:测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。

4. 表面改性处理:测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车(铣)、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。

5. 民生基础建设领域:

(1)海洋领域:测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力

(2)能源领域:测量核工业、电力(水利水电、热电核电)、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。

(3)基础建设工程领域:测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。

6. 国防军工领域:测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。


测试原理概述 


全二维面探测器技术

---单角度一次入射后,利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力
---施加应力后,分析单次入射前后德拜环的变化,即可通过分析软件获得残余应力数据


基本参数

X射线残余应力分析仪(日本Pulstec制造,型号为μ-x360s)主要参数表 

        准直器尺寸

       标配:直径1mm(其他尺寸可选)

        X射线管参数

       30KV  1.5mA

        X射线管所用靶材

       标配:铬靶(可选配其他)

        是否需要冷却水

       无需

        是否需要测角仪

       无需

        X射线入射角度

       单一入射角即可获取全部数据

        所用探测器

       二维探测器

        直接测量参数

       残余应力 衍射峰的半峰高全宽

        测量时间

       约60秒钟

        电源参数

       130W功率 110-240V 50-60HZ

        可否户外现场检测

       设备便携、支持便携电池供电


应用软件

1. 采用全二维面探测器获取完整德拜环,X射线单角度一次入射即可完成应力测量

2. 全自动软件测量残余应力并可显示出半峰宽数值

3. 内在定位标记和CCD相机方便样品定位,操作其简单快捷 

4. 快捷进入预设各种材料测量条件,一键执行测量  

soft ware.jpg


额外选件

1. 残留奥氏体分析

用于提供自动计算剩余奥氏体含量的软件分析功能

2. XY扫描控制台

用于在平面内X方向和Y方向调节探测器位置,并对样品表面进行残余应力区域测试,X、Y方向的行程为20cm

3. 电解抛光装置

用电化学腐蚀的方法对金属表面做剥层处理

4. 振荡单元装置

用于粗晶样品残余应力测试

5.多种靶材可供选择

用户可以自己更换X射线靶材以满足更广的测试材料需求,可换靶材包括:Cr,V,Cu,Co,Mn

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应用案例 

残余应力直接影响金属制品的疲劳强度、抗应力、腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命,因此在工业和军事等部门受到普遍重视。基于全二维探测器分析方法的新一代残余应力分析仪不仅精度更高,而且不再需要测角仪、不再需要多个入射角才能完成测量、不再需要冷水机,因此将大改善了复杂形状部件检测、狭窄空间检测、野外工程现场检测、大面积部件检测等测量的难度,具有更广泛的应用。在实验室内,基于全二维探测器分析方法的便携式X射线残余应力分析仪可以用来检测焊接处疲劳,齿轮,圆棒,角焊缝,机轴狭窄区,弹簧等;在户外工程中,它可以用来检测管道焊缝,油罐焊缝,除掉外层水泥的建筑内层,桥梁金属,高速铁轨等。 


实验室内轻松胜任各种部件检测

                                                           ——快速、高精度、复杂形状全面分析 




户外工程现场原位残余应力应力检测

                                                                    ——变得如此简单

 

  • 可装便携箱,整机重约8.8公斤,单手可携带

  • 设备体积小巧,可现场检测庞大物体

  • 无需测角仪,一个入射角完成全部测量,现场测量不再受空间限制

  • 电池即可支持工作 

(a)桥梁检测                          (b)辊轴检测                        (c)油罐焊缝检测 


测试数据

■  无应力铁粉的残余应力测试结果

图片7.png


■  钛合金( TC4 )残余应力测试结果:内孔位置原位测量

图片6.png


发表文章

1. K. Ito et al. / Materials and Design 61 (2014) 275-280 

2. J.-S. Wang et al. / Materials Characterization 99 (2015) 248–253 

3. R. Gadallah et al. / Marine Structures 44 (2015) 232e253 

4. J.S. Robinson, W. Redington / Materials Characterization 105 (2015) 47–55 

5. K. Sugimoto et al. / International Journal of Fatigue, Volume 100, Part 1, July 2017, Pages 206-214 

6. Tanaka / Mechanical Engineering Reviews, Vol.6, No.1 (2019) 

7. N. Karunathilaka et al. / Metals 2019, 9, 783 

8. R. Hajavifard et al. / Materials 2019, 12, 1646 

9. M. Knyazeva et al. / Materials 2018, 11, 2290


用户单位:

清华大学

上海交通大学

天津大学

山东大学

东北大学

北京科技大学

北京交通大学

西南交通大学

......



  • 工程陶瓷在磨削过程中,工件的表面受剪切滑移、剧烈摩擦、高温、高压等作用,很容易产生严重的塑性变形,从而在工件表面产生残余应力。残余应力将会直接影响工程陶瓷零件的断裂应力、弯曲强度、疲劳强度和耐腐蚀性能。工程陶瓷零件的断裂应力和韧性相比于金属对表面的应力更为敏感。关于残余压应力或拉应力对材料的断裂韧性的影响,特别是裂纹的产生和扩展尚需进一步的研究。零件表面/次表面的裂纹极大地影响着其性能及服役寿命。因此,探索工程陶瓷的残余应力与裂纹扩展的关系就显得尤为重要。

    材料 2023-05-04

  • 近期,《Metal Finishing News》报道了工业机器人搭载Pulstec μ-X360s残余应力分析仪进行自动化残余应力测量的新应用,在该模式下可以实现X射线残余应力分析仪的自主运动、自主检测、自动绘制应力分布云图以及三维振荡等功能,从而轻松改变常规的操作者手动测试的工作流程。

    钢铁/金属 2021-09-30

  • 在金属零部件的疲劳失效中,80%以上的裂纹起始于零部件的表面,而且大多数情况下位于诸如加工过程产生的刀痕、划伤、组织损伤、夹杂物及其它表面缺陷造成的应力集中区域。疲劳对金属构件的表面状态非常敏感,由于表面缺陷造成的应力集中叠加在疲劳载荷上会大大加速裂纹的萌生,从而显著降低了各种金属零部件的疲劳寿命。 喷丸技术是一种公认的可以提高金属零部件表面力学性能的有效方法。通过喷丸过程,可向金属构件的表层引入残余压应力,从而起到改善构件疲劳性能的目的。实践应用已证实,通过喷丸引入的残余压应力对金属构件表面疲劳裂纹的萌生及扩展能起到有效的抑制作用。理论分析表明喷丸强化产生的加工硬化层可以使流动应力升高,并可有效阻滞裂纹张开,抑制裂纹扩展以提高工件的疲劳寿命。 近期,来自日本SINTOKOGIO,LTD.公司(知名喷丸行业成套设备供应商)的Yuji Kobayashi博士分析了基于全二维面探技术的cosα残余应力分析方法,同时指出该方法无需移动X射线源位置,无需测角仪装置,因此设备外观上可以做的非常小。Yuji Kobayashi博士还在通过喷丸工艺制备的应力标样基础上,比较了sin2Ψ和cosα两种残余应力分析方法下所测得的残余应力测试数据,进一步验证了基于全二维面探技术的cosα残余应力分析方法测试结果的可靠性,相关结果已发表在杂志《The Shot Peener》上。

    钢铁/金属 2019-09-12

  • 残余应力直接影响金属制品的疲劳强度、抗应力、腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命,因此在工业和军事等部门受到普遍重视。基于全二维探测器分析方法的新一代残余应力分析仪不仅精度更高,而且不再需要测角仪、不再需要多个入射角才能完成测量、不再需要冷水机、不再需要外接供电电源,因此将大改善了复杂形状部件检测、狭窄空间检测、野外工程现场检测、大面积部件检测等测量的难度,具有更广泛的应用。在实验室内,基于全二维探测器分析方法的小轻的便携式X射线残余应力分析仪可以用来检测焊接处疲劳,齿轮,圆棒,角焊缝,机轴狭窄区,弹簧等;在户外工程中,它可以用来检测管道焊缝,油罐焊缝,除掉外层水泥的建筑内层,桥梁金属,高速铁轨等。

    钢铁/金属 2017-06-15

  • 近期,《Metal Finishing News》报道了工业机器人搭载Pulstec μ-X360s残余应力分析仪进行自动化残余应力测量的新应用,在该模式下可以实现X射线残余应力分析仪的自主运动、自主检测、自动绘制应力分布云图以及三维振荡等功能,从而轻松改变常规的操作者手动测试的工作流程。

    钢铁/金属 2021-09-30

  • 在金属零部件的疲劳失效中,80%以上的裂纹起始于零部件的表面,而且大多数情况下位于诸如加工过程产生的刀痕、划伤、组织损伤、夹杂物及其它表面缺陷造成的应力集中区域。疲劳对金属构件的表面状态非常敏感,由于表面缺陷造成的应力集中叠加在疲劳载荷上会大大加速裂纹的萌生,从而显著降低了各种金属零部件的疲劳寿命。 喷丸技术是一种公认的可以提高金属零部件表面力学性能的有效方法。通过喷丸过程,可向金属构件的表层引入残余压应力,从而起到改善构件疲劳性能的目的。实践应用已证实,通过喷丸引入的残余压应力对金属构件表面疲劳裂纹的萌生及扩展能起到有效的抑制作用。理论分析表明喷丸强化产生的加工硬化层可以使流动应力升高,并可有效阻滞裂纹张开,抑制裂纹扩展以提高工件的疲劳寿命。 近期,来自日本SINTOKOGIO,LTD.公司(知名喷丸行业成套设备供应商)的Yuji Kobayashi博士分析了基于全二维面探技术的cosα残余应力分析方法,同时指出该方法无需移动X射线源位置,无需测角仪装置,因此设备外观上可以做的非常小。Yuji Kobayashi博士还在通过喷丸工艺制备的应力标样基础上,比较了sin2Ψ和cosα两种残余应力分析方法下所测得的残余应力测试数据,进一步验证了基于全二维面探技术的cosα残余应力分析方法测试结果的可靠性,相关结果已发表在杂志《The Shot Peener》上。

    钢铁/金属 2019-09-12

  • 残余应力直接影响金属制品的疲劳强度、抗应力、腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命,因此在工业和军事等部门受到普遍重视。基于全二维探测器分析方法的新一代残余应力分析仪不仅精度更高,而且不再需要测角仪、不再需要多个入射角才能完成测量、不再需要冷水机、不再需要外接供电电源,因此将大改善了复杂形状部件检测、狭窄空间检测、野外工程现场检测、大面积部件检测等测量的难度,具有更广泛的应用。在实验室内,基于全二维探测器分析方法的小轻的便携式X射线残余应力分析仪可以用来检测焊接处疲劳,齿轮,圆棒,角焊缝,机轴狭窄区,弹簧等;在户外工程中,它可以用来检测管道焊缝,油罐焊缝,除掉外层水泥的建筑内层,桥梁金属,高速铁轨等。

    钢铁/金属 2017-06-15

  • 工程陶瓷在磨削过程中,工件的表面受剪切滑移、剧烈摩擦、高温、高压等作用,很容易产生严重的塑性变形,从而在工件表面产生残余应力。残余应力将会直接影响工程陶瓷零件的断裂应力、弯曲强度、疲劳强度和耐腐蚀性能。工程陶瓷零件的断裂应力和韧性相比于金属对表面的应力更为敏感。关于残余压应力或拉应力对材料的断裂韧性的影响,特别是裂纹的产生和扩展尚需进一步的研究。零件表面/次表面的裂纹极大地影响着其性能及服役寿命。因此,探索工程陶瓷的残余应力与裂纹扩展的关系就显得尤为重要。

    材料 2023-05-04

售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 初次安装培训

免费仪器保养: QD中国工程师会依据使用情况定期回访用户、给予维护建议,保障设备良好运转。

保内维修承诺: 免费维修或更换零件;本地储备货值超过50万美元的备件,迅速响应故障诊断和维修。

报修承诺: QD中国承担中国区本地售后服务工作,专业、迅速解决用户在仪器使用过程中的问题。

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PulstecX射线应力仪μ-X360s的工作原理介绍

X射线应力仪μ-X360s的使用方法?

Pulstecμ-X360s多少钱一台?

X射线应力仪μ-X360s可以检测什么?

X射线应力仪μ-X360s使用的注意事项?

Pulstecμ-X360s的说明书有吗?

PulstecX射线应力仪μ-X360s的操作规程有吗?

PulstecX射线应力仪μ-X360s报价含票含运吗?

Pulstecμ-X360s有现货吗?

小而轻的便携式X射线残余应力分析仪-μ-X360s信息由QUANTUM量子科学仪器贸易(北京)有限公司为您提供,如您想了解更多关于小而轻的便携式X射线残余应力分析仪-μ-X360s报价、型号、参数等信息,欢迎来电或留言咨询。
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