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GC-7800包装印刷气相色谱分析仪_包装材料溶剂残留测试仪
【包装溶剂残留检测意义】
包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。对软包装厂而言,造成溶剂残留超标(有异味)的因素有很多,诸如:选择基材不当、生产工艺不规范,设备过于简陋老化,生产各环节没有进行必需的检测控制等等,都与超标(异味)有着直接或间接的影响。拿原料基材来讲:油墨的品质、油墨的释放性以及涂墨的厚度,胶粘剂的品质、涂布量等,有机溶剂的纯度和配比量以及与基材的相符性,都将影响溶剂的残留量。另外,软包生产设备过于简陋老化导致加热温度不合适,烘干风量不足,或无明晰之作业指导书,员工操作不规范,开机印刷速度不达标,添加剂不足,涂布不均匀、成品包装用材料较随意等等,都是造成其超标的主要因素。
这些溶剂或多或少的残余在包装材料中,若含有较高的溶剂残留的包装材料用来包装食品、医药产品等,将会威海人们的身体健康。因此必须对溶剂残留进行检测,这也是生产企业必要的质量控制检测项目之一。
GC-7800气相色谱分析仪系兰光色谱分析实验室资深专家汇集当今专业的色谱技术、国际/国家相关标准以及应用成果研制开发的一款经典仪器。其强大的功能与高灵敏度检测技术可广泛应用于各种材料、气体、气味、残留、烟包等相关指标的检测。是检测机构、研究院所、包装企业、食品医药等行业进行气相色谱分析控制的合适选择。
GC-7800气相色谱分析仪主要技术特征:
• 溶剂残留检测专利设计,溶剂纯度检测,亲水类溶剂含水测定
• 卷烟条、盒包装纸、商标纸有机化合物检测
• 微型计算机控制、高集成电路设计、高性能
• 液晶显示,试验参数一目了然
• 温度参数、检测器参数全键盘设定
• 恒温、程序升温双重试验模式,控温精度高,升降温速度快
• 5阶线性控制升温
• 检测器模块化设计,可提供多种检测器选择,安装维护方便
• 基线自动置零,并具掉电保护、参数存储及调用之功能
• 专业色谱工作站软件支持,处理功能强大
• 采用微型计算机和集成电路控制,中文界面,大屏幕液晶显示,操作参数全键盘输入设定。仪器具有掉电保护、文件存储及调用功能
• 气路系统可靠、灵活、易于扩展,双柱双气路操作,适于多种检测和进样组合。可根据用户分析需要进行配置选择。
• 检测器采用单元化组合设计,采用即插即用扩展控制模式。配置氢火焰检测器和热导检测器,可根据用户分析需要进行配置选择,本仪器最多可同时安装四种检测器。
• 仪器可进行恒温和程序升温操作。柱室配有柔性后开门自动控温系统,能实现真正意义上的近室温操作。
• 进样系统可选配填充柱柱头进样、带有隔膜清洗功能的毛细管柱分流/不分流进样等多种进样装置。
• 仪器具有载气气路低压、断气保护功能。
• 仪器具有高温保护功能,任何一路温控超过设定温度一定范围(设定值为20℃),仪器将断电保护并报警。
• 响应信号可达1500mv宽量程,一致性好,能满足高纯度样品分析需要。
• 优良的色谱柱箱性能,在检测器和气化室均在200℃的情况下,可实现室温+3℃近室温操作,而且仪器具有良好的程序升温重复性,确保了复杂组分样品分析其保留时间的一致性。
• 独特的操作控制系统软、硬件设计,仪器在运行过程中对系统自动实施全程软件监控,从根本上杜绝了仪器温度及操作参数失控现象。实现了无“过失”过温保护,以及独有的主动式过温保护功能和双硬件自锁过温控制结构,确保仪器在无人职守时安全运行。
• 仪器的信号输出可与各种色谱数据处理机和色谱工作站等外围数据处理设备或绘图设备方便连接。
• 其标准配置专用色谱工作站,智能化数据处理,处理功能强大,可依据标准样品,直接检测输出分析对象中各类残留溶剂的名称、溶剂残留含量(mg/m2)等,便于试验人员参考检测标准进行数据分析,仪器可用于溶剂纯度检测,亲水类溶剂含水测定。
测试原理:
气相色谱仪是一种多组份混合物的分离、分析工具,它是以惰性气体为流动相,采用色谱柱分离技术。当多组份分析物质进入色谱柱时,由于各组分在色谱柱中的分配系数不同,各组分在色谱柱中的流动速度不同,经过一定的柱长后,混合的组分分别离开色谱柱进入检测器,经检测后转换为电信号送至数据处理工作站,从而完成了对被测物质的检测分析。
GC-7800气相色谱分析仪技术指标:
色谱柱室温度:控温范围:室温+3℃~399℃
控温精度:优于±0.1℃
温度梯度:柱有效区域不大于1%
温度偏差:设定温度与显示温度之间偏差不大于1℃
温度偏差:设定温度与实际温度之间偏差不大于2%
程序升温阶数 5阶(用户要求)
升温速率:1~30℃
线性程序升温范围:每分钟30℃时为150℃
每分钟15℃时为300℃
每分钟10℃时为350℃
初温终温控制时间:0~600min
程序升温的重复性:不大于2%
降温速度:由300℃降至50℃所需时间不大于15min
(其他检测器温度升至300℃)
气化室:控温精度:±0.1℃(室温+15℃~200℃)
大于200℃为±0.2℃
检测室:控温精度:±0.1℃(室温+15℃~200℃)
大于200℃为±0.2℃
氢火焰离子检测器(FID):检测限:不大于1×10-11g/s(苯)
噪声:不大于0.025mV
漂移:不大于0.15mV/h
热导池检测器(TCD):灵敏度:不小于3000mvml/mg(苯、氢气)
噪声:不大于0.035mV
漂移:不大于0.5mV/h
主机电源:AC 220V 50Hz
主机尺寸:635mm(L)×490mm(W)×480mm(H)
主机重量:55 kg
标准配置:
气相色谱仪主机、氢火焰离子检测器、热导检测器、含水分析柱、毛细管分析柱、色谱工作站
备注:气源(高纯氮气、高纯氢气、干燥无油空气)、分析纯试剂(印刷或复合过程中添加溶剂)、1ml 玻璃注射器(配5号针头)、顶空瓶、电脑由用户自备兰光色谱分析实验室免费为您建立分析方法、进行操作培训。
保修期: 1年
是否可延长保修期: 否
现场技术咨询: 有
免费培训: 1次免费技术培训
免费仪器保养: 具体咨询售后
保内维修承诺: 保修期内产品出现质量问题提供免费维修
报修承诺: 接受服务请求后1小时内做出回应,2小时内提出处理意见和解决方案。
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在包装生产线上,塑料、纸张等包装材料摩擦系数的大小对包装质量、包装速度有着十分重要的作用。摩擦系数是指包装机械与包装材料之间的动静摩擦系数。摩擦系数过大,会使包装阻力增大,造成材料拉伸影响包装效果;而摩擦系数过小,又会引起机械打滑,影响后续作业。值得注意的一点是,油墨印刷的塑料/纸张等包装材料,其摩擦系数与原包装材料有较大差别。究其原因是油墨的细度、颗粒粗细程度会对摩擦系数产生影响。油墨细度低、颗粒粗,附着此油墨的包装材料摩擦系数就会变大,影响包装工序。因此,作为印刷行业关联密切的三方:印刷企业、塑料/纸张企业、油墨企业越来越重视油墨印刷材料摩擦系数的测定。 Labthink兰光专业生产用于印刷质量控制的检测仪器。MXD-02摩擦系数仪,符合GB 10006、ISO 8295、ASTM D1894的多种国家标准,可专业用于油墨印刷塑料或纸张的表面摩擦系数测;通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。 详情请致电:济南兰光0531-85068566或登录官网www.labthink.cn查询
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