仪器简介:
PBA-B 5001 成品啤酒分析系统包括了Alcolyzer 3001酒精分析仪、DMA 4501数字式密度计、CarboQC ME二氧化碳模块 、PFD/PFD Plus穿刺进样装置。
酒精含量与原浓测量:
PBA-B 5001 成品啤酒分析系统的核心为Alcolyzer 3001酒精分析仪,采用Anton Paar近红外专利技术,根据酒精对特定波长近红外光的特征吸收,直接测量样品的酒精含量,避免了其它组分的干扰。可以测定各种类型的啤酒、低醇/无醇啤酒、啤酒发酵液和麦芽型饮料等。
数字式密度计DMA 4501 原理上采用 Anton Paar 在2017年基于振荡U型管原理改良的脉冲激发法,将填充样品的玻璃U型管激发振荡后让其自由衰减,通过振荡频率计算出样品的密度。自动气泡检测(FillingCheckTM)和测量池可视化(U-ViewTM)可以排除气泡对测量结果的影响。设置参比测量池(ThermoBalanceTM)可以减少样品温度波动,加快温度平衡,大大提高测量速度。
仪器内置各种条件和系数修正下的密度浓度转换表格,可将测量的参数转化为特定条件下的其他参数。通过以上直接测量的两个原始参数——密度和酒精含量(% v/v)计算出成品啤酒饮料质量控制所需的各项参数:酒精度(% v/v或% w/w)、原浓(% plato)、真浓(% w/w)、发酵度、表观浓度、热量等。
无需前处理的带压进样及准确的溶解二氧化碳测量
PFD/PFD Plus穿刺进样装置实现了无需任何前处理的带压进样,密度测量过程中不会产生大量气泡, 保留包装内的CO2含量不会有损失。CarboQC ME原理上采用Anton Paar专利方法二次体积膨胀法,通过改变测量池体积,测量两个体积下腔体内的温度和压力,计算出样品中的CO2含量。PFD/PFD Plus与CarboQC ME联用,可以直接测量包装成品酒的CO2含量。
极速测量体验,告别耗时的手工测定方法
PBA-B 5001的使用非常方便,将样品置于PFD Plus中进行穿刺进样后,在密度计主机上一键开始测量,下个样品或洗液也可用同样的方式替代式进样。维护也很便捷,日常使用时用空气或纯水检查系统是否正常,定期使用超纯水和已知浓度的乙醇-水标准溶液对密度计和酒精模块进行校正,即可保证仪器长期的准确测量。pH计、色度计和浊度计也可选配与仪器联用,一次进样测量更多参数。
Anton Paar致力于让用户在每个细节得到良好的体验:可自定义的智能手机式界面、可外接鼠标键盘和条形码扫描器、数据存储器可保存10000个包含摄像头图像的测量结果、测量结果连接打印机直接打印或通过USB接口导出等。
技术参数:
测量范围 酒精: 0 -12 % v/v
原浓:0 - 30% Plato
真浓:0 - 20% m/m
密度:0 - 3g/cm3
CO2:0 to 12 g/L (0 to 6 Vol.) 30 °C (86 °F)
PH值(可选):0 -14
色度(可选):0 -120EBC (0-150° ASBC)
重现性 酒精: 0.01 % V/V CO2 :0.01 g/L (0.005 Vol.)
原浓:0.03% Plato
真浓:0.01% m/m
外观浓度:0.01% m/m
密度:0.00001g/cm3 (DMA4500M)
PH值(可选):0.02
色度(可选):0.1EBC
恒温(20°C) 内置帕尔贴控温装置
测量时间 4分钟左右(包括进样)
样品体积 每次测量约120ml到150ml左右的啤酒
外形尺寸(长 x 宽 x 高) 482 x 340 x 231 mm
重量 53.4 kg
电源要求 85 to 264 VAC, 48 to 62 Hz
电源消耗 150 VA
接口 RS232 C标准口,VGA,Can,Ethernet,触摸屏,可接电脑、打印机
与传统蒸馏法相比 酒精度的标准偏差小于0.025% V/V
主要特点:
﹡ PFD Plus穿刺进样装置,样品无需手摇去气等前处理,直接测量包装内样品的溶解CO2含量;
﹡ 帕尔帖半导体控温,快速且准确,无需外接水浴;
﹡ 酒精含量测量范围达12%v/v,可测量各种类型的啤酒及含酒精饮料;
﹡ 替代式进样,不同样品之间无需清洗;
﹡ 密度测量原理先进,测量快速准确,自动检测气泡。
﹡ 数据可电子存储和导出,无需人工抄录;
﹡ 操作便捷,人为误差影响小,应用场景多样。