安东帕全自动成品啤酒分析系统PBA-B 5001

仪器简介：

PBA-B 5001 成品啤酒分析系统包括了Alcolyzer 3001酒精分析仪、DMA 4501数字式密度计、CarboQC ME二氧化碳模块 、PFD/PFD Plus穿刺进样装置。

酒精含量与原浓测量：

PBA-B 5001 成品啤酒分析系统的核心为Alcolyzer 3001酒精分析仪，采用Anton Paar近红外专利技术，根据酒精对特定波长近红外光的特征吸收，直接测量样品的酒精含量，避免了其它组分的干扰。可以测定各种类型的啤酒、低醇/无醇啤酒、啤酒发酵液和麦芽型饮料等。

数字式密度计DMA 4501 原理上采用 Anton Paar 在2017年基于振荡U型管原理改良的脉冲激发法，将填充样品的玻璃U型管激发振荡后让其自由衰减，通过振荡频率计算出样品的密度。自动气泡检测(FillingCheck^TM)和测量池可视化(U-View^TM)可以排除气泡对测量结果的影响。设置参比测量池(ThermoBalance^TM)可以减少样品温度波动，加快温度平衡，大大提高测量速度。

仪器内置各种条件和系数修正下的密度浓度转换表格，可将测量的参数转化为特定条件下的其他参数。通过以上直接测量的两个原始参数——密度和酒精含量(% v/v)计算出成品啤酒饮料质量控制所需的各项参数：酒精度(% v/v或% w/w)、原浓(% plato)、真浓(% w/w)、发酵度、表观浓度、热量等。

无需前处理的带压进样及准确的溶解二氧化碳测量

PFD/PFD Plus穿刺进样装置实现了无需任何前处理的带压进样，密度测量过程中不会产生大量气泡， 保留包装内的CO₂含量不会有损失。CarboQC ME原理上采用Anton Paar专利方法二次体积膨胀法，通过改变测量池体积，测量两个体积下腔体内的温度和压力，计算出样品中的CO₂含量。PFD/PFD Plus与CarboQC ME联用，可以直接测量包装成品酒的CO₂含量。

极速测量体验，告别耗时的手工测定方法

PBA-B 5001的使用非常方便，将样品置于PFD Plus中进行穿刺进样后，在密度计主机上一键开始测量，下个样品或洗液也可用同样的方式替代式进样。维护也很便捷，日常使用时用空气或纯水检查系统是否正常，定期使用超纯水和已知浓度的乙醇－水标准溶液对密度计和酒精模块进行校正，即可保证仪器长期的准确测量。pH计、色度计和浊度计也可选配与仪器联用，一次进样测量更多参数。

Anton Paar致力于让用户在每个细节得到良好的体验：可自定义的智能手机式界面、可外接鼠标键盘和条形码扫描器、数据存储器可保存10000个包含摄像头图像的测量结果、测量结果连接打印机直接打印或通过USB接口导出等。

技术参数：

测量范围 酒精： 0 －12 % v/v
原浓：0 － 30% Plato
真浓：0 － 20% m/m
密度：0 － 3g/cm3
CO2：0 to 12 g/L (0 to 6 Vol.) 30 °C (86 °F)
PH值（可选）：0 －14
色度（可选）：0 －120EBC (0-150° ASBC)
重现性 酒精： 0.01 % V/V     CO₂ ：0.01 g/L (0.005 Vol.)
原浓：0.03% Plato
真浓：0.01% m/m
外观浓度：0.01% m/m
密度：0.00001g/cm3 (DMA4500M)
PH值（可选）：0.02
色度（可选）：0.1EBC
恒温（20°C） 内置帕尔贴控温装置
测量时间 4分钟左右（包括进样）
样品体积 每次测量约120ml到150ml左右的啤酒
外形尺寸(长 x 宽 x 高) 482 x 340 x 231 mm
重量 53.4 kg
电源要求 85 to 264 VAC, 48 to 62 Hz
电源消耗 150 VA
接口 RS232 C标准口，VGA，Can，Ethernet，触摸屏，可接电脑、打印机
与传统蒸馏法相比 酒精度的标准偏差小于0.025% V/V

主要特点：

﹡ PFD Plus穿刺进样装置，样品无需手摇去气等前处理，直接测量包装内样品的溶解CO₂含量；
﹡ 帕尔帖半导体控温，快速且准确，无需外接水浴；
﹡ 酒精含量测量范围达12%v/v，可测量各种类型的啤酒及含酒精饮料；
﹡ 替代式进样，不同样品之间无需清洗；

﹡ 密度测量原理先进，测量快速准确，自动检测气泡。

﹡ 数据可电子存储和导出，无需人工抄录；
﹡ 操作便捷，人为误差影响小，应用场景多样。