SPECTROMAXx 火花直读光谱仪

仪器简介：
SPCTROMAXx是德国斯派克公司历史上最成功的光谱仪型号。同时也可能是目前市场上最成功的金属分析仪。现在推出的第六代SPCTROMAXx提高分析性能，降低运行成本。
以运行零故障为设计理念，SPCTROMAXx提供低维护需求和高可靠性，以及便于操作。SPCTROMAXx是全元素快速分析的专家。适用于铸造厂，金属加工企业的多种基体，进出厂金属材料检验以及汽车和机械制造等企业的应用。
SPCTROMAXx提供三种配置的选择：不同的波长范围和不同的元素程序组合。金属中所有重要元素都可以检测，包括痕量C﹑P﹑S和N元素。最多可设置十种基体（包括铁基，铝基，铜基，镍基，铬基，钛基，镁基，锌基，锡基和铅基）的几十所元素的工作曲线。涵盖了常见金属中的各种非金属和金属元素的定量分析。
SPCTROMAXx的分析精度保证始于创新的等离子发生器光源激发样品。全数字控制模式确保光源能量输出的准确设定。激发条件的再现性和分析结果的精度大大提高，同时测量时间更短。
升级版的专有ICAL标准化系统可以有效校正仪器，漂移和光强变化。ICAL标准化实现单块标准代替了传统光谱仪的多块标准试样校准过程，可以使每次用于标准化的时间节约30分钟以上。新版ICAL标样可以根据仪器的基体配置不同提供磨样机制备或车床制备的不同。
企事业单位需要在来料检测、过程控制和成品检测时快速、准确地分析金属中的元素含量。经济效益是考虑重点。没有足够的分析准确度，生产设计需要付出更大成本：购买更贵的原材料以保证产品质量。相反，如果可以准确测定元素含量，生产者可以用最小的原材料投入，精确控制产品质量。微量元素分析也是决定因素。管理者需要在从原材料到最终产品的每一个环节监控微量和杂质元素。时间意味着成本，金属直接快速全元素分析是现代企事业单位的生命线。十多年来，SPECTROMAX在全球金属分析领域无处不在。
第六代SPECTROMAXx继承了最成功和全球销量最大的金属分析仪。全新设计实现了更好的易用性和更优异的性能。
即使对于没有光谱仪使用经验的人，全新的Spark Analyzer Pro软件也可以很容易掌握。取代原有多窗口模式，软件界面是直观的按钮和功能键。用户应用导向定制的软件模块替代原有负责的方法建立程序。
第六代对所有元素的工作曲线采用全新的回归计算模式，大幅提高了分析准确度。全新的应用报告数据反映了工业发展的最新趋势。测量时间更短归功于新软件功能和优化的等离子发生器光源参数。
更短激发时间和氩气节约模式减少了氩气消耗量。第六代SPECTROMAXx的日常运行成本更低。先进的硬件诊断系统提供仪器的状态指示功能，提示用户及时按需维护仪器，预防仪器故障带来的时间和费用损失。
斯派克公司抓住每一个机会提升已经很优秀的分析稳定性。标准样品的选择和测试。光源参数的研究和优化。光谱线的选择和工作曲线重新制作升级。一切工作的结果是：分析精度等性能的提升面向金属分析的未来发展需要。
用户可以根据分析需要灵活选择不同的波长范围，基体设置和工作曲线组。也可以在使用一段时间后，随时在用户现场增加基体和工作曲线配置。
传统的光谱仪两点标准化需要大量标准样品。例如，3基体的校准所有标样激发流程需要50分钟。而SEPCTROMAXx 采用智能iCAL标准化只需要一个标样，5分钟校准所有基体元素。iCAL智能标准化大大提高仪器运行效率，显著降低标样和氩气消耗等运行成本。
主要特点：
德国斯派克SPECTROMAXx的新型火花台的一个显著特点是大大减少了维护工作量，并且减少了将近一半氩气耗量。所有金属行业需要分析的化学元素均可测定，包括：痕量碳(C),磷(P),硫(S),特别是能实现氮（N）元素的分析。配有完备的工作曲线,适用于分析相应的基体(金属基体),如：Fe,Al,Cu,Ni,Co,Ti,Mg,Zn,Pb,Sn。覆盖了全元素分析范围，可根据具体需要选择分析元素。采用微处理器控制的数字化激发光源、专门针对发射光谱分析开发的CCD检测器、高性能读出系统、新型火花台、创新的光学系统以及独一无二的ICAL单样品标准化，SPECTROMAXx不仅具备了传统光电倍增管光谱仪的分析性能，而且在某些方面还优于传统的光谱仪。分为台式和落地式两种配置，有三种不同波段测试范围可选。应用范围非常广泛,尤其适合压铸、熔铸，钢铁或有色金属行业的炉前金属分析要求,进、出厂材料检验以及汽车、机械制造等行业的金属材料分析。
激发光源: 最新全数字化（DDD）等离子光源，不需辅助间隙，能完成单基体和多基体分析任务
火花台板使用时限及冷却方式: 开放式火花台，适合于各种形状大小(最重可分析30Kg)的样品分析，能选配各种小样品分析夹具（最细可分析0.8mm细丝,最薄可分析0.1mm薄片），火花台板能完成至少30万次激发，空气冷却
入射光方式:直射式采光+1根光导纤维采光导光
光学系统数量:2个，一个专为紫外光设计，一个专为可见光设计
光栅个数及刻线数:二块全息光栅，刻线数分别为3600，2400条/mm
光室恒温控制: 温度稳定的罗兰圆结构，光室需恒温在35±0.5°C，自动描迹
最大通道容量及分析基体,程序:全谱接收，有效波长范围内全元素分析，分析通道不增加费用，能完成多基体和多程序分析，以后增加无需增加硬件，方便灵活
工作曲线:在德国用国际标样预制持久工作曲线，用户无需花大量的金钱和时间在现场制作工作曲线，且厂家随机提供仪器漂移校正标样
分析软件及数据管理软件:专用Windows XP操作软件，界面友好，操作简单，专用数据管理软件实现数据的再现存储，传输和打印
技术参数：
一、CCD检测器
多块高分辨率CCD检测器；耐温变的光学系统；
最大波长范围：140—670nm；自动描迹。
二、分析程序
可灵活选择分析程序；可根据用户需求优化设计；
可在现场扩展分析程序。
三、火花台
冲氩式；便于更换的火花台盖板；
便于快速更换的样品夹具；优化的紫外光路。
四、激发光源
半导体控制放电；放电电流1—80A；
放电参数可根据不同分析要求调节；
根据分析程序设置的激发参数；　　
放电频率：1—600Hz　激发时间：10—1000ms。
五、仪器控制
串行接口；16位ADC；
每16个CCD检测器配有1个DSP调节器（50MHz）
六、计算机系统
外置式Pentium计算机；WindowTM操作系统；
键盘和鼠标；显示器；打印机。
七、软件
分析操作和校正用的SPECTROSPARKANALYZERMX软件；
连续的自动硬件诊断程序；自动合金类型鉴别；
根据样品的化学成分与用户公式自动计算要求值。
八、电源和环境要求
230V±10％，50Hz；火花激发时最大400VA；
16A慢熔保险；湿度：20—80％；温度：＋10℃—＋30℃。
九、尺寸
长：740mm　宽：600mm
高：1370mm　重量：约120Kg