大家好,今天刚看到这个论坛,我来发表一下关于这个仪器的疑问。
我们公司的ICP型号是 pe 的7000dv ,做的是润滑油的检测,大概就是发动机,齿轮,液压系统之类的。都是含碳量非常高的有机油样。但是我发现我们的仪器矩管断裂现象非常的严重,每个半年就断一根,现在量多了大概一天要检测5 ,60 个样品,所以矩管断裂到3个月一根,最近我从10月开始到现在陆陆续续断裂了2根了,我们的大老板也非常关注这个问题,PE 公司也没有给出可行的答复。所以我想问问坛子里面的高手。看看这个问题具体要怎么解决?
还有我把我检测的过程说说,看看有什么地方不对的,我刚开始做,所以不太熟悉。
检测过程:
1.由于我们的润滑油粘度比较大,所以我们一般前处理都是用煤油稀释直接进样。稀释比例是1:10.
稀释过程我一般是先开机预热一下,但是没点火。
2。点火之后我先让他烧10分钟之后才开始。由于矩管不是每天拆,所以没有每次都观测位校准,只是光学初始化就算了。由于我们用煤油稀释原因,所以我们的空白就直接用煤油来做。然后标线;检测的元素大概有15钟,
铜Cu | 铁Fe | 铬Cr | 铅Pb | 铝Al | 硅Si | 锡Sn | 钠Na | 钾K | 钼Mo | 镍Ni | 钙Ca | 镁Mg | 锌Zn | 磷P |
因为后面的c钙镁锌磷都是添加剂,含量都挺大的,都上1000,钙就差不多到4000.所以我们标液配了4瓶,2ppm, 5ppm ,20ppm, 500ppm。检测样品的时候;每当我出完一个数据的时候,我就会点击快速泵来冲洗几秒钟再去进另外一个。(没有配置自动进样系统)
3.数据我们这没有做处理就直接导出数据。得出结果,不知道什么原因,我们的添加剂一开始几个是不错的,但是做了10来个样以后发现有点低了,但是还是在接收范围。做成这个原因的是什么???
下面加上几张矩管断裂的图片?我们前前后后换矩管换了差不多10根。ICP至买了3年···
![](https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212201047_414048_2662093_3.jpg)
有网友说做我们这些润滑油的矩管寿命不会好,但是我们其他分公司在香港,上海,新疆,几个实验室的矩管都没断过一根啊。我们实验室已经断了差不多10根了。。。