原文由 aksa 发表: 本人看了很多陶瓷成分分析的标准，有很多疑问： 1、大多没有介绍样品前处理，特别是取样、制样 2、大多标准针对的是日用普通陶瓷，而对于高强度、高硬度、高耐腐蚀性的特种陶瓷是否适用，特别是如何取制样？ 3、特种陶瓷如氮化硅都是以高纯工业化学制品为原料，因此标样怎么选取？ 以上问题，希望能得到指点，本论坛新手不胜感激！ 联系：13235661470

前几年我做过氧化铝陶瓷全分析，当时也是找不到标准，用的是湖南省陶瓷研究所内部编的方法，基本程序是这样的：
1. 成品陶瓷粉碎：可先用压力机之类的设备压，成一两毫米大小之后用玛瑙研钵研磨，磨到大约120目，可以手指捻感觉没有粗糙感。然后四分法，取二三十克。
2. 粉末样品用干净的纸包起来，于烘箱中115摄氏度干燥一夜以上，干燥器中冷却。至恒重。
3. 干燥后的样品即可开始进行分析，以前我做的项目总共是九项，包括灼烧减量、二氧化硅、氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化铁、二氧化钛、氧化钾、氧化钠。
灼烧减量：样品于铂坩埚，954摄氏度马弗炉灼烧45分钟。冷却后称重，计算减量。
同时称另一份样品，加助熔剂，于铂坩埚中与灼烧减量样品同时灼烧，然后以盐酸溶解熔融块于蒸发皿中，溶液再以水浴蒸至湿润固体状。
制备明胶溶液，1-2g明胶溶于100ml热水中（热水大概60度，不要沸腾），趁热加20ml到蒸干的蒸发皿中，水浴加热，不断搅拌3-5分钟，然后趁热过滤到250ml容量瓶中，滤纸要用定量滤纸。过滤用热水。
蒸发皿、玻璃棒、滤纸，冲洗八九遍大概就可以了。主要是要保证金属离子没有留在蒸发皿、滤纸以及漏斗上，能够全部进入容量瓶。
滤渣放入瓷坩埚中，电炉上碳化，然后马弗炉中950度灼烧，余下白色物质即为二氧化硅，计算质量分数。
滤液即可开始氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化铁、二氧化钛的分析。铝镁钙都用滴定，铁钛用紫外可见分光光度计。
氧化钾和氧化钠用火焰光度计分析。样品用硫酸和氢氟酸溶解。
衡量方法和实验室整个过程条件的可靠性，用的是标准钾长石，钾长石全分析通过，即可开始进行样品分析。一般说来，九个项目质量分数总和在99.95-100.05%，结果就可信。
整个过程详细写下来的话，应该有好几页呢。有的记得不确切了，就没有写出来。
以上是关于氧化铝陶瓷的，别的特种陶瓷像氧化锆、碳化硅等，都没有做过。
仅供参考，希望有所帮助！